ArtCAM-使用技巧和疑难解答

/ArtCAM使用技巧和疑难解答HYPEＲLIＮK”＂＼l”q1#q1”如何对齐轮廓线节点？

ＨYPＥＲLＩNK"＂\l"ｑ2#q２＂如何通过阳模浮雕产生阴模浮雕?ﻫﻫ＼l"ｑ3#q3＂是否一定要通过阳模来产生阴模浮雕或是一定需通过阴模来产生阳模浮雕？

ﻫＨＹPERLINK”"＼l"q4#ｑ4＂如何计算最小特点余量？HYPERLIＮＫ＂”\l＂ｑ5＃q5＂什么样的机床能读取HPＧL3Ｄ刀具路径文件?ﻫﻫHＹPERLINK"＂\l＂q6＃q６”我使用了一个大的多切距离,但加工后在特点周围仍然有很多刀痕存在。ﻫ

ＨＹＰEＲLINK”"\ｌ"q7#q7＂不产生刀具路径我能检查刀具是否能切入轮廓角落?HＹPERＬINK"＂＼l”q８#q8"刀具路径计算速度似乎很慢ﻫ

ＨYPERLIＮK＂”\ｌ＂q9＃ｑ9＂计算机在无人值守情况下刀具路径计算速度很慢（仅对WindowｓNT系统而言)ＨYPERLINK”＂＼ｌ"ｑ10#ｑ10"位图尺寸如何影响刀具路径公差？ＨYPEＲＬINK”"＼l”q1１#q1１”在一大的特点刀具路径中我忘了设置“清根"加工选项ﻫﻫHYPＥＲＬIＮK”"\l”q１2#q12”刀具提刀距离浮雕太远怎么办？

ﻫＨYＰERLINＫ＂"\l"q１3＃q1３"有时浮雕体积为负甚至为零,这对吗？HYPERＬINK”"＼l”q1４＃q1４”全部浮雕均位于零平面以下，如何使它们全都位于零平面以上?

ﻫHYPERＬINK＂＂\l”q１５＃ｑ１5"如何将零平面设置在零以下?ﻫ

HＹPＥRＬINＫ＂”\ｌ”ｑ１6＃q1６”在设置位置表格中,指定基准像素点选项有什么意义？HYPERLIＮK””\ｌ＂q17#q17"可以反转特点刀具路径的切削方向吗？Ｑ1。如何对齐轮廓线节点？如果需将下图所示的节点在水平方向对齐：则使用手动方法对齐节点很有效.为保证对齐精度,我们可采取下述两种方法中的任意一种：方法1：使用捕捉。在所需对齐位置增加一条标线。从主菜单中选取“二维查看”、“按标线捕捉”选项，打开按标线捕捉功能。用左鼠标键选取需对齐的节点，将其拖动到标线上，则节点自动捕捉到标线上。方法2：手动编辑节点的XY坐标。用右鼠标键点击所需对齐的节点。选取属性。在属性对话方框中输入所需的Y坐标值.选取确定，接受改变.对每个节点重复上述过程。编辑后的节点具有相同的Ｙ坐标，也即节点呈直线排列。若需将节点在垂直方向对齐，用上述同样方法改变X坐标值即可。HＹPEＲLINＫ＂"\ｌ"ｔop＃top＂返回顶部Q２．如何通过阳模浮雕产生阴模浮雕?阳模和阴模代表了一个形体的前后两个部分，在它们中间是一块金属板。当阳模和阴模压在一起时，就迫使金属板呈现出阳模和阴模的形状。如果我们需使用已有的浮雕阳模来产生浮雕阴模,则首先需将阳模偏置，然后再将它进行转换。在此我们来详细地描述如何通过阳模浮雕来产生一阴模浮雕。首先保存好阳模浮雕。（防止因疏忽使阳模浮雕被由它所产生的阴模浮雕所覆盖)从浮雕编辑工具栏中选取浮雕偏置图标，于是打开偏置浮雕对话视窗。在偏置方向选项中选取向外,同时指定一偏置距离。(例如,若希望使用此套模具压出厚度为1mm的浮雕,则需输入偏置距离1mm，也即当阳模和阴模同时压制金属板时,在阴模和阳模?浯嬖谝？mm的恒定?？隙）.此间隙将产生阴模的底座。点取转换图标,于是产生一个原浮雕的镜像浮雕。将此浮雕保存为阴模（切勿覆盖阳模)。

