中央空调系统维保手册

中央空调维保手册目录一．螺杆空调主机系统维护保养二．直燃机主机系统维护保养三．冷冻水冷却水水系统清洗四．冷却塔清洗保养五．末端设备维护保养六．附件（空调水处理药剂和作用）中央空调整体系统的维护和保养前言根据贯例，对中央空调每年必须清洗保养一次，否则容易出现锈垢、水垢、生物粘泥堵塞，从而影响制冷、制热效果，造成能源的浪费，增加不必要的费用，同时还会降低空调的使用寿命，影响人类身体健康。 中央空调的检修与保养不仅有利于人的身体健康，而且对延长机组的使用寿命，保证机组的正常运转，节约能源，都有积极的意义。为最大化稳定与提升机组日后的运行性能，降低机组故障率与运行能耗，极力避免机组由于期间“维护不足或不当”而予隐含的负面隐患存在，我司现根据技术分析结果如下针对性维护项目，予重视该拟报维护项目的落实从而有效实现我司与用户在“使用效果收益方面的双赢螺杆空调主机系统维护保养一．日常检查项目表2油分离器视镜检查油位1/3上3喷液管上的手动截止阀检查阀是否全开将阀打开4电源电压用电压表检查不超过额定值的10%5环境温度（室外温度）检查温度计≤40℃边盖上的视镜喷液管上的电磁阀振动和噪声检查星轮旋转在启动时检查是否打开感觉、听按EY302947正常接线无异常振动和噪音1油分离器视镜检查油位补充冷冻机油*边盖上的视镜排气压力检查是否喷油检查高压表（排气）1.1~1.8MPa4吸气压力检查低压表（吸气）0.3~0.6MPa5吸气压力差检查低压表（吸气）≤0.05MPa1热水出口温度（制热检查温度计30~45℃时）2冷冻水出口温度（制冷检查温度计5~10℃时）3高低压差检查高压表（排气）≤0.1MPa时间时间位置检查项正确值1停止时检查电加热器是否通电打开电加热器启动前启动运行每季制冷剂注入量润滑油注入量检查视液镜检查油位计管路液体无气泡在规定范围内时间时间10002500 5000 1000015000200002500030000项目电气绝缘hrshrshrshrs△hrshrs△hrshrs△油过滤器△△△△△进气过滤器容调活塞环△△△△○油 位△△△△△△△△电机线圈保护器轴 承△△△△△△△△△或○注：△检查或清理，○更换技术人员实施更换容调活塞环或轴承，不然会导致机组无法正常工作。维修保养重点项目二．电源及控制部分3N~，AC380V，50Hz需检查电控柜中电源部分和控制部分有无异常并固紧接线端子包括总电源接线铜排，自动空气断路器（空气开关，-Δ或Y-Δ压触摸屏，靶流开关，冷冻，冷却水泵联动控制线（控制接点为无源接点（控制接点为无源接点电控仪表等等节点。电压不平衡%=与平均电压的最大偏差平均电压2%，相电流不平衡为10电压不平衡%=与平均电压的最大偏差平均电压比如：标称电压为3N~，AC380V，50Hz，测得U=376V，U=379V，U=385V。得出平均电压AB AC BC376+379+385/3=380VU=380-376=4VU=380-379=1V，AB AC△U=385-380=5V，最大偏差值为5V，5/380=1.3%,得出最大相电压不平衡为1.3%。BC.三相电压不平衡大于2%时请勿开机操作三．在保养时请确定系统运行情况及外观无破损.系统无泄露。确认系统没有泄露。检查动作顺序是否正常。检查压缩机接线是否正确有无松动。测量每台压缩机工作电流是否正常。检查流量开关与控制柜接线是否松动。点动冷冻水，冷却水水泵和冷却塔风机，检查电机相序。检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，流量开关是否正常。检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。系统中全部（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀等）处于开启状态。检压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定为1.8MP，低压0.2MP。膨胀水箱补水装置是否畅通，自动排气阀是否能自动排气。确认机组是否有异常噪音。管与管之间有无接触、碰撞或摩擦需防护清理。检查框架及其他金属外壳如生锈，用粗细砂纸和布擦去锈点涂防锈漆。组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa四.润滑油油油品劣化换油时机时间10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转后，1000小时建议更换一次润滑油且清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以对风冷和干式机组用螺杆压缩机1000小时(累计210000压缩机排气温度若长期维持在高温高压状态，则润滑油劣化进度加快，须定期（每2个月行。运转期间系以每天运转16小时计算运行状态运行状态更换时间（小时）制冷10000更换时间（运转月数45℃制热50℃制热55℃制热55℃以上制热8000 4000 1500 50016 8 3 14.2.3.一般润滑油酸度低于PH64.2.4润滑油更换程序需查看压缩机说明。尤其是系统有电机烧毁前例，在更换电机后，更应每个月追踪润滑油状况，或定时（200小时）更换润滑油，直到系统干净为止，则系统中残留的酸性成分將破坏电机绝缘。每个厂家的压缩机润滑油牌号不尽相同五维修保养方法步骤换油和干燥过滤器（必须）88温度最低需达到23℃以上才可运转开机运行，开机，记录运行参数分析机器以前及现在存在的问题。做好准备工作。角阀(角阀(2)压差开关(1)5.1.2当机器低5.1.1短接高低压差开关1）。（最好不要调节压差开关，可直接将两根导线短接。）在机器满载运行（100%）时。关闭角阀（图2）。高压截止阀（3）放油（图4）0.1MP图高压截止阀（3）放油（图4）（4）清洗油槽和油过滤器（5），油槽（5）干燥过滤器（4）油槽（5）干燥过滤器（4）盲管（4）抽真空加油高压侧把油吸入。关于抽真空关于抽真空要求时，那么用这样的真空泵抽空再长的时间都是没用的）关于真空破坏。当抽空到负压时打开角阀由冷凝器放出少许制冷剂，对系统真空破坏合上电源预热并把电磁阀上电（可接到油加热器上）给盲管补油：用换下的费旧冷冻油为盲管补油。预热：保养完成后，上电预热将机油加热达到23℃以上才可开机运行。换热器（可选）：打开冷凝器清洗，清洗系统中的碎屑，焊渣，灰尘，某些防锈涂层等。3---5度时需清洗冷凝器。不建议频繁用化学药水清洗冷凝器已防止冷凝器腐蚀穿孔漏氟PH7（4时可能出现水温下降过快机器来不及停机出现防冻结保护，这时可以把水温设为9度。夏季室内负载过高开机时可能会出现压缩机过载故障（这时应关小冷冻水泵减小水15而报高压或过载故障。4025（25）必须纪录机器运行数据。开机前，应检查电源电压相间不平衡不能大于2%。当压力低于5kg六．下表维修保养时常见故障和排除方法部故障现象位电阀塞与阀座间隙磁阀象阀体的各静动密封点不密封通电后阀塞不启动压缩

