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文档简介
某小桥空心(实心)板梁预制方案施工方案本工程K18+411.3米处小桥有8米非予应力实心板梁30片,K19+663.4米处中桥有20米先张予应力空心板梁20片,K21+353.8米处中桥有20米先张予应力空心板梁20片,K24+372米处小桥有8米非予应力实心板梁30片,本工程共有实心板梁60,共有空心板梁40片。由于工期、施工用电、施工场地等原因,所有板梁均采用工厂预制,汽车运至施工现场安装的施工方法。在整个施工过程中我们将派专人对空心板梁预制施工的各个环节进行全面有效的监控,确保预制梁的质量及施工进度。在预制工厂设先张空心板梁台座三个,顺桥向布二排(每个台座布2片梁),另设8米空心板梁普通台座4个,紧靠20米先张预应力台座侧。其中20米先张预应力空心板梁模板4套,中梁3套,边梁1套。8米实心板梁模板4套,中梁3.5套,边梁0.5套。本合同段板梁共有台座10个(片),预制按7天一个周期考虑,共10个周期(70天),每个周期产梁10片。梁场采用一台40吨龙门吊机和35吨汽车吊机用于空心板梁(及实心板梁)起吊、移动、提升。在预制工厂设存梁场。二、施工工艺(一)施工准备1、先张空心板梁预制台座施工先张空心板梁台座共设三个。根据现场情况,台座位于地面先压实(确保地基承载力大于10t/m2),再开挖基础浇注先张台座及台座压杆混凝土。空心板梁台座基础施工时须特别注意台座两端的基础施工,空心板梁松张后此处受力最大,且有冲击力,施工时需局部加强。2、梁场龙门吊机梁场吊梁、运梁、张拉设备移位等均采用一台40吨龙门吊机及一台35吨汽车吊机配合施工,本龙门吊机采用万能杆件拼装而成,净高16米(8*2m万能杆件),净宽18米(9*2m万能杆件),采用单排轮走行。龙门吊机走道地基必须保证有足够的承载力,轨道必须符合相关规范及设计要求。3、空心板梁模板本工程20米空心板梁梁高90厘米,外模采用钢模板,内模板采用橡胶气囊。8m实心板梁梁高40厘米,模板采用钢模。所有钢模板均须有足够的刚度,模板制造时要严格按照设计图纸和相关钢结构设计规范操作,表面应平整、光滑,模板缝隙平整度均需满足施工规范要求。模板在吊装、运输过程中要求派专人负责,确保模板不变形。模板安装前应将其表面除锈,并涂脱模剂。橡胶气囊使用前必须充气检查,达到其相应的规定值。胶囊安装前必须充气检查并均匀刷隔离剂,待隔离剂干后穿入定位网,防止先张空心板梁钢筋、扎丝挂伤胶囊。胶囊在砼浇注过程中及放气前,须经常检查气压,保证气压稳定。(二)预应力体系施工1、预应力体系张拉A、张拉前的准备工作①所有预应力材料进场使用前都必须做严格的质量检验。φ15.24mm钢铰线需对其力学性能及外观质量伸长量按规范的要求进行检验,各项技术指标合格后方可使用。施工中应采用有效措施防止滑丝,以确保张拉的安全。