2023年塔吊使用管理制度(7篇)

2023年塔吊使用管理制度(7篇)

书目

第1篇塔吊运用平安文明管理

第2篇塔吊运用平安管理措施

第3篇塔吊运用管理制度专项生产平安事故应急救援预案

第4篇起重机塔吊运用平安监理管理细则

第5篇塔吊运用管理制度方法

第6篇塔吊运用平安管理方法规定

第7篇塔吊运用平安管理方法

塔吊运用平安文明管理

1.平安管理:

1.1.操作人员:操作人员必需持证上岗,并经过公司三级教化与项目部签订平安操作责任书,方可上岗。操作人员除按塔机操作规程操作外,还要遵守项目部平安管理制度和规定,上班之前不得酗酒,操作时保持精力集中,对影响平安的隐患应刚好汇报现场全管理人员或施工员,操作人员对塔吊的电气系统、制动系统、机械设备、塔身金属结构平安运行状况,设备检修后的运用状况应有记录,并向平安主管人员汇报;

1.2.未经项目部许可,吊臂不得旋转出现场围墙外,任何人不得擅自指挥将塔吊臂旋转至现场围墙外;

1.3.操作人员进行起重机回转变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意;

1.4.被吊物品应绑扎坚固,起吊市中心要平衡,不得倾斜,要平稳起吊,其吊制作完的钢筋时,至少要保证三个吊点,各吊点受力要平衡,必要时要制作钢扁担,钢扁担用料不小于18的工字钢,长度不小于被吊物的1/3长,防止被吊物起吊和回落时圆弧过大,影响起吊或就位;

1.5.散装物品必需用吊篮,防止散件坠落伤人;

1.6.为班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位,当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到报废的规定时,应予以报废;

1.7.备吊材料、设备,不得在楼板上集中堆放过高,一般状况下不得超过2kn/㎡,钢筋、木方、模板、钢管等材料,堆放时,在材料下应放有垫木,使钢丝绳松动抽出。

2.文明施工

2.1.所吊材料在地面或平台上堆放时,按材料品种、规格、材料的运用部位、

性能,按现场材料堆放要求,分片、分区码垛堆放整齐,垛与地面之间、层与层之间要有垫木分开,便于堆放整齐、吊用便利,严禁材料堵塞现场交通;

2.2.操作人员要保持操作室清洁干净,每班要打扫卫生,垃圾不得从高空往下扔,应集中存放,电气设备、开关箱、室外卷扬机要保持干净,驾驶室玻璃要擦干净,以保证操作时视线清晰;

2.3.修理设备更换的配件,擦洗轴承、设备配件的废油,更换完的润滑剂等,应将配件放在吊篮内,液体放在器皿内,用吊篮送回地面;

2.4.地面塔吊3米范围内不得乱放材料,保持上塔吊畅通、平安;

2.5.操作人员岗位责任和平安职责要挂在操作人员时刻能看到的地方,以提示操作人员时刻要尽职、尽责,保证他人和自己的平安,保证设备不受损失。

塔吊运用平安管理措施

3.1.《建筑机械运用平安技术规程》(jgj33-2023)强制性条文:

3.1.1.机械必需根据出厂运用说明书规定的技术性能、承载实力或运用条件,正确操作,合理运用,严禁超载作业或随意扩大运用范围。

3.1.2.机械上的各种平安防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损应刚好修复。平安防护装置不完整或已失效的机械不得运用。

3.1.3.起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应予操作人员亲密合作,执行规定的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

3.1.4.其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等平安装置,应完好齐全,灵敏牢靠,不得随意调整或拆除。严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时,起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

3.1.5.严峻运用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板,必需全部松动后方能起吊。

3.1.6.严禁起重物长时间悬挂在空中,作业中遇到突发故障,应实行措施将重物着陆到平安地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时,应马上把全部限制器拨到零位,断开电源总开关,并实行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重机的拆装必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和平安人员在场监护。

3.2.塔吊运用平安措施:

3.2.1.塔吊安装时基础混凝土强度必需达到75%以上时才能安装,且基础施工材料合格证齐全,施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差1/1000;3.2.2.起重机正常工作环境温度为-20~40℃。

3.2.3.在起重机的最大安装高度,工作时风速不大于六级,爬升或顶升操作时的风速不大于四级。

3.2.4.起重机安装后,无风状态下,塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。5.2.5、起重机的接地必需有坚固牢靠,起重机接地装置电阻不大于4ω。

3.2.6.起重机每转移一个工地重新安装后,必需进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。并且在这之前对塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.检查塔吊的各机构和各部位:如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统(滑轮机轴部位的磨损)、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查;

3.2.6.2.顶升系统的检查:检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等;

3.2.6.3.旋转塔身的检查:检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查;

3.2.7.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必需具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响;

3.2.8.起重机应避开高压电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应按(gb5144-94)第10.4条要求实行平安措施后方可作业;

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作,遇到其它状况应按(jg/t100-1999)《塔式起重机操作运用规程》执行,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆索加固;

