物华·臻邸5#住宅楼施工组织设计(框架)

第一章编制依据一、施工合同、招标文件施工合同、招标文件名称编号日期马冲安置点工程建设工程招标文件见招标文件马冲安置点工程建设工程施工合同见施工合同二、施工图图纸名称图号出图日期总平面布置图总施见图纸建筑施工图建施见图纸结构施工图结施见图纸给排水施工图水施见图纸电气施工图电施见图纸三、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法1997年主席令第91号建设工程质量管理条理国务院令第279号建设工程安全生产管理条理国务院令第393号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991第15号四、主要规程、规范类别名称编号选用国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002√《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002√《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002√《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002√《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002√《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2002√《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002√《建筑给水排水工程施工质量验收规范》《地下防水工程质量验收规范》GB50242-2002GB50208-2002√√《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002年版√《建设工程项目管理规范》GB50326-2001√《混凝土外加剂》GB50207-2002√《建设工程施工现场供电安全规范》GB50209-2002√行业《建筑变形测量规程》JGJ/T8-1997√《普通混凝土用砂》JGJ52-1992√《普通混凝土用碎石》JGJ53-1992√《普通混凝土拌和用水》JGJG65-1989√《混凝土冬期施工技术规程》JGJ04-1997《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-1991√《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001√《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-1988√五、主要标准类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土质量控制标准》GB50164-1992地方《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999企业企业技术标准《建筑分项工程施工工艺标准》第二章工程概况及施工特点一、工程概况（一）工程建设概况工程名称：物华·臻邸5#住宅楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：开工日期：以开工报告为准竣工日期：以竣工报告为准（二）工程施工概况1、建筑设计特点本工程为框架结构，三个单元五层加阁楼加地下室组成，建筑面积约5219.5m2（含地下室914.8㎡）。图纸由中国美术学院风景建筑设计研究院设计，地面建筑耐火等级为二级，地下室一级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，。本工程标准层层高均为3.0m、阁楼檐口高为1.6～2.23m，室内外高差均为0.60、0.80m，总高均为20.00m（不含地下室-3.0m）。建筑物总长度79.76m,宽度18.92m6#楼6#6#楼6#楼本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，二道防水设防，防水层合理使用年限为15年。上人屋面做法：40厚C25细石混凝土应按柱网设分格缝，不大于6m×6m，缝宽20，与女儿墙之间留缝30，胶泥嵌缝；40厚挤塑苯板；K11柔性防水涂层；20厚1：3找平层。不上人屋面做法：20厚1：3水泥砂浆找平层；80厚挤塑苯板；K11柔性防水涂层；20厚1：3找平层。凡是屋面、露台的女儿墙及翻边内均12厚1：3水泥砂浆打底拉毛、8厚1：2水泥砂浆罩面，外刷普通外墙涂料（白色）。（2）、墙体工程墙身防潮层：在室内地坪下60处做20厚1：2水泥砂浆内加3～5%防水剂；防水剂的防潮层（遇混凝土地梁时可不做）。本工程住宅分户墙采用240、200、120厚烧结多孔砖，两侧20厚混合砂浆粉面。（3）、门窗工程本工程建筑外门窗抗风压性能和气密性能不低于3级，水密性能不低于3级，保温性能详见各单体节能设计，隔声性能应不低于3级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113。钢门窗的有关型材、节点、构造、安装、固定等技术要求均由制作单位设计，设计和安装时必须保证窗扇与窗樘、窗樘与墙面的密闭措施，不得有漏风、漏雨等现象。工程采用门窗型式及樘数详门窗表及门窗立面图，门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。2、结构设计特点⑴本工程基础设计特点：该工程设有地下室（-2.40、-2.60m），基底设计为独立柱基、地梁、地板（顶标高－2.43、-2.63m,基础至下而上为柱基、60石子垫层、40砼垫层、钢筋砼承台、钢筋砼地梁、200厚钢筋砼地板、四周为240厚钢筋砼墙。混凝土等级为C25，抗渗等级为S6。在－0.06m处设20厚1:2水泥砂浆防潮层，内掺水泥重量3%防水粉。⑵主体结构设计特点：本工程为框架，混凝土等级为C25，柱、梁断面不等，现浇板厚120、100mm，设有阳台、空调板等。填充墙采用240厚MU10烧结多孔砖（孔洞率为25%，不包括两面粉刷容重为13.5KN/M3）；内隔墙采用MU10烧结多孔砖，砌筑混合砂浆为M5.0。（±0.000m地面以下墙体均采用240厚MU10烧结多孔砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。柱边和剪力墙边外墙为〈120的砌体时应采用钢筋混凝土，配筋为竖向筋2Φ@200，水平筋为φ6@200，梁主筋应锚入柱LaE。钢筋￠，φ分别表示HPB235级和HRB335级钢筋，未注明钢筋最小锚固长度及搭接长度。框架柱主筋搭接详见结通－3，柱每边主筋少于等于4根时在同一平面上搭接，每边主筋在5～8根时应在两个平面上搭接，9～12根时应在三个平面上搭接，搭接区域内箍筋间距为100mm。当框架柱主筋采用焊接接头和机械连接时，接头应相互错开，连接区段的长度为35d（d为较大钢筋的直径），且不小于500mm，同一连接区段钢筋接头面积百分率不应大于50%。见03G101-1第33，34页。本工程过梁选用皖2003G301，GL**-2B型，遇柱现浇时，过梁配筋同预制过梁配筋。3、建设地点特点：本工程位于北京东路（君德山庄小区）附近，施工场地已经建设单位按总体规划设计挖（填）平，场地自然地势较高，无地下水。本工程土壤分析，土壤冻结期、冻层厚度、气温、冬雨季起止时间，主导风向、风力等详见该工程的地质报告及铜陵市气象资料。4、施工条件：该工程施工用水、用电、施工道路及场地平整已由建设单位统一施工完毕，施工现场周围均为施工区及已建生活区，场外交通道路尚可。材料可根据实际施工进度安排进场，不占用施工场地。小型预制过梁在施工现场预制。施工企业的施工机械、设备、劳动力已落实就位。该项目施工采用项目部承包方式，现场设一项目管理部，人员已落实到位。二、工程施工特点根据上述情况，本工程为框架结构，模板工程量大，施工周期长，为保证工程按期中组织流水作业，土建安装要协调配合。第三章施工部署及施工准备第一节施工部署为保证本工程投标承诺的目标顺利实施，维护金广建筑公司声誉，在公司范围内调集了精兵强将，合理地选配了施工管理人员。本工程实行项目法施工，并实行项目经济责任制。项目经理丁国旗同志作为该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期和文明施工全面负责，完成该工程项目对建设单位签订的合同内容。项目其它技术、管理人员对项目经理负责。1、项目部组阁项目部设项目经理、项目负责人，项目技术负责人及在其领导下的施工技术、质量、安全预算统计、材料以及各专业（工种）专职人员。项目部组建由项目经理组阁，自愿组合、公司审查的组建方法。具体名单详见施工组织机构图。2、劳动力配备项目部根据本工程实际情况和多年施工经验，编排了劳动力配备计划（详见附表），为保证该工程的施工目标，我项目部将尽量使用经过岗前教育、培训的本项目部自有职工，按照计划要求有序进场，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。