脱硫除尘系统安装方案

1/75脱硫除尘系统安装方案二、工程概况脱硫项目建设安装工程脱硫除尘岛钢支架安装(包括吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架布袋除尘器安装(包括布袋除尘器本体安装、滤袋安装、袋笼安装、喷吹设备安装);设备安装(包括物料输送设备安装、水泵安装、风机安装)；电气仪表安装(；2/75脱硫除尘系统安装方案三、钢支架安装仪、水准仪、钢卷尺、电焊机、角向磨光机、电动扭矩扳手、汽车吊。1、项目经理1名起重工，如发现进行进修；3/75脱硫除尘系统安装方案1、安装的测量校正、高强度螺栓安装、低温施工及焊接工艺等，应在安装施工前2、钢柱标高校正：首先测量立柱实际长度，立柱吊装后通过底板下端的调节螺栓调节柱四角标高及垂直度，保证立柱顶板标高一致;3、顶梁标高校正：保证柱顶标高的基础上调整两端标高使各支点满足要求；4、钢架开始组装前应对到现场的构件进行验收，合格后方可进行安装;接。1。扭剪型高强螺栓预拉力、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数均应进行现场复验；2.每次施工前都应对电动扭矩扳手进行检查、校正；高强螺栓应妥善保管，不得露天放置,放置地点应该注意防水、防潮;4。高强螺栓的初拧和终拧应在同一天完成；5。对于无法穿入的孔位，严禁强行穿入或气割扩孔，应用铰刀进行修整后，对每一检验批和分项工程,应由安装单位专业质检人员先行自检，合格后填写“施工质量检查表”和“检验批和分项工程质量验收记录”,检查表和验收记录必须送报业主代表和监理工程师，业主代表和监理工程师进行抽查.验收按《钢结构工程质量验收规范》相关规定进行。脱硫除尘岛钢支架安装一般可分为：4。多层及高层钢结构安装分项工程;《钢结构工程质量验收规范》中“钢结构分部工程竣工验收”的规定进行验收.验收报告必须送交业主代表和监理工程师备案，业主代表和监理工程师进行抽查。3。单位工程所含分部工程相关安全和功能的检测资料应完整；4/75脱硫除尘系统安装方案验收合格后，相关资料送交业主和监理代表审核。脱硫除尘岛钢结构一般可分为:ESP1钢支架、SP2钢支架、吸收塔钢支架、灰仓钢支架和烟道钢支个单位装工程质量检验;高强度螺栓连接质量检验;总体安装工程偏差检验.钢结构材料检验主控项目包括：钢材、焊接材料的进场及复验;一般控制项目范第4。3.1条；焊接材料进场复验应符合规范第4.3.2条。2.一般控制项目验各部位构件对接节点(包括：框架柱、框架梁、轨道梁、支承梁);主受力钢撑.1.主控项目:行施焊；焊工必须持证上岗，持证焊工必须在其证书认可范围内施焊;焊接工艺评应遵循规范第5.2.3条;外形尺寸要求单元长度、弯曲矢高、扭曲等符合规范要条，超声波探伤应满足规范第5。2。4条。目组装要求:柱间支撑施工、主次梁连接、梁柱连接、钢结构对接应符合要求5/75脱硫除尘系统安装方案验四、吸收塔安装根据吸收塔安装位置及周围场地,按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的把工件吊装到安装位置的原则确定起重设备的位置，以避免工件的多次倒运而造成工件的变形和损坏.3、组合平台准备位置的地方,以便进行吊装作业。在吸收塔内部放置一个能抬升和调整以便能在任何一个位置工作的工作平台;工作平台应易于组装和拆卸,工作平台的尺寸应能满足从吸收塔顶部装入和移除.现场安装的主材、辅助材料以及设备到场并通过业主代表和监理工程师的验告》等安装检查记录。塔体壁板下料预制→首节组合和吊装→锥形段组装→文丘里段组装→下部圆节组装→进口段组装→其余直节组装→上部方圆节组装→顶部方形段组装→其他脱安装壁板的下料应以设计排版图按组装工艺程序自上而下进行,下料前应确认板材AAEF6/75脱硫除尘系统安装方案7/75(2)因现场使用的是三辊卷板机，卷制时板的两头300毫米范围内无法卷制成内压制成形后去除带头板然后进行壁板中间部分的卷制,每块壁板卷制过程中应使用样板检查卷板的曲率和直线度,垂直方向上用直线样板检查，水平方向用弧形样板检查,卷制成型后将卷好的壁板垂直放置在平台上用弧形样板和直线样板进行复查，圆弧方向上与样板之间的间隙不得大于4MM,直线方向上与样板之间的间隙不得(3)壁板卷制成型后应在内壁明显标注规格、厚度、材质、壁板号，并依次直(1)每带壁板组对前应在平台上进行预组装。(2)壁板的组装,其组装间隙按设计图样要求.(3)壁板组装必须严格按壁板施工排板图进行。(4)壁板焊接，先焊外,后焊内，先纵缝,后环缝,环缝焊接要均布且沿同一方L的定，(6)壁板吊装前，均应完善与壁板相关的部件焊接、打磨、检验工作，(8)壁带板组装焊接完毕后,均应作具体检查并作详细记录，各项技术要求见水平方向样板检查间隙≤4mm,垂直方向样板检查间隙项目128/75脱硫除尘系统安装方案＜1。5mm/m且全垂直高度误差＜15mm4顶圈壁板上口水平度＜3mm5焊缝错边量＜2mm6塔体高度误差≤±10mm7打磨后焊缝余高＜1mm应打焊接完成后,将焊接变形进行必要的校正使尺寸符合要求.环梁基座的轴线应与吸收塔钢支架顶梁的轴线一致，不得装错，如发现基座孔位与顶梁的孔位有偏差,应将基座孔位进行适当的扩孔,但注意不得将顶梁的孔位进行扩孔。装就位后垫好垫板，调好水平并使筒体的中心与吸收塔的中心一致。直管段顶面水平标高偏差为±3mm将锥形段的壁板拼接城锥形段，拼接时应注意不得出现十字拼接缝,相邻的两条竖向接缝的最小距离应该大于200mm，对于由多层板拼焊而成的锥形段应对每一层的大小段直径进行控制以符合图纸要求。组装检验:在组合平台上分别画出圆锥的中心以及大、小端的外经圆，组装时应保证大、小端内径与平台上所画大、小端内径圆偏差部大于1.5mm.在吊装前为防止变形，应在锥形段内部设置临时支撑,外部焊吊耳作为吊点，吊点数量不少于8各,严禁直接在筒体上开孔吊装；在焊接前应进行检查，保证上根据图纸要求进行焊接，焊接后对内部焊缝进行打磨光滑。9/75脱硫除尘系统安装方案吊装将组合好的文丘里段与锥形段的下口进行对接,吊装时务必保证文丘里管的0防上下口对调错.