3.2.10.起重机的操作人员必需仔细阅读运用说明书并进行肯定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,修理人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必需有专职修理人员;

3.2.11.起重机停止工作后,应保证起重臂能随风自由转动,

3.2.12司机室限载150㎏,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要留意防火;

3.2.13.起重机的运用,必需严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行运用及管理。

3.2.14.沉降观测:塔吊的沉降观测每半月一次,垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次,塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正,校正时塔身用钢丝绳缆紧;

3.2.15.塔吊在作业中停电或电压降时,应马上将限制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物时,应稍松稍紧反复运用制动器,使重物下降到平安地带。

3.2.16.塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号,操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络;

3.3.起重机的顶升作业:

3.3.1.在进行顶升作业过程中,必需有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备;

3.3.2.在进行顶升作业过程中,必需有专人细致留意检查,顶升前必需先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等;

3.3.3.顶升作业应在白天进行,若遇到特别状况,需夜间作业时,必需有充分照明设备.

3.3.4.凡有下列状况时,不得进行顶升(降)作业:

3.3.4.1.作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、简单打滑的环境不得进行顶升作业;

3.3.4.2.有烟雾熏呛的环境里;

3.3.4.3.在顶升前,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.

3.3.4.4.在顶升过程中,如发生故障,必需马上停车检查,经查明缘由将故障解除后,方可接着进行爬升;

3.3.4.5.每次顶升前后,必需仔细做好打算工作和收尾工作,特殊是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等,确认合格后顶升工作才能结束;

3.3.4.6.顶升完毕,应旋转起重臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧状况(哪根主弦位于平衡臂下时,就拧紧该弦杆上的螺栓);

3.4.操作前的打算:

3.4.1.在总电源合闸后,必需试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证平安后再攀登塔机;

3.4.2.司机室内的总电源开关闭合前,应先把限制箱分段限制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业;

3.4.3.检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄漏现象;

3.4.4.司机在作业前必需经下列各项检查,确定完好,方可起先作业:

3.4.4.1.空载运转一个作业循环;

3.4.4.2.试吊重物;

3.4.4.3.核定和检查起上升度,幅度等限位装置及起重力矩,起重量限制器等平安爱护装置;

3.4.5.钢丝绳在筒上的缠绕必需整齐,有下列状况时不允许作业:

3.4.5.1.爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳;

3.4.5.2.多层缠绕时,各层间的绳索相互塞挤;

3.4.6.禁止在起重机各个部份乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品;

3.4.7.对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必需做好各部位润滑、保养、检查;

3.4.8.在操作时,必需按本说明书规定,进行日常保养和定期保养;

3.4.9.填好当班履历书和各种记录;

3.5.起重机的操作:

3.5.1.必需严格按《塔式起重机操作运用规程》(jg/t100-1999)规定执行;

3.5.2.司机必需在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必需鸣铃(笛)报警,操作时要思想集中;

3.5.3.司机必需严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作,不允许超载工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业;

3.5.5.工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或修理机械等作业,严禁运用起重机的吊钩载运人员;

3.5.6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内;

3.5.7.各电器系统爱护装置、液压系统、结构部件及各种平安装置的调整值严禁随意更动或拆卸;

3.5.8.起重机的回转运动没有停止之前,严禁运用回转制动器;

3.5.9.在有正、反的机构中,需反向时,应在惯性力消逝、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正、反转动开关;

3.5.10.对有快慢档的机构操作,必需是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2~4秒;

3.5.11.用起升机构低速起吊物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机;

3.5.12.载重小车的修理吊篮承载负荷不得超过100㎏,起吊物品时该项修理吊篮内严禁载人;

3.5.13.司机下班前,必需将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停留在距离机身中心30m处左右;

3.5.14.在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁好,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。

3.6.起重机的维护、保养与修理:

3.6.1.起重机应当常常进行检查,维护和保养。转动部位应有足够的润滑油,对易损件必需常常检查,修理或更换,对机构的螺栓,特殊是常常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查是否松动和磨损损坏,如有松动必需刚好拧紧;

3.6.2.机械设备维护保养:

3.6.2.1.变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要留意油的清洁和充盈程度;

3.6.2.2.要留意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象,如断丝松股超过5﹪或名义直径磨损超过5﹪,均应更换新的钢丝绳。钢丝绳石墨润滑脂要饱满;

3.6.2.3.各传动机构必需有防护罩,不行随意卸掉;

3.6.2.4.常常检查各部份连接螺栓的紧固状况,遇有松动,刚好拧紧,连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度;

3.6.2.5.常常检查各设备的传动轴运转是否正常,有无杂音,如发觉故障必需刚好解除;

3.7.液压顶升系统的维护保养:

3.7.1.运用的液压油按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160㎜~220㎜之间)通常为半年更换一次;

3.7.2.接好电源,留意电机的旋转方向必需与所标注的箭头方向一样;

3.7.3.检查胶管的连接是否与原理图相符,应常常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象;