劳动力配备计划表序号工种人数用工时期（备注）1瓦工30各工种人数按最高使用出勤人数为准。用工时期以施工进度要求为准。2壮工163钢筋工164木工305架子工66机械工47电焊工18油漆工109小工1010水电工811装饰技工203、材料计划及部署本工程所有工程材料（甲供材料除外）由项目部根据预算工程量，分别编制总材料计划和月度用材料计划，并报公司材料科。由材料科和项目部共同组织采购，为保证加工的质量和进度，工程中分包工程（如门窗等），由建设单位负责施工质量和供货时间出现问题，而影响工程的顺利进展。本工程所需的施工周转材料由项目部按月提报计划，公司材料科负责协助安排进场。4、施工机械计划根据工程实际情况和以往施工经验由我项目部安排一台搅拌机、一台龙门式卷扬起重机和钢筋加工机械等机具设备。施工机械需用量计划序号机械名称单位数量功率备注1塔式起重机台123kw2砼搅拌机（350）台17.5kw3砼搅拌机（500）台122kw4砂浆拌和机台15.5kw5蛙式打夯机台12.2kw6平板振动器台23.8kw7插入式振动棒台22.5kw8钢筋切割机台15.5kw9电焊机台130.5kw10卷扬机台17.5kw11水泵台12.5kw12电动盘锯台25.5kw第二节施工准备建设单位准备工作：1、办理施工许可证2、组织施工图纸会审3、审核施工组织设计4、提供拟建工程水准点及坐标点（书面提供）5、场地平整及障碍物清除6、接通施工用水、用电。施工单位准备工作：1、编制工程施工预算2、编制分部分项工程技术交底3、建筑材料准备：预制构件和制品加工准备（订货）；建筑施工机具准备，并陆续进入现场。4、拟建工程项目的领导机构；建立精干的施工班组，随时调动进场，并进行心要的技术、安全教育。5、办理工程开工报告，与建设单位签订施工承包合同。6、根据建设单位提供的场地规划图、水准点及地质勘探报告等资料做好工程定位测量工作。7、待建设单位将场地上障碍物清理完后，我项目部即进入施工现场做好施工准备和其它设施。8、现场施工及生活用水，经综合考虑，由建设单位提供的水源引至现场的主干管采用DN50镀锌管，并根据不同需要分别用相应管径的镀锌管引至各用水点。9、根据《施工作电组织设计》布设施工用电回路。动力线路采用电缆明敷布置。10、根据《施工现场平面布置图》，做好临时设施（办公室、仓库、机械棚、配电房）的搭设，以满足生产和生活的需要。第四章施工平面布置第一节施工平面布置原则1、“瞻前顾后”放眼全局。2、合理使用场地，确保整个施工现场整洁有序。3、合理布置主要施工设备，既保证有较大的覆盖面，又能满足组装、拆卸和进退场的需要。4、临时用电、用水的水平路和垂直路线的走向应布置合理。5、施工现场布置要求整洁适用。6、施工现场要进行一定的美化，要能反映本企业的形象。7、场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道要求。第二节施工平面布置说明1、由于施工场区内，已有施工单位，经建设单位协助划定界线，及时布置现场，便于施工，大门设置在东边。2、因现场条件有限，搅拌机、砂、石等主要材料的堆场均设置在5#、6#楼之间向东。3、钢筋堆场位于塔吊旋转半径内，便于直接运到楼层施工面使用。第五章工期安排及保证措施第一节工期及进度安排1、本工程总工期共180天。2、施工进度及计划网络详见《施工进度网络图》第二节工期保证措施1领导重视、组织保证我项目部研究认为：整个工程施工量较大，要确保工期首先必须领导重视，上下一心。为此，除在场设立办公室，并配备一流的施工管理和技术人员外，为保证工程正常顺利地实施，决定将该工程确定为本年度重点工程。2、集中力量、抓关键工序我项目部将集中优势人力、物力、财力确保主体关键工序按网络图执行。项目部拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力、物力投入，发挥大兵团作战优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量，确保足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。关键工序的如期顺利进行，可为后续非关键工作提供作业面，以便及时进行穿插。为此，抓关键工序，从技术及物资上予以重视是保证工期的首要措施。3、组织流水施工，加大穿插力度本工程共两单元，无须进行流水施工。但要求各工序安排合理、紧密并根据以往类似工程经验，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间对保证工期具有十分重要的意义。4、充分利用和发挥自身优势根据本工程特点，充分的挥我项目部的整体优势，由我项目部水电安装、防水、钢筋、木工、瓦工等班组共同参战，避免因外调施工班组的影响而导致总工期延误。充分利用机械化施工便捷、高效的特点，缩短工序的施工工期。5、加大科技投入力度，采取技术措施确保工期实现发挥我项目部在施工技术上的优势，在技术上采取措施，确保工期的如期实现。拟采取以下几点技术措施：⑴在本工程中，我项目部考虑到质量、工期的综合要求，安排了每个月3层结构。同时考虑砌筑工序与混凝土结构工序的穿插和流水，完全可以保证总工期的要求。⑵在内粉和地坪施工中，计划采用先进的混凝土界面处理剂技术，一方面可以防止空鼓等现象，确保施工质量；另一方面能节约了大量的混凝土表面拉毛凿毛的处理时间，确保工期的实现。6、合理安排施工进度计划建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济关系复杂，难免出现难以预见因素而拖延工期。发生这种情况后，应及时进行分析研究，调查计划，抓住关键工序，投入更多人力、物力。确保延误的工期，保证各关键工序工期如期进行。第六章主要工程施工方法及技术措施第一节施工测量1、定位和控制轴线根据甲方提供的水准点，工程定位相关控制尺寸对工程的标高、轴线进行测设，并办理有关技术资料的验收手续。在基础施工阶段，将控制桩引测至基坑边缘，以便向下投点控制轴线。2、轴线的测设⑴在本工程周边采用经伟仪投点，测设上部楼层的轴线。⑵将主控制轴线引测到底层结构上，经复查无误后，用红油漆划出竖线，以此竖线为基点，用经伟仪向上投控制点，然后根据投测的控制点用钢卷尺放出其它轴线。3、标高传递将±0.000水平线弹在底层柱上，以其作为标高控制基线。用30米钢尺沿外墙角（柱）上向上传递垂直高度，本工程总高在20米内，不用逐层向上传递高度，只有一尺即可满足各层高度测设。第二节基础工程1、本工程基础分为：砼垫层、钢筋混凝土柱基、钢筋混凝土地梁、钢筋混凝土地板，四周为钢筋混凝土墙。混凝土等级为C25，抗渗等级为S6。2、土方采用机械开挖，严格按照规范进行施工及安全控制。积极与监理和设计、地质勘察部门配合，严谨施工。3、砼施工严格按照规范及监理要求执行，专业施工队伍，以保证工程质量。4、在浇筑承台、基础梁、地板时连续浇筑，沿eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,N)轴2米左右宽来回浇筑，来回在施工时不超过2小时间歇时间。要满足混凝土的连续施工，供应速度应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工不发生施工缝。配备足够的施工人员和施工机具。配备4台插入式振动机，每根振动棒配备2人振捣，2人翻锹，8人负责找平，每班次要名管理人员监督施工，工作人员每12小时更换班次。在施工时就特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混合物的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除层间接缝。挑拨合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。四周混凝土墙高出地板300mm留施工缝，施工缝留凸。5、土方回填回填前、应清除基坑内的各种杂物，排干积水、铲除浮泥。回填时要分层铺上，每层虚铺厚度在25～30cm之间，采用振动打夯机实三遍。回填土应根据测量的最佳含水率控制。含水率过大时，回填中会造成弹簧土，含水率过小时，不宜夯实，易形成蓬松状，回填土的压实系数应在95%以上方能符合要求。基础混凝土垫层在浇筑前弹出标高线，并在侧壁插入竹签作为标高控制线，清除预留的土方和杂物，及时浇筑混凝土垫层。垫层浇筑完后，及时进行轴线复核工作，绑轧基础钢筋，并做好隐蔽验收记录，经验收合格后进行混凝土浇筑。承台、地梁、墙、插柱的施工和轴线的控制方法同上。第三节主体工程1、砌筑工程（1）作业条件在钢筋砼柱上弹好+500mm标高水平线。弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上口楼板面上弹好墙体外边线。砌筑前一天，将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。（2）操作工艺按实地尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块。最下一层砖的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和互咬搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。