《金工实训》课程标准

《金工实训》课程标准一、课程定位金工实训是中等职业学校实践性教学的主要形式之一，是获得基本操作技能的主要手段，是在教师的组织和领导下通过从事一定的工作实践或生产操作对学生进行特定的技术、技能或综合职业能力训练的重要过程，是学生以生产、管理或服务人员身份在特定岗位上直接参与生产实践的过程。通过实习，使学生具备良好的职业道德，掌握专业实习和就业所必需的操作技能和初步实践技术经验，达到中等职业学历教育培养目标的要求，使学生在取得学历证书的同时，取得对学生有实际帮助的职业资格证书，提高就业能力，实现成功就业，全面提高我校实践教学水平。二、课程教学目标1.了解机械制造业在国民经济中的地位和作用，增强热爱专业的自觉性，树立正确的实习观念，注重加强“爱岗敬业，诚实守信，办事公道，服务群众，奉献社会”的思想教育，加强职业道德，培养学生树立正确的劳动意识和就业观念。2．开展对学生的生产安全知识、劳动岗位纪律、生产操作和服务范围以及自救守护技能的教育；注重培养牢固树立生产安全意识、产品和服务质量意识，自觉提高职业道德修养，不断提高岗位实践技能，主动适应工作岗位对高素质技能性实用人才的实际需要，掌握机械加工中某一工种的基本技能操作，完成其它工种的训练。3．能够正确的调整和使用所操作的某一工种的设备，常用机床附件、刀具和量具，能按零件图纸和工艺文件解决材料的选择和工艺的制定，工件的加工以及质量检验等全部工作。三、参考学时：120学时四、参考学分：7.5学分五、实训内容和要求（一）钳工（必选2周）序号实习项目实习内容与要求活动设计建议参考课时项目一职业道德与钳工入门及安全知识1.职业道德。2.钳工入门及安全知识。3.6S管理。1.在实训室讲授和观看教学录像进行安全教育。2.现场教学和模拟情景教学。4项目二常用量具的使用1．了解常用量具的结构和刻线原理。2．掌握常用量具的读数方法、测量方法和维护保养。3．正确掌握常用量具的调零、读数和维护保养。4．能根据零件精度要求正确的选择量具，并对零件进行测量。1.利用多媒体演示和现场讲解演示。2.利用实训车间采取老师演示，学生练习的方法。8项目三划线1．了解划线的要求和作用。2．掌握各种划线工具的名称、材料和正确使用方法。3．掌握划线基准的确定方法。4．掌握平面划线和立体划线的方法。5．能够进行复杂工件的划线并达到图纸精度要求。1.在实训车间模拟现场情景进行演示。2.通过现场教学，划线基准的选择和平面立体划线的方法。3.以试题的方式，教授学生进行平面立体划线。12项目四锯割1．掌握锯削工具的种类及使用方法，锯条的规格及安装方法。2．掌握工件正确装夹定位。3．掌握正确锯削姿势及起锯方法。4．掌握圆管、薄板及深缝锯削的方法。1.通过多媒体、现场实物讲授锯割基础知识。2.在实训车间模拟现场情景演示锯割的技能。3.讲授、演示锯割各种规格材料的方法。12项目五锉削1．锉削工具。2．平面锉削基本知识。3．锉刀的选择。4．平面锉削操作要点。1.通过多媒体、现场实物讲授锉削基础知识。2.在实训车间模拟现场情景演示锉削的技能。3.讲授、演示平面锉削方法。24合计60（二）车工（选修2周，车、铣、磨中选两种实训）序号实训项目实训内容与要求活动设计建议参考课时项目一安全教育1.安全操作规程。2.6S管理。3.设备维护与保养。1.在实训室讲授和观看教学录像进行安全教育。2.现场教学和模拟情景教学。4项目二车刀刃磨1.外圆车刀、内孔车刀的刃磨。2.螺纹（普通三角螺纹、梯形螺纹）车刀的刃磨。3.钻头的刃磨。1.多媒体演示和现场讲解演示。2.现场教学和模拟情景教学。8项目三轴类零件的加工1．手动进给车削阶梯轴。2．机动进给车削阶梯轴。1.在实训车间模拟现场情景进行演示。2.通过现场教学，讲授车床的操作方法和阶梯轴的加工方法。9项目四车削螺纹1.螺纹的基础知识。2.车削螺纹类零件机床的调整。