第三章：质量管理体系与措施汇总

第三章：质量管理体系与措施一、质量等级目标No.:0000000000000817技术规范进行质量检验评定的基础上争创优质工程一)质量保证体系1)质量方针信守合同、顾客满意。工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系2)组织保证体系3)质量计划(1)根据ISO9001质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程项目总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有:A量目标。B审批本工程的施工组织设计。E审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目和应用过程中的技术质量标F编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行G并下达执行令。J编制推广新技术、新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令，建立总(2)二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划，主要内容A目标。B位的施工组织设计，并下达执行令。D针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划(3)工程质量与管理控制A施工准备过程的质量控制a与技术标准。b需要编制的作业指导书有如下几个方面:c工程测量作业指导书d各类构件模板安装作业指导书e各类构件钢筋绑扎作业指导书f混凝土施工作业指导书g预制构件制安作业指导书h组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作i作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土B施工过程的质量控制量保证措施一)组织保证措施二)采购物资质量保证采取的措施如下:1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的2)物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3)实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管三)技术保证措施2)先进的模板体系3)钢筋连接技术4)劳务素质保证从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5)加强成品保护段成品(半成品)保护的主要措施:(1)设专人负责成品保护工作。(2)制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按标识(4)采取“护、包、盖、封”防护措施对产品和半成品进行防护和并由专门负(5)工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成四)经济保证措施给予经济惩罚，严重的予以除名。一)预制管桩常见问题及预防措施1)预制桩沉桩中的常见的工程质量主要有以下几点:(1)桩位偏位过大(2)桩身倾斜。(3)桩顶碎裂。(4)桩身断裂。(5)沉桩达不到设计的控制要求。2)预制管桩常见事故原因分析及处理对策(1)桩位偏位A测量放线有误，或放样小桩变位而未加以校核纠正。B插桩“对中”误差较大。C，特别是在软土层中，先施工的短小桩更容易跑位。D打桩顺序不当，易引起桩顶偏位。E孤石和其他坚硬障碍物可将管桩的桩尖和桩身挤向一旁。G施工时，接桩不直，桩中心线成折线形，桩顶偏位。(2)桩身倾斜A施工场地不平；或地表松软，使打桩机倾斜；打桩机导杆未校直。G斜。J先打的桩被挤斜，尤其是打桩顺序不当时更显得严重；先打的桩送桩太深，附(3)桩顶碎裂B管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。C蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。D桩身混凝土龄期不足。E搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。G没有桩垫或桩垫厚度不够，或桩垫未及时更换。H送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎。(4)沉桩达不到设计要求F原先的设计深度。二)土方工程的质量通病及防治措施1)通病现象基坑(槽)泡水、回填土杂质多、回填土下沉、回填土夯实不密实等2)原因分析(1)没有控制基底标高(2)未作好基坑周围排水工作(3)基底未清理干净(4)回填土源不符合设计要求(5)未按要求控制含水率(6)未按规定分层夯实(7)夯实不够遍数(8)夯实时未湿润3)防治措施(1)基坑开挖应严格控制基底标高，以防基底超挖(2)开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑(3)填土前进行检查，合格后再回填(4)土源控制含水率(5)分层夯实(6)夯够遍数(7)夯实时对干土适当洒水润湿，夯实密实，杜绝“橡皮土”现象三)模板工程的质量通病及防治措施1)模板工程是保证钢筋砼梁、柱板结构不变形，感观好的关键。