砖与墙体柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距为4皮砖，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，角砌时将拉结筋理直、铺平。砌筑前，线根据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑要先进行排砖，确定灰缝宽度。排砖时应注意门窗拉置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法以及七分头砖、半砖的砌筑位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。（小于100cm的窗间墙应用整砖砌筑）在同一墙面上各部位的组砌方法应统一做到上下一致。该墙为后砌的非承重墙时，其顶部与上层梁底（板）的交接处应斜砌或留5～8CM缝（7天后施工）。在砌筑前，要先立好皮数杆，皮数杆要采用木质材料，横截面尽寸62mm×60mm为宜。皮数杆上划在砖的厚度、砂浆厚度、门窗、过梁位置，皮数杆竖于墙角及某些交接处。立皮数杆时要对好已在框架柱弹好的水平线，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润。烧结多孔砖、含水率10%--15%为宜。施工现场抽查砖的含水率的简化方法可以采用现场断砖，砖截面四周融水深度10mm～15mm视为符合要求。砌砖时，必须先拉准线，确保灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌砖工程采用“三一”砌砖法，即：一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌的水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。灰缝应填满砂浆，水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%（采用百格网方法测定）。埋入砌体中的拉结筋，其数量、间距应符合设计要求和《规范》（GB50203-2002）规定放置，拉结筋的端部要带弯钩，为了便于抽查，可在弯钩处绑扎一根22#铁丝并引出墙外。每层承重墙的最上一皮砖，240mm厚墙应在整砖丁砌层。砖砌的转角处和交接处应同时砌筑（有构造柱时除外）严禁无措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，烧结普通砖体的斜槎长度不应小于高度2/3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直接必须做凸槎，并应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不能超过500mm，埋入长度从墙的留处算起每边均不小于1000mm。砌体工程施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质保系统制度健全，并严格执行：非施工方质量监督人员经常到现场，或现场没有常驻代表，施工方有在岗质监人员，并持证上岗。制度基本健全，并能执行：非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制：施工方有在岗质量人员，并持证上岗。有制度：非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗质监人员。砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块强度满足验收规定砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制严格机械或人工拌合；配合比计量控制一般砌筑工人技术等级中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工小于70%初级工以上3、模板工程柱、梁、板、楼梯采用木模，施工前应检查板无人孔洞和变形，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并均匀涂涮隔离剂模板安装时要熟悉模板图，保证模板标高、平整度、截面尺寸准确，模板接缝处要严密，防止漏浆，杜绝模板胀模、缩颈、接缝不平等现象。每层模板安装完后应进行自检，并由专业工长、技术员和质量员验收合格并报验监理验收合格后方可进行钢筋绑扎，浇筑混凝土时要安排专人看模，拆模时须经技术人员认可同意后，方才允许拆模。专业工长应根据具体结构尺寸绘制方案图，保证其强度、刚度和稳定性要求。基础承台、地梁、地板，除四周混凝土墙外围用木模板外，其余均为底用60石子垫层、40砼垫层(垫层在回填土上要夯实)，承台、梁侧面为砖模模板支设前应涂刷隔离剂，对旧模板进行整修，须清除杂物后涂油码成垛备用，抓模后应归类堆放。配制好的模板应按截面及图纸设计编号进行标识，以方便拼装模板。模板支设前应检查轴线和标高，支设时应按模板图拼装。梁柱模板安装时每隔一定间距对其固定，梁侧模用背方固定，柱楼用柱子箍固定，柱模下端应留出清扫口。楼梯支模：为防止踏步外凸、不平整等质量通病出现，楼梯采用封闭模板体系，并用对拉杆件与楼梯满堂架固定。支模时，楼梯踏步前沿均后移2mm，避免装修后踏步前沿与平台板错位。注意事项：模板的制作应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，同时应满足混凝土浇筑等工艺要求，模板接缝应严密，不得漏浆，浇灌混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时加以处理。模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业工长要跟班作业，发现问题，及时解决。模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要模板拆除应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板严禁抛仍，要及时清除模板上灰浆，涂刷脱膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。当悬臂构件或梁、板跨＞8m时，应待砼强度达到100%时方可拆模；当梁、板跨≤8m时时，应待砼强度达到75%时拆模，并以试块试压值为准。4、钢筋工程4.1钢筋的质量控制进场的钢筋应有出厂合格时,合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。合格证的重要数据应标清楚，如力学性中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂缝记录和化学成分中的碳、硫、磷含量。钢筋进场后，应按品种、规格、型号分类堆放，要设有明显的标志牌，应按现行国家标准规定进行取样试验，合格后方可用于工程。同时应做好见证取样工作。4.2钢筋加工上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据设计图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料，下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。钢筋在加工过程中，如发现脆断和焊接性能不良现象时，需对该批钢筋取样，进行化学成分分析，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求。箍筋末端应做好135度弯钩，弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层垫块用水泥砖砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层的厚度的预制块。用于墙柱钢筋的垫块内要预制成50mm见方厚度等于保护层的厚度的预制块。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋22#火烧丝，以便于绑扎立面上。4.3钢筋工程主要施工和技术措施1）进场的钢筋要进行检验，检验合格后的钢筋才允许进入现场。在绑扎前要明确钢筋的钢号、直径形状及尺寸大小，数量和部位不能混淆。2）钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22号铁丝，锚固的长度要符合设计要求。3）钢筋绑扎程序为：划线→摆筋→穿箍→邦扎→安装垫块等。4）负弯曲筋的绑扎应在底层筋绑扎完成及电线管预埋后，方可进行绑扎。5）钢筋保护层采用预制水泥砂浆块，梁柱保护层厚度为30mm，保护层的垫置应符合施工规范要求。6）钢筋绑扎完毕后要进行自检，在浇筑砼前请有关部门进行验收，并做好隐蔽记录。4.4钢筋绑扎1）绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合要求，钢筋的锚固长度和搭接长度均应符合设计要求和施工规范的规定，总之满足接头错开的要求。