设备TPM现场指导教程

设备TPM现场指导教程TPM的安全管理1、安全教育理论知识2、设备维护的安全管理3、事故案例分享TPM的安全管理

“安全第一，预防为主”是我国的安全生产方针，任何企业和个人，都必须遵守。安全管理是无条件的0化管理安全第一的意义※当生产与安全发生矛盾时，要首先处理安全问题※工作前想着安全※保持清醒的头脑和良好的健康状态※积极参加安全训练，遵守安全规则※一想二看三操作人类对安全问题的认识阶段原始管理阶段，也称经验自防阶段传统管理阶段，也称经验管理阶段现代安全管理阶段，也称系统管理阶段传统管理理论-事故理论认识论：基本出发点是事故，以事故为研究对象和认识对象，主要是经验论与事后型的安全哲学。逆向思维：从事故后果到原因事件。表现：头痛医头、就事论事，被动与滞后。传统管理理论-方法与特征方法：事故分析（事故-调查-处理-报告）事故规律的研究，事后型管理模式四不放过原则（原因，当事人，责任人，措施）特征：建立在事故统计学致因理论研究；事后整改对策；事故赔偿机制与事故保险制度等。

现代安全管理理论发展细分成两大阶段20世纪50-80年代，发展了危险分析与风险控制理论20世纪90年代以来，现代安全科学原理正在不断的发展。

危险分析与风险控制理论认识论：以危险和隐患为研究对象理论基础：对事故因果性的认识，及对危险和隐患事件链的确认。建立了事件链的概念，有了事故系统的超前意识流和动态认识论。确立了人、机、环和管理缺陷等综合要素。主张工程技术硬手段与教育，管理软手段的综合措施，提出超前防范和预防评价的概念和思路。

事故系统要素4M人Men：人的不安全行为；机Machine：机的不安全状态；环Medium：环境不良；管理Management：管理欠缺。事故人的不安全行为物的不安全状态环境不良管理欠缺事故隐患HiddenPeril

现代安全科学原理认识论：以安全系统作为研究对象建立了人-物-能量-信息的安全系统要素体系提出系统（组织）自己的思路，确立了系统本质安全的目标。通过安全系统论，安全控制论，安全信息论，安全文化等科学理论

安全系统要素安全系统人观念，意识行为，品德人文安全素质物机的本质安全化良好的环境物的安全状态能量机械能，电能化学能，热能辐射能……信息原始信息加工信息

现代安全管理的基本思想变纵向单因素管理-为横向综合管理变事故管理-为事件分析与隐患管理变管理的对象-为管理的动力变静态管理-为动态管理变只顾经济效益的商业管理-为效益、环境、安全、健康的综合经营管理变被动、辅助、滞后的管理-为主动、本质、超前管理变外迫型目标-内激型目标

最本质的转变事后行为或被动行为:事故发生的处理、调查及防止事故的发生。事故-调查-报告-处理。事前行为或主动行为:确定哪些部分的活动是有危害性的,对危害管理分为四个步骤:识别-评估-控制-恢复功能各不相同,但二者不能偏废。海因里希（Heinrich)安全理论1、事故发生的多米若原理※多米若效应：第1块砖倒塌，第2块砖倒塌，发生连锁反应，酿成4、5块砖倒塌※第1块：环境和遗传因素※第2块：个人缺陷，个性因素※第3块：不安全的状态和不安全的行动※第4块：事故※第5块：灾害事故发生原理图1234512345间接原因：12直接原因：3导致结果：45确保安全无事对策1234512453减少间接原因，除去直接原因结论：除去事故发生的直接原因：不安全的状态和不安全行动1：29：300法则129300不安全状态不安全行动美国的一个工程师，调查了50000件事故的数据，而提出的事故灾害概率论死亡（重伤）0.3%轻伤8.8%轻伤90.9%海因里希事故法则海因希里Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故其中48334件轻伤事故1666件死亡重伤事故危害及危害识别角度物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。危害辨识《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示。危害辨识企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类，如下表所示。发生危害的根源及性质GB/T13861-1992《生产过程危险和危害因素分类与代码》物理因素设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声、振动、电磁辐射、运动物、明火、高低温物质、粉尘气溶胶、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等化学因素易燃易爆、自燃、有毒、腐蚀性物质等生物因素有害的动植物、致病微生物、传染病媒介物等生理、心理因素负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷行为因素指挥错误、操作错误、监护错误等其它天津市滨海健康安全环境评价所危险、危害因素的分布：为防止遗漏，一般按平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、作业环境危险几部分，分析其存在的危险、危害因素，得出系统中的危险、危害因素及其分布状况等综合资料。伤害（危害）方式：指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（神经紊乱、窒息）。伤害（危害）途径和范围：大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害。如爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间内造成伤害；毒物是通过直接接触（呼吸道、食道等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；噪声是通过一定距离内的空气损伤听觉的。辨识中应注意的事项危险源辨识的方法现场观察法文件资料查阅工作危害分析安全检查表分析预先危险性分析危险与可操作性分析故障类型与影响分析工作危害分析在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。选定作业活动将作业活动分解为若干个相连的工作步骤对每个工作步骤，识别危害因素评估危害因素的风险对高风险的危害因素采取控制措施专业设备危险源辨识

