安仁铺船闸标质量保证体系(自动保存的)解析

质量控制保证体系工程由船闸、泄洪闸及发电厂房等建筑物组成，船闸按四级航道100m,底宽60~50m。4、坝顶门机轨道桥荷载等级为公路-Ⅱ，桥面宽11.8m,跨径5、船闸闸门及启闭机制作安装：船闸金属结构包括上、下闸首6江心洲切滩开挖至设计范围；左河道上下游河道设计范围内疏施工质量验收规范》GB50205—2001剂应用技术规范》GB50119-2003发工程安仁铺枢纽及船闸工程(船闸标)指标文件》(第二册：技术标准与要求)项目部建立质量管理领导小组，由项目经理任组长，分管项目资、经营等职能部门负责人和相关专业施工队(组)负责人组成。建各工段、施工队(组)设兼职质量员，由作业面施工员、班组长。职责⑴认真贯彻执行国家和上级有关部门有关工程质量规程规范。⑵按规范及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施⑶建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，认真做好施⑸编制质量月报、质量工作总结，按时上报业主、监理及公司职责项目经理全面负责本工程的质量管理工作，是本工程施工质量的员质量职责⑴负责向施工队(班组)进行质量技术交底，并在施工过程中⑵对施工测量定位，水准点及高程控制点及时进行复核，并负检验批质量检验并办理签字手续。做好⑷负责工程质量总结和质量统计工作，做好分项、分部、单位⑸参加工程设计图会审及技术交底；参加工程质量事故处理，⑺加强现场巡查、纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及8、工段、施工队(班组)长质量职责⑴对所属工段、施工队(班组)人员进行质量交底，认真执行⑵指导本工段、施工队(班组)职工按技术交底、设计图纸和操作规程进行施工，并对本施工队(班组)的施工质量负责。⑶严把材料使用关、拒绝使用不合格材料，对不合格的分项工⑵爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，⑶严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不制度意制度开展质量评比活动，建立工程质量奖惩制度，做到奖优罚劣。通过建立奖惩制度，引导员工树立“以质量优为荣、以质量劣为耻”②施工队(班组)或员工个人获业主及上级单位通报表扬，奖励1500~3000元；⑤施工队(班组)被评为项目部质量管理先进班组或个人的，奖励1000~3000元；0③未按规定进行混凝土试块的取样、制备、养护、试验的，处罚款⑥施工队(班组)或员工偷工减料、以次充好，未按设计要求施工⑦现场未按“三检制”要求检查施工，不合格工序交接的，视情节⑨按上述规定进行处罚的同时，员工个人在接受处罚的同时，当月制度质量保证的根本在于施工作业人员，作业人员的基本素质决定通过质量教育，使全体员工树立“百年大计，质量第一”和“质量2、在技术交底和作业指导书交底时，有明确的质量要求和各项质量3、采用新技术、新工艺和新设备前，必须对作业人员进行质量标准考程序措施加強“质量第一”的思想教育，认真执行质量管理制度，熟悉质组织施工前的质量技术培训，学习公司的《施工手册》有关质量举办质量事故实例分析讨论会，结合本工程实际制定解决施工质①把工程施工的总目标分解成分部、分项、检验批、工序工程③成立由项目总工牵头负责的创优工程领导小组，制定具体的工的人员进行详细交底,使其了解质量重点，明确职责，掌握质量标⑤所有工序交接以工序自检表、工序专检交接卡为凭据，手续分部分项、工序质量目标，并质量检验保证程序图检验过程质量保证检测准备人员培训选定检测标准仪器设备检定校核环境控制考试(核)选定规程制定细则维护管理参数记录组配人员上岗确定试验方式组配检测仪器设备调整检测环境人员技术素质保证执行的技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证检测质量保证体系重新检测检测样品取样提出处理意见测分析原因数据处理检测事故处理检测复核检测报告审核签发结束用户将其落实到具体作业和管理人员，切实做到工程质量(工作质量)与②单位工程质量总目标由项目经理部班子负责，分部、分项工③实行分级管理，一级对一级负责的管理办法，采取责、权、④坚持质量否决权和质量优先的原则，专职质量管理人员对施①成立质检科，配备专职和兼职质量检查人员和必要的质量检②质量检查人员选用熟悉业务，勤奋刻苦、认真细致、坚持原新工艺)工作。作业聘请公司范围内有较高技术造诣和丰富实践经验的老工人指导⑤积极慎重推广新材料、新技术、新工艺应用，先试验然后推⑥严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合，加强工配合监理工程师对工程施工质量的检查监督，是保证整个质量①按照有关规定，提前将原材料、计划、资金计划、工期、施及时通知监理共同验收。③隐蔽工程施工前，施工中均及时通知监理到场检查，配合验分项工程质量保证措施⑶要严格按规程作业，观察误差必须小于限差，对系统误差要⑸测量仪器必须定期检验，专人保管，不合格或未经检定的仪⑺测量记录应做到原始、正确、完整、工整，在规定的表格上⑻为确保施测质量，防止测量放线的差错造成损失，必须严格本工程外露面主要为闸室边墙、闸墩等混凝土表面，在分项工程⑶模板在支立前应清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。