数控铣床加工课程课件-项目五钻、扩、锪孔加工

项目五

钻、扩、锪孔加工1．掌握数控加工固定循环的基本概念与基本格式。

2．掌握钻孔与锪孔固定循环的指令格式。3．掌握孔加工方法的选择。4．掌握孔加工路线的确定方法。选择合适的刀具加工下图所示零件，毛坯为80mm×80mm×15mm的45钢,试编写其加工中心加工程序。

一、孔加工固定循环

1．孔加工固定循环动作G代码加工动作孔底部动作退刀动作用途G73间歇进给——快速进给钻深孔G74切削进给暂停、主轴正转切削进给攻左旋螺纹G76切削进给主轴准停快速进给精镗孔G80——————取消固定循环G81切削进给——快速进给钻孔G82切削进给暂停快速进给钻孔与锪孔G83间歇进给——快速进给钻深孔G84切削进给暂停、主轴反转切削进给攻右旋螺纹G85切削进给——切削进给铰孔G86切削进给主轴停快速进给镗孔G87切削进给主轴正转快速进给反镗孔G88切削进给暂停、主轴停手动镗孔G89切削进给暂停切削进给镗孔FANUC0i系统加工中心的固定循环指令表2．固定循环编程格式G73～G89X

Y

Z

R

Q

P

F

K

；X

Y

：孔在XY平面内的位置；Z

：孔底平面的位置；R

：R点平面所在位置；Q

：G73和G83深孔加工指令中刀具每次加工深度或G76和

G87精镗孔指令中主轴准停后刀具沿准停反方向的让刀量；P

：指定刀具在孔底的暂停时间（ms)；F

：孔加工切削进给时的进给速度；K

：孔加工循环的次数，该参数仅在增量编程中使用。固定循环的平面3．固定循环的平面（1）初始平面（2）R点平面（3）孔底平面4．G98与G99方式G98：返回初始平面；G99：返回R点平面。G98方式G99方式5．G90与G91方式例：G90G99G83X

Y

Z－20.0R5.0Q5.0F

；例：G91G99G83X

Y

Z－25.0R－30.0Q5.0F

K

；二、固定循环指令1．钻孔循环G81与锪孔循环G82（1）指令格式：G81X

Y

Z

R

F

；G82X

Y

Z

R

P

F

；（2）指令动作：见图2．高速深孔钻循环G73与深孔钻循环G83（1）指令格式：G73X

Y

Z

R

Q

F

；G83X

Y

Z

R

Q

F

；（2）指令动作：见图G81与G82指令动作图G73与G83动作图三、孔加工方法的选择

1．孔加工方法的选用原则：保证加工表面的加工精度和表面粗糙度要求。

2．孔的加工方法推荐选择表孔的精度有无预孔孔尺寸（mm）0～1212～2020～3030～6060～80IT9～IT11无钻—铰钻—扩钻—扩—镗（或铰）有粗扩—精扩，或粗镗—精镗（余量少可一次性扩孔或镗孔）IT8无钻—扩—铰钻—扩—精镗（或铰）钻—扩—粗镗—精镗有粗镗—半精镗—精镗（或精铰）IT7无钻—粗铰—精铰钻—扩—粗铰—精铰，或钻—扩—粗镗—半精镗—精镗有粗镗—半精镗—精镗（如仍达不到精度还可进一步采用精细镗）孔加工导入量与超越量四、孔加工路线的选择

1．孔加工导入量:ΔZ一般情况下取2～10mm。

2．孔加工超越量：Δ

Z′加工不通孔时，超越量大于等于钻尖高度Zp=（D/2）cosα≈0.3D；通孔镗孔时，刀具超越量取1～3mm；通孔铰孔时，刀具超越量取3～5mm；钻加工通孔时，超越量取Zp+（1～3）mm。孔系加工路线图3．相互位置精度高的孔系的加工路线——避免将坐标轴的反向间隙带入，影响位置精度。一、加工准备1．选择数控机床2．选择刀具及切削用量刀具主要有中心钻、标准麻花钻、扩孔钻和锪孔钻。扩孔时，也可用标准麻花钻代替扩孔钻。锪平底孔时，也可用立铣刀代替锪孔钻。选用TH7650型FANUC0i系统加工中心。中心钻麻花钻扩孔钻锪孔钻加工本例所用刀具二、编制数控加工程序程序号加工程序程序说明O0010；N10G90G94G80G21G17G54；程序开始部分N20G91G28Z0；N30M06T01；换中心钻N40G90G43G00Z30.0H01；刀具定位至初始平面N50M03S2000；采用较高的转速N60G99G81X30.0Y30.0Z－7.5R5.0F50M08；中心孔定位N70X－30.0；N80Y－30.0;N90X30.0；N100G80G49M09M05；取消固定循环（转下页）程序号加工程序程序说明N110G91G28Z0；换φ9mm钻头N120M06T02；

N130G90G43G00Z30.0H02；

刀具定位，换转速

N140M03S800；

N150G99G81X30.0Y30.0Z－20.0R5.0F80M08；钻四个孔

N160X－30.0；

N170Y－30.0；

N180X30.0；

N190G80G49M09M05；取消固定循环N200G91G28Z0；

换φ16mm扩孔钻

N210M06T03；

N220G90G43G00Z30.0H03；

刀具定位，换转速

N230M03S600；

（转下页）程序号加工程序程序说明N240G81X30.0Y30.0Z－20.0R5.0F200M08；扩孔加工N250X－30.0－Y30.0；N260G80G49M09M05；取消固定循环N270G91G28Z0；换锪孔钻（用立铣刀代替）N280M06T04；N290G90G43G00Z30.0H04；刀具定位，换转速N300M03S600；N310G82X30.0Y－30.0Z－6.0R5.0P10