——机械设备《机械加工设备一般安全要求》《磨削机械安全规程》《剪切机械安全规程》专业设备危险源辨识

——起重设备翻到超载碰撞基础损坏操作失误负载失落专业设备危险源辨识

——电气设备工作环境：防火灾、爆炸，粉尘、潮湿或腐蚀等安全认证标志用电负荷电气火花引燃源电气安全保护安全电压防静电、雷击措施应急设施自动控制系统的可靠性4物料危险性——危险物品《危险化学品安全管理条例》《危险货物品名录》（GB12268）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-1986）

《常见危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）145种分8类：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品。6生活和应急设备设施生活服务配套设施和服务，包括：宿舍、饮用水等。消防、应急、急救、劳保、警示、防护、污染防治设施等。

7有计划的工作和临时性的工作设备、电器日常维修煤气炉点火更换压力表吊装作业动火作业清洗作业加盲板等等危害提示表作业活动期间存在以下危害吗？a）在平地上滑倒（跌倒）；b）人员从高处坠落；c）工具、原材料等从高处坠落；d）头上空间不足：e）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；f）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；g）车辆危害，包括场地运输和公路运输；h）火灾和爆炸；i）对员工的暴力行为；j）可吸入的物质；k）可伤害眼睛的物质或试剂；危害提示表1）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；m）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；n）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；o）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；P）不适当的热环境，如：过热；q）照明水平；r）易滑、不平坦的场地（地面）；s）不适当的楼梯护栏或手栏；t）承包方人员的活动。上面所列并不全面，组织应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表。安全检查表它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。它是由一些对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉并富有安全技术、安全管理经验的人员，事先对分析对象进行详尽分析和充分讨论，列出检查项目和检查要点等内容并编制成表。SCL分析步骤建立安全检查表－分析人员从有关渠道（如标准、规范、作业指南、经验、教训）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。分析差异（危害），提出改正措施建议。例举部分办公室危险源1、电脑、手机、、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害2、办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等3、办公用的订书机，易造成划伤4、办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤5、办公用的长尾夹，易造成夹伤6、办公的地面易滑，造成摔伤7、办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部例举部分办公室危险源8、办公室的各种用电插座漏电，易造成触电9、办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤10、日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害11、办公室各种配电板漏电，易造成触电12、办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤13、在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾14、办公室电源线破损、裸露，易造成触电防止事故发生措施：本质安全隔离、封闭、关闭、连锁故障—安全设计减少故障警告安全程序校正本质安全

完全消除危险源（如：无毒物质替代有毒物质）将危险源的能量限制在不能造成任何伤害之下（如：使用安全电压）

隔离、封闭、关闭、连锁隔离是将合在一起就会构成危险源的不相容的物质或条件分离开来。（如：将导致火灾的三要素隔离）封闭是防止人员、物体、动力或其他因素进入不期望地带。（如：放射物质封闭）关闭是保持人员、物体、过程、动力或其他因素脱离限制区域。（如：关闭电气线路开关）为了确保隔离措施发挥作用，有时采用连锁措施。（如：限位开关）故障—安全设计

在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全。故障—消极方案（如：电气线路保险丝）故障—积极方案（如：报警灯）故障—正常方案（如：安全阀）避免或减少事故损失的措施：

隔离个体防护薄弱环节逃生、援救隔离远离（如：火药库远离居民区）缓解（如：安全网）抑制（如：喷淋）屏障（如：隔爆墙）紧急疏散方向厨房风险识别与控制练习上述厨房的主要危害主要危害直接后果电危害电伤、引火源搬运重物扭伤、砸伤排油烟机噪声听力损坏高温物体烫伤烫伤火焰伤害烧伤手工切割切伤大米在厨房的火灾火灾伤害作业空间不足相互影响有问题吗?一、公司应急：火警：119消防中心：盗警：110公司正大门：医疗室：急救：120二、工厂安全基本常识：1、得到上司的指导后，应及时纠正错误的作业方法；2、非紧急情况，不要快跑；紧急情况时，按次序疏散；3、作业时，遵守有关的作业规程，按规定穿戴劳保用品；4、注意防火及危险品的使用和管理；5、注意各种安全指示、警示标志；6、公司内不得流动吸烟；（按指定区域吸烟）7、特殊工种，必须持有合格证件上岗作业；（叉车、吊车等）安全基本常识检印作成◆安全作业规程学习（一）◆安全作业规程学习（二）◆安全作业规程学习（三）◆安全作业规程学习（四）◆安全作业规程学习（五）◆安全作业规程学习（六）◆安全作业规程学习（七）案例1：公司