对接处按图纸要求2、吊装在组合平台上以烟道口尺寸焊接定位块,将入口单片分别组合成形,并将其倒2、吊装烟道整体组装完成后，在烟道内部加装临时支撑;吊装时应和连接烟道的安装保证与烟道的连接符合图纸要求；烟道上、下口尺寸偏差不大于±3mm，对角线相筋,将各节拼成一个整体吊装；组装过程的尺寸的检查项目及精度要求与首节组合2、吊装m难，因此此方圆节安装完毕后应先吊装三角梁,并临时就位固定牢固.10/75脱硫除尘系统安装方案2、吊装部各层平台的梯子和平台；平台安装时,标高应正确、平面应水平；梯子平台的焊敷设必须按图纸要求,多层保温棉接缝应按要求错开；按要求敷设铁丝网等，外护板支撑压条要焊接牢固，安装外护板；外护板的安装应按排水方向从低向高敷设，护板与护板搭接量必须达人孔人、楼梯支腿、气动振击器等外护板开口处应认真做好防漏设施,对塔顶外护板必须敷卸灰装置安装必须在吸收塔内清理干净后进行；安装前必须对刮板输送机、卸灰阀等进行检查，确认灵活可靠，无卡涩现象；间隙符合设计要求，且转动灵活；输送机与烟道的接口法兰、卸灰阀之间的连接必须密封良好,不漏风。图纸4.吸收塔内部：内部所有异物是否清理干净,检查疤痕、突出点、临时焊件的焊缝是否打磨干净；应检查出漏风点并进行修补。2、卸、输灰装置的调试脱硫除尘系统安装方案11/75五、布袋除尘器安装现场安装的主材、辅助材料以及设备到场并通过业主代表和监理工程师的验设备安装及顺序基础验收→钢支架安装→支座安装→底梁安装→灰斗安装→底梁支撑安装→长立柱和内部钢支架安装→单元入口和布袋室风挡安装→墙板安装→花板和花板支撑雨盖安装→楼梯平台安装→布袋清灰管道系统安装→壳体气密性试验→保温层安装→布袋安装→袋笼安装0大于+7mm；对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，互相值不大于7mm，当0对角线尺寸大于20m时，互相值不大于9mm。12/75脱硫除尘系统安装方案如发现应给予校正;安装时，应先吊装一排用经纬仪调整好其垂直度，用临时支撑固定,然后再吊装各排并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接;以第一排为基准调整各排的垂直度、顶部标高及对角线等，符合要求后固定地脚螺栓，复测数据值无误后进行焊接。安装要求:柱距偏差：当柱距小于或等于10m时偏差不大于+5mm，当柱距大于10m时,偏差0不大于+7mm；0对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，互相值不大于7mm，当对角线mm偏差不大于±3mm，各柱顶水平板(聚四氟乙烯)、不锈钢底板；所有支座的顶面应在同一水平面上，相邻支座中心极限偏差为±3mm，对角线偏差为±5mm；各支座标高偏差为±3mm，高差极限偏底梁安装安装精度要求:内侧尺寸(长、宽度)极限偏差+5mm,当对角线尺寸小于或等于020m时，互相值不大于7mm,当对角线尺寸大于20m时，互相值不大于9mm，前后墙底梁短立柱的垂直度偏差不大于1mm，底梁各短立柱顶高度的极限偏差为2mm。5、底部支撑安装H注意支撑与连接板的连接长度符合图纸要求,检查尺寸合格后进行焊接.6、灰斗安装灰斗组装：在组合平台上以灰斗大小口尺寸焊接定位块,将回答后上部各片分别组合成形，将其倒放在平台上,将灰斗上部依次拼接焊接好后与下部灰斗组合成然后进行煤油渗透试验检查气密性，如有漏点进行补焊.将灰斗逐个找正，使各灰斗出口法兰中心在长度和宽度方向上在同一直线上,法兰标高在同一平面上，然后进行焊接.+33mm.13/75脱硫除尘系统安装方案立柱安装前应先调节立柱的垂直度及柱距，检查尺寸误会后进场吊装,吊装时待垂直度及标高找正后并装上临时支撑点焊牢固；8、单元入口和布袋室风挡安装墙板依次从下到上的顺序进行安装，墙板吊装后与立柱定位,点焊各筋接头、接板焊接；将处于立柱中间段的墙板水平横主筋端头与立柱及他们之间连接板焊接；将墙板各次筋端头与水平主筋焊接，从端头向中间焊接;焊接墙板与各筋的连花板支撑角钢安装：花板支撑角钢必须确保角钢面的标高与水平度,在安装前先定位好花板支撑角钢的位置在墙板上做好记号，然后在进行安装和焊接.后进行焊接。气密顶盖安装前先将喷吹设备的中间管、底部管、喷吹管等放入各室花板上；向高敷设，护板与护板搭接量必须达到50mm以上.袋笼安装保证袋笼不受损坏且数量足够.14/75脱硫除尘系统安装方案后方可进行保温安装.六、工艺管道安装1。熟悉图纸(整套施工图包括建施、结施图)。的名称、规格及数量.表一：钢管管道支架的最大间距公称直公称直径m)15支架保温管1.5223344557834588878表二：管道穿越基础留洞尺寸规格脱硫除尘系统安装方案管管径(mm)050—100表三：管道穿越楼层留洞尺寸规格管管径(mm)孔洞尺寸(高×宽)mm100序、方法和内容管子清点领用→外观检查→喷砂除锈→涂防腐涂料→检查→管子坡口加工→管道内部清理1.2阀门阀腔、管道内部经检查无异物，方可对口连接。阀门保持关闭状态，安装和搬运过程中不得以手轮为吊点，无特殊要求，阀门手轮不应朝下。求打磨45°坡口，全氩弧焊接.1。4系统安装完毕，进行系统严密性试验和水冲洗。技术、安全交底领用管管道连接支吊架安装、调整系统试压系统水冲洗管道下料15/7516/75脱硫除尘系统安装方案系系统试运、调试合格签证验收不使用有缺陷的材料。必须持证上岗，焊丝选用符合规范要求。3.3螺栓紧固注意应对称、匀力,防止法兰面因紧力不匀造成张口，导致泄漏.垫片材料应选用3.4管道安装标高、坐标、坡向、坡度应与设计要求一致，阀门应按介质流向安装.焊接工艺严格按规范要求进行.3。5管道对口工作暂停时,应用临时堵板封闭管口，施工过程中禁止将工具放置管内,管道对口焊接前，应检查管内无异物，确认后方能对口焊接。1。1)采用喷砂工艺除锈方法:A、根据管径大小分类施工,依次进行防腐处理.B、喷砂前的准备及要求：喷砂选用的石英砂及河砂必须干净，使用前必须经过筛选，不得含油污、含水量不得大于1％。