原因阀塞侧面的小孔阻塞线圈烧坏或接头脱落密封垫放置不正卸压孔内有脏物主开关未能闭合

排除方法消除小孔内脏物，在阀前装置过滤器调整电源电压在±10%范围内消除小孔中的污物更换密封环遵守产品说明书的前后压差的规定放正密封垫，并紧固均匀可靠更换密封件消除卸压孔内的脏物介质粘度小，应适当加大卸压孔合上开关检查电路和电机绕组是否短路或接地，检查是机 保险丝烧断，电路开关未闭

否超载热过载保护断开 过载保护自动复位当热过载保护恢复安全开头前将故障排除压缩机不能启但有声音音和振动压缩机不能增减载压缩机增减载间隔时间太短压缩机热敏保护

无热负荷低电压压缩机损坏级数设置不合理水温控制器异常水流量不足运行工况超出设计范围

修复或更换开关前将故障排除等待热负荷修复或更换电磁线圈检查电机是否有断路、短路或烧毁使安全开关复位检查供电电压更换更换更换更换调整水流量改善条件以使工况处于允许范围开关断开 排气阀未全电机故障电机绕组损坏电源线松动

打开阀门更换压缩机检查所有联接处并上紧电 电机超继电机 开排气压力过高

冷凝温度过高电源线故障引起电压不平衡过载继电器坏，环境温度过高系统内有不凝性气体制冷剂充注量过多排气截止阀未开冷凝温度调节不当吸气截止阀未全开

参看处理高排气压力的方法不要启动压缩机排出不凝性气体打开排气截止阀检查机组安装是否适当，翅片是否结垢检查冷凝器控制、操作过程打开吸气截止阀机 排气压力过低 制冷剂不足组 吸气压力过低油过滤器进口堵塞供油异常油压表不准

