LNG加气站安全检查表

LNG加气站安全检查表检查地点：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1进出站管理进站须知、安全警示标识、危险源告知牌、限速牌、安全宣传牌、交通导流等标识标牌齐全，符合场站标准化要求2乘客等无关人员应当在防爆区以外划定的候车区等候3槽车进站前排气口应加装阻火器4外来人员严格执行入站须知等管理规定，进站须进行安全教育，并留有记录5卸气区域管理驾驶员、押运员分别领取有效的罐车准驾证及押运员证等6有罐车使用证及定期检验报告7卸车过程中，车上无司乘人员，车钥匙放置在指定位置8装卸区与罐车停放位置之间设有防撞装置，卸气车位有明确标识线

9卸车区设置的可燃气体泄漏报警探头，高度、距离合适，灭火器材配置数量足够10卸气作业时，罐车轮胎前后正确放置三角枕木，静电接地夹有效连接，罐车门固定牢靠，卸气时放置“正在卸液，请勿靠近”的警示牌11卸车作业现场设置有操作规程、安全规定等标牌12卸车区装卸低温软管的放置符合规定：装卸结束后的低温软管处于自然伸缩状态，放置合理，常温下接口采取封堵措施13卸车操作人员应穿戴阻燃服、防冻手套、面罩、劳保鞋等个人防护用品14工艺区域管理管道设置有符合要求的基本识别色、识别符号及流向标志。站内埋地管道设置地面标志15对重要阀门进行挂牌管理，如现场设置开、关、停用等标识牌，并符合实际情况16防雷、防静电装置状况良好，接地装置无损伤、腐蚀，连接牢固，配置适当17气化器外观良好,无腐蚀损伤18气化器基础牢固，无变形及裂缝，布置满足操作维修的要求19装卸软管、拉断阀、接地线外观良好

20低温管道保温层及管托完好21BOG回收气体出口温度不低于5度22储罐区域管理储罐、工艺管道、阀门保养良好，无明显锈蚀，保温措施良好23围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围堰外的措施，无破损和孔洞，如采用砖混结构，围堰高度不应小于1米，围堰厚度不应小于0.3米24管道埋设宜跨越围堰，如采用穿越的方式则采取有效封堵措施25有高低液位、高低压报警装置，外观良好，并在校验有效期内26巡检通道的设置合理，设备设施预留有足够的维修操作空间27加注区域管理有进、出口及限速、车道指示等交通标志28加注区域醒目位置设置安全警示标识和警示牌，加注岛与外来加注车辆停放位置之间设有防撞装置,且有明确警示线29加注机的加注软管上设拉断阀，有泄漏报警装置，探头高度符合要求，在校验有效期内30加注机及辅助设备维护保养良好，无腐蚀、泄漏，加注机有质监局检定记录，在检定周期内

31对加注车辆进行充装前后检查，并进行记录（充装前后检查等记录，项目齐全，填写清晰、正确，签署完备）32加注时员工按规定佩戴劳防防护用品，如防冻手套、防静电服、防护面罩等33加气作业区域内无其他无关人员，严禁车内载人34收银办公区域管理有现金保管管理措施，交费窗口有防盗、防抢措施35收银员收取现金，定时定量放入保险箱存放，保证现金安全36保险箱、收银区域保证监控覆盖，可以随时调阅37空压机房区域管理空压机运行中有无杂音以及漏气现象38空压机机座安装稳固，地脚螺丝无松动现象39门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等40安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动41控制室区域管理控制柜各类按钮或开关标注清晰，数据均在正常范围之内，重要参数进行标识42站内有泄漏警报器系统，系统状况良好。控制室有探头点位分布图，与现场相符

43站控系统及其附属系统运行完好无异常44对现场仪表与远传仪表数据比对，数据应在误差范围内45各线路应有标识，明确线路功能46配电室区域管理门口设有挡鼠板，发电机房有噪声防护警示标示，配备了防护用品47配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常，所有开关按钮、保护器件等有适当识别标志48配电室有绝缘胶垫、应急照明，配电柜间配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检，并在有效期内49电缆进出W适当保护，及电缆井、沟进行检查，保持封堵和干燥50发电机房区域管理发电机房设置噪声警示标识，配置防护用品51发电机基础无损坏，螺栓紧固52发电机排烟管伸出室外；备用油料存放在专门场所，存彳储量适当53发电机有定期测试记录，现场测试发电机正常运作，输出电压稳定54值班与交接班管理查看场站值班人员值班表和值班人数，无超时工作（单班工作时间不超过12小时）、无单人值班现象，不存在违规换岗、

离岗行为55查看值班记录与交接班记录，场站值班人员当班期间内对场站运行中出现的异常及时记录，并采取有效措施进行处理56场站综合管理配备YPPM级手持式可燃气体检测仪，定期进行检定，检测仪外观良好；员工会熟练使用57应急流程等标识标牌齐全，与外部联络方式有效58现场抽查员工作业，能按操作规程操作，劳保用品穿戴齐全，全过程无不安全行为59对重点部位和管道设备进行泄漏检测，并有记录60特种设备