「机车乘务员检查作业范围与标准」

——#—CDG/JW239—2013附件4机车乘务员检查作业范围与标准DF4B型机车乘务员检查作业范与标准DF4B型机车乘务员检查作业范与标准1.出库检查作业⑴机车检查作业作业范围与标准序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1油、水、砂位停机状态下检查柴油机机油在中刻线及以上、水位2/3以上，调节器油位在油表刻线±5mm、空压机油位1/2~2/3之间、静液压油位2/3以上，砂箱砂位不少于2/3。目视VV2头灯、标志灯机车头灯及标志灯作用良好。目视VV3列车管1•折角塞门在关闭位、无漏泄。2•列车管校验标签及连接器胶圈无丢失。目视VV4车钩及缓冲装置1•车钩扁销止退销螺母无松动，开口销完好无丢失。2•车钩三态作用良好，无抗劲；车钩摆动灵活。手检锤检VV5排障器机车排障器安装牢固，扫石胶皮距轨面咼度25±5mmo目视锤检VV6基础制动装置1.闸瓦不偏磨、尢金属镶嵌，厚度不小于20mm（不带凸台铸铁闸瓦）或磨至凸台为止（带凸台铸铁闸瓦）。2•各销及开口销完好，闸缸行程74〜123mm，闸瓦与轮箍踏面缓解间隙6~8mm。目视VV7手制动机缓解状态良好。手动VV8轮对检查防缓标记清晰，轮箍无弛缓，踏面擦伤深度不超过0.7mm，踏面上缺陷或剥离长度不超过40mm,深度不超目视VV

序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机过1mm。9砂箱砂箱、砂管安装牢固，砂管距轨面高度35~60mmo目视锤检VV10蓄电池箱门及防跳装置蓄电池箱门锁闭良好，防开插销应插牢。目视VV11齿轮箱检查紧固螺栓安装牢固，无明显甩脂、泄漏。目视锤检VV12抱轴油盒检查紧固螺栓安装牢固，无明显漏泄。目视锤检VV13牵引电动机牵引电机检查孔盖安装牢固，牵引电机吊杆穿销及开口销状态良好。目视锤检VV14机车信号接收器、防撞磁铁感应器机车信号接收器、防撞磁铁感应器安装牢固，安装支架无开焊。目视VV15安全防护用品及消防器材响墩、火炬、信号旗、短接线等安全防护用品齐全（有专用备品箱仅需检查箱门铅封良好）；消防器材配置齐全，铅封不破损。目视VV16备品、工具行车备品、工具齐全目视VV⑵机能试验范围与标准序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1柴油机及传动装置甩车无油水甩出，启机后各缸无异音、窜气，油水气吕路无明显泄漏。各传动装置工作无异音。目视手动耳听VV2制动机试验操纵端按机车制动机试验程序标准进行试验，风表仪表显示正常（非操纵端进行大、小闸制动、缓解试验）。目视VV3电器动作试验故障励磁、固定发电、柴油机转速试验。目视VV

序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机4走车试验进行两端司机室前后走车试验；VV⑶行车安全装备检查、试验程序标准序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1LKJ1.电务车载设备合格证有效；2.IC卡数据输入、各项参数数据输入正常。目视VV2机车信号机车信号上电显示。目视VV3列车无线调度通信设备列车无线调度通信设备通话正常。目视耳听VV4列尾装置司机控制盒外观无破损、显示正常。目视VV2•继乘站检查作业⑴继乘站机车检查作业范围与标准序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1水位柴油机水位2/3以上。目视VV2列车管检查机车间及机车与车辆制动管连接状态良好。目视VV3车钩检查机车间及机车与车辆车钩连接状态应良好。目视VV4基础制动装置闸缸缓解制动正常。闸瓦无异常。（非高站台侧）目视VV5轮对外观检查轮箍无弛缓，防缓标记正常。（非高站台侧）目视VV6轴箱检查轴箱温度无明显异常。（非高站台侧）手触VV7异常设备交接对交班司机反映的异常设备、部件进行检查（含行车安全装备）按部位VV

序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1柴油机及传动装置检查各缸无异音、窜气，油水气管路无明显泄漏。各传动装置工作状态良好，无异音。目视耳听VV2制动机试验按《铁路机车操作规则》进行列车自动制动机试验，并符合要求。目视VV3•运行途中巡检作业范围与标准序号检查部位检查内容及要求检查方法非单司机单司机1电器电器柜各电器装置外观无明显异常、无异味目视V2电机机车上部各电机无明显异状。目视V3柴油机及传动装置检查柴油机无异音、窜气，油水气管路无明显泄漏。各传动装置工作无异音。目视耳听V4冷却系统冷却单节、静液压系统各管路无漏泄，膨胀水箱水位正常。目视V5仪表动力间及非操纵端各仪表指示压力、温度正常。目视V4•机车入库检查作业⑵继乘站机能检试验范一一匚■与标准⑵继乘站机能