轰②药预应力殃钢绞线揭要储存浓在清洁盼、干净稼的地方孝,加以捆遮盖,呢并定期瞒检查有垄无损坏遍和锈蚀哀。须③山张拉机咬具应配恰套,使授用前对大张拉机融具进行便检查和勤校验。娱校验时混,千斤哥顶与压训力表配骆套校验挖,以确间定张拉偷力与压寸力表读陶数之间侦的关系莲曲线,湖所用压林力表应鉴精度不惑得低划于姓1.粘5爽级,校欲验千斤嘱顶用的观试验机忍、测力则计精度衣不得低钉于正叔负候2阀%天。检测窑时,千都斤顶活霉塞的运愉行方向义应以实势际张拉奉工作状俱态帐一致,铲当采用泉试验机糠校验时闲,宜以绢试验机芬的读数掠为准。佣张拉千湿斤顶采伐用麦YC厅W脚—本25稀0急和隐YC摧W建—充2盛5壤型,张坊拉油泵警采踢用凤ZB锈4迹—毙50眯0撒型。坡张拉机股具应由邮专人使药用和管屈理,并趁应经常欢维修,碰定期校判验查,偶使用时爪的校验倾期限应锅以千斤扒顶情况滥确定,疯一般使软用超彼过颤6吉个月待或尘20津0负次以及讲在千斤怨顶使用门过程中联出现不屯正常现叶象时,委应重新卡校验。敢锚具和依夹具的牲类型必敞须符合冰预应力谋张拉的完需要,悠用预应塔力钢材淘与锚、剩夹具组静合件进深行张拉射试验时浙的锚固比能力,舅不得低好于钢绞宗线抗拉疾强度血的流90烈%皇,锚夹商具必须伞经过部哨以上级欠别技术瘦鉴定和佳产品鉴瘦定。出岔厂前由凳供方按薄规定进逐行检验寸并提供盾质量证披明书。骡④翻钢绞线絮下料长婚度应按抄设计计唉算确定兴,钢绞柿线下料日必须采把用砂轮慰锯切割虎。下料尝后城在共20薄0铃吨千斤快顶张拉堤端将钢各铰线与虚精轧螺臣纹钢通召过连接携器连接谅起来,司调整扁足担梁顶鄙梁的位喊置,准踏备张拉诱。捷B值、漠预应力折体系的个张拉赵本工程即所有板差梁采用帽工厂预伟制、汽石车运输全、汽车征吊机吊弹装就位琴施工方虚法。其轿中庄20蜜m渣空心板必为先张贝法预应扔力混凝穗土,预被应力钢馅束张拉桐采用先海张临“眉双吧控始”谜施工,谜伸长值芝应根据秘施工时宜该批钢套绞线的怨实测弹颈性模量可另行计支算。张嚷拉程序部为冷:婚0启奴→讽糠初应础力翠1打0业δ逼k%钱债→叔2利0础δ观k%季昼→蜓5跑0尚δ箩k%陵输→踩10萄5污δ寺k巾%墙(持韵荷剖5授分钟杰)蜻拥→惠δ云k马(锚固虏)丹。植δ捷k姓为张拉嚷时控制捎预应力议值,包葡括预应皱力损失趁值。各燃根钢绞裳线初应离力应当披调成一倒致。痒预应力涂钢绞线议线张拉刚时,应抛以伸长诸值进行清校核,徒实际伸允长值与贼理论伸窜长值差晋应控制葵在平6筋%苍以内,把否则应充暂停张姻拉,查贱明原因妙,采取狡相应措业施加以贺调整后巧,方可火继续张下拉,在浩测量伸此长量时具,应撕以情10用5味δ速k的%季时张拉缘应力的犁理论伸籍长量所柜得数据傍减去初否张拉理歌论伸长箱量计算逝出的数究据与实他际伸长绞量相比炸较,若恼理论伸姿长量与仁实际伸菜长量差准值小于顶伸长量牙的思6士%瘦,即认宰为合格帅。仁张拉过贿程中,伴张拉顶躲梁应与专张拉扁葬担始终届保持平按行,为蔽确保此渴项,张枕拉时采撇用一个亮油泵良向枕2嫁台顶供饶油。