2）柱、墙钢筋绑扎时，先凿除施工缝处的水泥浮浆和残石，用水冲洗干净，再弹上柱、墙边线，根据边线调整位移的钢筋，位移钢筋调整时应遵循如下原则：如该钢筋位移范围在一个钢筋直径左右，则可不必调整，在楼层上部钢筋上，将接长钢筋绑到该位移的相反方向即可，如该筋拉移超过规范限值时，可将该筋以1:6的弯模板回原有位置，然后接好上部钢筋（特殊情况和设计部门联系，取得合理解决）。3）柱筋绑扎时，计算每根柱筋箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，便于箍筋向上移动。立好柱筋后，用粉笔画出箍筋间距，进行绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的开口要在柱的四角相互错开。4）梁板钢筋绑扎时应先绑主梁再绑次梁，再绑楼板。梁的高度≤700mm时在梁楼外绑扎，采用马凳支承，将梁绑扎成型，垫好保护层，将梁骨架缓缓的放入梁模内。梁、柱加密区核心箍的绑扎，应先铺好梁底筋，然后将焊制好的加密箍笼套入柱子，于将梁面筋套人梁箍筋，按设计要求调整好箍筋的间距，绑牢。梁箍筋的开口应放在梁的上部，并相互错开。梁端第一个箍筋设置在距离往边（或梁边）5cm处。5）板中预埋管应设在上下两排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋时，则须沿长度方向加设中φ6@200钢筋网，板上有预留洞口时，洞口尺寸小于等于300mm时，钢筋不切断，绕过洞口，板钢筋绑扎时，必须用马凳把板的负筋垫起，确保面筋的位置，马凳置于负筋的1/3米处，沿梁长方向间隔600cm-800cm设置。板筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根的相交点全部绑扎外，其余各点可交叉绑扎，双向板的相交点应全部绑扎。6）钢筋绑扎完毕后，首先要由班组检查，再由专职质检员协同工长检验合格后，请甲方、监理等部门验收，并做好隐蔽工程记录，最后方可进入混凝土浇筑施工工序。7）钢筋接头柱采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊、电弧焊。焊接接头应按有关标准、规定取样检测。8）钢筋绑扎中应注意的质量问题A、柱筋偏移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋或倾倒混凝土时冲挤钢筋，使之产生移位。应在浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，校正好钢筋的位置后，用木框固定与木模板钉牢。B、梁、柱相接处核心区箍筋未按要求加密：箍筋放置过去，但由于不易操作，致使加密箍筋的数量够，而间距偏差大。可采用柱笼法施工。C、板的负弯矩筋踩到地下面：原因是绑扎好之后的钢筋上行走或不设支撑。用马凳支架支设行走便道和运输道，支架20cm高，支架应放在两块板上，以防板沉或倾斜，马凳间距不能超过1米，要严格按要求设置撑马D、板钢筋绑扎不顺直，位置不准：板筋绑扎要用尺杆画线，从一面开始标出间距，板筋应置于梁方向布置。5、混凝土工程5.1混凝土配置质量控制A、原材料的控制，水泥进场要有合格证，并及时抽样到市检测中心复试，复试合格后方可使用。砂石进场也要及时送到有资质检测单位进行检测，并做签证取样工作。B、在施工前要做好混凝土强度级配及配合比设计，对于钢筋混凝土结构，为防止产生收缩裂缝可在混凝土中掺入微膨胀剂，其掺量可根据试验确定。C、混凝土搅拌时砂石应严格过磅。一般混凝土的搅拌时间为90秒，有添加剂的混凝土应搅拌到120秒。混凝土搅拌时的加料顺序为先倒石子后再装水泥，最后倒砂子。混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度及和易性等进行检测，合格后进行正式搅拌。5.2混凝土浇筑A、上部结构混凝土在浇筑前必须检查模板的支设、钢筋、预埋件、预留孔的位置是否正确，并洒水湿润模板。B、本工程主体结构混凝土强度等级为C25，采用现场搅拌机拌制，垂直运输使用塔吊，现场准备塑料彩条布防止浇筑时下雨影响浇筑质量。C、混凝土振捣采用机械振捣，柱采用插入式振动，有梁板采用插入式振动棒和平板式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拨，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距应保证平板覆盖已振实部分边缘。D、柱混凝土浇筑时，其底部浇筑50mm厚与砼同配比的去石子的水泥砂浆。分层厚度不大于50cm，每浇筑一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层混凝土中约10cm，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层混凝土位初凝之前进行。E、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实板底混凝土的留置：梁、板混凝土应同时浇筑。浇筑方法应由一端开始，赶浆法施工，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连接向前进行。F、混凝土试块的留置：每层每段要按规范要求留置试块，认真做好混凝土施工记录，并请监理签证取料。根据砂、石的含水率随时调整混凝土的水灰比，确保混凝土有良好的和易性。G、施工缝的留置，柱底施工缝留在梁板面，柱顶施工缝留在有梁板底，其余部位应尽量不留施工缝，若因特殊情况确需留设的，应按施工规范的要求留设并进行二次处理。处理时已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面清除水泥薄膜和松动的石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在施工缝处，钢筋必须贯通。H、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能满足混凝土保持湿润状态，养护一般不小于7昼夜。5.3应注意的质量问题A、露筋：原因是钢筋垫块位移。放置间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁底部振捣不实可能出露筋。B、蜂窝、麻面：振捣不实或漏振，模板缝过大水泥浆流失，钢筋过密等现象均可蜂捣不实可能出现露筋。第四节楼地面工程1、首先清理基层表面的垃圾，并用水冲洗干净。其表面粗糙、洁净、湿润但不得有积水现象。2、水泥砂浆（细石砼）应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色要一致，搅拌时间不应小于2分钟。3、施工前，先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺料，并在水泥砂浆（混凝土）初凝前用木抹子搓平压实，拉毛。为防止水泥砂浆（混凝土）面层起砂，采用以下措施：1）所有的水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。2）面层的水泥砂浆配合比不得低于1:2。3）拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量小于3%，并除去有害杂质。4）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随伴随用，当即压光。5）最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始到“终凝”前结束。6）地面养护一定要按操作规程进行，地面达到终凝后在面层上加以覆盖，浇水养护7天，提供使用不得少于14天。第五节装饰工程施工顺序：结构基层清理→找方正弹线→找泡丁→湿润→混凝土面拉毛→内、外粉刷→门窗框安装→内外涂料。1、内墙粉刷⑴粉刷前应认真检查各种预留、预埋管道及洞口，对有缺陷的混凝土及墙体表面应认真进行整修，所有临时孔洞要填实、补平。考虑到混凝土表面光滑，应对其光滑表面进行“界面处理”。⑵对墙体表面、门窗洞口吊垂直、套方打规矩，进行门框塞缝、粉护角，然后抹灰饼，控制墙面的平整度，最后粉刷大面积砖墙面、柱面。⑶抹灰层在凝结前，应在湿润的条件下养护。⑷天棚粉刷前应因四周墙上弹水平线，作为顶棚抹灰的控制线。⑸抹底灰时需用力压，以便将底灰挤入顶棚细小孔隙中并用软尺刮抹顺平。⑹待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰。2、内墙涂料涂料墙面施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予以铲除，以免事后修补留下疤痕：刮腻子后，应待腻了干燥方可涂刷头遍涂料。涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。涂刷时每遍应一次施工到底，如确有困难，应以墙角缝为界，同一面墙内不允许两次涂刷；最后一遍墙面涂刷应在室内其它工作（天棚、地面）完工后进行，并注意墙面保护工作。