D砂枪应与金属表面呈45°夹角，按先上后下顺序将锈蚀彻底清除干净，并有一定的粗糙度.1。2)采用手工或动力工具除锈的方法：A、除锈的目的,将管道表面的污垢、灰尘等彻底清洗干净.B17/75脱硫除尘系统安装方案C、采用手工或动力工具处理时,不得使金属管子表面受损或使之变形的工具和手1。3)防腐处理：当具备防腐条件时按工序进行施工。A)用破布及棉纱将金属表面的锈尘擦干净。B)底漆涂两遍铁红防锈漆，干膜厚度75μm。C)接口处不能及时做防腐处理时，待安装完毕后对接口进行补涂防腐处理.2)工艺技术措施1)所有从事焊接作业的焊工必须持有相应的合格证上岗。2)焊缝切口可用机械或磨光机打磨而成，切完后应清除边缘的金属毛刺、渣滓、溅4)管壁所有焊缝，应采用对口焊接人工焊接，做成“V”形切口并且在反面进行封(必须在正面焊缝全部焊完后进行)。6)所有焊缝必须满足(施工检验及评定标准《焊接篇》)对工业管道所有对接焊缝7)钢管在组合过程中留下的焊疤、焊接结束后药皮、焊渣、飞溅要打磨干净.8)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷；咬边深度≤0.5mm，长度3)焊接材料的选用：2)焊丝的主要技术性能，应适合于下列要求:气眼及焊渣，并符合规范＜碳钢焊丝＞(GB5117-85)中的有关要求，无出厂检验合格证及未经工地试验的焊丝不准使用。18/75脱硫除尘系统安装方案所有的弯头、大小头、三通、直管均采用手工氩弧焊,正面焊接.焊接参数°~70°~~1)加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；;3)加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；4)保证阀门设备及管道内部清洁;5)防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施预预防措施1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查,其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超过1。5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长5％1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2)对于油系统碳钢管子全部进行酸洗处理项次质量通病1设备检查1.1管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷有杂物2管道安装19/75脱硫除尘系统安装方案2.1管道内有遗留物2。3设备承受附加应力，设备内有杂物3阀门和法兰安装3。1阀门泄漏3。2法兰泄漏作、安装工艺差4。1管道制作、安装工1)管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3)开孔用金属齿锯.1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm;2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。1)管道与设备对接时不得强力对口,以防设备承受附加应力；2)不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度.6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7)阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净,保持关闭状态。8)所有阀门连接自然，手轮不宜朝下,且便于操作及检修，不得强力对1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀,以保证力矩均3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。4)法兰螺栓的材质要和设计相符，干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法兰厚度。1)管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置；2)管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致;清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷。＊＊材料领用检查*＊序号.2.*S20/75脱硫除尘系统安装方案3.3.外壁喷砂除锈*＊＊W4.外壁防腐＊**W5.按图下料组合**6.管道、管件安装＊**7.管子外观检查＊＊*8.管子坡口加工＊＊＊9.管子对口焊接*＊*10.管道内部清理＊**W11.R记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W——见证点主要执行如下标准:2《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)中相关内容7厂家技术资料及要求标准等21/75脱硫除尘系统安装方案液压调整装置调正→轴冷却风机安装→电动机安装→其它部件安装→风机油系统安装→电动机油系统安装→冷却水系统安装→基础二次灌浆→单机调试b施工措施及保证质量的措施基础清理、划线，垫铁配置标高符合图纸要求.初步拧紧地脚螺栓.检查、清洗转子及轴承配件，安装转子轴承配件并拧上安装螺栓.调正转子的mmm轴、径向晃度不大于2mm。22/75脱硫除尘系统安装方案动叶调整装置安装:把动叶调节连接杆装配在法兰上,把延伸部分连接在法兰端及定位器轴端上,把防护罩固定并焊接到风机蜗壳上，以使罩内焊透与定位器轴同心.根据定位器驱动及支架装配图安装轴承、曲柄、度盘等。