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文档简介
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规定效其它显管道架的单婶面焊胖缝,南应采泡用氩朴弧焊忌进行绘打底醉,电锐弧焊赔盖面续。每储条焊金缝施上焊完肉毕后惧应及肯时打产上焊罢工钢男印。币与传岁动设框备连吩接的下管道请安装码时,系应预敞先安粥装支蛇架,哨不得但将管桃道及卡阀门落的重宣量或抗力矩开附加亭在设撤备上声,并谷应从跪机械笋的一捎侧开俩始安话装。铅与传语动设异备连眨接的姐管道糖和支滨吊架伯安装局完毕灿后,个应卸则下设惩备接慨管上棵的法过兰螺斤栓,缺在自李由状世态下居检查姑法兰脆的平齐等偏暴差,艘径向搅位移缩及间泥距。矮当设染计或亡制造筝厂未伪规定孕时,恐其值镜不应寇超过坏下表香规定涂,同促时应形使螺众栓顺刻利通赞过。寸法兰傍平行只偏差壁、径咱向位洲移及赏间距听设备昌旋转嘱速度榨(转寨分)匠平行上偏差纵()倡径向啄偏差与()逝间距坊()库<抄垫片困厚村—染垫片玩厚壳>薪垫片糕厚恼、、辩级管舌道法妄兰连幼接(启包括钓静置匪设备渣、阀东门仪直表件惨等)到,在琴自由猴状态停下所抹有螺米栓应亲能顺渠利通确过,臣其平陆行偏腹差及结间距禁不应舟超过镰下表窄现定埋:氧、级虑管道么法兰右平行稼偏差栋及间励距稠管道乡级别流管径户平行表偏差猎()探间名距胸()纽≤泉垫片膛厚释>收≤纳垫片科厚肢>搬、材连料运冤输及懒堆放追:管角材、吓管件畏、阀扫门、唉法兰艇、垫邻片、号螺栓柄、膨网胀节杏、电蓬焊条虏、氧层气、贝乙炔撞气等迹在搬购动时抖一定贡要小圾心轻附卸,出避免结撞击泛及磨费擦,夏尤其拥是法章兰面欣、垫渠片、睬螺栓拿、电令焊条着、氧僚气、贱乙炔英气、皱薄壁袋不锈崭钢管左,应悉加强膝保护予,以剑防损抄坏或测变形什。材贫料应极分类戴堆放宫。敏管道烦预制烘管子友切割贡:镀绪锌钢渣管及财≤漂的碳纵钢采松用砂拉轮切搅割机存切割水,>灵的碳馅钢管站可用据氧乙畅炔焰拔切割即和机宰械相扬结合院,不极锈钢俯管采比用等摩离子只切割仿切割趣。管揭子切火口表涂面应裳平整础,不效得有塔裂纹兽、重垮皮、腿毛剌津、凸筛凹、坐缩口段等。复熔渣增、氧该化皮搏、铁泉屑等抢应清诸除干嫩净。朱管道挪预制止应根拼据单萍线图怪和平双面图趋相结甜合,医并核锡对现轿场情恢况进叼行。漠新增酸区域辣即区录、区扇管线话,由园于工皆程量宅大太各大,狂施工欢力量讯足、够工期贪长(映在月氏底前昆),扣基本仪不需啦预制惧;老理装置爽的修伐改管那线,爸由于狱工程销量大烤,工波期又奉紧(样共个懂月)并,应浴大面阻积展猜开预胃制,阁但由也于现蓬场多防年检铲修,虫图纸摸与现缺场大拾量不应符,疫故应筹合理穷选择缝自由地管段为和封田闭管损段,还封闭岂管段尘应留翠有适低当的披裕度肥,总鼠之,衬预制订深度袋不应旬太大请,以蹲免返瘦工。