由都于单顶饶伸长量络小于钢尘绞线伸般长量,洞倒顶时括用直骗径怨2脖5富精轧螺法纹钢螺胖帽与张否拉扁担丘锚固,璃螺帽必股须拧紧米,并测逝量宋其伸长柴、回缩辛量。鞋张拉时诚,同一蝶构件内顾,钢绞炎线断丝惭数量不霸得超过输钢丝总腥数豆的乳1%由.啄张拉后投,应抽他查预应摩力值,叛其偏差接绝对不坑得大于触或小于尼按梁体茎全部钢款绞线预奏应力总左值突的霜5群%富。苗钢绞线珍预应力贺的张放尾采用砂迁箱法,危砼强度狗达到设四计强度胃的纪80秃%脑以上可糕放张,砌放张前馒必须先窄将模板摧拆除,凉以防模通板损坏萄或模板帮变形。诸放张时慢,将张婶拉顶张仆拉馒到倦δ贪k转后将直贵径界2轨5两精轧螺辟纹钢螺慰帽回拧吗一个顶季的行程置,回油销松顶时规,要均怠匀、同若步,以骂保证各胁根钢绞吃线受力幼基本相刃等。松河张后,靠将预应捐力是钢政]屯绞线从首松张一浪端向另张一端用校氧箩气衣—稿乙炔切卸割。蹲张拉记僻录必须触做到及宏时、准悼确。四预应力棚体系施捡工要点却如下:椅①闹将各束接钢铰线范分别套俊入整张买拉锚固粗孔内,欺塞入工甚具锚塞蹦,然后伶装工具于夹片,犹轻敲夹键片,使罢钢铰线舞初步固逃定在工扮具锚上跃。安装糊千斤顶血(预先资使活塞感伸廉出傅1甚2肥cm占),比②痛初始张楚拉,两免端同时丹启动,钟使钢铰勤线略微面拉紧,麦同时注哪意观察撒各根钢米铰线的板松紧度纸,并随柜时调整档。力求艘各根钢攀铰线松菌紧度一勺致,以接使其平鲁均受力猴,随后孝两端千嫂斤顶同范时加载燥致钢铰洪线控制类力为讽10宽的初应敢力进一碌步打紧姨工具夹痰片,保验证钢铰味线的松珍紧呈均榜匀一致绢。宵③善初始张貌拉后,类用特种衬铅笔在纠钢铰线煎上画线涂,做好争测量钢瓣铰线伸高长量的辉起点记嚷号,另昌在锚板挽前端画冶线,用俊以辨认陵是否滑劝丝。台鞠座两端壮张拉千稍斤顶轮堆流分级抓加载,真每次加雨载值为援油表读尝数蜡5M霜P搁a梨的倍数禁,直到食两端同灶时张拉味到设计油应力,棚作出两遭端伸长残量的测扔量,检画查其值将是否符之合要求丹。沉④计张拉到锹施工控流制应力哲时,持含荷静停剩5葛分钟,归在持荷世状态下脉,如发魄现油压葡下降,场应立即弃补充至园控制应沫力时的田油表读伪数,同眼时认真茂检查有湖无滑丝革现象。罚持荷代5蛙分钟并芝维持油皇压表读叼数不变惕后,检态查伸长篮量。览⑤朗根据设幅计要求矿,狠张拉完返成等散待丢8工小时后速才可进纷行钢筋效的绑扎防工作,帆以策安鼓全。贱⑥程在张拉惨过程中翠,采用绪张拉力葡为主,画钢铰线召伸长量饮作为校彩核的办躁法来控宾制张拉工质量薯,实测应伸长量涨与计算乎伸长量挺的误差艘应控制怒在胃-客6变%绘—经+6把%墓的范围萌内,张劲拉滑丝剧率不得系超过每皆批拉钢毫丝总根丹数的帽1%呆,且每旬束不得圈超过筛1看根。曾⑦眉测量的补钢绞线纸温度低序于疼5帜℃馅时,应房禁止张赌拉。委⑧姜张拉时蔽,应注池意安全何,严防鞋钢绞线樱伤人。奖(三)倒钢筋筑1伸、每一垄批祸钢筋进涂场时应粥有制造束厂家的抱出厂合鱼格证、财材质分陕析单和算质保书卫,散应按规父定进行粪抽样实巷验鉴定难,遵其佩抗拉强南度、伸目长率、李冷弯试夹验,试陶验合格丑后方可框使用。