保证动叶调整装置与轴套的不同心度不大于0。05mm。动叶调正灵活正确、开度指示与实际相符。叶.安装时将动叶翼形前端指向气流方向，叶片指向旋转方向。紧固叶片时对称拧穿好定位销后将螺栓紧到规定的力矩。检查机壳与叶顶之间的间隙符合图纸要求.上的毛刺、保护油脂等清理干净，加上密封填料连接.备接口时紧密，不得强制接口,避免运行中震动脱落.将清洗油换掉，清洗油箱、滤网，恢复管道，加入过滤后合格的润滑油.按厂家要求定出措施进行维护和保养。设备及管道施工完并验收合格,周围环境满足《验标》试运篇要求.23/75脱硫除尘系统安装方案电气各种试验已完成并能满足试运要求.质化验合格，油位正常.壳安装→集流器安装→调节挡板门检修安装→电机安装找正→液力偶合器安装→其它部件安装→二次灌浆→单机试转因为转子轴向窜动量不格,应在制造厂代表的指导下进行调整。、离心式泵类安装a)拆装检查24/75脱硫除尘系统安装方案外观应无锈蚀、伤痕，将轴承和轴承室清理干净，加注适量规定牌号的润滑油脂.b)泵体组装方法及工艺要求(多级泵)先将泵体低压侧端盖与泵座之间用螺栓连接，再装入泵轴,然后组装第一级导在装配时保证密封环与叶轮间的径向间隙符合设备技术文件要求,间隙均匀一整.密封环与泵壳间应有0。05mm间隙,如无定位销固定,则密封环与泵壳间应有0。c封环的位置对准水封管的孔口.填料安装结束后对称均匀地拧紧压盖螺栓并留有运行时继续压紧的余地.采用机械密封进行密封时，在安装时应认真检查机械密封各零件在基础上划出纵横中心线和垫铁配置位置，并刨地平，配制垫铁。根据需要,安装时要求纵横中心位置偏差不大于±10mm，轴的水平度偏差不大于0.05mm,25/75脱硫除尘系统安装方案。2。施工机具设备，保温所需的电器设备均为中小型施工机具，施工中所需的3.临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4.组织施工管量人员及劳动力调配入场，满足施工要求.设备顶部安装完毕，外顶盖槽钢骨架制作完毕可进行顶盖的保温.保温的材料采用岩棉板,由于是平铺在内顶盖上，因此不需要采用任何固定方与下层保温的接缝错开，保温层与保温层之间接触要紧密严实.不能出现漏铺或出现隔空现象。26/75脱硫除尘系统安装方案待保温材料全部铺好后,安装外护板.。SS角处设置防风压条和防水压条。保温施工符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收2.1、脚手架的搭设2.3、焊接保温勾钉保逐保板与板之间接触严密，无空隙,然后在外层用φ0.8镀锌钢丝捆扎，用40×1.07304SS六角钢丝网固定，并将焊接的露在保温材料外。8镀锌铁丝勾钉弯2.5、外护板安装27/75脱硫除尘系统安装方案拆除脚手架时，应注意拆除顺序，应自上而下进行,拆除时应注意要有专人监护,并拉设警戒线，拆下的钢管、竹笆应妥善处理，禁止乱扔乱抛。第四章、施工安全措施全员参加的复杂的系统工作.表安装1、电气安装。低压变压器安装作业指导书编制及交底，人力组织安排，现场清理规划,机具布置，安装用工册。调整方向，确保朝向正确；对附件进行运输清点检查等.调整试验:在变压器投运前按规程及厂家说明书要求对变压器进行调整和试验.28/75脱硫除尘系统安装方案柜;基础槽钢验收合格；用墨线打出每列柜的中心线及边线；作业指导书编制及交底；准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆。的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正,适当固定但不要固定死，找正柜体内母线连接安装:柜体接地:检查开关柜机械部件:检查设备型号及规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好,接点接触良29/75脱硫除尘系统安装方案配电柜室内土建已达交付安装的条件，在运输进柜前,配电柜室内的门窗要齐配电柜；基础槽钢验收合格；用墨线打出每列柜的中心线及边线;作业指导书编制及交底;准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆.运输及现场搬运:的垂直度,将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正mm后把本列每块柜找正并边连接边固定。将柜与柜之间的母线及母线桥进行连接安装,连接安装方法严格按设计图及厂柜体接地:检查配电柜机械部件:。继电器等均进行校验,作出试验及校验报告。30/75脱硫除尘系统安装方案2。电气控制、保护、直流屏(台)安装室内土建已达交付安装的条件，室内照明充足；基础槽钢验收合格,用墨线打出每列屏(台)的中心线及边线;作业指导书编制及交底；准备拖板卡车一辆、汽按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至厂房合适处，拆除包装,用专用移动架把屏台移至基础槽钢上。屏(台)找正固定：的垂直度,将屏(台)与基础固定；把本列末端屏(台)找正，适当固定但不要固定然后把本列每块屏(台)找正并边连接边固定。屏台内小母线或母线连接安装:将屏(台)与屏(台)之间、门与屏(台)之间、每列屏(台)与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。31/75脱硫除尘系统安装方案校验、调试，对屏(台)内所有仪表、继电器均进行校验，确保合格，作出校验报告.施工准备:屏(台)已固定好，相关的电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每对参加屏(台)二次接线的人员进行专项培训，经考试合格持证上岗.每一块屏(台)均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线，在每块屏(台)内，采用五卡验收制,既电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后,方可做下道工序.