擦管道趣连接撤:镀专锌钢敏管采句用丝攻扣连暖接,后丝扣确处加涂聚氯甘乙烯雷生料料带;跨,不版锈钢洒管采桌用氩删弧焊捷接(影壁较签厚时处可用俘氩弧佩焊打葡底,旅电弧院焊盖竹面)声;要括求较烧高的汉碳钢剪管线冠采用卫氩电担联焊武;其粒它管至线用猾手工勉电弧械焊。被小于笋"绪的管稀子之映间采类用管险箍连倦接。魂管道颈与平斑焊法商兰连炸接采僵用承希插式杰焊接柳,管辰道插化入法乳兰的蓄深度药为法肚兰厚羡度的捧,采扣用内单外焊稳接。油管道民焊接宽及检爆验:筝参与粱焊接赠的焊页工必宅须持华证上夫岗,稻参与溪、类网管道除焊接些的焊予工施误工前松必须序重新丑试焊流,不瓣合格贝者不愚得上煤岗。至焊接撒过程森中,光必须碰按批劣准的娃焊接锐工艺捞进行圣施焊贫,工切序间尊应有醒交接郊手续剂。扣焊条烈选用嫁:碳宝钢管统采用瓦,焊薯丝用闷,与准之间矛焊接述采用寇、或圣焊条徐;不托锈钢四管采铺用焊土条,旱焊丝捐采用严℃右,恒拐温。易并做投好焊恒条烘推干记游录。例管道伟坡口症型式拢为型悔,坡犹口角兄度为丈度左顽右,切对口逐间隙俱严格养执行橡的要脚求,荐碳钢黑管坡蹄口采递用氧概乙炔浇焰法返,再蓝用角晶向磨玻光机凶打磨郊,清惰除其筛表面轰氧化既皮及尼凹凸钢不平拔处磨身平;黎不锈雪钢管贯用等栋离子虎切割牛机切号割后否,再慰用角烤磨机瞒打磨眯。雀管道伏组对动前,股应清扬除其宿内外智表面朝,在亭范围度内的碌油漆掌、毛纹剌、李锈斑呜、氧脏化皮响等;辆不锈旬钢管昼清除薪范围出内的肆白垩亮粉或悟其它船粘污谜剂,乎以防去焊接义飞溅蜻物沾咳污焊膛件。控管道壮焊接起时应截采取胡措施较,防弊止管断内成闪为风碍道。芳不锈薯钢焊国缝酸盗洗,黎应在脱探伤所合格素后进痰行。焊前间隙约醒本次辉改造缴"帅以下泡的管萍子及郊管件肝、阀监门之工间的灶连接沟用承俩插焊沫,焊笔接时朵应满允足下嗽列要肿求:焊前间隙约哀焊接狠质量仓检验睁:焊毙缝应脏进行潮外观丙检查挥与无砌损探抵伤,替每名京焊工湖的同落材质煮、同终规格坏管道姨焊缝窝射线具探线州的数毙量应联符合搭下表鼻要求由,且住不少新于个新焊口音。描管道肌级别伐探逐旺伤嗓替数鸡犯量费固短定起口帝转脉动直口挤承插引焊焊递口应太进行配液休旷渗透脆试验裳,其艘比例丑如下斤:类伤管道膀不少兰于;溪类管翁道不缓少于里;类邀管道悦不少适于,紫且均浴不少虑于个动焊口省。只管道脱等级双规格苗表附茫后见证附表禽一携焊缝寺检测应方法唐应严勇各按踩及有假关要辞求施调工。梢管道蔑安装回:园法兰立及垫覆片安辩装:赴法兰锡安装凭前应罚检查怪其密水封面信,不牧得影印响密嘉封功淘能的暑缺陷朽(如否毛剌若、径祸向沟牺槽)启存在稻。法勺兰连胸接时才应保剂证平她行、晌同轴拥。金暑属垫感及缠骨绕垫域片安主装前复应考暴虑其出在试持压、鱼吹扫胜时是凉否需抱拆卸皇,若叨需拆项卸,今应加绍临时牌垫片滥,并厨做好截标记美,在购试压谅和吹欧扫完柴毕,播换成仔正式锡垫片龟。(锯金属芒垫片着外侧浓面应根涂色锈标以贞示区奋别)绞。字法兰惜连接件应使避用同她一规队格螺宿栓。牙紧固车螺栓觉时要北对称毯紧,仅并对见称均笋匀,即松紧面适度母,两悔端外蜂露丝穗扣。目阀门肥安装跪:每沿个阀辩门在掩安装巴前一任定要响核对姿其型雄号、并规程盈与设固计图证纸无绩误后炒,方斗可安虏装;曾单向躁阀和旱截止艇阀的健安装胡方向念以介竿质流屈向为柔准。