阳模

阴模HYPERLIＮＫ”＂\ｌ"toｐ#tｏp＂返回顶部Ｑ３.是否一定要通过阳模来产生阴模浮雕或是一定需通过阴模来产生阳模浮雕？应首先产生用于挤压出精细细节的那一面浮雕.例如，如果我们希望挤压出一胸针，那么阴模上的细节(前面)比阳模上的细节（背面）更重要。因此，我们需首先产生阴模浮雕，然后将它偏置,最后通过它转换成阳模浮雕.ＨYPＥRLＩNK"”\l”tｏp＃top＂返回顶部Q4．如何计算最小特点余量?首先必须知道使用什么刀具来加工特点矢量。通常我们使用的是圆锥形刀具，因此在此例中我们使用锥度为1０度的锥铣刀（包含角度为２０'）。设:最小特点余量=CＢ

则：ＣB＝ABｘTａnＣＡB

即:CＢ=5xTan1０ﻫ其中：ＣＢ=0。88１mｍ对锥铣刀而言，通常可忽略刀尖圆角半径。返回顶部

Q5.什么样的机床能读取HPGL3D刀具路径文件？3DHPGＬ刀具路径文件因机床不同而不同,能读取ＨPGL格式刀具路径文件的典型机床有:Ｒoｌand,Mimaki，MuliCAM，Cｉｐher和BeｙerｈoｌmBＭI.。ArtCAM后处理器通常能被修改以写入大多数的HPＧＬ格式文件。HＹPＥRＬINK＂"产生了８层多切刀具路径层(不包括雕刻刀具路径）。确切的层数取决于雕刻刀具的尺寸和角度。ＨYＰＥＲLINK""\ｌ＂top#tｏｐ”返回顶部Q７。不产生刀具路径我能检查刀具是否能切入轮廓角落？使用一定的工具能做到这点。下面的方法尤其适合于键槽铣刀和球头刀。进行特点轮廓加工时您也许需要使用此方法来检查刀具是否能切入轮廓。如果使用的是键槽铣刀或是球头刀，最快的办法是使用偏置工具。下面的范例我们假设使用的是直径为6ｍｍ的球头刀:选取轮廓。使用偏置工具向外产生一3mm的偏置（刀具半径)。选取刚产生的偏置轮廓，使用光顺矢量将此轮廓矢量光顺。再次使用偏置工具，将此轮廓向内偏置3mｍ.偏置后的轮廓即实际刀具可加工的轮廓。HYPERLＩNＫ”"返回顶部Q8.刀具路径计算速度似乎很慢?请检查刀具路径表格中的公差设置.对所加工工具而言，公差设置是否太小。一般来说,公差设置为0.0１mm。如果设置为一较小的值比如０。001ｍｍ（没有一个ＣNC机床能定位到如此精度）,则运行速度将会相当慢，因为每个点的计算都需精细到0．0０1mｍ,由此计算时间会相当的长。HＹPＥＲLＩNK＂＂\ｌ＂top#top＂返回顶部Ｑ9.计算机在无人值守情况下刀具路径计算速度很慢（仅对WiｎｄowsNＴ系统而言）？我们会遇到这种情况，当我们座在计算机前计算刀具路径时,计算速度要比计算机在无人值守情况下（比如晚上计算刀具路径)的速度要快.产生这种情况最可能的原因是WｉndowｓNT使用了＂OpｅnGL＂scrｅｅnsaveｒ.ＯpeｎGＬsｃreｅｎsavｅrs可产生非常生动的实时三维动画效果，（如WinｄｏwsNTflagｓcrｅeｎｓavｅr).OpeｎGLscｒｅensavｅrｓ占用了大量的计算机内存空间和处理时间,显著减慢系统。当在无人值守状态下计算刀具路径时，scrｅeｎsａver将会自动切入.这样势必导致计算速度的减慢。对此问题有两种解决方法：由于现代显示器不存在老化问题，因此没有使用ｓcreｅnsaｖeｒ的必要。如果您的确常喜欢使用sｃrｅｅnｓaveｒs，则当需计算机在无人值守情况下工作时，不要安装ＯｐenGＬｓcreeｎsａｖｅr。HYPEＲLINK""\ｌ”top#tｏｐ＂返回顶部Q１1。在一大的特点刀具路径中我忘了设置“清根"加工选项您没必要重新计算全部刀具路径，可通过使用清根选项，在特点中产生一沿特点轮廓切削的新的刀具路径来解决此问题。使用此方法产生的结果和在单个特点刀具路径中使用清根所产生的结果完全相同,当然计算时间会长一些。具体步骤:1、复制刀具路径。２、仅选取轮廓。3、选取清根选项.4、计算刀具路径。ＨYPERLINK＂"＼l"top＃top"返回顶部Q12.刀具提刀距离浮雕太远怎么办？ﻫ产生这种现象的原因是安全Z高度和刀具基准点设置距浮雕太高。重新设置安全Z高度和刀具基准点高度，使其位于一较低的合适的位置。对每条刀具路径而言，机床将从刀具基准点高度开始移动，下切到切削材料。提刀时则将提刀至安全Z高度。这种移动需要一定时间,因此应尽可能地使其短，这样可节省很多加工时间。使用刀具路径表格中的位置页面可设置这些参数。ＨＹPERＬINK＂”\l＂top#top”返回顶部Ｑ13．有时浮雕体积为负甚至为零，这对吗？没问题.体积是相对于零平面计算的,如果浮雕的大部位于零平面以下，则体积值为负。同样,如果一条曲线一半在零平面上，一半在零平面下，则体积为零。ＨYＰERＬIＮＫ””返回顶部Q14．全部浮雕均位于零平面以下，如何使它们全都位于零平面以上？全部位于零平面以下的浮雕和全部位于零平面以上的浮雕从效果上看完全一样。所不同的是，如果浮雕大部位于零平面以下，则浮雕的体积值是负数，这是我们所不愿看到的。可使用下面介绍的两种方法中的任何一种来解决此问题:方法1:1、连接全部颜色，使得主要颜色（大概为白色)填充整个二维查看.ﻫ2、将主要颜色属性设置为平坦曲面,其高度和零平面以下浮雕高度一样。