3.能车削普通三角螺纹和梯形螺纹。1.通过多媒体、现场实物讲授螺纹基础知识。2.在实训车间模拟现场情景演示车削螺纹时，机床的调整。3.讲授、演示车削螺纹类零件的方法。9合计30（三）铣工（选修2周，车、铣、磨中选两种实训）序号实习项目实习内容与要求活动设计建议参考课时项目一安全教育1.安全操作规程2.6S管理3.设备维护与保养1.在实训室讲授和观看教学录像进行安全教育2.现场教学和模拟情景教学4项目二铣削的基本知识1.入门指导（铣床的分类、组成、操纵、维护保养、铣削运动和铣削用量的选择）。2.铣刀的材料、种类、组成部分及作用；铣刀的安装。3.工件的定位与夹紧方式。4.技能训练：（1）切削用量选择和铣床操纵。（2）铣刀的装夹。（3）工件的装夹。1.多媒体演示和现场讲解演示。2.实地训练6项目三铣削平面1.铣削平面（1）铣削平面的方法。（2）顺铣和逆铣。2.铣削垂直面和平行面（1）圆周铣削垂直面和平行面。（2）端铣法铣削平行面和垂直面3.铣削斜面4.综合技能训练。1.在实训车间模拟现场情景进行演示。2.通过现场教学，讲授铣床的操作方法和平面的加工方法。3.指导学生进行技能训练。8项目四铣削台阶和沟槽1.铣削台阶和直角沟槽（1）铣削台阶的方法。（2）铣削直角沟槽的方法。2.铣削键槽。3.铣削V型槽。4．铣削T形槽。5．铣削燕尾槽。6.综合技能训练。1.通过多媒体、现场实物讲授台阶和各种槽的基础知识。2.在实训车间模拟现场情景演示机床的调整，台阶和槽的加工方法。3.指导学生进行技能训练。8项目五分度头与分度1.万能分度头（型号、组成及功用；工件的装夹）。2.分度方法（简单分度法、角度分读法和差动分度法）。1.通过多媒体、现场实物讲授分度头的基础知识。2.在实训车间模拟现场情景演示分度头的各种分度方法。3.指导学生进行技能训练。4合计30（四）磨工（选修2周，车、铣、磨中选两种实训）序号实习项目实习内容与要求活动设计建议参考课时项目一安全教育1.掌握成型磨加工设备安全知识。2.掌握成型磨加工设备操作规程。3.6S管理。4．设备维护与保养。1.在实训车间讲授和观看教学录像进行安全教育。2.现场教学和模拟情景教学。3.讲解成型磨削工作过程和安全操作规程。4.学生阅读、默写安全操作规程。2项目二磨削工艺1.识读零件成型磨加工工艺文件。2.了解零件成型磨加工工艺规程编写过程。1.讲解、识读加工工艺文件。2.分析加工工艺规程案例。3．学生编写加工工艺规程。4项目三砂轮选用1.掌握成型磨床砂轮的选用。2.掌握成型磨床砂轮的修磨。3.掌握成型磨削切削参数的选用。1.结合实物及设备讲解砂轮类型、切削用量知识。2.现场教学讲解砂轮的修磨。3．指导学生完成砂轮选用及相关参数的选择。6项目四成型磨床操作准备1.掌握成型磨床工作台的调整。2．掌握平口钳的安装和校正。3．能使用正弦规。1.现场演示工作台的调整步骤、平口钳的安装和校正方法及正弦规的使用方法。2.指导学生进行技能训练。6项目五磨平面1.掌握零件的装夹与校正。2.能操作成型磨床对平面类零件进行加工。1.现场演示指导零件的安装、校正。2.讲解零件加工质量评价标准。3.现场演示平面类零件加工过程。4.指导学生进行技能训练。12合计30六、实习要求及建议（一）教学方法1.直观教学：采用多媒体等多种形式的直观教学方法，由指导教师边操作示范、边讲授。学生观察消化后，动手操作。2.现场教学：在实训车间针对车工、钳工的设备、操作方法、加工工艺等，现场演示教学，学生分组现场操作。（二）实习要求1．遵守安全操作规程，避免意外事故的发生。2.独立完成实训项目。3.沟通交流、团结合作。4．文明生产、杜绝乱摸、乱动、不讲卫生的坏习惯，严禁私自通电。（三）实训条件实训室或实训车间的条件符合机械车间生产加工的条件；各种机床、工具、刃具均为生产第一线的工、卡、量具；多媒体教学设备。（四