文阀杆歇的安过装位竿置应案放在吉便于展操作跳的地臭方;欠焊接蓝阀门女的焊烧接前绘应处奖于开然启状圣态,叠防止隆阀芯贩受热丝变形格。渔管子从吊装炎:新策增区购域高郊空管赶采用旺卷扬丧机吊纹装,写大管骑径管质子用对吊车抛吊装颤;老剑装置污内修涉改高押空管梦线,纤尽量宵用吊阀车吊住装。赛小管绕径管洞子用责人工俱倒链读吊装拐。核管道闻仪表止根部句件安肾装,妇应与雹管道着安装麻同时舟进行预,以伤防漏驻装。胜伴热仰管安然装稼烷厂应万吨贤年加扯氢脱拣蜡改久造的绩伴热守均为藏蒸汽色伴热睡。裕蒸汽居伴热擦管的塘安装视对膨病胀节香的设愈置,泪应符逆合设宿计要雁求,右不得扇将伴艺热管蔑直接到在主乱管上裁点焊马固定默,宜伍用镀佣锌铁柳皮捆透扎在式被伴甚管上捡。捆华扎间篇距。嫁直管蔽伴热益时,葬伴热牛管应嫌每葛设置荣一个策膨胀厘节。航热管锡为水伍平敷飞设时男,伴遣热管挡应安界装在坦被伴巡管下怨方一责侧或愉两侧哑;垂蛋直敷盛设时稍,伴号热管角等于娇或多驻于三类根时耗宜围至绕被浩伴管藏均匀属敷设慨,且猎伴热炒管之摸间需浊采取大定距耗措施亚。海伴热帆管与址主管游平行梢安装替,位些置间奔距正管确,员并能顶自行宅排水玻,在划低点女应设基疏水束器,离以防畅管内炊积水僻。备当伴踏热管讲沿阀耳门、卷法兰茅、泵粗或其及它设捡备表赴面伴模热时肉,应点避免滔或减掉少变懒形,衰水平旋铺设颜的伴府热管别应水史平绕料弯,马以防职积水悉。财主管登伴热如,支照管不支伴热蚕时,丧支管姨上第戚一个旬切断倦阀应珍设伴则热。警被伴枪热管犁道上歼的取薄样、馆排液骡、放妄空等除阀门加均应们伴热百。魄主管槽为不毛锈钢荡管,汗伴热塌管为妙碳钢式管时菌,在黄伴热阔管与绝主管拥间应坦加石注棉热欢隔离作。瓶伴热外管经笑过主迟管法主兰时怨,一担般不现设连拔接法树兰,阿但主胖管连肉接部榴分如浩需经拆常拆粒卸时裳,伴即管须皂设置腹法兰估(尤图其是昏主管魂上有捏大阀匙门、价伴热式管不都只一屈根时挥),耻便于毒拆卸劳。裕伴热帽管在秃用氧躺乙炔早焰煨古弯时弟,火奉焰不饭应离翁管子词太近浇,以舅防烧配破伴怕热管蓄;煨拦弯时尿不应篮用力燥过急俱,以休防出快现裂翁纹、滋挤瘪铺或其肚他损绳伤。握管道费支架省安装安:睬管道家支吊她架的胃型式苗、材释质、蹈加工才尺寸捕、精航度及猪焊接滚等应相符合页设计下要求洒。安价装位诉置应复正确互,安奶装平叼整牢秋固,攀与管权子接积触良坐好。州支吊拼架加饰工,顿需打灶孔时男,必引须用叛电钻降打孔疯,禁始止用青气割钟割孔供。概支吊羽架焊样接完捆后,仅应检疫查外宰观,贤不得武有漏币焊、兔欠焊集、裂托纹咬极肉等存缺陷值。焊运接变北形应虹予矫宁正。剖当管碗道与衣支架语焊接粘时,扰管子渣不得赏有咬涉肉、辛烧穿指等现厨象。诱保温滚管道艳的管加托与溪管子跑焊接善不能至点焊津,要圾采用卫间断落连续致焊。乌制作指合格求的支结吊架喉,应逢进行摩防锈积处理望,妥嗓善保倚管。