3.7.4.溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常;

3.7.5.滤油器要常常检查有无堵塞,检查平安阀在运用后调整值是否变动;

3.7.6.油泵和限制阀如发觉渗漏应刚好检修,更换液压油时要清洗油箱,压力阀压力调整后不得随意更动,爬升之前压力表工作要正常;

3.8.电气系统的维护与保养:

3.8.1.供电线路的维护与保养:检查全部的电缆线,在运用过程中有无损伤,有损伤时要刚好包扎或更换已损伤部分;

3.8.2.电机润滑要保持良好状态,各部分电刷其接触面保持清洁,刚好调整电刷的压力,使其接触面不小于50%;保养好电机传动轴系统润滑,检查电机有无噪音、过热现象;

3.8.3.常常检查接地和防雷电阻是否正常,接地电阻不大于4ω,主回路与限制回路的绝缘电阻不得小于0.5ω,导线完好。

3.1.《建筑机械运用平安技术规程》(jgj33-2023)强制性条文:

3.1.1.机械必需根据出厂运用说明书规定的技术性能、承载实力或运用条件,正确操作,合理运用,严禁超载作业或随意扩大运用范围。

3.1.2.机械上的各种平安防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损应刚好修复。平安防护装置不完整或已失效的机械不得运用。

3.1.3.起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应予操作人员亲密合作,执行规定的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

3.1.4.其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等平安装置,应完好齐全,灵敏牢靠,不得随意调整或拆除。严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时,起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

3.1.5.严峻运用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板,必需全部松动后方能起吊。

3.1.6.严禁起重物长时间悬挂在空中,作业中遇到突发故障,应实行措施将重物着陆到平安地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时,应马上把全部限制器拨到零位,断开电源总开关,并实行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重机的拆装必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和平安人员在场监护。

3.2.塔吊运用平安措施:

3.2.1.塔吊安装时基础混凝土强度必需达到75%以上时才能安装,且基础施工材料合格证齐全,施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差1/1000;

3.2.2.起重机正常工作环境温度为-20~40℃。

3.2.3.在起重机的最大安装高度,工作时风速不大于六级,爬升或顶升操作时的风速不大于四级。

3.2.4.起重机安装后,无风状态下,塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。5.2.5、起重机的接地必需有坚固牢靠,起重机接地装置电阻不大于4ω。

3.2.6.起重机每转移一个工地重新安装后,必需进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。并且在这之前对塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.检查塔吊的各机构和各部位:如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统(滑轮机轴部位的磨损)、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查;

3.2.6.2.顶升系统的检查:检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等;

3.2.6.3.旋转塔身的检查:检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查;

3.2.7.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必需具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响;

3.2.8.起重机应避开高压电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应按(gb5144-94)第10.4条要求实行平安措施后方可作业;

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作,遇到其它状况应按(jg/t100-1999)《塔式起重机操作运用规程》执行,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆索加固;

3.2.10.起重机的操作人员必需仔细阅读运用说明书并进行肯定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,修理人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必需有专职修理人员;

3.2.11.起重机停止工作后,应保证起重臂能随风自由转动,

3.2.12司机室限载150㎏,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要留意防火;

3.2.13.起重机的运用,必需严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行运用及管理。

3.2.14.沉降观测:塔吊的沉降观测每半月一次,垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次,塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正,校正时塔身用钢丝绳缆紧;

3.2.15.塔吊在作业中停电或电压降时,应马上将限制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物时,应稍松稍紧反复运用制动器,使重物下降到平安地带。

3.2.16.塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号,操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络;

3.3.起重机的顶升作业:

3.3.1.在进行顶升作业过程中,必需有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备;

3.3.2.在进行顶升作业过程中,必需有专人细致留意检查,顶升前必需先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等;

3.3.3.顶升作业应在白天进行,若遇到特别状况,需夜间作业时,必需有充分照明设备.

3.3.4.凡有下列状况时,不得进行顶升(降)作业:

3.3.4.1.作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、简单打滑的环境不得进行顶升作业;

3.3.4.2.有烟雾熏呛的环境里;

3.3.4.3.在顶升前,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.

3.3.4.4.在顶升过程中,如发生故障,必需马上停车检查,经查明缘由将故障解除后,方可接着进行爬升;

3.3.4.5.每次顶升前后,必需仔细做好打算工作和收尾工作,特殊是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等,确认合格后顶升工作才能结束;

3.3.4.6.顶升完毕,应旋转起重臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧状况(哪根主弦位于平衡臂下时,就拧紧该弦杆上的螺栓);

3.4.操作前的打算:

3.4.1.在总电源合闸后,必需试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证平安后再攀登塔机;

3.4.2.司机室内的总电源开关闭合前,应先把限制箱分段限制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业;

3.4.3.检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄漏现象;

3.4.4.司机在作业前必需经下列各项检查,确定完好,方可起先作业:

3.4.4.1.空载运转一个作业循环;