检漏，维修并充注制冷剂参看下面处理低吸气压力的正确步骤参看下面处理压缩机增载失效的方法清洗检查电加热器，调节膨胀阀增加过热度，检查供液电磁阀，调节水流量修复或更换，将阀门关闭，有读数时才打开油位过低 加油直燃机主机系统维护保养溴化锂吸收式制冷（热）另外，它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。溴化锂吸收式制冷（热）机组缺点是：腐蚀性强，对气密性要求高。溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。一．直燃型溴化锂机组调试检查工作内容排气泵、马达部分：检查排气泵油质、油位，建议定期换油；摇测排气泵马达绝缘。进行真空实验，检查运转声音是否正常；检测排气泵的吸排气口及连接橡胶管接头处泄漏；”型带强度、磨损状况，必要时建议更换；检查排气泵与马达减速轮的同心度，需要作适当调整；清洁排气泵，必要时拆开检修并建议更换磨损件；马达轴承的润滑及磨损检查；吸收器和冷凝器部分：检查水流压降读数是否正常及是否有振动等异常现象；检查吸收器和冷凝器的液位、温度及热交换效果；检查视镜、液位探头的密封及工作情况；型圈，清洁吸收器和冷凝器的换热管（明；检查外观锈蚀情况，建议除锈刷漆；循环水系统流量、水质（需注明）检查，过滤器清洗及校准流量（压差）控制器；换温度传感器；蒸发器部分：检查蒸发器液位、温度及热交换效果；测试冷剂水的比重，超出范围查出原因，进行再生处理；检查外观锈蚀情况，建议除锈刷漆；检查液位探头、视镜的密封及工作情况；检查水流压降读数是否正常及是否有振动等异常现象；换温度传感器；循环水系统流量、水质（需注明）检查，过滤器清洗及校准流量（压差）控制器；发生器部分：检查高压（低压）发生器液位、温度及热交换效果；检查换热管结垢情况，清洁换热管（需在维保协议中注明；检查高发后烟箱是否漏烟，若有则紧固螺栓或建议更换密封材料等；检查液位探头的工作情况及视镜的密封性能；根据保温损伤程度，建议修补或更换高发保温房；溶液泵、冷剂泵部分：检查溶液泵密封性能，液位是否正常，运行时是否存在气蚀或异响；摇测马达绝缘及其运转电流；检查屏蔽泵电机温升是否在正常范围，如有异常查找原因；根据屏蔽泵运行情况，检查轴承磨损情况或建议更换；检查能源阀及节省器阀工作性能；/热水阀的工作性能；检修或建议更换各真空阀、调节阀、角阀及视镜密封件；电气部分：检查变频器、继电器、接触器的工作状态及性能；检查控制柜、显示屏及各控制部件的工作可靠性（包括接线头的可靠性；使用绝缘表摇测各电机、控制元件及连接线缆的绝缘性，不合格建议更换；立即处理；机组真空部分：检查机组真空度，使其始终维持在要求范围内；校验真空压力表，如有异常，建议将其更换处理；排气；用抽气泡法等方法确认机组内真空状况，如泄漏则捡漏、补漏；燃烧器部分：检查燃烧器天燃气喷嘴是否畅通及洁净；检查及测试光电管（电眼板）功能及除尘；摇测鼓风机马达绝缘。检查电流、异常噪音及马达轴承磨损情况；检查鼓风机风叶清洁程度及测试风压开关功能；检查燃气关断阀是否泄漏及燃气管道过滤器的堵塞情况；找原因、及时解决；检查燃烧器排气温度及烟管、炉塘结垢情况，建议用户进行烟道烟囱的清理、油漆；检查及紧固所有接线端子，整定各设定值；检查鼓风机马达接触器触点（必要时清洁触点或建议更换接触器；检查点火电极、火焰探测棒性能是否正常并清除污垢；检查燃气高压、低压开关设定值和试验其动作的可靠性；检查驱动电机、连杆性能，紧固螺丝并加油；检查燃气管道主气阀阀盖和阀座的密封情况及排空阀状态，试验其性能；检查主程序控制器并验证其程序的正确性；检查二次风消声器、连接管连接情况，风阀开关状态；检查点火调压器绝缘及实际工作情况；二．溶液维护与内腔清洗艺来保证溶液正常使用的质量。净的溴化锂溶液在机组中循环，将沉淀在机组内腔的腐蚀物等污垢溶解悬浮在溴化锂溶液锂溶液或跟新液基本一致时，机组内腔便清洗干净。对溴化锂溶液发生质量变化后，用户完全可以通过新旧置换的方法予以解决。为确保溶液置换（即旧溶液回炉处理同时也提高了机组内腔的清洁度。三．