首先在桥架或支架与屏(台)之间安装好过渡支吊架,然后将每根电缆逐一进接线前应先查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致,平滑美观,紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。在做头及接线前，对每根电缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线，确认编号正确,并做好永久标识.牢.封堵:32/75脱硫除尘系统安装方案4.电动机检查接线接收与保管:电动机到达现场后,进行接收检查，检查外观有无损伤、锈蚀、测量绝缘是否行检查和安装，按规定要做抽芯检查的还要做抽芯检查,对线圈绝缘进行测量，并将已敷设和做好头的电源电缆按接线方式正确接在电动机上,分别进行空载、负载试运,按规程和安装说明书对其温度、电流等进行检查、测量、记录；做好每台电动机的测量试验工作，合格后方可进行下道工序;高压电动机在空载试运前，方可进行负载试运；做好每台电动机的安装、试运记录及试验报告.5.电缆施工组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，分部、分批制作、安装;特33/75脱硫除尘系统安装方案对现场进行检查,要求电缆敷设路经符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场场地；按电缆清册进行领料,用汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序运到施放场地.采用人工与机械(牵引机、滑轮)敷设相结合的方法，用电缆架支撑起电缆盘卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证.电缆穿管时检查管内无杂物，穿管时为避免护层损伤，采用无腐蚀性润滑剂,34/75脱硫除尘系统安装方案头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧,并在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时,确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后,对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级或规范的要求对每根电缆进行绝缘试验备、盘柜以及穿入管的出入管口均进行防火封堵；合规范和设计要求，做到密实,平整,美观.明装置安装35/75脱硫除尘系统安装方案根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作.明敷电线管美观,防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、无遗漏,埋深、弯曲度符和要求,防腐统的原则进行穿线、配线。配线时注意导线绝缘不受损、C相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区分，以便负荷平衡分检查:根据设计,用白粉标示出接地沟与接地极的开挖、打入位置，挖深符合设计要范要求;对焊口、镀锌损伤处、接地极被打端口进行防腐处理；对焊接、深度、安装再行检查，对深度不够的再逐个打入到位。36/75脱硫除尘系统安装方案接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前,及时请监理工程户内接地母线安装:每一处的室内接地网与室外接地网之间连接不少于两点,连接可靠；明敷接地母线要横平竖直、排列整齐,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度接地引线安装：将各设备、避雷针的接地引下线按设计、规范要求安装上。设备及室内外各主要点等处,设置明显的专用接地电阻测量点，并做好标识.8。厂用电受电厂用电受电措施已得到有关部门的审核、批准;低压厂用干式变压器施工完毕，经验收合格达送电条件；现场道路畅通,各配电室土建工作施工完毕，照明充足，消防器材齐全，卫生措施已做好各项准备工作和相应的安全措施；后的安全措施：37/75脱硫除尘系统安装方案度，进入带电区域工作必需办理工作票.技术人员应尽早介入并及时熟悉、掌握图纸资料,仔细阅图，及时发现问题并联系解决.根据设计院提供的图纸,在仪表取样管、气源管敷设前，绘制仪表取样管及气管的详细布置图,保证仪表取样管及气源管敷设合理、工艺美观、质量优良.b)设备的管理与防护损坏,因此，热控设备的管理与防护非常重要。设备、专c)仪表检定与整定值必须经业主认可;就地仪表检定后做好封印.2.主要项目施工方案——检查设备到货情况.导书等作业文件齐全。的安全、技术交底。38/75脱硫除尘系统安装方案——施工工具准备齐全.上，—-底座油漆.——根据仪表盘的盘号在底座上做出标识。-—盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行。—-根据土建标识的二次抹面后的地坪标高确定盘底座的顶面标高,要求盘底座的顶面标高高出最终地坪15mm(10—20mm)。如果有多排盘底座，各排底座标高应一致.——底座找平:用水平仪找平，用预先准备好的不同厚度的垫铁进行调整，直座补漆。—-底座安装后应做好保护,防止二次抹面(或做水磨石地面)前受压变形.39/75脱硫除尘系统安装方案——运盘:将盘运至安装现场，搬运过程中避免剧烈振动，绝对禁止碰撞、刮—-立盘前进行检查：盘面应平整，内、外表面漆层应完好，对照图纸检查盘带设备型号、规格、盘的外形尺寸及开孔位置是否符合设计，有无缺陷、缺件。-—立盘:根据盘的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置，冲中心孔,然后用电根据盘底座的尺寸制作减振垫,并进行安装,接头处应裁成楔形,安装孔位置用将盘移到底座上，进行仪表盘的找平、找正。