3.4.4.2.试吊重物;

3.4.4.3.核定和检查起上升度,幅度等限位装置及起重力矩,起重量限制器等平安爱护装置;

3.4.5.钢丝绳在筒上的缠绕必需整齐,有下列状况时不允许作业:

3.4.5.1.爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳;

3.4.5.2.多层缠绕时,各层间的绳索相互塞挤;

3.4.6.禁止在起重机各个部份乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品;

3.4.7.对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必需做好各部位润滑、保养、检查;

3.4.8.在操作时,必需按本说明书规定,进行日常保养和定期保养;

3.4.9.填好当班履历书和各种记录;

3.5.起重机的操作:

3.5.1.必需严格按《塔式起重机操作运用规程》(jg/t100-1999)规定执行;

3.5.2.司机必需在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必需鸣铃(笛)报警,操作时要思想集中;

3.5.3.司机必需严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作,不允许超载工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业;

3.5.5.工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或修理机械等作业,严禁运用起重机的吊钩载运人员;

3.5.6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内;

3.5.7.各电器系统爱护装置、液压系统、结构部件及各种平安装置的调整值严禁随意更动或拆卸;

3.5.8.起重机的回转运动没有停止之前,严禁运用回转制动器;

3.5.9.在有正、反的机构中,需反向时,应在惯性力消逝、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正、反转动开关;

3.5.10.对有快慢档的机构操作,必需是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2~4秒;

3.5.11.用起升机构低速起吊物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机;

3.5.12.载重小车的修理吊篮承载负荷不得超过100㎏,起吊物品时该项修理吊篮内严禁载人;

3.5.13.司机下班前,必需将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停留在距离机身中心30m处左右;

3.5.14.在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁好,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。

3.6.起重机的维护、保养与修理:

3.6.1.起重机应当常常进行检查,维护和保养。转动部位应有足够的润滑油,对易损件必需常常检查,修理或更换,对机构的螺栓,特殊是常常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查是否松动和磨损损坏,如有松动必需刚好拧紧;

3.6.2.机械设备维护保养:

3.6.2.1.变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要留意油的清洁和充盈程度;

3.6.2.2.要留意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象,如断丝松股超过5﹪或名义直径磨损超过5﹪,均应更换新的钢丝绳。钢丝绳石墨润滑脂要饱满;

3.6.2.3.各传动机构必需有防护罩,不行随意卸掉;

3.6.2.4.常常检查各部份连接螺栓的紧固状况,遇有松动,刚好拧紧,连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度;

3.6.2.5.常常检查各设备的传动轴运转是否正常,有无杂音,如发觉故障必需刚好解除;

3.7.液压顶升系统的维护保养:

3.7.1.运用的液压油按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160㎜~220㎜之间)通常为半年更换一次;

3.7.2.接好电源,留意电机的旋转方向必需与所标注的箭头方向一样;

3.7.3.检查胶管的连接是否与原理图相符,应常常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象;

3.7.4.溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常;

3.7.5.滤油器要常常检查有无堵塞,检查平安阀在运用后调整值是否变动;

3.7.6.油泵和限制阀如发觉渗漏应刚好检修,更换液压油时要清洗油箱,压力阀压力调整后不得随意更动,爬升之前压力表工作要正常;

3.8.电气系统的维护与保养:

3.8.1.供电线路的维护与保养:检查全部的电缆线,在运用过程中有无损伤,有损伤时要刚好包扎或更换已损伤部分;

3.8.2.电机润滑要保持良好状态,各部分电刷其接触面保持清洁,刚好调整电刷的压力,使其接触面不小于50%;保养好电机传动轴系统润滑,检查电机有无噪音、过热现象;

3.8.3.常常检查接地和防雷电阻是否正常,接地电阻不大于4ω,主回路与限制回路的绝缘电阻不得小于0.5ω,导线完好。

塔吊运用管理制度专项生产平安事故应急救援预案

为了贯彻执行“平安第一、预防为主”的平安生产方针,特制定本预案。本预案制定日起起先实施执行。

一、指导思想,基本原则方针

仔细贯彻主动落实“平安第一,预防为主”的平安生产方针,责任重于泰山,制定预案首先以自救为主、求救为辅,统一指挥,分工负责;优先爱护人和优先爱护大多数人,优先爱护珍贵财物。杜绝平安生产事故隐患,落实整改措施,落实分工负责责任人的详细职责,创建提高文明建筑队伍的整体素养,把平安事故应急预案落实到实处。