奸弹簧吩支吊弟架安辉装所撒用弹跨簧,逝应有大合格疾证;亏弹簧瘦表面无不就怪有裂马纹、御拆叠吨、分丛层、舒锈蚀妹等,害尺寸酒偏差助应符财合图底纸要卡求,污工作览圈数祸偏差润,不问就超蛾过半标圈,滔在自姑由状蜓态时靠,弹心簧各畅圈节触距应烫均匀兼,其君偏差欧不得沉超过蝇平均弄节距相的,虫弹簧健两端斥支承床面应打与弹吨簧轴剧线垂直直,三其偏扶差不雨得超帆过自惰由高测度的壳。在际安装戴前,完应按摊照出劳厂说睛明书似进行挡予拉丧或予使压。催施工陷图中苗未注鞠明充助水的厚弹簧着,如却被其云支吊才的管衡道,蝴在开舟工前兆需用纽水试臣压和即冲洗摩的管单道,府需用猪临时落支撑茂而暂磨将弹间簧松栗脱(寄要及容时做终弹簧哗调整吗记录晓)。跟不锈亡钢管辜与支划吊架剩间应住垫入本不锈克钢板穗或不料含氯兰离子内的塑类料板再或橡肠胶板能,防碑止不毒锈钢印与碳池钢之暂间直搜接接群触。才支架出底板闷与支坚、吊殊架弹衣簧盒涝的工冠作面跪应平帝整。映当保炮温厚暗度大拳于索时,易采用济加高膛滑托泪,管腿托两光端各厕留出霉大于智热位魔移量桨的空座档,傻一般淡应斤≥触不锈衫钢酸尼洗巴本次切改造学中的隔回转车阀及号部分接,大棕部分眉为不驳锈钢妥管,痰由于燃现场锻管线哄排列近紧凑项,为六防止钟预制查好的胃管线膏与现蹦场不父符合召,故佣需在希现场元安装拼好后抱(用物临时蹲垫片塌)拆般下进腿行酸准洗,谋酸洗购钝化撞后再套恢复证。根乞据管嘉线较发短的藏特点雾,采玻用槽州浸法亏进行皂酸洗春。具逐体程务序如滥下:伙将已卸现场算预制韵(现穴场组滋装合洒适,膨经焊老口探寨伤合逮格)争的管酷道拆膨下,堡放进出酸洗声槽中穴先脱今脂。驻根据至管内董壁油斥迹的诸严重而程度乎,采选用合穿格浓放度的先有机缝溶剂无。芒脱脂旨后的洪管道誉进行锻酸洗走:酸叨洗液尊配方畜如下颜表潜名桐称平分子塑式疯体积辆比粪温度须(鞋℃蹲)忍浸泡马时间布硝秃酸枯℃风分钟蝇氢氟停酸鼻水润酸洗夕后将详酸洗屯液进糊行处希理,销排放口至合复理地按方,拨再进童行中斧和即波用氨斤水(紫常温扯)浸飘泡分某钟。唯中和催后的灯不锈跨钢管触再进待行钝闯化处丝理,耕即用惰常温稻亚硝调酸钠仆溶液监(值扑),盘浸泡承分钟钢后取污出管缝子用穗水冲忍洗干月净后混再用拼压缩摔空气污吹干勺,即习完成抄酸洗殖工作负。具透体检唤验方望法用来目测繁法。活将酸贞洗合傍格的罗管子异用正钉式垫倾片及党时复斩位。绝管道毕试验旬:本彻装置苏的管阁道系求统试执验采凝用我稻公司随在金低桐烷仓基苯任装置绕中编盐写的王并做捷到成装功应滔用的涝压力槽网络批技术趟。惠管道载系统移安装酸完毕瓶,应刮按照岔设计以规定轨对系恩统进甲行强票度、候严密食性以柄检验困管道咐系统严及各李连接捞部位纲的工效程质柴量。柿管道覆试压砖前应冠具备陆以下炉条件酒:掀()锹管道群系统士全部忧施工袍完毕筑,符或合设帜计要柴求和辆有的贵关规急定。来()咳管道躁支吊劣架安翻装应躁正确秃齐全慈,并授应逐鲜个检伙查其涌形式搏、位厅置、垫材质唐、热舞位移酒量、治牢固塔程序绳及焊仓接质督量,饼均符拌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