单元式玻璃幕墙安装施工方案

单元式玻璃幕墙安装施工方案1．一般事项1．1工程概况1)工程名称：北京嘉里中心办公楼2)工程地址：北京朝阳区东三环路甲三号3)发展商：北京嘉奥旁地产开发有限公司4)建筑师：中国北京建设部建筑设计院刘荣广伍振民建筑师事务所(香港)有限公司5)监理：北京五环建设监理公司6)工程规模：二栋塔楼高31层+2层顶层设备层全楼离地面163米7)建筑物构造：钢筋混凝土结构8)工期：1997年3月1日开工1998年6月30日完工9)单元式铝合金：玻璃幕墙面积约：30899m2铝包板面积约：1290m2百叶窗面积约：1裙房大玻璃隔断墙、及玻璃天顶约：568m210)总包方：中建一局四公司嘉里中心项司经理部1．2安装工程员工组织表见附页2．运输方案2．1运输包装产品在运输时，妥当包装放入集装箱内分批运送。2．2运输方法由比利公司在北京通县工厂将材科组装成玻璃幕墙单元板块，五个单元板块为一组，放在一个专用小车上，包装妥当后通过汽车运输到北京嘉里中心工地，停在扒杆吊钩的正下方．2．3工地内搬运路线图3．材料进场3．1材料进场3．1．1根据现场施工进度及安装顺序，由工地项目管理部提出材料进场计划，3．1．2在两个扒杆的旋转半径之内，由业主及上建总包协调安排，分别提供两块10mx15m3．1．3进入上地的材科不可随意打开包装，以免材科的损坏及散失，3．1．4一些贵重的材科(如螺丝、塑胶、硅胶、填充科等)，要及时搬入工地内的仓库，妥善保管，3．1．5若有材料来不及提升至楼层内或搬入仓库，不论是否刮风下雨，均需以塑胶布或油布遮盖，3．2贮存在材料贮存前，材料管理人员须考虑下列条件，方可决定贮存的形式及地点，并应得业主工程部及建总包负责人的认可、批准，才可将材料搬入贮存。A．是否有物件从上面掉下或强风吹下物沣．强风吹散甚至对材科有损坏的危险性；B．是否影响其他工程施工；C．是否通风或是潮湿的情况；D．是否与周围腐蚀物品接触；E．是否有足够的尤线或照明；F．需搬运的距离；3．3贮存办法材料贮存时须考虑的注意事项及应有的措施；3．3．1根据安装的楼层、次序、位置等分类按序存放，以便日后搬运．3．3．2材料及包装木箱不应直接放置地面上，须加枕木衬垫．3．3．3小件(散件)材料及配件等须存放在包装箱内，由施工队负贵人及材料管理员共同保管好，以免造成损失。33．4若存放的材料有可能被强风吹散或吹落物件撞倒，则须用绳索捆绑或盖上簿板加以保护．3．3．5材料按照东、西、南、北，分层分批存放，并作好标签及记录．3．3．6保持贮存地整齐、清洁。3．4楼层内搬运楼层内的材料需要搬运时，须由两名以上的工人利用手推车或平板小车，将单元式玻璃幕墙或铝包板运至接近安装地点或接近楼层边缘(合理的边缘距离)，并注意以下事项：A．小心搬运玻璃幕墙板块或铝包板，以免擦伤产品或楼层内其它材料设备，B．将产品放置于距楼层边缘内侧不少于2米处，C．妥善地放置材料，以免被强风吹散或吹倒，D．材科放置整齐，以保持通道安全及畅通。3．5土地现场贮料仓库在首层由总包提供约10x10m4．材科提升（见附图1)4．1提升方法A．材科包装在小车内利用扒杆吊运，而较小的包装及散件利用垂直升降机．提升至相关楼层内放置前达之贮存范围。B．提升之前必须做好一些准务工作，如编排次序．按安装进度需要作出安排。