本工程选用大2)通病现象(1)支架、立柱下陷(2)梁或者板拆模后发现挠曲塌腰(3)支架立柱失稳(4)胀模3)原因分析(1)柱脚下局部压力过大(2)立柱基土不实(3)立柱下基土压缩性过大(4)拆模过早(5)支模时没有反拱(6)支架立柱下陷(7)立柱与脚手或者马道拉接(8)立柱间拉结支撑不合理(9)模板及背楞布置不合理，刚度不够(10)模板紧固或支撑不牢(11)浇筑时振捣过度，触及模板4)防治措施(1)以同条件养护的试块强度正确确定拆模时间(2)支模时跨中适当起拱(3)防止支架立柱下陷(4)立柱不得与脚步手、马道拉接(5)立柱间的拉结、支撑设置要利用三角形稳定性(6)保证模板刚度(7)模板紧固及支撑要可靠(8)浇筑时要专人护模(9)设置地垄墙四)钢筋工程的质量通病及防治措施1)钢筋的制作工艺和质量应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2)通病现象(1)梁端处弯筋的错误(2)钢筋净距不满足要求(3)板中负筋位置不准确或者错误；悬臂构件负筋位置不准确或者错误(4)受力钢筋伸入支座的根数、长度不满足要求(5)梁、板下部受力筋混凝土保护层不足(6)框架节点区域未配箍筋(7)焊接接头轴线偏移大于0.1d或超过2mm(8)接头弯折角度大于40(9)上钢筋咬边(10)上下钢筋在结合处没有很好地熔合在一起，即未溶合(11)焊包不均匀，大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm(12)钢筋端部形成的焊缝厚薄不匀(13)在焊包外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼即气泡(14)钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧坑。三级钢筋表面烧伤后在受力时容(15)焊缝中有非金属夹渣物即夹渣(16)接头焊包翻或下流(1)对弯筋的受力理解不清楚(2)弯筋位置绑疏忽(3)箍筋的尺寸或者下料及加工有误(4)钢筋搭接接长使实际净距不满足(5)钢筋代换后根数增加(6)对负筋的受力理解不清楚(7)负筋下料加工直钩长度有误(8)分布钢筋绑扎不牢固或者绑扎成同一方向，使得负筋骨架向呈边折倒(9)施工中踩踏使负筋塌腰或者错位(10)对受力钢筋锚固作用理解不清楚(11)下料长度有误，钢筋绑扎疏忽(12)受力筋下部未设置保护层垫块(13)垫块设置不牢固或者间距过大(14)对节点处配箍受力理解不清楚(15)绑扎嫌麻烦，图省功(16)钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜(17)夹具长期使用磨损，造成上下不同心(18)顶压时用力过大，使上部钢筋晃动或移位(19)焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜(20)焊接时电流太大，钢筋溶化过快(21)上钢筋端头没有压入溶池中，或压入深度不够(22)停机太晚，通电时间过长(23)接过程中上下钢筋提升过大或下送时速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成(24)焊接电流小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化(25)焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下(27)采用钢丝圈引弧时，钢丝圈安放不正偏倒一边(28)焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池(29)钢筋锈蚀严重或表面不清洁(30)钢筋端部锈蚀严重，焊前未清除(31)夹具电极不干净(32)钢筋未夹紧，顶压时发生滑移(34)焊接电流过大或过小(35)焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动(36)预压力太少(37)焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化比较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属上翻(38)焊接过程中焊剂泄漏，溶化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流4)防治措施技术交底，验筋时作为重点检查(1)复核箍筋宽度是否满足钢筋绑扎的净距要求(2)若钢筋搭接接长使净距不满足则改用焊接接长(3)钢筋代换后必须满足钢筋净距要求，若增加排数尚须进行结构计算(4)负筋的位置要作技术交底，验筋时作为重点检查(5)浇筑之前和浇筑过程中设专人看筋、扶正(6)受力筋锚固要作技术交底(7)受力筋下部错开布置设垫块，并且与受力筋绑扎，间距一般0.8m2、若有(8)对节点处配箍要作技术交底(9)钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不(10)两钢筋夹持于夹具内，上、下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳(12)钢筋下送加压时，顶奢力应适当，不得过大。(13)焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋很容易发生咬边缺陷。因此应适当降低焊接电流。(15)钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大压顶力量，以便的结合。(16)焊接通电时间与钢筋直径大小有关。如焊接直径25mm的钢筋时，通电(17)在过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生断路灭弧，但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。(18)适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。(19)及时修理焊接设备，保证正常使用。(20)当钢筋端头倾斜过大时，应事先将倾斜部分切去才能焊接。(21)焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。(22)采用钢丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。(23)焊剂在使用前必须烘干，焊剂一般需经2500C烘干，时间不少于2小时。(24)焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接时产生有害气体，影(25)应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。