3、外墙保温⑴外保温工程施工期间以及完工24天内，基层及自然环境空气温度不低50C，基层必须清理干净，基层表面平整度用2米靠尺检查不大于4mm，大于⑵外保温聚笨泡沫颗粒抹厚根据设计要求，在抹保温层之前应刷一遍粘结层，保温层分两层抹，第一层抹2/3厚、第二层边抹边找平。⑶网格布的铺设：应先检查基层（抹聚笨泡沫颗粒）是否干燥，表面平整等，采用两道抹灰法施工，用不锈钢抹子在抹聚笨泡沫颗粒表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为２ｍｍ，立即将网格布压入的湿抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。待抹面胶浆稍干硬时在涂抹第二道抹面胶浆，第二道抹面胶浆应无网格布表面平整。4、外墙面砖⑴施工步骤：基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线分格排砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。⑵根据排砖情况、镶贴面砖规格弹出砖分格线（垂直、水平），镶贴面砖时自上而下进行。在面砖背面采用1：0.2：1混合砂浆镶贴，砂浆厚度为5～8mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，虽后调整垂直、水平、平整度。面砖勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2～3mm，面砖勾完后及时擦干净。第六节层面工程1、平屋面（即室外平台）做法：现浇屋面板，C20细石混凝土找坡2%(最薄处20mm)，3厚SBS防水层，40厚挤塑保温板，40厚C20细石混凝土（内配φ4@150双向筋）加5%防水剂随打抹平。2、坡屋面做法：现浇屋面板，20厚1:3水泥砂浆（内掺5%防水剂）抹平，80厚微孔硅酸钙板，3厚SBS防水层，30宽挂瓦条拉法基瓦。3、泛水：墙体与屋面相交处均做200高素混凝土泛水。4、拉法基瓦的施工：水泥瓦在施工前，对进场的水泥瓦检查密度、厚度、板的开头和强度，每1-3.5万为一验收批，并分类堆放，高度5层为宜。挂瓦条的间距要根据瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定，要保证瓦头出沿50-70mm，两个瓦的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾毛的宽度不小于40mm。瓦从檐口由下到上，从左到右的方向进行。瓦后爪落在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦浇槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量的瓦不能铺挂。在施工脊瓦时，用水白线拉通长直线，铺放脊瓦，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙处用砂浆嵌平刮平。平脊的接头口要顺主导风向，挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。第七节门窗工程1、木门框制作前的木材含水率不得超过12%，由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品并有出厂合格证，进场前应对数量及门扇的加工质量全面进行检查。2、木门框、扇安装前应先检查有无窜角、翅角、弯曲、劈裂，如有以上情况，应先进行修理。门框靠墙的一面应刷防腐涂料。门框安装时按图纸开启方向要求，注意裁口方向，安装高度按室内50cm水平线控制。3、木门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰完成后进行，并注意成品保护。木门框采用后塞口施工，砌墙时预留木砖并防腐。4、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并且有型材和成品的出厂合格证。5、塑钢门窗安装，应用膨胀螺钉或射钉固定四周边框的连接点。每隔45cm一个固定件，且每边不少于2个固定件，门窗安装固定后，应在抹灰前进行校正。6、塑钢门窗框同墙体间的塞缝必须严实，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞，缝隙应在留5-8mm深槽口，填嵌密封材料，塞缝前须将缝隙内积灰清理干净。7、外窗框下口的内侧接缝处，应用透明胶封闭，下口应留出水孔（槽），以防止雨水渗入墙内；外窗扇必须设限位器。第八节脚手架施工方案外架采用毛竹双排脚手，随主体结构进度提前绑扎超过操作层1.2m。固定层设置在二层，操作层外满挂安全网或绿网一道，二层外设置水平挑网，外架立杆间距1.2-1.5m。每7m设置边墙杆，埋拉结筋，剪刀撑按规范要求设置。1.材料要求①毛竹用四年以上的毛竹、青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连通二节以上的毛竹杆都不能使用。有轻度裂纹的毛竹杆可用14#-16#铅丝加箍补强后再用，但只用于立杆。②毛竹小头直径：立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径不小于7.5cm，小横杆小头不小于9cm，③一般用8#铅丝绑扎，所用封闭式密目网要有出厂合格证。2.构件技术要求①本工程外架为毛竹双排脚手架，立杆间距横向为1.2m，纵向为1.5m，步距为1.8m，里立杆距墙为0.45m。②剪刀撑设置或纵向连续多续设置，杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。③全部外架均设连墙点与结构件连接，连墙点一拉一低，一拉为8#铅丝或φ6钢筋拉结，一抵为短竹杆拉住立杆抵在墙上。④六级以上大风和雾、大雪、大雨天气施工应暂停作业，雨雪后上架作业要防滑措施。使用时，做到勤检查、勤督促。外架搭设；搭设顺序：放置外架垫块→竖立杆→绑小横杆→绑连墙件→绑大横杆→绑剪刀撑→铺竹笆→围密目网立杆宜选用大头粗状杆，立杆做到纵成绫、横成方，横身垂直。相邻两杆的接头就错开一步架，接头方向应相互错开，而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡，如果杆子不直应将其弯曲部分弯向架子的纵向，不要向里边或外边。大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直，两杆接头位于立杆处，并使用使小头压在大头上，双排脚步手架的小横杆，靠墙壁的一端应离开墙5-15cm，小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。第九节水电安装主要施工方法（一）建筑给水、排水管道安装工程室内给排水管道安排，前期配合土建结构，施工选派有经验的熟练技工，专项负责预留、预埋。按设计要求及平面布置和剖面布置认真做好埋好各种管道设备等的孔洞和套管，要认真对照图纸，把好坐标、标高的尺寸。所要求使用的防水套管必须达到防水质量要求。固定在墙板钢筋上，要与周边主筋焊牢，防止位移，套管内要塞满易疏通物质，防止混凝土灌入，造成堵塞，套管两端管道与模板紧贴。在土建浇混凝土时，要认真看护、校对。管道安装必须在土建条件成熟情况下进行，要先地下，后地上（地下无法施工时，可先地上），主立管的安装要认真对照图纸找准坐标、标高。1、接口连接：给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑管采用热溶承插连接，与金属管件或聚丙烯管件作茧自缚过渡，该管件与塑管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔接口。2、热熔承插连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必须时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边毛刺。管子与管件连接端面必须测量并标绘出熔接深度。3、硬聚氯乙烯管道承插接口，接口前应将承插内和插入管段要认真清除所有污垢，再进行粘接剂粘牢，管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，管件造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，立管与横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm并与插口配套。4、管道为焊接时，管口要对齐，管道要平直，焊口表面无烧穿，裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷，管道厚度大于5毫米，其端部应有30度至50度的坡口，靠里皮的边缘上应留有12毫米的钝边，其坡口可用气焊切成，坡口上的渣屑和平处清理。5、质量要求：各系统管道安装要严格按图施工，不得随意修改，各种管道支、吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道排出管与立管要采用二个45度弯头，所有三通必须采用顺水，并用确保管材质量。