C．利用扒杆将较长的材料提升至相关楼层，D．提升程序安装工作开箱分料空箱↑↓贮存地点贮存地点↑↓提升扒杆↑↓屋面吊（扒杆）卸落↑↓地面材料周转场地地面材料周转场地↑↓材料运进工地空箱处理有关空车及不用材料的处理须按工地经理指示办理。4．2钢平台的要求（见附图1）A．本工程大部分材料均需用屋面吊提升后通过钢平台而进入楼层内，为此在南、北塔楼各设一只钢平台，具体部位在西立面上的轴线E-G轴和V-P轴之间的玻璃幕墙处，放置钢平台的楼层为L5、8、11、14、17、20、23、26、30层，即每三层安放。B．钢平台在墙外部的尺寸为长*宽=3m*2.4m，并有1.2m高左右的安全围护栏杆。C．钢平台与楼板为刚性连接，但不能对楼层结构造成不利的影响。D．钢平台要能被快速的安装与拆除。E．钢平台要能承受2.5吨的静荷载。F．钢平台与楼面要有一个平稳的过渡斜坡。G．钢平台上铺设一层花纹钢板。有关屋面吊装和钢平台参见《北京嘉里中心帷幕墙材料垂直运输方案》。5．施工计划5．1安装顺序材料进入工地合格↓密封、封缝工作检查↓不合格↓检查提升至相关楼层↓合格↓调整贮存、楼层内搬运↓不合格↓检查检查↓合格↓清洗测量放线↓不合格不合格↓调整检查↓合格↓合格竣工、移交铁件安装不合格↓检查↓合格单元幕墙安装不合格↓检查5．2外墙施工的设备、器具5．2．1焊接主铁件小车（见附图2）主铁件焊接使用专用小车，可在楼内任意移动，焊前应固定好，焊工站在上面施工。5．2．2安装小吊车1）安装小吊车主要由吊臂、电动卷扬机和四轮（万向）小车组成。钢丝绳长约50米，吊装范围25米，车体长1.5米、宽1米、高1.2米，吊臂长约2米，自重小于500公斤，吊重为350公斤。2）小车各有四只万向轮，可以在楼层内自由移动，安装单元块时，需固定在适当位置，加上支撑杆顶在上下楼板上，以防移动。3）详情参见“单元安装方案（小吊车）”。5．2．3吊船除使用吊车安装外的其余外墙部分均使用吊船施工。A．由于办公楼结构原因能采用吊车安装，因此须根据结构实际情况，设计吊船支架，以保证安装人员能够接近角部．本工程拟采用3米及6米两种吊船以配合结构情况，并且吊船支架可移动，6米吊船自重在500kg左右。吊船的支架的长度尺寸及支架的配重与楼板的平面尺寸及楼板承重有很大关系，所以将由工地经理与总包联系，确定吊船支架的固定形式B．驾驶吊船的操作人员必须持有上岗证，C．在刮风下雨的气候禁止使用吊船。D．收工后，吊船应停放可靠，用绳索固定，1．吊船详细情况另见“安装工程吊船使用方案”，5．2．4电源箱A．分别在南、北塔接的隔二层放置一只电源箱，其中包括有220V、380v的电源插座多个，B．电源箱应根据现场的要求，配备安全用电装置，5．2．5在安装工程开工之前，负责人员召开会议，安排确定工程所需机械、工具、仪器等设备．5．2．6工具的领用员工在领用工具时，须向负责人员申述工作范围、安装项目，取得负责人员批准后方可使用；领用的工具在使用定单后。须在负责人员的见证下送还原处贮存，5．3测量放线（测量方案见附页）A．根据土建总包提供的测量原点(基准点)，初步确定轴线及标高，对砼结构进行粗测量。，义便配合土建对幕墙预埋件埋设的验收工作：B．对结构测量放线分为几个步骤进行：①L3—L16层②Ll7—L22层③L23—塔楼分段施测的目的是为了减少结构变形对轴线系统的影响．