房建通风空调监理细则

助工程1监理工作实施细则汇编程、规范，主要有： (1)审查工程承建单位的施工组织设计,并在施工过程中监督实施。 (2)检查原材料及设备规格、型号是否符合设计要求，检查原材料及设备的质 (3)隐蔽工程在隐蔽前造价人才网进行检查验收、未经专业监理工程师验收 (4)检查专用工具准备情况，监督检查施工工艺是否符合施工组织设计及规范 (7)在工程保修期内，工程监理负责定期回访，鉴定质量问题责任、上报业主 2监理工作实施细则汇编3.1材料要求 (1)制作风管的板材品种、规格必须符合设计要求，主要材料应有出厂合格证 。对普通薄钢板，表面平整光滑，不得有裂纹、结疤、 (3)制作风管及配件的钢板厚度应符合表1的规定表1风管和配件钢板厚度大边长/mm100~2001250~20001500~2000板厚度风管:螺旋风管的钢板厚度可相应减小。3.2质量控制 (1)风管咬接:名称单咬口立咬口适用范围闭合咬口咬口通管的咬接3监理工作实施细则汇编管或三通管的转角咬口缝矩形风管大多采用,有时也用于弯管、三通管和按扣式咬口四通管(按扣式咬口在严密性要求高的风管需补加密封措施，铝板风管不宜采用 (2)风管焊接：厚度大于1.2mm的普通薄钢板，厚度大于1.5mm的铝板， (3)风管法兰：矩形和园形风管法兰用料规格应符合表3、表4的规定。圆形法兰用料规格法兰用料规格/mm扁钢/mm角钢/mm≤140-20×4150~280-25×41320~2000∠40×44监理工作实施细则汇编矩形风管大边长/mm1600~2000矩形法兰用料规格用料规格/mm注:矩形法兰的四角应设置螺孔。 (4)风管及法兰制作质量标准及检验方法见表5的规定质量标准及检验方法质量标准：质量标准：密项目加固或采用凸棱加固的方法。检查方法:1项核对图纸,检查材料的出厂合格证或质保书,再用尺量风管的规格尺寸.2、3项可观察检查。4项可用灯光检查,夜晚把低压灯放在风管内,观查管外有无漏光处,•白天可以进入5监理工作实施细则汇编允许偏差项目浮尘为合格1.风管外观。质量标准：合格:折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹优良:折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不2.风管的法兰。质量标准：合格:法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，。优良:在合格的基础上，螺孔具备互换性。3.风管加固。质量标准：4.不锈钢板、铝板和复合钢板外观。质量标准：合格:不锈钢板铝板风管表面无明显刻痕；复合钢板风管表面无优良:不锈钢板和铝板风管表面无刻痕、划痕、凹陷等缺陷，复4.1检查内容 (1)风管安装位置及标高;6监理工作实施细则汇编 (2)支、吊、托架； (3)法兰垫料； (4)风管安装。4.2质量控制 (1)风管安装位置及标高；风管安装位置，标高必须符合设计要求，安装必放牢固，不得使风管发生变形或损坏，沿墙敷设的风管，应保证靠墙的一面至少留出150mm的距离。 2)支、吊、托架；②支、吊、托架应牢固，焊缝饱满，与风管的接触面应平整，并不得设置在送风口，回风口及各类阀门处，以免影响调整与维修。 (3)法兰垫料:7监理工作实施细则汇编表6法兰垫料选用垫垫料材质及厚度(mm)系8501密封胶软橡胶板闭孔海绵橡胶带石棉绳耐酸橡胶板橡胶板5软聚氯乙烯板石棉橡胶板3软聚氯乙烯板闭孔海绵橡胶板5输送介质温度低于70℃含尘含湿气体温度高于70℃的空气或烟气质的气体求的洁净空气含腐蚀性气体应用系统及送、排风系统高温系统化工系统洁净系统塑料风道②法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法 (4)风管安装①安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。⑥质量标准及检验方法见表7的规定。表7质量量标准及检验方法保保证质量标准：8监理工作实施细则汇编4.铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫以镀锌垫垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气7.洁净系统风管连接必须严密不漏,法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。8.洁净系统柔性短管所采用的材料,必须不产尘,不透气,内壁光滑;柔性短管与风管,设备的连接必须严密不漏。锈蚀及杂物等。1.风管底部接缝。质量标准：基本合格:输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计优良:在合格的基础上，接缝表面平整、美观。9监理工作实施细则汇编检查数量:底部接缝全数检查。检验方法:坡度用水平尺检查，接缝观察检查。优良:在合格的基础上，螺栓露出长度适宜、一致，同一管段的3.风口安装。质量标准：优良:位置正确，同一房间内标高一致，排列整齐，外露部分平4.柔性短管。质量标准：合格:松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂5.罩类安装。质量标准：允许偏差实测点数:监理工作实施细则汇编材料要求 (2)风机盘管、诱导器设备的结构型式，安装型式出口方向，进水位置应符合2质量检查内容 (1)风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。 (3)风机盘管、诱导器风口，连接严密不得漏风。6.1材料要求 (1)各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 (2)板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象。并不得有裂纹、分 6.2质量控制 (2)消声器的型号,尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向。监理工作实施细则汇编 (3)消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴， (4)消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。 (5)消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架。7.1材料要求 7.2质量控制 (1)安装后的风机叶轮严禁与壳体碰擦。 (2)散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。 (5)通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表1-8的规定。表8通风机安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查监理工作实施细则汇编水准水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查在主、从动皮带轮端正拉线和尺量检查在轴或皮带轮0°和180°的两查在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查标高皮带轮轮宽中心平面位移传动轴水平度联轴器径向位移同心度轴向倾斜m428.1材料要求 (1)管子、管件必须具有制造厂的合格证书，其指标应符合现行国家或行业发 (2)制冷系统的各类阀件必须采用专门产品，并有出厂合格证。 缝钢管内外表面应无显著腐蚀，无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。8.2质量控制 (1)管子、管件、支架与阀门的型号、规格，材质及工作压力必须符合设计要 (2)管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥、阀门必须按施工规范规定进行清 (4)管道系统的清污、气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行。 监理工作实施细则汇编 (7)质量标准及检验方法见表9的规定。质量标准及检验方法目目质量标准：须检查方法:1项观察检查和检查合格证或试验记录；2项观察检氨系统检查射线查吹污试样或报告、气密性、真空度记录。监理工作实施细则汇编2.支、吊、托架。质量标准：合格:形式、位置、间距符合设计要求；与管道间的衬垫符合施范规定，埋设平整、牢固，砂浆饱满。优良:形式、位置、间距符合设计要求；与管道间的衬垫符合施3.阀门安装。质量标准：。优良:位置、方向正确，连接牢固紧密，操作灵活方便，排列整验方法:1、2项按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点允许偏差间直管。用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平尺、拉线和尺量项目9.1材料要求通风管道，设备及制冷管道工程所用各类油漆、使用前应作质量检验，所用油监理工作实施细则汇编 (1)油漆成胶冻状。 (2)油漆沉淀。 (3)油漆结皮。 (4)慢干与返粘的油漆。9.2质量控制 属本色，再 (2)刷漆时，必须保持金属面干燥、洁净、漆膜附着良好，油漆厚度均匀、• (3)制冷管道刷色调和漆，按设计规定。 (4)质量标准及检验方法见表10的规定验方法按检查管段检查。录及观察检查。。目监理工作实施细则汇编优良:漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、优良:漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起检查方法:观察检查质量标准优良:油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度；阀门启闭标记明优良:防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致，无漏涂。检查数量:同保证项目10.1材料要求 (1)保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 (2)保温材料有聚氨脂硬使(软质)泡沫塑料管壳，聚苯乙烯硬质(软质)泡侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 (3)保温材料在贮存，运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。10.2质量控制 (1)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。 齐。 (3)保温层的端部和接头处必须作封闭处理。监理工作实施细则汇编 (4)质量控制及检验方法见表11的规定。验方法电加热器及其前后800mm范围内的风管隔热层必须用非燃材