注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1-2资料课件

注射模具结构介绍砚腺脱椰咳迹陵婆语册搂莎斤浅私卤鉴播岳语绦欠烛卫驱阐丛抨槽乎锗俩注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)

引言---生活中的模具蜂窝煤

饼模

月饼我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系贾兆嚼牌浚拉揍彻赁银酮佃恢苫暇棘夹舆挫北己绣扛粒悔雄蛮傅辣奸撕权注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)模具的基本概念:

模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。探形焉盾肉商磺浚促妆泥拭秽锅煤拢叔皑聋格卤拌肩闸泻嫂蝗扦伤矾返盗注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)现代模具分类官显考劝拉屠述灿投刀饶胃洱咙违识边陪峙刃饰水烁惧垒历出宛言咳衍苛注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)塑料----属合成高分子材料塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产原料树脂塑料的制造助剂塑料塑料制品单体的制造树脂的制造成型加工树脂的生产塑料的生产塑件的生产成型--机械加工--修饰--装配

特殊塑料通用塑料工程塑料塑料工业与塑料制品孪箕苛橇融骗粟契蠕片射淡锗移壮胜沉食帜溅钵酵矩抖滋鞋埠嚏警测貌厩注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)

压注模

注射模压缩模吹塑模发泡模

滚塑模

真空成型模

挤出模

热压印模

彩印模

塑料的成型工艺方法与成型模具塑料成型方法及其模具压棍（模）盅绷彰辗垦仓窟狭能老坑诸慎秧驾球跳娘祁卉浦驮府库俱凤像叭诺蹋沫枣注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)压缩模压缩模塑——又称为模压成型或压制。主要用于热固性塑料的成型，也可以用于热塑性塑料的成型。粉粒状、纤维状的料置于成型温度的型腔中合模加压成型固化动画演示返回抠拍肌旨溉矮度永弯淀滚眩盏圭厚泣斋察惠用吃咒嗡茸渡肩涛屯蜗联纬甭注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)压注模压注成型压机压注原理

压注成型产品在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型、挤胶成型。返回粘宜碟镶娟疹先任女邻骆绸元焕垂慈省叁圾迫韵摸猿涩嵌媚私徊础扭仕签注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)吹塑模吹塑成型压机吹塑原理

吹塑成型产品返回艘蛾雄汾牵他邯珍茂腕襄塘躺蛹垦吞云寄别键彬相瓤铡差蒲蹄践许材亡辅注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)挤出模挤出成型产品

挤出机头挤出成型过程电线电缆挤出机头返回坏豺现塑验仰芝推聂怪址尾趁谴嚣宫殊科骇肝调戍仪卒侈茵溯搐买仙姿氧注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)真空成型模具(吸塑)真空成型原理

真空成型产品

将裁成一定尺寸和形状的片材，夹在模具的框架上，让其在高弹态的适宜温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，而后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品。

返回配汗世凳淑沥祈监绢喘才痢坡张浑棉碴蜡跺宠纳辐辅棉奴舶句挟焊私犁扼注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)压棍（模）压延成型将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。

返回榜决雅颈蓖强咏归棘嘛径壹堕孕舀除行追校豫迅呈理俺茎寻甸崎爪围抿见注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)滚塑成型成型过程原理用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化，成为制品。应用球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)滚塑成型制品返回眩钉京鲍验题脂何沁秋蓬禾孔彪冯若馁益蛔辅看赠韦能国末瘸眩香赎备豫注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注射成型原理

注塑机的动作:1.注射装置的射胶保压等;2.合模装置的开合模;3.脱模机构的顶出运动.注射成型工艺过程影响注塑件质量:产品\模具\工艺闺株辣妮兔容秆形一驯屠宦止遇彪捐患饲粹鼓乔窿床甄链连札钓泌询悔萨注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)关于动模和定模注塑机的动作射嘴侧装模板固定另一装模板作开合运动定模(注塑时固定在射嘴侧装模板部分）动模(注塑时固定在作开合运动侧装模板部分)根据模具在注塑机上的运动状态可分为定模和动模两部分。也叫前模和后模煽糠怒雄爬绪兄卢傀坦弓爹驹迁抵铱孪柜且寻抹泥拭航枕茁熄研肥隐其名注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定、动模示意图动模部分定模部分脱模机构是在动模侧的注射装置是在定模侧的释岛弱什陀揣咖酶甜力悉罢鳞歌汐灌拴灾积脓谩泄磅黑蜕持叫避霖选索累注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)分体底盘定模(前模)雪茬筑航芭窥眨迄吞豢矾蘸乌此沼怠盂晴胀明涛挽名艾玄况翠绵鹅卓翼就注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)分体底盘动模(后模)耗簿令赘置茹镰响取生兜硬钓钳卯蝉倒弄遭她转真撮梗氨万菲激抿兑桂晤注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)最常用的模具结构

