版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
工建车间轨道专业2017年12月11日一、目的 1二、问题概况 1三、更换辙叉作业程序 2四、更换尖轨作业程序 3五、安全措施 5六、应急措施 61.辙叉裂纹或掉块:西王站5组,交河大道站5组,新百广场站2组,北国商城站2组,和平医院站2组,谈固站发展中1西王SWO102道岔辙叉、2交河大道菱形钝角辙叉、SW2002SW2002道岔辙叉、3新白广场4北国商城5和平医院SW0402道岔辙叉、6谈固SW1302道岔辙叉、2.北国商城站SW0902道岔尖轨截面12mm-16mm处伤损,第一处长16mm,宽3.5mm,深度约0.6mm;第二处长12mm,宽3m,深度约0.5mm;第三处压溃,长21mm,宽11mm。(1)更换前将新、旧辙叉尺寸复核无误,将待更换新(2)准备作业(工、机具):活动扳手6把、道尺1把、30cm直尺1把、弹条扳手1把、锤子2把、撬棍6根、角磨机1台,要求工器具处于良好状态,施工作业人员按(3)联系供电车间配合焊接轨连线作业。(4)测量旧辙叉长度、轨缝及复核新辙叉长度有无伤(5)按规定请点封锁该作业区间。请点→设置防护→拆除叉跟叉趾接头螺栓→供电人员拆除连接线→拨出并抬出旧辙叉→抬入拨入新辙叉→安装叉跟叉趾接头螺栓→清点工器具、出清销点。具体工序安(1)待设置好防护后,供电人员到达现场拆除辙叉上(2)拆卸叉跟叉趾接头螺栓。拆除的夹板、螺栓按序(3)新辙叉拨入,工作边肥边打磨。(4)供电人员安装轨连线。3、作业(施工)工艺:(1)检查道岔轨距、查照间隔、护背距离等符合《线(3)清理现场,整理工器具,做到工清场清。(4)办理销点手续。(1)更换前将新、旧轨尺寸复核无误,将待更换新尖(2)准备作业(工、机具):活动扳手6把、道尺1把、支距尺1把、30cm直尺1把、起道机2台、调整铁片适量、撬棍6根、抬杠4付(带铁丝圈)、异径螺栓2个、砂轮机1台、钢丝刷2把、方木6根,要求工器具处于良(3)联系通号车间配合作业。(4)测量旧尖轨长度、轨缝及复核新尖轨长度有无伤损和病害,检查尖轨与各连接杆相连的眼孔位置是否相符。(5)按规定请点封锁该作业区间。请点→设置防护→拆除转辙机连杆(信号专业负责)→拆除尖轨根端大接头及第一、第二、第三连接杆→供电人员拆除回流线→拨出并抬出旧尖轨→抬入拨入新尖轨→安装大接头夹板及第一、第二、第三连接杆→通号人员安装转辙机连杆供电人员安装回流线→配合通号人员调试→清点工器具、出清销点。具体工序安排如下。(1)信号专业到达现场拆除转辙机连杆。(2)待设置好防护后,开始拆卸大接头。拆除的夹板、轨撑、螺栓按序整齐放置在道床上,不影响换尖轨轨作业进行,并将夹板、螺栓及夹板与钢轨接触面除锈涂油。拨出旧尖轨后及时清理尖轨根端异物,防止新尖轨安装不到位。作业过程中注意附近其他专业作业人员,避免造成人(3)因为旧轨长期行车,基本轨可能存在肥边,为保证新换入尖轨与基本轨平顺。旧尖轨拨出后,要打磨大接头基本轨肥边,再装入新尖轨。(4)信号人员拆除转辙机连杆后轨道专业拆除第一连(5)设置好防护后拆除第二连杆,拨入新尖轨后安装(6)设置好防护后拆除第三连杆,拨入新尖轨后安装(7)新尖轨安装完毕后,信号专业安装转辙机连杆,(8)新尖轨安装完毕,信号专业调试转辙机同时,供电专业焊接均流线。作业过程中注意道岔抄动,防止造成3、作业(施工)工艺:(1)检查道岔轨距、支距、尖轨开口等符合《线路检(2)检查新轨长度合适、轨缝适中及两尖轨尖相错不超20mm,设备无其它病害。(3)清理现场,整理工器具,做到工清场清。(4)办理销点手续。1、施工前现场指挥必须对所有施工人员进行安全讲话,强调安全关键点;安全监管要在现场做好施工安全监为确实保证1号线试运营,防止因不可预见的因素造2.当现场备用机具器再出现故障时,如不影响既有线路开通运行的,应立即终止施工作业,安排人员做好现场确保按时清场销点。发生安全事故且现场急救工作完成后,对现场进行隔离,在进行清理工作的同时,加强对现场的保护,现场要有人值班看守,防止闲杂人员入内。应急小组按相关调查程序安排相关部门配合
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年新科教版初中七年级英语下册第一单元动词时态专项练习卷含答案
- 焦结炉工安全知识竞赛评优考核试卷含答案
- 2026年新科教版初中七年级道德与法治下册第三单元集体生活成长卷含答案
- 爬行类养殖工安全文明强化考核试卷含答案
- 2026年新科教版初中九年级科学上册第一单元酸碱盐化学性质应用卷含答案
- 羽毛球制作工岗前能力评估考核试卷含答案
- 2026年新科教版初中八年级科学下册第三单元光合作用原料产物卷含答案
- 无方向信标、指点标机务员岗前核心管理考核试卷含答案
- 日间手术器械包标准化配置
- 新型辅料在药物递送系统中的应用进展
- 《石墨类负极材料检测方法 第1部分:石墨化度的测定》
- 春小麦田间管理子肥水控制(春小麦栽培课件)
- 贵州艺辰纸业有限责任公司年产15万吨化学机械木浆的林纸一体化生产线及配套的纸板生产线(一期)环评报告
- 鳞翅目检疫性害虫课件
- 硒与人类健康-课件
- 硬笔书法 撇和捺的写法课件
- JJG 444-2023标准轨道衡
- 羽毛球正手击高远球教学设计
- GB/T 15530.6-2008铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰
- GRR培训-完整版课件
- 重庆普通专升本英语真题09-18
评论
0/150
提交评论