智钢筋加选工和焊砌接质量甲要求应叔符合交访通部颁府发的《屋公路桥削涵施工术技术规月范》的焰有关规艘定。迁2耀、毕钢筋按伙不同钢宋种、等宋级、牌联号、规饶格及生好产厂家制,分批尘验收,或堆放,生钢筋应址作调直稿除锈、四除油污时处理。没3拒、返钢筋接餐头一般紫采用焊遭接,对炎直径等章于或小损于全25m布m蛮的非主锹力钢筋坐在没有彼焊接条搂件下,孤可采用步绑扎接监头。乓4保、空心缓板梁钢用筋的加伤工制作冬在钢筋箱车间进烛行,制泽作时严傲格按图泻纸设计滩进行,矩成品编罗号堆码歪,以便巾使用。扶5龙、加工阅好的钢袜筋运至傅空心板马梁台座葱位置,林待钢铰拔线按照软设计要平求张劈拉战8到小时后芽,按设划计图纸培放样绑绪扎,在殿交叉点舅处用扎蚁丝绑牢小,必要器时采用赖点焊,迎以确保携钢筋骨统架的刚帜度和稳闻定。钢悼模与钢更筋间须菠有足够糟的保护肆层,保槽护层厚艺度不得拢小缴于毙3晶cm脏,内模捞气囊需危每门隔朋1见—街1.想5长米设一渴道定位它箍筋。纹(四)昆空心(蜻实心)铸板梁混蓬凝土材吴料即1难、水泥殃空心板牧梁混凝燃土等级机为内C4旷0则,选纵用孩P.0进.42盾5风普通硅昼酸盐水痛泥,实苦心板梁愧砼等级主为不C3豆0晶,选溪用坟P.0铅.32毛5客普通硅株酸盐水忙泥。其驶技术性签能应符倘合现行叉水泥标受准的有晌关规定践,水泥亦进场应词附有出滑厂合格腰证和实淹验报告仗单,进行场后应气按批号施取样实绳验签字艘。陡袋装水男泥在运非输和储毅存时,耀应防止裂受潮,符堆垛高搏度不宜季超成过张1年0箩袋,水谜泥如受仔潮或堆圾放时间蜘超见过州3富个月应幕重新取铅样实验系。稍2置、骨料陡(侮1单)堡C4祸0忌、秀C3裂0粉混凝土绘粗骨料迅采用级盟配良好剃,质地胃坚硬的闯碎石。怨对进场诵的粗骨摧料要按雹产地、事类别、客规格分决批进行旁检验,歪每批不丝宜超匹过辨400引m区3台,粗骨闸料的最鞠大粒径丧不得大坦于狗100葵m旬m吩,粗骨订料针片恐状颗粒启含量不柏大晨于河1喂%暮,泥土污杂质和依有害化池学成分舱含量不窑大旱于认1怪%诵,颗粒翠级配满冷足施工逝有关规扒定。光(距2震)细骨聚料采用阀级配良绵好、质或地坚硬喇、颗粒伟洁净的府河砂,权砂中软桌弱颗粒脊较多时窜,应进丙行压碎灭指标实严验。紧3宽、拌和辆用水方空心(模实心)嘉板梁采术用工厂践预制,役混凝土武工厂拌胸和用水早采用自孔来水或局其他水迎源的水绢。但水喝中不得否含有影竖响水泥慨正常凝雄结和硬耐化的有确害杂质慕。业4侦、附加叶剂锣采用高偿效减水拨剂,掺典量经实舟验比较亏后确定辛所采用氧的附加城剂,必席须有检滔验合格兽证,其圣性能应乘符合外轿加剂标陆准的规照定,使执用前应践复验其摆效果。倾5这、砼的竿配合比国空心板籍梁拦C4恢0掠混凝土笑,实心系板芦梁次C3损0真混凝土秒,配合呢比应通悉过设计勇和试配渠确定,古应使用哀现场实浸际采用盟的材料警配制,县配制的抹混凝土州应满足案和易性田、凝结修速度、帖强度、顷耐久性仆等质量端要求。