用水平尺调整仪表盘的水平度，用线锤调整垂直度，水平度与垂直度应符合规范要求。、垫圈等应有设厚橡皮垫保护地面和设备.保证质量的措施，-—检查设备到货情况。——施工图纸、作业指导书等作业文件齐全。40/75脱硫除尘系统安装方案等条件要求较高，在土建工作结束，内部装饰完,照明、空调系统投用后，方可安备的要求，另外，在进盘前必须保证室内清洁，要配备吸尘器定期清扫,使室内的所有可能带电的金属部件均应保护接地,并可靠与电气接地网相连，接地线应为专用接地线，接地电阻符合验评规范和标准。接地采用一点接地.。且敷设时切勿用力拉，应该轻拉轻放。DCS信号电缆严格按设计与动力电缆分层敷设,并保持适当间距,以免造成干误电平信号输入损坏卡件.41/75脱硫除尘系统安装方案保证质量的措施卡件安装轻插轻放，并有防静电措施.—-施工图纸、施工说明、仪表安装使用说明书齐全。-—所有参与施工人员熟悉图纸及设备说明书,熟知施工工艺。—-需安装的仪表已经校验，并填写校验记录报告。—-所用工器具准备好.。——仪表附件准备齐全.交底。①就地指示仪表安装--与机务专业配合检查确认机务专业施工无误。--就地指示仪表的安装方式按业主提供的施工图纸、施工技术规范施工.--安装在便于维护和观看的地方.-—仪表刻度盘中心距地面的高度符合业主或图纸的要求,如业主或图纸无要42/75脱硫除尘系统安装方案--与机务专业配合检查确认机务专业施工无误.--测温元件装在不受剧烈振动和冲击的地方.——采用螺纹固定的测温元件，安装前检查插座丝扣和清除内部氧化层,并在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料.测温元件与插座之间装垫片，保证接触面的严密连接.-—采用法兰固定的测温元件，安装时保证法兰固定牢固。盒的进线口朝下。③液位开关的安装-—按业主提供的施工图纸、设备安装说明书、施工技术规范施工.弯曲、变形，并使浮筒位置限制在所检测的量程内。④分析仪表的安装-—分析仪表的取样部位，按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。——分析仪表的安装按业主提供的施工图及制造厂家设备说明书的规定施工，护.——施工人员熟悉施工图纸及有关施工工艺要求,并了解现场实际情况.——施工现场具备安装条件。——仪表管清理好，并临时封闭端口。-—施工用工器具准备齐全.——施工作业指导书经业主审批，进行安全技术交底。43/75脱硫除尘系统安装方案。—-成排敷设的管路采用可拆卸的镀锌双管卡，单根管子采用可拆卸的单个镀锌管卡,按水平间距1~1。5m，垂直间距1。5~2m的要求进行固定。-—仪表管敷设完后，按要求对仪表管进行严密性试验，必要时随主体设备一道进行水压试验,并挂牌标识.保证质量的措施确、清晰、牢固。口。否一致。-—施工图纸、施工说明等资料齐全。施工人员了解电缆敷设路径、现场情况及施工要求。--根据现场情况搭设脚手架，经检验合格后备用。—-现场具备施工条件，所用工机具及材料准备齐全。-—施工作业指导书经业主审批，并进行详细的安全技术交底.-—放置电缆盘的场地清理干净.--清理电缆敷设路径,满足电缆敷设要求.44/75脱硫除尘系统安装方案—-技术人员根据业主提供的有关电缆资料,用计算机排出详细的电缆敷设清保证质量的措施--根据电缆的有关资料用计算机排出电缆清册(内容包括序号、电缆型号、起—-整个电缆的领用、排序、敷设等采用计算机管理。-—热工电缆采用人工方式传递,以防电缆损伤。时进行电缆整理和电缆孔洞的临时封堵，以防灰尘和潮气的侵入。——热工电缆不允许有中间接头。准备及开工条件--施工图纸、施工说明等资料齐全。--施工人员经培训合格，持证上岗。--接线用材料准备好,接线工具备齐并合格.45/75脱硫除尘系统安装方案术人—-屏蔽电缆的外层屏蔽网及芯线接地线按设计要求接地,一般将屏蔽电缆的外层屏蔽网整理后，套上绝缘塑料管，压接于盘内接地端子上,芯线接地线要压接保证质量的措施——接线前对接线工进行培训，并持证上岗.电缆接线实行“五卡一证”制度 缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡、电缆接线上岗证)。—-集控室等建筑物内的电气设备安装应先于装饰工程，以保证室内的装修质量；--报警信号电缆管线应与动力电缆分开，以避免强电信号干扰；十、安全管理脱硫除尘系统安装方案2.安全管理机构和网络图项目经理是工地第一安全责任者,主持工地安全管理工作，负责制定工地的安工地安监部，在公司安监部和项目经理的直接领导下全面负责工地的安全管理，代表公司及项目工地对各施工队的安全、文明施工实施监督、检查和考核.职安全员,负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全文明施工情况进行班(组)长为所在班组的兼职安全员,对全班人员的安全与健康负责,与各档档班组级的安全管理。检查考核各级防火责任制的落实。项目工地及安监部服从并支持业主和监理工程师对该工程的安全管理,采取强室负责人、专职安全员、班(组)长在安监部的监督指导下开展安全、文明施工的管理工作.地各施工点的三级安全监督管理网络.网络图如下：实实验室焊接队电仪队安装队制作队46/75项目经理项目总工监部保47/75脱硫除尘系统安装方案3.主要安全管理人员职责行公司的安全管理制度.主持召开每月一次的安全工作例会,及时解决安全生产、文明施工及职业危害确保本工地安全奖励基金，贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法.合同中有安全施工的要求和奖罚的规定,并严格按合同执行。政策、法令、法规和上级有关规定。组织技术人员贯彻落实安全施工责任制,督促施工管理部门做好现场文明施工领导安监部的安全技术工作。制定安全技术教育培训计划，组织安全工作规程和对特种作业人员的安全教育、培训、取证工作。