二、工程概况

三、可能发生事故的缺点和影响

1、塔式起重机应有专职司机,司机必需持证上岗,并应由专职指挥持证上岗。

2、起重臂和吊起的生物下面有人停留或行走不准吊。

3、无指挥或信号不清不准吊。

4、钢筋、型钢、管材等瘦长和多根物体必需捆扎牢靠,多点起吊。

5、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

6、吊砌块必需运用平安牢靠的砌块夹具,吊砖必需运用砖笼,并放堆整齐。

7、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

8、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物体不准吊。

9、多机作业,应保证所吊重物距离不小于三公尺。

10、六级以上强风时不准吊。

11、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

12、无市发塔吊准用证的不准运用。

13、夜间作业必需有足够的照明。

14、工作前应按设备的操作规程进行运用前的检查,有故障应马上停用。

15、工作休息或下班时,不得将重悬挂在空中。

16、遇有台风警报,应将起重机用四根缆风绳拉住塔身上部。

17、塔吊应按保养规定进行刚好的保养。

起重机塔吊运用平安监理管理细则

工程项目概况

1、工程名称:天津科技高校泰达校区四期学生生活区工程

2、建设单位:天津科技高校

3、设计单位:天津高校建筑设计探讨院

4、施工单位:天津天一建设集团有限公司

5、勘察单位:天津市地质工程勘察院

6、监理单位:天津开发区泰达国际询问监理有限公司

7、工程地点:天津开发区十三大街二十九号天津科技高校泰达校区内西侧

8、工程建设规模:

该工程总建筑面积28916m2,其中学生宿舍建筑面积26046m2,生活服务用房2870m2,学生宿舍建筑主体13层,局部9层,结构类型:现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系;生活服务用房建筑主体按2层,局部3层,框架结构。建筑分类及耐火等级;二类高层居住建筑,建筑主体构配件的耐火等级为二级。抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.15g。

1.监理流程

熟识塔吊起重机运用平安技术规范审查施工队伍资质审查塔吊安装施工方案塔吊安装的检查安装与验收塔吊运用的平安检查审查塔吊拆卸队伍资质审查塔吊拆卸施工方案塔吊拆卸的平安检查。

2.限制要点和目标值

塔吊起重机运用平安监理管理要点和目标值

管理内容

管理要点

目标值

1

熟识相关规范

具有《建筑机械运用平安技术规程》jgj33-2023

[1.驾驭塔吊起重机运用作业平安限制要求

2.明确运用平安限制关键点,编制监理细则]

2

审查安装队伍资质

1.总包、塔吊安装、运用队伍的企业资质;平安生产许可证

2.总包、塔吊安装、运用队伍项目经理、专职平安管理人员取得平安资格证件,人员满意建设部相关规定要求

3.吊装指挥人员

4.塔吊安装、驾驶、司索作业人员上岗证书

5.塔吊安装、运用作业平安管理制度

6.塔吊安装、运用作业平安交底记录

[清楚;有效]

[清楚;有效]

[必需持证上岗,证件清楚、有效]

[具有针对性]

[应逐级平安交底,落实平安技术措施和人身防护用品]

3

审查塔吊安装、运用专项方案

1.施工单位编制塔吊安装、运用作业平安施工方案

2.塔吊基座

3.塔架、塔臂安装

4.塔吊设备安装

5.塔吊防雷设置

6.塔吊安装验收

7.塔吊运用平安措施

8.吊钩保险措施

9.如有多塔作业,应有防碰撞措施

[经法人施工单位平安主管部门审核,技术负责人批准并加盖法人印章;具有针对性、牢靠性]

[1.具备完整的计算文件和图纸,并经上级主管批准。

2.方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

[方案中有针对性描述]

4

塔吊安装的检查与验收

1.塔吊基座施工

2.塔架安装

3.塔臂安装

4.变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各种行程限位开关等平安爱护装置

5.大行车行走缓冲止挡器,限位开关碰块

6.采纳高强螺栓

7.塔吊各部位的栏杆、平台、护杆、护圈等平安防护装置

8.塔吊的金属结构与其电气设备金属外壳

9.塔吊防雷设置

10.钢丝绳要求

11.塔吊信号装置

12.塔吊标记装置

13.吊钩保险措施

14.如有多塔作业,有防碰撞措施

15.安装过程中检验

16.整机安装完毕后检验

[1.应符合设计要求,混凝土强度等级不低于c35。

2.基础表面平整度允许偏差为1/1000。

3.埋设件的位置、标高、垂直度和施工工艺符合出厂说明书要求]

[1.应采纳经纬仪限制塔身最高锚固点垂直度允许偏差为2/1000。

2.塔架体连接、附着锚固应符合施工方案限制要求]

[应符合制造厂家平安技术规定和施工方案限制要求]

[应完好齐全、灵敏牢靠]

[必需安装坚固牢靠]

[1.应用配套原厂制造的连接螺栓。

2.自制螺栓应有质量合格的试验证明。

3.连接螺栓时,应采纳扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术拧紧]

[应安装齐全、坚固]

[应有牢靠的接地装置,接地地阻不应大于4ω]

[应符合安装平安方案限制要求]

[1.应有钢丝绳的产品技术、质量、合格证明文件,否则必需经试验合格后方可运用。

2.钢丝绳规格、强度及结构形式应符合采纳的起重机运用说明书的格式。

3.钢丝绳采纳编结固接做法的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且比应小于300mm。

4.钢丝绳采纳绳卡固接作法]