C．精确测量后，观察砼结构的误差，是否超出幕墙和安装所允许的误差范围，对于超出允许误差范围之外的部分，报告给有关各方，便于其他承包单位进行修改，5．4总包及其他承包商的配合5．4．1请求总包在工地现场提供一块材料周转场地面积约为10x20m25．4．2请求总包在楼层内提供一处场地，我司用作仓库，以存放施工安装队的电动工具、焊机及一些已领用的零星材料．仓库占地约100m25．4．3各施工单位在外墙施工部位要保持清洁，无污染，并保持该部位的畅通。5．4．4在幕墙安装开始之前，我司在安装位置正下方大楼首层边沿5米范围内设为安全隔离带，并派专人看护，以防在安装施工中坠物落地发生伤亡事故．5．4．5在安装之前须将待安装楼层及上面一层的护栏拆除，5．4．6请总包将西立面我司屋面吊下方之两处场地交与我司使用，以便我司吊运玻璃幕墙单元，5．4．7须将屋面吊下方之平网(局部)拆除，以便我司吊运，并在拆除部位下方设围栏．物体起吊时，下方不得有人，以免币物坠下伤人，造成交叉作业事故，5．5安装工程进度表请参照附上的本工程初步上程进度表，6．安装工程6．1安装工序表↓确定大厦的轴线系统铁件焊接↓不合格放置安装用墨线检查不合格↓合格↓检查防锈处理↓合格↓不合格安置线绳检查不合格↓合格↓检查隔层防火材料安装↓合格↓不合格主铁件点焊定位检查不合格↓合格↓检查窗台板↓合格↓不合格主铁件满焊检查不合格↓合格↓检查打密封胶↓合格↓不合格单元玻璃幕墙安装检查不合格↓合格↓检查清洗工作合格↓不合格检查6．2安装控制线及标高的建立6．2．1根据总包提供的测量原点，(L3层)及标高线(首层+1米线)作为我司的测量根据．6．2．2以L3层为基准点经仔细测定后，传递到每一楼结构边沿，分为16个点，分别向L17层垂吊钢线，精校后，返投到L4—Ll6层之间的各层边沿，以各层的l6个投测，氮为基础，做出结构轮廓线．各层标高线由首层传递上来，并精确校核后标在砼柱．6．2．3根据轮廓线及标高线弹出安装控制线(分格线)并依据：A．丈量楼板结构体进出误差值B．丈量楼板结构体高低误差值C．丈量总楼高误差值6．2．4提出放样成果通知业主及总包方协调误差超出紧固件调整范围时，或有疑点时，与业主与总包方会同测量，重新修订各方确认的标准，并记录存档，同时确定胆决的办法，6．2．3分格定位线根据楼层内轮廓线来确定单元式玻璃幕墙竖缝中心线，横缝中心线铁件固定的进出线等，6．3主铁件定位固定(焊接)安装控剖6．3．1主铁件安装之前由安装控制线确定位置，然后点悍，6．3．2铁件点焊固定后，由施工人员自检、改正，再由质检员复检合格后，进行满焊，6．3．3铁件焊接主要利用焊接小车。阴角处铁件由于柱子大粗，小车不能靠近，必须另搭脚手架以满足施工要求6．3．4主铁件定位焊接精度要求：以铁件焊接控剖线为基准，铁件的焊接偏差应满足以下技术要求：水平方向左右偏差：±5mm水平倾斜偏差：±3mm：高度方向上下偏差：±5mm。6．3．5对于超差预埋件处理另见有关方案。6．3．6焊缝技术要求(见满焊技术要求)。6．4单元式玻璃幕墙的安装(见附图3、附图4)将楼面吊车放置在L5、L1l、L17、L23、L28层及塔楼上，分别吊装相应以下5层的幕墙．安装前确认核对核对材料的标记、符号，应与安装部位相符，材料有否损伤．