垢物状况铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀，进行下列化学反应：Fe+H2O+0.5O2→Fe(OH)2Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+0.5O2→Cu2OCu2O+0.5O2+2H2OFe3O4或2等。操作不当，真空泵油有部分会倒吸进机组内部，在加上机组溶液中舔加辛醇，为水不四．清洗方法的选择：溴化锂机组腔体清洗有三种方法（）用蒸馏水清洗；用溴化锂溶液清洗机组；化学清洗。对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。五．药剂的选择：Fe3O4HCl、HF、HNO3H2SO4ClHEDP等。有机酸清洗剂的清洗机理和作用是：利用其本身六．清洗实践选择：溴化锂吸收式制冷（热）机组腔体的共同特点：腔体内部腐蚀现象严重，腐蚀产物较多。这些腐蚀产物已将溴化锂溶液严重污染，喷淋系统的部分喷嘴堵塞，机组制冷量减严重。工艺选择：洗及钝化防腐。脱脂：选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理，通过加入了分散剂，使垢物分散软化。采用以有机清洗剂为主体的清洗配方，同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂，使金属氧化物剥离、分散、螯合至清洗液中。用一步法去铜（硫脲，也可以分开进行（氨水）去铜。态的金属表面进行吨化处理。清洗过程对水质的要求：如下规定：项目容许限度项目容许限度项目容许限度PH值7Na+K+0.005%以下硬度（Ca、Mg）0.002%以下Fe++0.005以下油份0NH4+少Cl-0.001%以下Cu++0.005%以下SO40.005%以下机组进行调试并运行，清洗均取得很大成功。机组制冷量明显提高。七．特别需要注意的问题：采用有机清洗剂，工艺上要求加温，操作难度较大；机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大；择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来负面影响，造成清洗失败。污染。清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。冷冻水冷却水水系统清洗循环水（冷冻水，冷却水）的水质管理GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。水质应符合下表水质处理。单位补充水冷却（冻）倾向本水腐蚀结垢项PH值（25℃）6.5-8.0 6.5-8.000目导电率（25℃）S/cm<200 <80000氯离子Cl-mgCl-/L<50 <2000硫酸根离子SO-2mgSO-2/L<50 <2000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO/L3<50 <1000全硬度mgCaCO/L3<50 <2000参铁（Fe）mgFe/L〈0.3 <1.000考硫离子（S2-）mgS2-/L检查不出检查不出0项铵离子（NH+）4mgNH+/L4〈0.2 <1.00目二氧化硅（SiO）2mgSiO/L2<30 <500在维保时一定要做好水处理，如果处理不干净会引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降。中央空调水系统清洗了水垢、锈蚀和粉尘问题。具体分析如下：3035%。生物粘泥高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。10-30%.水系统清洗流程水循环系统：清洗流程步骤：采取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。