设备调试方案

乐电天威3000吨/年多晶硅产品后处理设备调试方案编制单位编制单位:中建八局工业设备安装有限责任公司编制人：审核人：审批人：编制日期：肖天翔(盖章受控)版本：第一版日期：二零零九一月二十日 (一)思路 4..(二)目的 4.. 6 8 (一)动葫芦的试运转 9(二)机泵试运转 10(三)、硅芯炉试运转 12(四)风机试运转 13(五)空调设备的单机试运行 13(六)、设备调试易存在的问题(见下表) 14 特殊过程和关键过程的概况(一)思路本方案主要针对动设备和电气调试，体现的是设备和电气专业调试的施工组织设计，它不仅要立足于本专业，同时与相关专业及总施工组织设计相呼应，(二)目的(1)检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功能，测定构件的工艺及其设备(2)检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。(3)对试车过程发现的问题逐一分析解决。(4)检查机器和电气、仪表的性能与制造及安装质量，机器试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件要求。机器试运转的时间宜为2h全；与试运转有关的工艺管道及吹扫、清洗，气密完成。保温、保冷及额定数值3、若超过额定数值时，应调整试运转参数或采用规定的介质进行试运一、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并二、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用操作规程。，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并五、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较转应包括下列内容和步骤：一、电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验。四、空负荷试运转，应在上述一~三项调整试验合格后进行。一、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确三、按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作四、经上述一~三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整二、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动1、按润滑油(剂)性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油(剂)性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。2、干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声1．油压过载保护；2．油压与主机启动和停机的联锁；3．油压低压报警停机讯号；4．油过滤器的差压讯号；5．油冷却器工作和停止的油温整定值的调整；6．油温过高报警信号。系统在公称压力下应一、设备及其润滑、液压、气(汽)动、冷却、加热和电气及控制进行此项试验者，可用模拟试验代替)、报警讯号等经试验均应正确、灵5．主运动和进给运动机构均应进行各级速度(低、中、高)的运转试验。其启动、运转、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动控1．技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。2．齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。3．传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。4．一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。5．油箱油温最高不得超过60℃。6．润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏仪表应工作正常。的部分进行卸压。紧。五、设备空负荷(或负荷)试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检(一)动葫芦的试运转5、提升机工作时禁止任何人停留在吊箱内。6、为了预防有故障的提升机开动操作，必须在按钮开关附近挂上“故因一相，则电动机单相起动，起动转矩为零，起重配件电动机能转动，应定子绕组相间短路、接地或断路，绕组接地当出现在引出线接地板处， 产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分 要检查、良好。安全装置均应灵敏准确，安全可靠方可使用。(二)机泵试运转1)设备试运转前提条件及准备工作a、设备及其附属装置、管路等均全部施工完毕，施工记录及资料齐全。设备自身的保护装置调试完成，动作正确。b、需要的能源、介质、材料、机具、检测仪器、安全防护设施及合试运转要求。c、设备及周围环境清扫干净，设备附近不得有粉尘或噪音较大的b、设备的润滑剂(脂)均已按技术文件规定的要求更换，加注完e程序由有关部门和人员审定，各项步骤--电气(仪表)操纵控制系统及仪表的调整试验。--润滑、液压、气(汽)动、冷却和加热系统的检查和调整试验。备，先低速、后高速的原则进行。上一步骤试验合格后，方可进行下一荷试运转b录项:--润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统工作正常，无渗漏现象。种仪表工作正常。封情况。--切断电源和其它动力来源。4)拉制硅芯(三)、硅芯炉试运转1)首先清洁炉室内各处及炉内各部件；2)定期润滑各运动部件检查各运动部件动作是否正常{详见(硅芯炉使用说明书控制部件操作规程)}1)检查下传动快、慢速升降及转动动作是否正常2)检查提拉头快、慢速升降动作是否正常，3)检查籽晶抓取及卸放机构动作是否正常。查水路、气路各处是否正常工作工程中，各动作的操作要求{详见(硅芯炉使用说明书控制部件操作规程)}1)检查、装料等完成后，依次紧固炉门。2)开启水路各阀。(四)风机试运转1)风机试运转时应检查的内容：2)风机试运转应检查的内容：。2、小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不能超过额定值。直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。(五)空调设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。1)相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。2)试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。3)运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术4)严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件(六)、设备调试易存在的问题(见下表)编号1设备类故障现象型1．无法启动2．运行中电流过小或过大3．温升过大4．噪音明显5．转向错误6．运行中电压升高可能原因无电源或接线脱落负载端故障轴承或负载过大基础不牢固；轴承问题；负载端故障电源三相调乱载端故障处理措施线路检查负载情况检查轴承或负载端加固固定装检查负载端调整相序检查电源或负载端44内少管低热通断顺利进行调试，顺利验收试内容一产品后处理工序1泵类3风机类5硅芯炉(一)人员附：参加试车相关单位及人员业主监理供应计划1)机具的准备123456789123456789ZC-81441144J6S3200200mm122)材料的准备供12七、质量标准及保证措施(1)为保证本调试工程达到质量优良、无质量、责任事故，应采取如6、各项试验均应严格按照电气设备安装工程交接试验标准及规程进保证措施行检查校验。方案所遵循的标准HG20226-82工机器安装工程施工及验收规范HGJ205-823、化学工业大、中型装置试车工作规范