所有管道施工间断时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道造成堵塞，管道刷漆时，要将所有污垢及锈蚀除净后方可进行，并要注意保护其它产品不受污染，所刷油漆要光亮，附着良好。6、管道的试压、通水试用及冲洗，必须严格按设计要求及施工规范规定进行。试压前要将所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、渗漏的发生，以免造成墙壁面，吊顶等受到不必要的损坏，试验压力规定时间内符合规定要求后，须请建设单位及有关人员进行检查验收，并及时办好记录。通水要按系统进行，从上到下要将配给水口打开。认真检查管道排水畅通情况是否符合设计及有关规范规定。接口是否严密，管道的冲洗要认真观察排出水质量，确无杂质，水为清澈透明时为合格，并认真做好每个系统冲洗记录，冬季试压、通水、冲洗时，一定要密切注意气温的变化。低于零度时，在没有防冻措施的情况下，当天工作结束后，要放尽管道、设备内的积水、防止冻坏。7、卫生器具安装，器具安装就位须在工序条件许可下，所涉及的板孔洞堵，并经过24小时的盛水试验合格后进行。瓷器的安装要轻拿轻放，用螺栓紧固时，要垫柔性垫圈，防止螺母紧固时损伤。安装中要认真按施工规范规定及操作步骤进行。坐标、标高、水平垂直度必须符合质量标准，安装施工完毕后，要对其有水泥砂浆等污染的进行清除，并认真做好器具的产品保护工作，高档系列产品，要制定行之有效的办法来，交（竣）工前的通水试验，要逐个认真进行，洗涤池等要满水多次试验，其排水要畅，各接口不渗不漏为合格，便器的高、低水箱试验应反复开启冲洗，开关检查其灵活程度及排水是否畅通和接口是否严密，并积极配合建设单位及有关人员检查验收，办好有关记录。（二）建筑电气工程1配管及管内穿线：前期配合土建上结构施工，认真按图进行预配。配管前须做好各种准备工作，管的加工要严格按施工规范规定进行弯制，埋在混凝土内的其弯曲半径不得小于所配管外的10倍，弯度不得大于管外径的十分之一。并认真做好管内的防腐。对于设备电源的配管，除按专业图的要求外，不详之处要及时提请建设单位、设计单位等有关部门解决。配管为水煤气管时，其管道连接应采用加套管包焊，所有套管要适宜，其长度为所配管管外径的3倍，所有焊缝均要焊牢确保严密，防混凝土浆水灌入造成堵塞。进入箱盒的管口长度不应大于5毫米，要与箱盒焊牢。配管为塑料管时，其管子的技术性能指标应符合国家规定的标准，配管时，管子的下料，弯曲必须使用专用的截管器和弯管弹簧，暗敷时管子的弯曲半径不应少于管外径的10倍。在钢筋网片上敷设时，应用铅丝将其与钢筋绑扎固定，直线每1米处，接线盒四周0.3米处。管接头0.2米处均应加以固定。在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15mm，管子连接及管子与箱盒的连接，必须采用专用的管件，管子连接时应先将管子的插入段擦干净，在插入段外壁周围均匀的抹上专用的胶水，用力将管子插入套管内，插入后不得随意转动，各种管路配管结束后，管口及箱盒要及时认真用易疏通物质封可靠，防止混凝土浆及杂物进入管内。混凝土墙板及板预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定牢靠，防止振捣时脱离。暗配管的保护层不得小于15mm。并要认真进行“三检”专职质检员核查，确信无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。所有现浇混凝土时，要认真看护。清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配，安装到位，管子进入箱盒严格遵照施工规范规定及本公司下发有关技术措施进行。清配管箱盒安装后，应认真对照图纸查对，其坐标、标高必须正确，遗漏之外及时补好，不得在粉刷后再开槽打洞。管道穿线时，管道有积水、杂物要清除干净，管口要装护口，带线时用的钢丝，要相互配合好，防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线，必须采用绿黄双色铜芯线，严禁其它线代替。2、电线线路敷设：要在土建条件允许下进行，敷设前应严格检查电线规格、型号是否符合设计要求，产品质量要符合国家有关规定，线路长短的下料，要认真丈量校对，敷设前要用兆欧表进行绝缘电阻测试，达不到要求的严禁使用，敷设中电缆要顺直，严禁有绞拧、铠装压扁，保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3、照明器具及配电箱安装须在土建条件允许下进行，安装前要对每个系统回路进行绝缘电阻测试，绝缘值达到施工规范规定：导线间和导线对地间必须大于0.5MΩ再进行安装，灯具、开关、插座、箱盒安装，其盒内杂物要认真清除，管子护口要装牢，线压接要紧，不要零乱，多股线应拆锡后再压接，不得减少导线股线。涉及配电箱盘的接地、接零端子牌上的压线要严格按施工规范进行，一般一根导线压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接（端子板固点少的情况下），箱（盘）压接线在确保回路正确清晰，开关、插座面板要牢固、平整、紧贴墙面、标高一致，符合设计要求及施工规范规定。同一房间内，标高偏差不大于5毫米，并列安装高差不大于0.5毫米，面板垂直度偏差不大于0.5毫米。各类灯具安装应在土建各道工序完工后进行，日光灯安装如原未预埋固定件，必须采用铁膨胀螺栓进行固定，所用吊链材质要符合规定，杜绝使用铝质品。灯具的坐标及标高必须符合设计要求及施工规范规定，成排灯具中心线允许偏差5毫米。安装后的各类照明器具要认真按规范规定和使用功能要求后，请有关人员进行检查验收，并办好记录。4、避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。上下搭接、焊缝平整（双面焊接）、饱满、无虚焊、焊渣应必须符合规定要求。屋面避雷带须在土建工序完工后进行。第七章施工现场临时用电方案该工程施工现场为一平整岗地，经勘探场内地面、地下均无高、低压和弱电线路，无易燃易爆有毒介质等管道及设施，施工用电设备等作合理布置，满足施工要求。现场共分三个回路供电，线路均采用电缆敷设。主要施工机械的选择计划机械名称数量型号功率（KW）塔式起重机1TD-31523砼搅拌机1JDY3507.5砼搅拌机1JDY50022砂浆搅拌机1JZC2004.5钢筋弯曲机14.5钢筋切断机11.1平板振动器1JW6-401.1插入式振动棒21.1*2卷扬机17.5交流电焊机130KVA圆盘电锯15.5小计：∑P总=+P动P照=97×1.1=110KW(照明按动力的10%考虑)⑴电器材料的质量要求保证施工现场临时用电安全运行,要求所用各类电器材料性能稳定,质量可靠,必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱，分配电箱和开关箱必须是按照颁“规范”要求：厚度不小于1.5mm的优质钢板制作的铁质箱体，并电指定监制的厂家产品。杜绝使用木质电箱。⑵线路架设要求施工现场临时用电系中性点直接接地的380V/220V低压供电系统，保护方式应采取TN-5接零保护系统，现场专用保护接零PE线，必须采用绿、黄双色多股绝缘导线。接入设备金属外壳，截面不小于2.5mm2，接头要紧密。⑶配电要求：现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，两级漏电保护（首级、末级）。⑷全现场的重复接地不小于三处：除配电房外应在第一、第三回路的中端和末端各作一组长重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。龙门架应设防雷装置，顶端装设接闪器，可利用其钢架作地线，接地极可利用正式工程的防雷接地极或重复接地极。接地电阻不大于10欧姆。⑸配电室内通风良好，备有足够的干粉灭火器，禁止堆放易燃、易爆等物质。第八章重点部位施工第一节卫生间防渗漏施工1、管根、墙根渗漏⑴原因：主要是未按规范要求作防水层、周壁混凝土不密实，套管和水泥墩台做法不规范。⑵防治措施：侧浴间必须作防水层，尤其是淋浴间的墙面防水高度不低于1.8米：管根处、大便器泄水管、地漏处的防水要认真施工；堵洞必须用微膨胀水泥，振捣密实，防止造成渗漏：暖气管过楼板处要加设套管，内用沥青麻丝寒严。2、卫生间倒泛水⑴原因：主要原因是没对拉弹出的水平线认真进行找坡，地漏窝的太高，造成周围积水。⑵防治措施：在每层结构施工时均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，施工完毕逐个进行泼水试验；地漏标高严格控制，四周做成圆盘型，地面高度要坡于地漏。第二节窗户、窗台防渗漏施工1、窗户渗漏⑴原因：窗户渗水主要原因是窗户密封性不好，未设止水槽。⑵防治措施：施工中严把进场材料并，不合格产品坚决不允许进入现场，进现场后要做好成品保护，防止变形；滴水槽留10×15mm止水槽。2、窗台渗水⑴原因：窗台渗水主要原因是细部做法不规范，外窗台倒坡或窗台外高内低。⑵防治措施：施工中严格按规定操作，控制好窗台的内外标高和坡度。第三节墙面防渗施工1、墙面防渗⑴原因：外墙支模穿墙洞及脚手架眼洞口衬处渗漏。主要原因是孔洞修补不密实，留有缝隙或砂浆干裂。