杀菌灭藻清洗－－－－清洗系统－－－预膜－－－缓蚀阻垢冷冻水系统其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入TNB杀菌灭藻清洗：16-2424小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。排放冷冻水，将清洗出的Y48小时，排放2/32小时，使药物均匀分布在系统中。试测PH8-10次凝聚H2021000m／L(H21％一50101000mg／L(其浓度通常为000％一1％)。冷却水系统冷却水系统存在生物粘泥过多，而对于水垢和腐蚀产物一般采用酸洗的办法清洗。酸>988h一5％HCI+O．25％Lan-8265％一6％NH2S03H+(30min内两次酸浓度相差小于1—2h，1％Na2COpH9—101％NAN022h目的：节水、阻垢、防止设备腐蚀TNB3~4（900~1200ppm）阻垢率可达到99（可以节约20，腐蚀率低于国家标准50①防垢、防腐②防菌、防藻1—220%以上（。北京竹园村酒店就是很好的例子。③日常管理每日应巡视空调机组，每周应从空调机组冷却水排污口排污1—2次，将机组内污物排出，1—21—2定期清洗根据设备运行参数清洗清洗对象的调研和分析对中央空调水系统的调研和分析可以用四个字来概括，那就是看：一看，设备的构造、流程、管道走向、施工条件等。二看，设备管道结垢的分布、颜色、质地、状态等。工序排入的条件。电耗、水耗的影响程度。设备投入使用的时间，结垢状态和腐蚀状态如何，有无垢样留下。四问，设备水处理的现状和方法及其他防垢措施、方法是否恰当。查：一查，图纸，了解设备中含有哪些金属材质、被清洗部分的介质经哪些设备，材质分别是什么，了解上次清洗流程记录，判断结垢部位，分析其原因。二查，清洗过程中清洗介质所流经的部位，有哪些计量仪器。仪表和设备需要隔离。三查，上次清洗完成后的相关的运行记录，分析判断结垢的原因和程度，查运行检修记录和清洗记录。可行性和必要性。五查，设备标牌是否与图纸相符，管线、仪表等分布是否正确，查设备盲肠部位的分布和位置。六查，设备操作指南、使用说明及设计要求，搞清清洗的限制条件。测：一测，分析化验污垢的成分，确定清洗方案。三测，进行溶垢试验，选择合理的清洗配方。四测，清洗剂对相同金属材料的腐蚀速率。五测，清洗废液的成分和指标，确定废水处理方案。些工作对保证除垢效果和设备的清洗安全意义重大。清洗方案的设计清洗方案分枝术方案和施工方案二．水系统清洗操作流程调冷却水系统和冷冻水系统化学清洗应为以下流程中的几步或全部。型转化处理碱性除油脱脂水冲洗-酸洗水冲洗人工清理残渣漂洗钝化-检查验收-设备复位-撤离现场顾客回访和售后服务。水系统清洗流程的确定中央空调水系统容积计算众多设备及管线的尺寸和数量，这是统计工作的关键所在，也是计算误差的主要根源。三．清洗原材料的计算计算的原则学反应方程式所规定的物质量的关系，计算清洗所需的用酸和助溶剂的数量。影响除垢效果。药剂浓度计算和纠正根据溶垢试验所获得的药剂浓度清洗助剂用量估算这种估算较为简单，一般都按一定浓度比例乘以所配制溶液产总质量即可。如：LAN-826缓蚀剂用量估算，一般使用浓度为0.3%，清洗液的相对密度为1.05，系统水容积为58m3，则LAN/826缓蚀剂的用量为W=58×0.3%×1.05=0.10827(吨)。钝化药剂和碱洗药剂用量的计算与缓蚀剂用量的计算方法相似。清洗液浓度的计算溶液浓度的介绍如下。物质的量浓度是溶液中该组分物质的量与溶液的体积之比。物质量的浓度为：在实际工作中，也常用质量分数来表示溶液及混合物的组成。质量分数的计算公式为：两种表示方法的换算式为：式中 c—物质量的浓度ω—质量分数；P—溶液的密度；M—该物质的摩尔质量。清洗液配制时应先确定其要使用的各种万分的含量以及缓蚀剂的用量和原料的浓度清洗液的相对密度（实验数据。VAA量为ωal，相对密度为；原料B的含量为；清洗液的相对密度为p，溶液配制方法清洗液配置要根据不同的组分以及缓蚀剂的类型来确定各种原料加入的顺序1000L3.5.110%的盐酸+0.3%LAN-826缓蚀剂原料：30%的盐酸，LAN-826，清洗液相对密度由试验数据得到，为1.050。