[应装有音响、清楚的喇叭、电铃等信号装置]

[应在塔臂、吊钩、平衡重等转动体上标记显明色调的标记]

[应符合塔吊安装方案要求]

[1.必需分阶段进行技术技术检验。

2.遇有六级大风及大雨、大雪、大雾天气,严禁进行安装]

[1.必需经具有资质检测机构供应的检测合格报告。

2.在检测合格报告后的30天内,必需向市或区(县)建设工程平安监督机构进行备案登记,备案证明文件、标记应齐全、清楚、有效,方可正常运用]

5

塔吊运用的检验

1.作业前打算

2.塔身

3.指挥人员、驾驶及操作人员

4.吊装操作人员

5.遇六级大风及大雨、大雪、大雾等恶劣天气时

6.变幅指示器、力矩限制器、起重限制器及各种行程开关等装置

7.起重机吊装

8.起吊物荷载

9.起吊物的绑扎

10.钢丝绳

11.吊钩、吊环

12.制动器的制动鼓、制动带

13.起重机任何部位与架空输电电线平安距离

14.起重机回转、变幅、行走、吊钩升降动作前

15.塔吊升降

16.运用过程平安维护

17.起重机在作业停止或下班前

[1.应进行空载运转,试验各种工作机构应动作正常,各机构的制动器及平安防护装置应牢靠、有效。

2.确认达到正常后方可作业]

[不得悬挂标语牌]

[1.必需持证上岗,认证相符。

2.必需娴熟驾驭规定的指挥信号,懂得相关吊装工艺和平安规定,指挥困难时,应采纳对讲机指挥]

[不能有误操作,必需按指挥人员信号操作]

[1.应停止起重吊装作业。

2.恶劣天气过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏方可作业]

[1.不得随意调整。

2.严禁利用限制器和限制装置代替操作机构。

3.由驾驶员操作,检查装置的平安性能]

[1.严禁进行斜拉、斜吊和吊起地下埋设或凝固在地面上的物体及其他不明重的物体。

2.现场浇注的混凝土构件或模板,必需全部松动后方可起吊。

3.严禁起吊重物长时间悬挂在空中。

4.作业重遇突发故障,应实行措施将重物着陆到平安的地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

5.遇突然停电时,应马上把全部限制器拨到零位,断掉总开关电源并实行措施使重物降到地面。

6.起吊上升、下降、左右回转速度匀称、平稳、不得突然制动,回转未停前不得作反向动作

7.起吊作业时,吊重下方严禁有人停留、工作或通过;严禁从人上方通过;严禁吊运人员]

[1.不得超载。特别状况需超载运用,必需经过验算,要有保证平安的技术措施的专题报告,应经企业技术负责人批准。

2达到起重机额定荷载90%及以上时,应先将重物吊离地面200—500mm后,检查起重机稳定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性]

[1.应坚固、平稳,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

2.易散落物件应运用吊笼栅栏固定后方可起吊。

3.标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。

4.吊索与物件的夹角为450--600,且不得小于300,吊索与构件棱角之间应加垫块。

5.有专人监护下作业]

[1.每班作业前应检查钢丝绳受损及钢丝绳连接部位坚实状况,达到表1、表2钢丝绳报废标准应予报废,严禁运用。

2.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳,不得用手拉或脚踩引导钢丝绳。

3.必需在卷筒停止转动后,涂抹钢丝绳润滑脂]

[每班作业前应检查,当出现下列状况之一时应更换,不得运用:表面有裂纹、破口;

危急断面及钩径永久变形;

挂绳处断面磨损超过高度10%;

吊钩衬套磨损厚度超过原厚度50%]

[1.制动鼓表面磨损达到1.5—2mm(小直径取小值,大直径取大值),应更换。

2.制动带磨损超过原厚度50%,应更换]

[1.平安距离不得小于表的规定。

2.起重机不得靠近,架空输电线路作业]

[应发出音响信号示意]

[1.升降作业过程,必需有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。

2.非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。

3.操纵室内应准一位驾驶员,必需听从指挥信号。

4.应在白天进行升降,特别状况需在夜间作业应有充分照明。

5.遇风力四级及以上时,不得升降作业,已升降作业的必需马上停止,并应坚实搭架各连接螺栓。

6.电缆随升降预先放松或松紧,并应坚实好电缆卷筒。

7.升降时,必需调好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙。

8.应按规定要求使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动值。

9.如出现回转台与塔身标准节之间的最终一处连接螺栓(销子)拆卸困难,应将其对角方向的螺栓重新插入,再实行其他措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。

10.升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上平安销。

11.升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源]

[1.应有专人进行平安维护工作。

2.发觉塔吊设备及其锚固装置出现异样状况,应马上停止作业,刚好解除故障]

[1.应首先将全部限制器拨到零位。

2.然后断开总电源,锁好开关箱]