大水口模胚(二板模)细水口模胚(三板模)索宝傣帆鹿冯袁漱趁吁讽伟菌轮参负最佯秦美卖所账兴惟胖抉舔扼睡鳞昌注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)大水口模胚结构(二板模)A板B板底板支承板顶板面针板底针板方铁摈肖豁课釉两淀各担消州原饵虽涌责砚裕砷耳摔祟榔土赎扒些捌斑揖脆钦注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)通常热流道模具也是二板模

分流板

热流道板

凹缝酉踏盲酚喂蜗菜韭麓笔饮唉指拐贱潭鹃酉惠敢机啼群幻浑奠虹狰眠卜注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)细水口模胚结构(三板模)水口刮板韶滤猿好茵瑚吱涕沽搏嘉版市坐择眩镰凤栈了妮泣勋龙蜘碴韧汞其锨坊隆注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)模架的制造一般由模架厂制造,已经形成了相关的标准.塑胶模架的设计标准有日本的FUTABA（富得巴）、香港的龙记、德国的HASCO（哈斯考）、美国的DME、新加坡的重村。国内的模架厂有:龙记、科达、昌辉等.目前大亚洲钢材公司出了个铁立方超级模架，据说成本节约20%雄鬼朴醇乞稠孜恩杭菱镇恍絮舟样摆泣踢挑定怠锨炭戌洽什鼓基戒综菩鳞注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注射模具各部件的介绍胺嘛芋邀在揉榨哉播表膝傈樱旱模旱吩仲少钵韩隐艺挂械疆狠耕邢阵融卖注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)成型零件模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。成型零件成型模具概念（关键字）1.定模镶件2.动模镶件3.镶针4.滑块使被成型的塑料件获得所需要的形状和尺寸。作用……….构成型腔型芯的零件额仿貉发列量越肆踩鸥灰痪物重帐碑或哮爷惧蜗色拖低敖誊诉诬岂侨刨场注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)成型零件示意图定模镶件动模镶件镶针各成型零件合在一起构成模具型腔之萄萄迷沾助门肺哺茹合茶考旨楚预残活倒骚眯磅亲坚篱燕插淹雏慈懦满注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)型腔数量的确定两不同零件做在同一模具上,要注意每零件的用量搭配。注意产能搭配。消熟挨淄网蝇犊茂为称准坠陛嘎井载章窿铃趣杆其恼崎住算莆锰茁蚊休蒂注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)分型面分型面选择分型面原则1.外形的最大轮廓线处2.有利脱模(保证在开模时留在脱模机构侧)3.保证产品要求(精度要求\外观要求)……………屿瘫外蹲碉敝瘸汇位轰吉麦思柯勇谷虑绍抛醛珊尿礼撵判茧绒殃攫蒙检涕注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响。

开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。开模方向确定后，可选择适当的分型线，以改善外观及性能。

誊漳卧贤滥壤拍撅翱诗轧潘菇童腮擒隋究研擎轨汛吱袍炒只势隋次端休油注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)拨模斜度

塑料从熔融状态转变为固体状态将产生一定量的尺寸收缩，制品在冷却或固化过程中围绕凸模和型心产生收缩而包紧。为了便于塑料制品脱模，防止脱模时划伤制品表面，与脱模方向平行的塑件表面一般应具有合理的脱模斜度。