(26)更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加溶渣的流动性。(27)适当增加顶压力。(29)焊剂盒底下口及其间间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。五)混凝土工程的质量通病及防治措施2)砼浇筑应连续进行，浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣3)加强关键部位的振捣，如:柱墙底脚、节点核心区。(附砼工程质量通病及防4)通病现象(1)构件截面尺寸偏差，表面平整度差(2)构件表面麻面、蜂窝孔洞(3)露筋(4)梁板、柱相互之间接缝烂根夹渣(5)结构产生裂缝(6)构件表面损伤，缺楞掉角5)原因分析(1)支模尺寸不准，模板刚度不够，紧固或者支撑不牢，支撑点下沉(2)混凝土一次浇筑厚度过大或者振捣过度产生胀模(3)混凝土浇筑顺序不对使槿板变形、倾斜(4)模板不平整，拼接不平(5)模板用后表面未清理，未涂隔离剂(6)模板拼接不严，缝隙处跑浆(7)混凝土和易性差或者浇筑自由倾落高度过大使混凝土离析(8)振捣不实或者漏振(9)钢筋与模板间未设置垫块或者垫块脱落移位，垫块间距过大(10)钢筋骨架绑扎不牢，振捣时钢筋移位(11)节点处钢筋密集，石子过大，浇筑振捣不仔细(12)模内未清净，有杂物(13)模板安装完毕后，模内接槎部杂物未清净(14)施工缝处老混凝土表面未做处理或处理不当而形冷缝(15)构件之间模板拼缝不严，跑浆(16)混凝土浇筑自由倾落高度超过2m，造成混凝土离析(17)模板支撑不牢，混凝土凝结后局部沉陷(18)拆模过早，振动使混凝土裂缝(19)养护不好，混凝土失水产生裂缝(20)烈日暴晒后突降大雨，混凝土骤然降温产生裂缝(21)混凝土初凝后产生振动(22)模板表面未清净，未涂隔离剂(23)边角部位振捣不实(24)拆模时间过早，混凝土强度不足或者拆模方法不当6)防治措施(1)模板要及时修整，拼接要既严又平(2)模板尺寸要准确，采用组合式钢模板时，背楞支点布置要合理，牢固可靠(3)浇筑厚度要符合规定，振捣要适度，混凝土浇筑顺序要合理，为避免模板，考虑对称浇筑(4)模板用后要清净、修整，用前涂隔离剂(5)模板拼接要严，木模要浇水润湿，必要时以油纸堵缝(6)混凝土和易性要好，运输及浇筑不得使混凝土离析(7)分层振捣，不得漏振(8)设置垫块、垫块与钢筋绑扎(9)钢筋骨架要绑扎牢固(10)浇筑前要清模(11)节点处仔细浇捣，必要时以细石混凝土(12)模板安装完毕后要清模、柱根处要留清理口(13)构件之间模板拼缝要严密(14)混凝土浇筑自由高度超过2m要设溜槽(16)模板支架立柱不得下沉(17)混凝土初凝后不得受到振动(18)混凝土浇筑之后要及时养护(19)模板用后要清净、修理，用前要涂隔离剂(20)构件的边角部位仔细振捣(21)按规定强度拆模六)砌筑工程的质量通病及防治措施1)首先砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆达到设计标号，砌筑2)通病现象(1)砌体强度低(2)组砌方法不正确(3)水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格因分析(1)砖强度等级达不到设计要求(2)砂浆强度不合要求(3)撂底排砖不正确(4)没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层(5)砌体留槎错误(6)砌筑砂浆和易性差(7)干砖上墙和砌筑方法错误(8)水平灰缝缩口太大4)防治措施(1)进场材料必须有合格证和试验报告，技术指标合格者方可使用(2)严格计量砌筑砂浆的配合比，质量要求必须符合要求(3)控制好摆砖撂底(4)加强操作人员的质量意识(5)确定标高，立好皮数杆(6)构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进(7)改善砂浆和易性(8)砖必须提前1-2d浇水湿润，严防干砖上墙(9)砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝七)装饰工程质量通病及防治措施1)内墙、天棚抹灰质量通病及防治措施(1)质量通病方向左右偏差、粘结牢固、抹灰面平整等(2)防治措施随即抹灰，抹灰分三遍成活，避免在两种基层交接处开裂。D严格控制砂浆配合比，按重量比配制保证砂浆的和易性、粘结力。抹压几遍，直到阴角线顺直。G砌体和结构施工控制水平和垂直度基本一致。I细部轮廓边线进行控制。J光滑的砼表面，抹灰前用新型基层处理剂，然后再进行抹灰；天棚抹灰平整控2)外墙涂料质量通病及防治措施(1)涂层表面污染A原因分析b一些建筑物在容易受到污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色，使得污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色，使得污染看上去更明显。Bb深色。c的原因，外墙涂料表面污染很难彻底避免，应对其进行定期清洗。(2)涂层起皮脱落指涂层与基层间失去应有的附着力，以致造成涂层成片的起皮脱落。A原因分析pH值太大，导致涂层与基层的附着力降低。接进行涂装，结果完工后不久，就出现涂层起皮剥落现象。装太厚或两道间隔时间太短。B施燥，含水率应小于8％，pH值应小于10。，且腻子层不宜太厚。涂料表干后进行。 (3)涂层开裂A原因分析a量控制不严，由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。B预防措施b；砖c应使用与涂料配套的腻子或聚合物改性水泥腻子并控制腻子层厚度。(4)涂层粉化A原因分析a涂料的耐候性差。b涂装时温度过低成膜不好。c涂料掺水太多。B预防措施a较好的外墙涂料。c(5)涂层变色或褪色A原因分析B预防措施(6)涂层发霉A原因分析B预防措施(7)只要积极预防、科学施工，外墙涂料质量通病是可以避免的A处理好基层用下会产生颜