材料搬运将材料面朝上放在平板小车上，缓缓地椎至楼层边缘．楼层吊车将吊钩持住材料，起吊后，有至少两名员工以上的人员抬住材料的下端，将材料移至楼层边缘，并将材料旋转180度，将面向外面；将材料缓缓地下降，与下层材料的联接套管对接。临时固定用螺丝将材科的上端与连接铁件连接，位置的调正A．利用20米左右范围的轴线控制线，用钢卷尺度量多个单元的接缝中心距离。B．内外位置，根据轮廓利用钢尺测量，C．水平位置，利用水准仪测量，正式收紧螺丝所有紧固用螺丝，均应收紧至500kgf.cm,扭矩以上，检查确认A．利用经纬仪测量单元竖缝的垂直精度．B．进出位置用线绳测量。C．左右位置利用多个单元中心距离度量，并注意消除积累误差，D．水平位置利用水准仪未测量，E．水平尺和测量仪公须读数正确，焊接固定单元连接铁件与主铁件必须焊接固定。同时，连接铁件与方垫片必须焊接，注意事项：A．在焊接之前，须采取防止焊花飞溅的措施，以免损害材料(特别是玻璃)及发生火灾：B．焊工必须有电焊执照，同时有人监护．C．焊接程序须考虑热涨变形等因素，并按照图纸的要求焊接，焊接品质确认焊接有否遗漏，焊缝长度、高度是否符合图纸要求，如有气孔，焊接接口形状不良、碳化物太多、龟裂等，必须立即进行修补。涂防备油漆在涂防锈油凑之前，必须将焊接处杂质、污物等清除干净方可油漆．6．5单元式玻璃幕墙安装精度6．5．1玻璃幕墙单元制作精度A．对角线允许误差≤±3mmB．宽度允许误差≤±1mmC．高度允许误差≤±1．56．5．2单元式玻璃幕墙安装精度A．垂直度：在30m高度内，允许误差《±4mmB．同一楼层内水平高度：l0m宽度内，允许误差《±2在35m范围内，允许误差《C．同一楼层内宽度尺寸：在l5m宽度内，允许误差《±3mmD．同一楼层水平进出尺寸：在20m范围内．允许误差《±4mm在60m范围内，允许误差《±6mmE．相邻两单元竖料接缝宽度尺寸，允许误差《±1mmF．相邻两单元的水平高度尺寸，允许误差≤±1．5G．相邻两单元平面进出尺寸，允许误差《±1mmH．同一立面内上下两单元左右偏差，允许误差《±1mm7．打胶密封项目7．1施工程序胶缝情况确认↓清洗及干燥与否打胶↓↓放置填充料表面处理↓↓贴打胶用粘纸带清除粘纸↓↓用清洁剂清洁清洁胶缝口↓↓准备好打胶工具及胶剂检查7．2打胶密封位置按照施工图纸，确认打胶密封位置并要求其打胶（特别是排水要求及深度需要）7．3施工方法7．3．1接缝的检查、深度及干燥检查接缝的宽度，深度及状况；用一块沾过溶剂的布块将粘有油污及灰尘的表面彻底擦洗干净并使其干燥．7．3．2放置填充料填充材料尺寸应与接缝的宽度、深度和形状相适应，如果接缝大宽则在接缝底部放置粘性材料，7．3．3贴打胶用粘纸带在接缝周围表面贴粘纸带，以防止其它表面受到粘污，并保持胶缝相同宽度，使其更加整齐美观．相同接缝应使用统一宽度的粘纸带。7．3．4准备好打胶工具及胶剂将规定的密封材料注入打胶枪内，灌注时要防止产生任何气泡，7．3．5打胶将打胶枪里的胶及时注入接缝．打胶枪内的胶不能放置太久的时间，不用时应及时地清洗打胶腔筒．7．3．6表面处理(刮胶)用一把适合胶形状要求的刮刀修整胶的表面，使接缝中的胶紧密充实，表面光滑：务必在有效时间内刮平胶面并将粘纸带及时清除干净，8．安全管理8．1安全管理重