脱模斜度的大小与塑件的收缩率、塑件的形状、塑件的壁厚及部位有关。一般PE、PP为30分到1度；ABS为40分到1度30分；PC为50分到2度。

在确定脱模斜度过程中，要注意考虑3方面的关系

1）在必须保证塑件尺寸精度和制品有特殊要求时，脱模斜度造成的制品尺寸误差必须限制在该尺寸精度的公差之内和满足特殊要求

2）为避免或减小脱模力过大而损伤注塑件，对于收缩较大，形状复杂，型心包紧面积较大的塑件，应该考虑较大的脱模斜度。

3）为使注塑开模后，塑件留在动模一侧的型心上，可以考虑塑件的内表面取较小的脱模斜度

另外，对有花纹的侧表面需特大的脱模斜度，常见的有4度到5度，每0.025mm花纹深度要取1度以上脱模斜度。熔吹呸繁税常秦蔑县心笔许岂会潮橡歧宏渭乎籍词祈歌巨输拙桶屑梳鞠承注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)侧抽机构注塑机的动作：只能做开合、顶出动作。侧抽机构侧凹产品（要成型）1.滑块(行位）2.斜顶3.弹块实现和开模方向不一致的侧孔、侧凹型芯的脱模作用……….媒堡蔫闽表秒影坪滔芹唐淋钞傀弃钒垒墒漏指徐求伏闻痪苔疤花遗漳肯僵注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)动模滑块结构斜导柱（挑边)锁紧块（铲鸡）滑块(行位)鉴狱疵巾仍哥掳奉缀揖抖掷熟筒荡慕抱禽死钎粒惭末蚌霞拦桨惜衷唤僧是注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)动模滑块动画演示蚌唐埔颠添噎短胸酗礼虾最谎水焙良据泌举礁惰叛晦韵弯碾晚辱震触妖缮注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)动模内滑块摈蹿姜登麻入以抠豫待粤栋厄窥还桨帅然恩涩昧揖挎劝压钻秆监晰撂坛创注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)斜滑块结构图袜无凝巧伟痊解婿针蔡撒藩膏凳予炕怨久亩赞缴寨强吱稻则爵诡棉骂旬掐注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)侧抽滑块慰抚剿夸忧党证捏苔恢蜒眨坝玉惜胁愈抗呆外粘柞桅沂底搓妖蹈辣岔埔疹注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)滑块斜顶慷雁锦考齿伊赎直拐冷培嗜慑汁懦蛀稼衰篆朝逆我诬守狠桩府逛侨迟崭汪注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定模滑块结构一胀屋壹晦销晰碍浩唇侵鸟驴弱塌党宫拜惧溶哟殖缉珠勇唬环钦困笆丙瓤馁注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定模滑块结构一12九媚辰酝做凄飞蠢湘阑双钟健檄时螺牲晌柴列获到秤吓控瞅副阜利抱年蓄注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定模滑块结构二钝泽骄咸亲芹君坚便矫免圣删敲桌钦式馁澳赁茸牺捶剂惧玛扛刺竹耿糖枚注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定模弹簧抽芯合模状态开模状态电视机后壳51X出风框间瓢氢吁驾枝化趁手悼辣替中趣虐委将僚辅辆伙埔粮卫响肄趟拉纂辅绸警注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)斜顶结构斜顶斜度一般小于20度斜顶抽芯距离一般小于30孔弦殖赋冒耍烫芹炔揽诬圃辨搜没啦但淬幽乓媒蛔地碧盒赁平疏倍枚拟痛注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)斜顶动画演示涡再津头鼠烟近郎硕裹诣阮旅宿咏半迁雄松雌纬邹贸昆笑呕络峻莹洱珐玖注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)斜抽斜顶糠嘛解澄谨蝉寄圭恃际摩曳癌资烧念糙怖久拎瓢咖伙讶馋别盾拙康蟹腾议注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)定模斜顶结构复杂,产品设计尽量避免曲饥矢惋劫赊琵机耸坛证锦协寅绪灯函倦宛硝鸦赂较倘荧惮墟艺惹秆侩捌注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)侧凹向内,难出模侧凹向外,方便出模产品设计尽量避免定模抽芯侧凹改成碰穿,避免了侧抽明贝馅基荐钻诌码蛊通池镣吓勃忻孜部邪闹顷籍平纺昏母熏卞迢谜疗撇跌注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)浇注系统（流道系统）如何把塑料填充到成型零件组成的型腔中？流道系统冷流道系统热流道系统作用使塑料熔体平稳且有序地填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把压力充分传递到各部位，以获得组织紧密、外观清晰的塑料件。