原料用量：盐酸体积量=350/1.185=295L缓蚀剂用量=0.3%×1.050×1000=3.15kg用水体积=1000-295=705L配制方法：先加入705L水，然后加入3.15kgLAN-826盐酸。3.5.28%的盐酸+2%氢氟酸+0.3%LAN-826缓蚀剂1.020原料用量：盐酸体积量=272/1.185=229L四．采暖水处理：采暖水是指通过锅炉加热或蒸汽热交换器而使水加热然后进行循环使用的热水系统采暖水，同样，二者都属于密闭系统，所以相似之处甚多。暖水的特点：浓缩倍数不变，为密闭式循环系统；80℃左右。水处理药剂为一次性加入，并且有高温不分解的特点；也常因腐蚀出现红水现象。通过各种途径进入，致使腐蚀严重，使用去离子水时，这一现象尤为严重。腐蚀机理：与冷冻水基本相同，只是水温较高，这一趋势有所加强。同时，由于有垢层的出现，又会出现垢下腐蚀的现象。水垢在中央空调循环冷却水系统中Ca(HC03)、Mg(HC03)2C0会逸出，水的pH值升高。此时水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸CaCOca(P04)Ca(HC03)小得多。同时，它们的溶解度与一般的盐类不同，其溶解度不是随着温度的升高而加大生物粘泥(25—40℃)和pH值(6．5—8．5)恰腐蚀产物性差。因此，钢铁表面在冷却水中最易形成铁锈。阳极区：Fe—•Fe2e阴极区：02+2H24e4OH-2Fe2OH-~Fe(OH)2(二次过程)4Fe(OH)2+02+2H20—4Fe(OH)3(进一步氧化)2Fe(OH)s-Fe203+3H20(~转化)总反应：4Fe+302=2Fe生成的Fe20药剂的选择：1500—2000ppm左右。冷却塔清洗保养一，保养工作内容的运行情况，查阅历史维修记录冷却塔的运行情况冷却塔当前存在的问题检查机组外部和固件情况却塔水质却塔外观腐蚀和污染情况，必要时防腐。塔外部各界的泄露情况，必要时修补检查布水器和填料情况冷却塔布水器出水情况检查填料结垢，老化情况检查冷却塔水盘结垢情况查校准机械运行部分检查和润滑冷却塔风机轴承检查＆更换减速箱润滑油，并作机械调整检查和调整皮带轮，更换破损皮带查电机绝缘电阻值接运行电流值检查风机电机绝缘运行后检查压缩机运行电压，三相运行电流值为防止冬季积雪损坏风叶，保养完成后将风叶转为垂直清洗冷却塔（化学清洗）拆卸和清洗布水器更换老化填料清洗冷却塔接水盘结垢查电气线路情况1.7,2检查控制箱内电器组件可靠1.7.3检查温度控制装置并做保洁保养二主要部件保养风机的保养测量工具：500V测量方法：在点解切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准注意：应选择请好天气，避免阴雨天气湿度大时天气测试测试标准：测量值至少大于8兆欧才允许运行保养工具：常用维修工具保养方法：1对减速箱冷却塔检查和更换润滑油，打开减速箱盖，目测润滑油颜色，并用吸油摸布擦拭箱底，应没有金属屑末，放净润滑油，擦拭干净整个箱体，手动盘动风叶，查看齿轮接触紧密，无松动保养标准：保证润滑油清洁，皮带紧凑，不打滑，同心度一致电器组件的保养保养工具：万用表或钳行电流表保养方法：1检查并紧固电气线路的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况2用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，则建议跟换保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声冷却塔清洗：保养工具：机械维修和化学清洗剂保养方法:1化学清洗保养（参考冷却塔保养附件）2人工清洗：1放干净冷却塔内的水拆下布水器，然后清洗使布水器能依靠水的反作用力旋转均匀布水油脂润滑固定螺栓的，完成清理工作。保养标准：保养后布水均匀，每个孔均匀能出水注意事项：1化学清洗一定要均匀，具体浓度和清洁时间按厂家说明书进行。2人工清洗时要注意不可直接踩在填料上，避免破坏末端设备维护保养风机盘管、新风机组、表冷器及组合式空调箱维护与保养表2：末端设备常见故障及对策种类风机盘管