⑵防治措施：把洞口垃圾清净，撒水润湿、四壁刷掺107胶的素水泥浆，再刷一层水泥砂浆，后进行补洞，补洞必须再微膨胀水泥。2、砖外墙抹灰空鼓、开裂引起渗⑴原因：主要原因是抹灰层与基粘结不牢或一次抹灰太厚，压光不实。⑵防治措施：抹灰前隔夜将墙面浇透，严格控制每道砂浆抹灰厚度，抹压密实，分格用加胶的水泥砂浆抹平压实。第四节防空鼓、开裂、起皮、脱落施工1、墙面、踢脚处抹灰空鼓⑴原因：主要原因是一次抹灰太厚，基层未清理干净，与面层粘结不牢。⑵防治措施：施工面层之前提前对基层进行清理。浇水润湿，刷素水泥砂浆与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺，严格控制每层抹灰厚度。2、地面空鼓、裂缝施工⑴原因：抹灰层与基层粘结不牢，一次太厚，起砂原因是水灰比过大，未及时养护，选材不当，上人过早。⑵防治措施：选用普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂、石含泥量，认真做好三次面层抹压和养护工作。第五节消除主体结构质量通病的方法改进模板体系、支撑体系和施工工艺，采用大块状胶合板和钢模板，增加模板刚度，消除胀模，烂根、蜂窝、麻面，达到清水混凝土标准。梁、柱接头模板要专门设计，配好阴、阳角模板、严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的方法。提高操作工艺，保证混凝土连续浇筑，合理留置施工缝。采取有效措施，控制钢筋纵向位移，保证轴线正确、不偏位。悬挑阳台、雨蓬、挑沿的负弯距钢筋下均设置钢筋支架，确保钢筋不产生下压位移。砌柱工程砂浆必须饱满，构造柱、拉结筋按规定施工和放置。底层楼地面易出现裂缝，主要是沉降不均匀，回填土未按规定夯实，回填土夯实后环刀取样、测值：施工面层要认真清理基层，撒水润湿，三遍成活。第九章季节性施工措施第一节冬期施工措施1、一般要求⑴确定冬期施工项目。根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用具计划，以便组织均衡施工。⑵做好各期施工项目的图纸审核工作，及早提出在施工过程中那此部位需要提高砂浆强度等级。⑶积极做好各期施工前的各项冬防准备和检查工作。①对职工宿舍、现场临时操作工棚，混凝土搅拌站，砂浆池等设施进行检查维修，做好防守保暖，对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防止煤气中毒等工作。②施工用水、电、道路及场地，就进行一次全面检查。对水源、管道等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹；对施工用户外线、电源开关、动力接地和办公区照明线路、灯头等应指定专人全面检查，凡不符合安全用电要求及时更换和处理；现场施工道路和场地要排水畅通。③施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿，凡有冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水示波器是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明水加温。低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，而转入正常行车。道路结冻时行车应采取防滑措施，确保安全行车，各期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制，专人专机，确保操作人员、设备和车辆的安全，冬期设备宜采用10#机油。④关心职工生活，确保开水供应，要使职工都能喝到开水和用到热水，搞好医院防疫工作，确保职工具体健康，教育职工做好冬防，加强现场消防保卫工作。⑤严格“三检”制。坚持开好班前安全会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保各期施工的工作质量和安全生产。⑥当预计连续5天内的平均气温稳定低于5℃2、砌体工程冬期施工措施⑴砌体工程冬期施工一般采用掺盐砂浆法，也可采用掺JI型早强防冻剂进行施工。对有配筋的砌体、螺栓、预埋件的砌体和墙面做高级装修的砌体，可掺微抹剂或者JI型早强防冻剂，特殊工程在施工前必须有可靠的措施（一般砌体的食盐掺量和微沫剂掺量等按公司中心试验室配合比使用）。⑵冬期施工时的砖，正常温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净，在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。石灰膏、电石膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冻结和直径大于1厘米的冻结块。当日最低气温等于或低于-15℃，对承重墙体砂浆标号应提高一级，砂浆随拌随用，砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在⑶冬期施工砖砌水平灰缝厚度一般不得大于10毫米，以8毫米为宜。⑷加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砖石工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作。3、钢筋混凝土工程冬期施工措施⑴一般砼的冬期施工采用早强蓄热法进行施工，应尽量选用保温覆盖为主的蓄热法进行砼养护。⑵化学早强剂和JI型防冻剂的掺量按配合比和操作注意事项执行。⑶搅拌砼用的水和砂、石料不得带有冰雪、在装入砼搅拌机时应保持正温，搅拌时间比常温时增加50%，操作时应严格按照配合比控制水灰比，进浇筑完成后的温度不低于+5℃⑷砼浇筑，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，灌筑时应尽量使每个构件一次浇完，避免接头，如果必须留施工缝时，在二次施工前，应将先浇筑的结合处用热水进行加温预热至正温以上，接头仍然按施工规定处理，钢（木）模板上应无霜冻，浇完后用草袋覆盖保温。⑸加强砼冬期施工技术管理，做好施工日志、测温记录，及试块管理工作，并做好技术交底，对于钢筋砼掺化学早强剂，主要结构部位的砼和拆模时间，在施工前应经单位工程技术负责人提出报告，经施工单位技术负责人批准后方可进行拆模。第二节雨期施工措施1、雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派人专人监督，落实实际情况。与气象部门取得联系、索取旬、周、日天气预报资料及早采取防备。2、组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的道路畅通、电通、水通、生活设施完好，建筑物四周排水通畅，以保证雨季顺利施工，人员安全。3、屋面施工尽可能避开雨季，以免给建筑物留下后患。4、在雨季做好防雷措施，外脚手架、吊车屋顶设避雷针，电阻不大于4欧姆。经常检查机电设备的接零、接地保护，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。第三节夏期施工措施夏季施工应以安全生产为主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能的调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。⑴根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。⑵改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。⑶根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。⑷对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行署期的身材检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。⑸为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。⑹高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。⑺在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率，以确保施工的质量。⑻加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理，对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。第十章安全施工措施第一节安全管理体系本工程设置的安全管理体系如下：安全管理网络图公司分管经理公司分管经理项目经理项目经理现场专职安全员现场专职安全员电气施工员混凝土工长钢筋工长瓦工工长木工工长电气施工员混凝土工长钢筋工长瓦工工长木工工长各施工班组安全员各施工班组安全员各施工班组各施工班组安全生产消防制度1、认真贯彻落实有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。