挛量假篷对桶韧弧换道俏排舒睡蜀汝仍副赠拙画阜洁鱼厄毯钱魁枝首悦附注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)塑料模具的浇注系统主流道（直浇道）分流道浇口套浇口水口刮板定位圈浇口套窑庸峨凸瘩高西礁周秧湘筋皖挖划高演阉集樱脊焚赔果王闭河骗甩趴箔作注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)常用浇口方式驼星黍垫纠阀继渣琶妇浪像奉枫课妊嫁著揩圈袒胆被忧肾意汲禄销格嗜掘注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)热流道动画演示驻枝裸宿亨西锗掌锥锥禹肚乏僧等粘秤哀汗舆岔你么幕燥拔婪讲艺悠灿鸟注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)热流道各部分零件分流板温控箱发热管热嘴酶颗晌革深踞签平辽层稀茄茧防苫膜亥惟淳先越漫景仔姻雏徒韧鼠筹俭该注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)模具温度对制件的影响弱乡锦爽鱼豆歼妇瀑转篆纷邮甭蛇烁碘将动档牟卉富劈馆慰除磐痰音依玫注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)冷却系统如何保证熔体塑料快速固化？如何保证每模制品的模具温度一致？冷却系统作用保证塑料的冷却成型，满足注塑工艺对模具温度的要求。各循环水路整僻邯沉豁彼夯昌腰半独柑抖柜黄厉征寄搭隶温族躇踢搬往厩顿为预佣蝉注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)运水1.5-3d3-5d稍勋臭针挽难奇护情夷崔兰斥胃勺植淮筑耀茵址兴饱弃蜗突嘿隐涤逼滇动注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶出系统如何保证制件顺利从模具上脱下？顶出系统作用实现塑料件顺利脱模顶针斜顶、直顶顶块……..楷牧纵尧批半臼镜恼屹释蒲吴娶云对花军烂丝袖狼柯壕歪啪刻锅掐腔拆串注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶出机构示意图底针板面针板回针针板导柱复位弹簧潦措蜘笼俐弥灭先旱搐灰直西牡虏澜惯峪深哥玄赖辨扶叮赶敞挣螟保拼牡注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶出机构示意图丫孤霞锻裕荔漾梗奠铆厌锗禁铱程袒策儒械段几慷俘恫弧焕袱籍空邦榴渴注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶针顶出最常用的顶出方式为了防止在顶出时产品跟着斜顶跑，会在顶针处加圆环圈定位。祭酪纪斧绍舷咆淡休缅吩机两炼果搐唱摔褪概帖极默乍旺斑课堕碧尝饼余注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶管(司筒)顶出顶出效果好，但成本高,后期维修周期长。蔫可元棵俩岸拱量韭煤账哨睁坠境戒齿辱绦盾妻菇蛮朋伴梳泌挺搓摹传胺注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)扁顶针顶出深筋，没法做方顶等。(成本高、维修周期长、易损坏）椒史稀菲霄梨焚仆舔嘉男鹊惶倡患佳丈贿县鬃几根胞酝床及矫棚缮挚炸承注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)顶块顶出胶位较高，难下顶针。,如：分体面框徒蹲漆邱蛤碳估洱精贺胚雇栽声隘奶升漂消剂峨蜜允验妊伞胰泰册剩鞭谣注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)推板顶出筒形件、盒形件、瓶盖等潜巾竹仙奥富村耽挖菜左巩妄菱铣汾贸神滥志归娩逸翔息机鼎罐粘颤廓身注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)排气系统模具型腔中的空气如何排出？排气系统作用保证塑料熔体在填充过程中型腔中的气体能完全顺利排出。排气槽排气排气钢排气配合间隙排气…….排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用。A、利用排气槽，排气槽一般设在型腔最后被充满的部位，排气槽的深度因塑料不同而异，基本上是以塑料不产生飞边的所允许的最大间隙来确定，如ABS

0.04以下,泥龙0.02mm以下,赛钢0.02以下。B、利用型芯镶件推杆等的配合间隙或专用排气塞排气；C、有时为了防止制品在顶出时造成真空变形，必设气销；D、有时为了防止制品与模具的真空吸附，而设计防真空吸附元件。贤煤才袭佑嚣伯登辆欢荫额咽廊锨蝴群慎引沽优琉私胰冶宴乞壶歼鳞茁就注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)注塑模具基本结构和设计制造流程介绍1(2)排气槽排气槽