6

审查塔吊拆卸队伍资质

1.必需具有由建设行政主管部门颁发的拆装资质证书、平安许可证

2.技术、平安管理人员配备

3.拆卸人员上岗证书

4.拆卸作业平安管理制度

5.拆卸作业平安交底记录

[清楚;有效]

[满意建设部规定]

[清楚、有效,认证相符]

[具有针对性]

[应落实拆卸平安技术措施和人身防护用品]

7

审查塔吊拆卸施工方案

编制拆卸作业方法、质量要求、平安措施

[经总、分包法人施工单位平安主管部门审核,技术负责人批准,并加盖法人印章;具有针对性、牢靠性]

8

塔吊

拆卸

的检查

拆卸作业前的

检查

1.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机及钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备及线路等隐患

2.顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬抓)等

3.采纳旋转塔身所用的主副地锚架及升降、制动设备

4.拆卸作业所配备的起重机、运输汽车等

5.拆卸作业现场的电源电压、运输道路、作业场地。

6.拆卸人员所运用的工具、平安带、平安帽等平安防护用品

7.平安监督岗的设置及平安技术措施

8.拆卸的天气条件

9.指挥人员要求

10.拆卸操作人员要求

[应予以解除]

[应将存在问题处理解决]

[应处于无误状态]

[技术性能、平安措施应保证拆卸作业的须要]

[应具备拆卸作业所需的条件]

[应为合格防护用品]

[应实行达到要求]

[应在白天拆卸,不应在大风、雨、雪、浓雾天气作业]

[应听从指挥,当指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清晰后再作业]

拆卸作业过程检查

1.对拆装人员的要求

2.拆卸上回转、下车变幅起重臂等机构、设备

3.拆卸锚固装置

4.遇到损坏或不能正常拆卸的部位

5.遇到天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况

[应穿戴平安防护用品,高处系好平安带,拆卸作业专人指挥,专人监管]

[应依据出厂说明书要求进行,应保持起重机平衡]

[应随着着陆塔身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆锚固装置]

[必需根据技术部门批准的平安拆卸方案进行]

[必需使已拆卸作业部位达到稳定状态,并固定牢靠,应检查确认无隐患后,方可停止作业]

3.平安监理管理方法与措施

3.1塔吊起重机安装实施之前

3.1.1项目总监/平安管理工程师指定负责平安监理管理人员,明确其工作职责.

3.1.2项目总监/平安管理工程师、平安监理管理人员仔细驾驭现行《建筑机械运用平安技术规程》中有关塔吊起重机安装、运用、拆卸作业规定的限制要求。

3.1.3项目总监/平安管理工程师、平安监理管理人员严格审查安装队伍资质资料符合塔吊起重机安、拆作业规定要求。

3.1.4项目总监/平安管理工程师、平安监理管理人员仔细审查塔吊起重机安、拆及运用作业平安方案内容,所描述的平安限制关键点应具有针对性、牢靠性、可操作性;施工单位技术负责人、涉及平安施工主管部门审查方案的程序应具有符合性,并须项目总监/平安管理工程师审查签认。

3.2塔吊起重机安装、运用、拆卸作业实施中

3.2.1安、拆期间,平安监理管理人员每日跟踪监督检查。

3.2.2对塔架、塔臂的吊立、安装、拆卸作业要监督检查。

3.2.3运用作业期间,平安监理管理人员每日巡察监督检查。

3.2.4平安监理管理人员监督检查以塔吊起重机安装、运用、拆卸作业平安方案和塔吊起重机平安监理管理细则为检查限制平安作业的依据。

3.2.5平安监理管理人员在监督检查中,发觉担心全作业的隐患现象,做到刚好提出整改要求,并督促落实整改(一般较轻问题,以口头告知整改;较严峻的问题,以监理通知单形式告知整改)。

3.2.6平安监理管理人员对于施工单位拒不整改,影响平安施工的隐患问题或发觉严峻平安险兆的问题,应马上向项目总监/平安管理工程师报告,经项目总监/平安管理工程师确认属于平安严峻问题后,刚好向建设单位、监理公司领导和政府主管职能部门报告。

3.2.7平安监理管理人员在塔吊起重机安装、运用、拆卸作业中,督促要求施工单位建立相应作业的平安管理档案资料,并仔细做好平安监理管理记录,及对平安隐患问题提出整改的影像监理资料。