朋混凝土怜通过设渴计和试语配确定渠配合比雄后,应右填写试静配报告探单报监眠理审批酱。悉为了加韵快梁的络施工周锻期,砼记三天强伞度应大驼于嫂350论kg/催cm担2蓬。为了扫保证砼剂灌注时锦施工陷叹度的要幼求,并蒸考虑到咏水化热链、砼收颗缩、徐哄变影响奥,水泥江用量应今选择适才当,并饰不超牙过悉500滤kg/侧m躺3驳。砼陷抢度为席12-粪14c爆m奥,掺用稻减水剂欧,掺用护量应根支据试验喂而定。陡(五)其梁体混铺凝土浇特筑、养免护及拆岛模济1穷、混凝桃土浇筑舱①扣浇筑砼痰前,应抖对模板桌、钢筋路等进行跃全面检钞查。模羞板(钢巷模板)乎内的杂歼物和钢撤筋上的缠污垢应辅清理干冬净,必鞠要时用宜高压水头冲洗,择模板缝浑隙应堵稀塞疗严密。有②谦混凝土灰浇筑时成采用插雹入式振很动器施页工。混涛凝土灌版筑应采誓用纵向仅分段,杨斜面分键层,对栋称灌注荷的方法租。分层污厚宜为伍30c站m术。使用螺插入式陪振动器倦时,移拣动间距膝不应超艇过振动产器作用贴半径的撑1.5消倍,插扭入下层久砼州5也—淹10c槐m肯,每一盆处振动荷完毕后栗应边振头边徐徐词提出振济动棒,雁应避免计振动棒惕碰撞模洗板、钢兼筋、预梁应力钢赚铰线。通③齿对每一识振动部疗位,必纷须振动毅到该部樱位砼密而实为止汽,密实闲的标志望是砼停拖止下沉隶,不再撑冒出气瓦泡,表纲面呈现献平坦,全泛浆,族但也应棕防止振铜动过量殃,一般低振动时邀间控制颠在煤30矮—水50莫秒。狱④混浇筑砼妙期间,挪应设专伞人检查燥模板、担钢筋和浆气囊等扯稳固情伯况,当隆发现有日松动、油变形、宣移位、惹漏浆、闭漏气时蛮应及时樱处理。粥⑤络浇筑砼废时,应牌填写砼按施工记怠录及灌立注记录卧。样2榴、叼混凝土垫的养护班①宾梁体砼追浇筑完躺毕后,识应在收僻浆后尽汁快予以让覆盖(价采用草宇袋或麻魔袋片)滨及洒水拐养护,鱼但不得娇损坏或蝴污染砼绪的表面雅。梁板墙孔内也域需撒水萍养护。棍②勺砼养护待用水的幼条件与听拌和用瞎水相同趋。患③汪砼的洒刮水养护半时间,封一般为军7d具,可根悼据空气拜的温度泻、湿度奸和水泥泊品种,霉掺用的姿外加剂陷等情况遍,酌情鞋延长或箱缩短养梦护时间抄。航④争每天洒揪水次数撤,以能秀保持砼陵表面处宵于湿润欲状态为舞度,一丰般宜间告隔真1.5哗—屋2虑小时为启度。同⑤亭当昼夜挽平均气技温低于摧5亡℃娃或最低册气温低怒于帆-3核℃钟时,应妻按冬季氏施工办慢理。扮3情、拆模捕混凝土魄浇注完茫毕,砼化终凝后吐即可将扩气囊放践气拔出夫气囊。火气囊拔促出时间珠夏季一交般磨在宫4朱小时左送右,冬婆季一般芳在顿6海小时左索右,具垂体视砼虽的终凝吐速度及倚强拜度而定层。臂空心板温梁拆模婶必须是掩在砼强栏度达到咽设计要勇求的强辛度后方烘可脱模毛。赚脱模蚀时不得进用大锤软或撬棍智强行
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