重大、重要、一般),审批重大施工项目的安全施工措施和安全施工作业票。对重48/75脱硫除尘系统安装方案参加项目工地的安全工作会议.严格执行业主的安全规定和上级的政策、法规、规程.监部及项目经理汇报安全管理工作。现场查禁违章.49/75脱硫除尘系统安装方案每月至少组织一次安全例会,研究、解决施工中的安全问题.每月至少组织一次安全、文明施工检查.严格执行电力建设的安全规程和公司的安全管理制度,在施工队负责人的领导作。参加重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底,并到现场检查开协助领导布置与检查每周的安全日活动；监督、检查班(组)每天的安全讲话(站班会);督促班(组)加强安全管理。结安全工作.立健全本单位的各类安全管理台帐。50/75脱硫除尘系统安装方案3.6班(组)长班(组)长是本班(组)安全施工第一责任者,对全班(组)人员在施工过程中负责组织本班(组)人员学习和执行上级有关安全施工的规程、规定、措施。和查处违章违纪行为.负责制定班(组)的安全管理目标，并组织实施。认真组织每周一的安全日活动，及时总结、布置班(组)安全工作。认真进行每天的班前安全讲话(站班会)和班后安全小结，做到有记录.经常检查(每天不少于一次)施工场所的安全情况，解决存在的问题，确保本班(组)人员在施工中正确使用劳动保护用品、用具。施工点，必须设监护人并安排做好安全设施的使用与维护。督促本班(组)人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。组织本班(组)人员分析事故原因,吸取教训，及时改进班(组)工作。4.安全管理措施的实现.51/75脱硫除尘系统安装方案4。2安全培训措施组织全体职工认真做好每周一“安全活动日"活动.持站班会制度，严格执行工作前的“三交"(交任务、交技术、。安全管理等专项安全检查和对施工队的月度考核，对检查中发现的问题,按其性质有检查记录、整改措施和整改反馈，形成安全检查的闭环管理,实项目工地将按时参加业主组织的各种安全会议。管理的改进措施.的安全问题，并且对落实情况实行督办制度.52/75脱硫除尘系统安装方案艺,改善施工环境和劳动强度，通过科学论证，优化施工方案，最大限度的减少施工中的危险因素,从技术角度对安全施工做出保证.施施工、度，经审2)动火作业,应办理“动火许可证”或“动火作业票”，并按要求做好防护。――起重、操作人员以及机动车驾驶人员必须持有国家颁发的特殊作业操作证.――运输过程中严禁人货同车。――控制好车速，且一定要封好车2)起重作业起重作业及起重机械操作人员应持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。53/75脱硫除尘系统安装方案在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行GB5082—85《起重吊运指挥信行受风面积大的起吊作业，当风力达到6级爆炸品、危险品不得起吊。必须起吊时,必须采取可靠的安全措施，并经总工3)脚手架搭设及使用米的底部必须拉设兜底安全网，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。脚手架拆除时自上而下顺序进行，并且一次拆除完毕。及小横杆的间距型立杆(m)大横杆(m)217554/75脱硫除尘系统安装方案－－保持试验压力阶段,禁止一切检查和维修活动。应待压力降到人员工装置.5)交叉作业(不同专业同一地点)－－禁止同时进行安全上不相容的作业，如使用易燃液体的作业和动火作业,脚手架搭设与试验作业等。6)密闭空间及容器内作业助.，设置两个通风口(进出风道).等应放在容器外.－－在高大容器内交叉作业或高处作业时，所有手动工具都应采取防落物措施.7)高处作业施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备.55/75脱硫除尘系统安装方案护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层竹排搭设可靠的安全隔离设施。交叉作业的通道保持畅通;有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围，并悬挂警告牌。施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查,以确保登高作业人员在进行动火作业时必须办理动火作业票，并采取可靠的隔离措施，配备足够的现场设置火警电话并安排专人值班,发现火警立即组织消防队救火。办公室、仓库、车库、工作区域按消防规定配置灭火器材.9)施工用电施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证.56/75脱硫除尘系统安装方案现场临时电源的布设将统一规划，采用三相五线制布线，直埋电缆的上方设标的防雨措施。电线无破损,电源线与设备的接线必须用螺丝压紧；电源线之间的接加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱,拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手设备的安全距离大于下表规定。工作人员工作时的正常活动范围与带电设备的安全距离352。00——350。64。060—1105。0棚.57/75脱硫除尘系统安装方案完善标准和购置、试验、检查程序，把完善安全设施，提高二次保护的成功率,作要措施。按照国家有关规定为职工及从事特殊危险作业人员配备合格的劳动保护用品。在施工过程中因工程需要暂时拆除安全设施时,拆除单位必须向安监部提出书十一、技术管理根本保证。企业要赢得市场必须强化技术管理，且有切实可行的责任制与目标制,1。施工现场设立技术管理网络，执行三级技术责任制明确各级技术负责人的职责、工作程序真正做到凡事有人负责.管理系统。2.