模板工程质量程序控制准备工作准备工作技术交底支模质量评定拆模整理寸：±20mm⑴钢筋种类、钢号、直径等均必须符合设计要求，其材质经试⑵钢筋按下料表进行制作和加工，钢筋加工前要将表面油污、⑶钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均⑷为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不位。钢筋加工和安装允许偏差项项目度弯起钢筋弯折点位置箍筋内尺寸序号123允许偏差允许偏差检验方法检验数量单元测点目序号1234长度3钢筋骨架－10外轮廓尺寸＋5梁、板、桩等宽度、高度－10小型构件抽3用钢尺测量两端和中部查10%且不间距±153受力钢筋少于3件；沉箱层距或排距±10扶壁等大型构3弯起钢筋弯起点位置±20件逐件检查2用钢尺测量用钢尺测量两端和箍筋、分布筋间距±203中部连续3档，取大值钢筋工程质量控制程序准准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定料整理水泥：主要抽验细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含泥用量、水灰比必须满足结构抗渗、抗冻等要求，应混凝土配合比试验：按监理工程师批准的原材料，并按设计混凝A在任何情况下，均不得使用人工拌和；不超过下表规定。砂、石B．拌和盘、集中斗、溜槽(筒)使用前予以洒水湿润，破损处允许间息时间(允许间息时间(min)气温(℃)20~3010~205~10G中要保证混凝土不受污染，避免离析。D无误，偏差尺寸符合要求。E．浇筑前应在老混凝土面上先均匀铺一层2~3cm砂浆，砂浆水灰比应比混凝土减少0.03~0.05。CC混凝土应作施工缝处理。A．一般在混凝土浇筑完毕后12~18小时内开始洒水养护；但在炎热、干燥气候情况下，应提前养护，混凝土养护时间不少于14“混凝土质量检查程序框图”查程序框图加倍取样检查，是否合格①砂石料应分层均铺填筑，分层厚度根据施工机具而定，控制②填筑料利用开挖料时，控制淤泥、杂草、树根、农作物残根程师同意。③相邻作业段交接处不平起填筑时应设1:3~1：5边坡顺接，防渗墙施工各工序应严格执行《水利水电工程砼防渗墙施工技。⑴灌浆孔的施钻按灌浆程序，分序分段进行，要求孔位准确，⑵钻孔完成后按规定对灌浆孔进行冲洗，并妥善保护，直到验⑷灌浆结束后必须做好闭浆措施，防止浆液外漏。⑹灌浆结束后，应用水泥砂浆采用机械压浆法进行封孔，并将本工程金属结构主要包括上、下闸首闸门，上、下闸首输水廊道闸门及启闭机由专业厂家制造提供，构件、设备、材料到达工地两底枢中心间距(蘑菇斗中心)的偏差不大于2mm，高程偏差不超过±3mm，左、右两蘑菇头标高相对差不大于2mm，底枢轴座的水标高偏差不大于±3mm，平面位置偏差不大于1mm，与止水橡皮的接DCDC轴台外径)2)闸门主支承部件的安装应在门叶结构焊接完毕，经测量校正3)门体、充水装置和液压抓梁定位装置的安装，应注意与液压4)闸门安装完毕后，应清除所有杂物，在滑动、滚动部位涂抹1)静平衡试验：将闸门吊离地面100mm，测量闸门上、下游与2)无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运3)静水情况下的全行程启闭试验：试验应在无水试验合格后进检查);门槽中进行无水情况下的全程启闭试验合格。备等.③应按施工安装图纸要求进行配管，管路布置应尽量减少阻力；规定，对管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)后进行循环额试额额试额3)各项试验结束后，全面检查设备应运行正常。4)液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)，循环冲洗速度应大于5m/s。循环冲洗后，最终应使管路系统的清洁度达到清洁度系系统类别污染度等级准伺服系统63一般系统96745)在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。6)在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭7)电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。事故报告程序1、发生一般及三级以下质量事故，应以书面形式及时向监理、故程序的再发生。当因质量事故出现紧急情况时，项目经理必须立即组织技术人力争控制质量事故的进一步发展和蔓延。凡出现质量事故的工程部位除应做好事故记录外,不须返工重做的,一般应进行后期质量监测。做好质量监测点并进行原始数据记质量回访及工程保修竣工资料管理回访再征凡在保修期内出现的质量问题，按有关规定随时无条件进行修体系图全面质量管理领导小全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人、质检负责人工程部技术保证质检科质量保证各施工队工序管理QC小组活动技术关质量关质量事故预防质量保证体系质量保证体系、三检制程序图工段、施工队(班组)工工段、施工队(班组)工作面质量负责人合格施工