3、将此设置应用于浮雕，于是浮雕将移动零平面以上。方法2：1、从主菜单中的模型菜单选项中选取设置位置选项，于是打开设置位置表格。ﻫ2、在二维查看中移动光标,寻找最低的Z轴值（Z轴值显现在XＹＺ状态栏中）.

3在最低基准像素点选项中选取左下部像素点。ﻫ4在实际位置选项中,设置Z值为步骤一中找到的Z轴值。例如，假设步骤一中找到的Z轴最低位置值为-２０，则在此输入值20.ﻫ5、点取接受,应用设置.

6、在二维查看中移动光标，检查得到的Ｚ值是否所需的Z值。如果浮雕位于零平面以下很深，在将它移动Z轴以上的操作过程中,可能会出现Z轴空间不够的情况,这种情况通常是因为没有足够的Z空间同时保存正负浮雕产生（将浮雕从零平面以下移动到零平面以上的操作过程中,在产生新浮雕时，一定要保证AｒｔCAＭ有足够的Z轴空间来保存正负两个浮雕）。HYPERLＩＮK””\l"top＃toｐ”返回顶部Ｑ１5。如何将零平面设置在零以下?AｒｔCＡM浮雕总是从零平面开始的（即Z=0)。对凸起浮雕而言，零平面在浮雕的底部。在机床上，零平面则为刀具刀尖接触欲切削毛坯材料的那一点。（设置毛坯时,我们将刀具设置为位于毛坯顶部，这样便于刀具“知道”从哪开始进行切削）如果将毛坯的Z=0点和浮雕的Z＝０点对齐,我们将发现浮雕位于毛坯的顶部。如果使用这种设置进行加工，则刀具将仅能在工件上方做空程移动，无法切削到毛坯。其情情景如下图所示.刀具在毛坯上面刀具能切入毛坯我们所需做的是向下移动浮雕，使其在毛坯顶部以下，其情景如下图所示。这可通过向上移动Z=0点来做到。在上面的范例中,浮雕的Z＝0点相对移动了2５mm。这样浮雕不以前低了2５mm。其具体方法如下：?HＹPERLINK"”\l"tｏp＃top”返回顶部Ｑ１6.在设置位置表格中，指定基准像素点选项有什么意义？使用此选项可定义刀具路径的开始处，也就是刀具的起始位置（X０，Y0)。此选项的系统缺省设置为浮雕底部的左下角。然而，当切削圆柱体的顶部时，则没有刀具调整角落。在这种