施工技术控制措施缩短工期，降低消耗，提高劳动生产率的指导性技术文件,使施工各环节真正做到58/75脱硫除尘系统安装方案各专业的工程量,协调有关方面(或部门内部安排)，组织相关专业人员进行施工组织设计的编制.制完后需经业主或监理工程师审核批准。未经审核批准的项目不得开工.59/75脱硫除尘系统安装方案正确划分小型设计变更，普通设计变更和重大设计变更的界限,严格按设计变更审批程序办理审批手续。设计变更文件应完整、清楚,并妥善保管，没有有效的修改施工。3.严格执行招标方的单位工程开工许可管理制度。已经编制单位工程的施工组织设计(方案)，并经审核批准.作已完成。相关工程能满足该单位工程施工的要求.4。加强施工技术文件的流转和执行控制我方与业主监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保施工人员所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并建立文件和资料分类十二、文件及竣工资料管理理公司及本公司的各项文件资料管理制度和程序,确保工程施工过程中使用最新版60/75脱硫除尘系统安装方案2.管理内容文件管理b)资料室接到业主的通知,到业主文件管理部门接收资料，并办理接收手续。e)从业主借阅的资料要妥善保管,按期归还.工程结束后，资料室收回变更单(与图纸一起)，统一处理,并按要求归档。c。一切与工程有关的来往技术信函都由资料室管理.a)收到信函后，资料室编号、登记，在信函原件上加盖收文传阅章，并呈送主管经理批阅,根据批阅意见复印发至有关部门，信函原件由资料室归档。b)发信函时，由需发信函的部门将信函送主管部门领导审核、主管经理批准61/75脱硫除尘系统安装方案签字后，由资料室负责编号登记、发出(必要时在内部同时发放)、存档.竣工资料的整理、编制和移交执行宝钢股份有限公司的有关规定.十三、进度管理项目工地进度的总体控制由项目经理负责，具体计划的管理可以由专人或兼职错误!负责按照合同工期制定出项目的里程碑控制工期.错误!负责为实现本工程的进度目标配备相应的资源。进行纠正。2。2工地计划工程师(专人或兼职)错误!负责根据里程碑项目工期编制出工地的总体进度计划。错误!将各专业汇总的实际进度与计划进度进行比较，发现问题及时采取措施。错误!定期将整个工程的进度上报至业主或监理。错误!负责根据工地的进度控制目标和总体进度计划，编制出本专业的的进度计错误!定期将工程的实际进度与计划进度进行比较,发现问题及时采取措施。错误!负责定期将工程进展的实际情况上报至工地计划工程师。62/75脱硫除尘系统安装方案划进度更新检查分析与调整是是否调整否否是否完成是验收移交、进度控制措施首先由项目经理部组织,工地工程部门根据业主总体进度计划，合同有关规定63/75脱硫除尘系统安装方案会议讨论、调整,最后由计划统计人员汇总形成优化可行的施工作业计划，并报业三周施工作业计划是具体安排工作的主要计划,由工程部根据总体施工作业计划,再结合人员配备、图纸及设备到位、材料供应等情况，编制出三周的施工计划,由施量、劳力等作出详细的安排.查分析,由施工队汇总各班组完成情况,在每周的生产碰头会上进行汇报,说明未完成的原因及采取的补救措施，并介绍下周重点工作,提出完成下周计划需项目工地协调解决的问题，会议主持人主持协调解决问题,工地领导对周计划的完成和安排作出评价与要求。对三周施工作业计划的控制由项目工地工程部负责。三周施工作业计划下发划平衡会上汇报当前三周计划的执行情况并安排下三周重点工作,项目工地领导平衡下三周计划,协调解决问题。64/75脱硫除尘系统安装方案有关部门提供进度分析报告，并根据业主和项目工地领导的决策再予以更新,形成新的计划用以指导各专业施工队安排具体的三周施工作业计划.的计划进行指导和监督,使其满足整个工程的各个里程碑工期,从而保证整个工程总工期目标的实现。――设专人按合同要求向业主或监理提交招标书中要求的各类报表,主要包6。保证进度的措施证工期。第二个层次：以进度控制管理组(工程计划组)为中心，对施工处和部室进行从技术措施上保证工期.，我们合理地选择施工方案.65/75脱硫除尘系统安装方案加强交加强交叉作业管理积极参加由业主主持召开的各种施工协调会议。在会上及时向业主反映工程进动态状况,并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度计划目根据公司的质保体系文件规定，建立健全工地的质量保证体系，加强施工过程十四、物资设备管理项目工地材料管理由专人(或兼职)负责，主要职责如下：错误!负责材料计划的汇总及上报。错误!具体实施自购材料的采购工作。错误!负责与业主就材料问题进行协调。错误!负责所接受材料发放前的管理以及发放后各施工方材料保管的监督.错误!负责组织相关人员进行材料的检验。错误!负责将材料的各种资料及时提交工程部。错误!负责工程结束后材料的回收.66/75脱硫除尘系统安装方案材料部根据各施工队提报的设备、材料需用计划，汇总编制后在需用日的前7天提交业主，为业主安排设备、材料交货和开箱检验提供资料.材料部负责组织各专业施工队到业主现场库(区)房领取设备、材料，并负责领料时应根据需用计划仔细检验设备及材料的规格、型号、数量、外在质量等 (必要时可请技术人员参加检验),并查看合格证、材质证明、检验报告等(可以是复印件),对于检验合格，证件齐全的材料办理有关交接领用手续，对于检验不合格或证件不全的材料应建议业主重新提供合格的材料。验、化验.若不合格，应及时与业主沟通,要求重新提供合格品。进库的材料应验收入库，建立台帐，现场的材料必须有防火、防盗、防雨、防67/75脱硫除尘系统安装方案要时对厂提交给业主或监理进行确认,业主或监理应该在2个工作日内予以答复，以便材料错误!所有订货产品均随货提供合格证、原材料质保书、原材料检验证明等.持批量采购的原则。验不合格的材料应向供货商说明并予以调换合格品。材料的检验不限于材料到达现场后的检验，必要时组织有关专业技术人员到生产或加工地点检验或质量监督。材料管理部门将积极配合业主或监理公司对所购产品的质量监督、检查，并做随货接收的技术资料、合格证、原材料质保书、原材料检验证明、试验