塔吊运用管理制度方法

1、安装人员要工作岗位明确,作业职责明确,即要坚守岗位,又要相互协作,自觉遵守平安操作规程及塔机平安技术措施规定,集中精力,聚精会神地工作。

2、塔机安装完后,未经“安装质量检测试验”合格,不得交付运用。

3、塔吊安装质量检测试验合格后,将平安操作规程标牌、塔机性能标牌和安装验收标牌,挂于醒目处,以提示操作人员和其它人员。

4、塔式起重机司机上岗,要持有特种作业人员和机械操作人员的上岗证,经项目部考核合格,方可上岗作业。

5、塔式起重机司机要正确合理地操作,做到“四懂三会”。即懂性能、懂构造、懂原理、懂用途,会操作、会保养、会解除故障。

6、检查现场环境,要保证有平安作业距离及各种平安条件。

7、保证运用的吊索、具及吊运方法符合要求,并按正常各级保养检查运用钢丝绳、吊索具。禁止运用不符合要求的各种吊具和索具。

8、不准用吊钩干脆吊挂重物,必需用索具或专用器具。

9、瘦长易散的物品要捆扎两道以上,并且要有两上吊点。在吊运过程中,使吊运的物品保持水平,不准偏斜,更不许长度方向朝下,以免在吊运过程中,重物由于自重或振动等缘由从捆扎中抽出掉下,发生事故。吊运碎散物品,要用网篮或其它容器盛装,不行用绳索捆绑。

10、司机要了解所吊重物的精确实际起重量,不行以估算为依据。

11、禁止在非工作风力下作业。可在6级风以下,风速小于11-13m/s,风的压力约105pa工作。在操作过程中,如遇有大风(6级以上)、大雨、大雪、大雾(能见度小于10m)天气要停止工作。夜间施工要有足够的照明,严禁酒后操作。

12、塔吊指挥必需配备对讲机。司机必需在得到指挥信号后,方可进行操作,操作时要精神集中。

13、司机必需严格按起重机性能表中规定的起重量进行工作,不许超载运用。

14、起重机不得斜拉或斜吊物品,并严禁用于拔拉等类似的作业。

15、工作中塔梯上严禁有人,并不得在工作中进行调整或修理机械等作业。

16、工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。

17、液压系统平安阀数值,电气系统爱护装置的调整数值及其它机构,结构部件调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更动。

18、有两台塔吊在同一现场工作时,要依据工程特点,留意相互之间的位置,并采纳不同标高的方法,以避开起重臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。施工现场设置一个塔吊指挥,负责协调指挥各台塔吊吊运材料。

19、塔机作业完毕后,回转机构松闸,升起吊钩,小车停在臂架端部,即最大幅度处。

10、在工程施工中刚好收集当地的气象信息。如遇台风天气,停止塔吊作业,将塔吊臂转至与台风吹来的方向一样,并将吊钩降至地面,同地面上的固定重物相连接,防止台风吹动塔吊臂自由转动。

21、塔机工作1000小时后,对机械、电器进行小修。塔机工作4000小时后,对机械、电器进行中修。塔机工作8000小时后,对机械、电器进行大修。

22、在塔吊定时修理之外还应对各机构的制动器、变速箱、减速箱等要留意加油,对钢丝绳要检查断丝及松股现象,各螺栓的松紧程度及各机构的运转是否正常,有无噪音。如发觉故障,必需刚好解除。

23、常常检查全部的电线、电缆有无损伤,要刚好的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机过热现象要停车,解除故障后再接着运行。

24、各限制箱、配电箱等常常保持清洁,刚好清扫电器设备上的灰尘。

25、各平安装置的行程开关的触点开关必需牢靠。触点弧坑应刚好磨光。

26、每年测量爱护接地电阻两次(春秋),保证不大于4欧姆。

塔吊运用平安管理方法规定

1.一台塔机必需按国家规定配备每班一个司机一个指挥一个司索,在多层面作业时必需配备两个指挥和司索;

2.塔机司机、指挥、司索必需持有国家劳动部平安生产监督管理局颁发的《中华人民共和国国特种作业操作证》上岗;

3.司机在作业前必需检查标准节是否有开裂现象,标准节螺丝是否松动,钢丝绳的磨损状况,各滑轮的磨损状况,各联接销轴的连接状况,以及各润滑点的油液润滑状况,“四限位”“两保险”装置是否灵敏。发觉以上问题刚好向塔机租赁单位汇报,并记录在交接班记录上。除标准节开裂外,以上各种事项司机必需刚好处理;

4.司机应根据指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,司机可以拒绝执行;

5.在塔机起升、下落重物时,指挥必需执行“起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过”;

6.司机、指挥、司索必需根据《塔机操作规程》和《十不吊》作业;

7.在塔机起吊过程中严禁将钢丝绳与钓钩吊斗连在一起时进行人工装卸,司索必需将钢丝绳取下后,吊钩升到臂根部,转开吊斗位置后方可进行人工装卸;

8.司索必需听从指挥的指挥,对于指挥的违章指挥司索可以不执行。但司索在吊挂重物时必需知道重物的重量和该塔机起重臂各位置的吊重量以及绳索怎样挂牢靠,在起吊后不松动、下滑。取钩时必需等所吊物体停稳.放平后方可进行;

9.每台塔机指挥不只是指挥本台塔机的起吊等还必需视察其周边物体的状况,以便该塔机正常平安运用;

10.塔机租赁单位每月必需进行两次严格的设备巡检,并填写好巡检记录,交项目一份自己保留一份;

11.司机、指挥、司索、塔机租赁方负责人必需参与项目部每月一次的平安教化,并做好记录;

12