组成 使用后存在问题 对策滴水盘冷凝水1、预防冷凝水外溢：（1）空调防表冷器 风机、盘管、过滤网。 外溢新风机组

霉片；（2）滴盘处理棉；（3）专风机盘管2、送风量逐渐减少；变风量 表冷器、变风量风机、

杀菌喷剂。机组 过滤网

3、冷（热）水流量减2、定期清洗过滤网和盘管翅片上污少或水过滤器脏堵。垢。组合式空调箱

过滤、加湿、冷却、加热、通风等功能段组成。

3、用专用药剂清洗冷媒水系统。一．中央空调风系统清洗支风管的清洗:对风管内部污染状况进行检测，并随时填写一些相关记录。使用接处用专用软管连接通风管道和吸尘器（开口位置离送风口较近可利用现有的风）。;5-10分钟后，用清水进行清洗，干净后晾干（吹干）待装。,;.;主风管的清洗:尘箱;吸尘风管内的灰尘能彻底地被吸出。,,,填写记录。380风管的清洗：,底部.对于坡度及落差大于38o吹洗。风管附件的清洗:风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:,,确定火灾预警装置处于关闭状态。过滤网的清洗:,用电动吸尘器除尘。但不能使用50形，也不要用海绵清洁，否则会损坏过滤网表面。,会引起过滤网变形。.室外空气入口的清洗:.,.,,天窗叶片和框架的牢固和完整性。用喷嘴或刷子清充足的排水装置。如果没有，需要一个干湿吸尘器去除所有剩余的水。如果金属表面腐蚀，表面需要进行刮去腐蚀的表面，重新喷涂料，以防止进一步的腐（适度感应装置以起到保护作用。）混合箱的清洗：对混合箱进行开口，首先要将中央空调的面板挪开，或使用现成的开口。需要注意的如果金属已经被腐蚀了，那么需要进行表面处理。要对腐蚀表面进行刮擦，并涂漆以当地标准，并且应该与原有中央空调器使用的漆一样。在初步清洁后，对混合箱进行检查。如果箱内有绝缘层，检查其是否完整。如果有绝缘清洁完毕后，将所有清洁设备收好，将面板开口复原，并涂上必要的密封胶。扩散器的清洗步骤：将连接管道的扩散器的口封好，可以防止喷头所喷出的脏东西扩散出去。用宽胶带或类似的东西来封口（要确保胶带不要把漆粘下来）口。离管道操作开口最远端的扩散器的口不要封上，以保证管道中有空气补充，并且可以产生最大的空气量流向碎片收集设备请参看操作手册以获得更详细的介绍。静压箱的清洗：洗静压箱时，首先需要在静压箱某一端开孔（根据现场拟订，用便携式负压吸尘设备吸除（纤维棉现场恢复：区间段。清理现场，集尘箱中的过滤器拆除更换，污染物收集并且集中处理。现场秩序恢复如初，保证现场设备设施不受污染。转入下一个工作区间的清洗，操作程序如上六、中央空调清洗价格分类项目分类项目单位价格（元）中央空调通风系统中央空调水系统VRV空调风机盘管（单电机双叶轮）台100-180风机盘管（双电机四叶轮）台180-280送风机组台1000-2000新风机组台500-800送、回风管平方米16-30新风管平方米20-30空调机组组0.7厘每大卡冷却塔座500-800膨胀水箱座100-200冷却水管路吨600-1000冷冻水管路吨600-1000室内机清洗台80室外机清洗台100整机年维修台800整机年维修+清洗台2500附件（空调水处理药剂和作用）一．中央空调水处理药剂HTY特性：本品为白色粉末，具有三大特点：高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99.9%以上。安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。无味：用本品清洗后，不留任何异味、使用方法：ab.根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。c8-1060d1-2e.BAP600，48小时）钢：7.98×10-5g/cm2.h 铝：9.0×10-5g/cm2.h不锈钢：2.95×10-5g/cm2.h 黄铜：4.27×10-5g/cm2.hHTY性能：阻垢、防腐、防失水，并能连续实现运行防腐、阻垢和停用防腐保养的双重目的。安全效率：阻垢>99%，防腐率>99%使用方便：只需按比例加入中央空调水系统内，保护效果可靠。使用方法：0.3Kg/m30.2Kg/m30.2Kg/m3d0.1Kg/m3。HTY-1杀菌机理：a利用杀菌灭藻剂分解后产生的活性氧衍生物破坏原微生物的蛋白质、酶和核酸DNA而导致微生物死亡。b环境的破坏。使用方法：a每吨水加入药