水轮机安装与检修课件

卡环冷却器推力头上导轴领卡环冷却器推力头上导轴领集电环二、联结组合（一）螺栓联接螺栓类型螺栓有粗制螺栓和精制螺栓两类。（1）粗制螺栓特点：螺栓与孔存在横向间隙（0.5～1mm）

受力：工件受压，螺杆受拉，不能承受扭矩作用⑵．精制螺栓特点：螺栓与孔无间隙（或间隙很小）受力：与粗制螺栓比较，可承受剪力（可传递扭矩）2．螺栓联接的要求①．紧力适度，不能超过螺栓材料的极限。

压紧力太小—松动压紧力太大—螺栓易断裂②．同一组合面上的螺栓紧力必须一致。③．拧紧螺栓应对称均匀。④．对特殊组合的螺栓联接应进行紧力计算和测量（对螺栓伸长量计算和测量）水轮机轴法兰百分表转轮上冠螺栓发电机轴游标卡尺螺栓水轮机轴水轮机轴法兰百分表转轮上冠螺栓发电机轴游标卡尺螺栓水轮机轴（3）螺栓压紧力确定方法①计算螺栓伸长量ΔL②厂家给出伸长值ΔL③伸长量的测量连轴螺栓的组装和拧紧方法(1)方法中、小型—加长扳手（省力），锤击（听声音）大、中型—控制伸长量(2)保证均匀一致合理的拧紧顺序：对称逐次地拧紧。大中型的核心是控制螺栓的伸长量。中、小型：常用敲击听声音判断，由同一人操作（拧、敲、听）。

尺寸很大的连轴螺栓，必须用特殊工具和方法拧紧。如用桥式起重机拉紧或液压拉伸器。如图所示。2..静配合联接（1）压入法用千斤顶或油压机压入。适用于装配部件不大的情况。（2）热套法（过盈联接）适用部件推力头——主轴：热套冷拔转子轮毂——主轴：烧嵌过盈联接是轴比孔大的联接方式，实际应用中根据过盈量的大小不同又分为两类：一类是可拆卸的联接，这类联接过盈量不大，甚至为零。主要用于保证轴与孔同心且联接紧密,如推力头与主轴的联接。另一类是不可拆卸的联接，这类联接过盈量相当大，如发电机转子轮辐与轴的联接。第二节校正调整工作和基本测量一、校正调整工作目的：检查调整零部件的几何尺寸、相对位置及整个机组的位置，使之满足图纸上的技术质量要求。机件的校正调整项目（1）平面的平直、水平和垂直（2）圆柱面本身的圆度、中心位置及相互之间的同心度（3）轴的光滑、水平、垂直及中心位置（4）部件在水平位置平面上的方位（5）部件的高程（标高）（6）面与面之间的间隙等。2.合理的安装质量标准安装允许偏差考虑两个方面：（1）机组运行的安全可靠（2）安装工作的简单当制造厂家未提出具体的质量要求时，应严格按照规范控制的技术质量要求。3.安装基准（安装基准有两种）（1）安装件上的基准（工艺基准）。代表安装件的安装位置，安装其他部件都以它为准。基准在安装件上。通常是安装过程中对其调整、定位的面。（2）校正安装件和定位的基准（校核基准）。用以确定整个安装件相对于机组其他部分的位置，基准本身不再安装件上，是另外的一个点、线或面。4.安装基准件机组安装过程中起基础作用的部件，其余零部件依据它为准安装，或者直接安装其上，机组的安装质量很大程度决定于基准件安装的精度。注意：不同型式的机组，其安装基准件不同立式混流式：座环轴流：转轮室水斗式：机座贯流式：座环（管形壳）二、基本测量（一）测量的内容和标准

1、测量的内容：（形状、尺寸、位置、组合关系等）①．尺寸测量②．形状测量③．相对位置测量④．配合关系测量

2、测量基准①．原始基准—土建施工使用并保留下来的基准点。（平面坐标、高程位置）②．工艺基准—零部件上的某个面，工厂制造和安装使用的基准。③．校核基准—测量、校核零部件位置所依据的点、线、面。（往往不在零部件上）如：座环轴线是校核基准，工艺基准是顶平面。（二）测量方法平面平直度测量用标准平面（或直线）与之比较。（1）尺寸小的用标准平面研磨，通过接触情况判断。（如：研推力瓦）（2）局部的检查，用“刀口尺”；检查—塞尺测量误差大小。（3）大尺寸的平面，用平尺加塞尺。（长度可达2m）2.平面水平度测量（1）测量工具水准仪：精度，0.5～1mm/m胶管水平仪：精度，0.5mm/m水平尺：精度，0.2mm/m框形水平仪：精度，0.02mm/m

（2）粗测水平度用水准仪或用胶管水平仪（3）精确测量水平度用框形水平仪，规格200×200mm。由于尺子本身的尺寸不够大，对于一些大尺寸部件的测量，需制作平梁。平梁的制作：用失效的废钢轨或工字钢，但制作的精度不高，为减小由于制作精度不高而引起的测量误差，可在测量时调头测量，取平均值。部件水平误差调整量为：使用水平梁时的水平误差调整量为：

D——测距，m；

A1、A2——两次测得的偏差格数，与第一次移动方向相同取正值，相反时取负值；

C——仪器精度（常用水平仪精度为：1格=0.02—0.04mm/m)；

δ——水平误差，mm。注意：①．框形水平仪在平梁上的位置要固定，一般画线标记。②．平梁与水平仪一起调头。③．平梁支点在工件上的位置应相对固定。3.外圆柱面的圆度测量（1）测量的常见部件对一些大尺寸部件，如：主轴、转轮、发电机转子。（2）测量工具：测圆架、百分表（3）测量原理测量部件半径的变化量。在被测部件的四周均匀布置若干个测点，计算平均值，取最大偏差值作为结果。不同高度上圆柱面的测量可掌握同轴度。（4）注意事项：①．测圆架刚度要足够。②．测圆架在导轴上只能滑转，不能上下移动，必要时用滚轮作支撑。4.高程的测定工程上，一般使用水准仪和标尺按照提供的高程基准点测定部件的高程。环形部件圆度和中心位置的测定测量方法：（1）用铅锤线表达轴线，铅锤线用0.3