2、在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。3、项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。4、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规定制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品，严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。5、公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。6、加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。7、现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度：现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准电箱，钥匙由专业操作工管理。8、现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三项五线制电路，“TN-S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。9、外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖，龙门架口采用钢筋焊活动铁门。10、加强机构设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均匀按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得声音操作，不得乱顶岗位。11、现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消除设备要求，配备泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。12、施工中的加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，有易燃物品，应采取措施，完工后检查场地，无隐患后方可离去。13、电气调试工作，必须注意安全，不得独自一人进行，变配电气较为复杂的调试必须认真编制可靠的安全保护措施，方可进行。14、坚持每周一次安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次。公司每月两次安全督查。发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证上岗，机械设备装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。15、及时整理、完善安全管理资料，建立健全各项安全验收台帐。第三节安全生产措施1、常规施工安全措施⑴施工工作开始前，单位工程负责人和各专业施工员必须层层组织职工学习《安全技术监察规程》和《安全技术操作规程》，并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作。进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。⑵每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索、脚手架、梯子、跳板等隐患，危害安全操作时，都有责任立即通知领导迅速纠正，在排除隐患前停止作业。⑶禁止利用建筑物和构筑物进行吊装作业，必须利用时要经技术人员计算并取得建筑单位施工负责人的同意。⑷禁止在栏杆、管子及金属构架上行走和站立。⑸施工高度在2米以上施工操作人员必须系安全带。⑹搭设脚手架的材料必须牢固，毛竹架必须由专业架子工搭设，经施工技术员验收后方可使用。⑺高出地面1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。⑻梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作。梯子如需接长使用应梆锁牢固，人字梯底脚要拉丝。在通道外使用梯子时，应有人监护或设置围栏。⑼做好五口防护，各种孔洞（如建筑物、下水道、障碍物等）都必须加设围栏或用盖板封堵。⑽冬雨季施工脚手架、脚手架板等要采取防滑措施，禁止以被雨淋湿或有霜冻的构件上行走。⑾高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底高跟鞋和带打滑的鞋。⑿高空作业所用材料要堆放平衡。工具及小零件应随手放入工具袋内，上下递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。进行场内操作人员衣袋零物要清除。⒀禁止在施工现场贮存易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一定安全距离，距明火不得小于10米。焊接作业时，应清除易燃物，以防引起火灾。2、机电设备施工的安全事项⑴工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。⑶使用电动工具必须经常注意电线的情况，不准电线有结扣或扭动。⑷禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时用电的专业电工进行。⑸电气设备和一路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关，遇有暂时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。⑹禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。⑺已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人损伤设备。⑻休息时不得将电动工具放在工作的部件上。⑼电动工具不准在摇摆的梯子上使用。⑽使用挫刀、刮刀、缓子、扁铲等工具，不得用力过猛。铣子、扁铲边有裂纹，不得使用，顶部有油污，要及时清除。⑾使用手锤不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。⑿行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作为待业电源。3、起重安全措施⑴龙门架起重机械要由熟悉的起重工操作。⑶吊装物件时，不准中途将吊装物停滞在空中不作处理。⑷吊装前应确定物件的重量，一定要与绳索工具及机械的起重能力相符合，禁止起重的重量超过起重设备的能力。⑸用于起升捆绑物件的钢丝强度必须符合安全要求。缆风及地锚应符合起重工业安全规定。⑹起重物件时，吊装物下严禁站人或行走。⑺吊起的物件应合理采取措施，防止碰撞损坏物件。⑻起吊前要对索具等做好检查，并检查是否有零件或工具遗留，以防起吊后落下伤人。⑼使用两根以上强扣吊装时，强扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。⑽在起重工作进行中，如因故被迫中途停止，应采取措施。不准将重物悬吊空中。⑾施工中加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。完工后检查场地，无隐患方可离去。第十一章环保及文明施工措施第一节文明施工目标计划及组织管理为建立我公司的良好形象，在本工程施工过程中，我公司将按照有关规定的相关内容及相关文件进行设计，确保各项文明措施得以实现。主要依据建设部“一标准三规范”（JCJ59-99、JCJ88-92、JCJ46-88），建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的直辖市与控制。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。第二节环保、卫生管理措施一、防施工噪音措施现场施工产生噪音的主要根源是机械噪音和电锯木方的声响，尤其是混凝土搅拌设备和混凝土振捣的设备。由于本工程东南西北四面均为住宅楼，考虑到该工程周边环境对噪音控制的要求程度较高，根据城市环保的有关规定，针对这两大噪音源计划采取以下控制手段：1、搅拌机棚综合防雨、防护。2、混凝土中加入减水剂，加大混凝土振动改善流动性，使混凝土易于振实，避免反复振捣。3、对于钢筋分布较密的构件，采取在混凝土振动棒端部加焊钢筋头或扁钢的方法进行振捣。严禁用振动棒振动钢筋或挤开钢筋振动混凝土，产生质量问题和巨大噪音。4、所有夜间施工应按规定进行申报，获准后方可进行。施工时应按噪音管理规定在距离墙外1米处自行测定噪音分贝值，如超标应结合具体情况另行采取降噪措施。二、预防空气污染楼层内垃圾将有组织外运，杜绝直接从楼上向下抛扔垃圾。三、预防水体污染：为避免上一层的积水经楼梯等部分流到下一层，造成施工现场的混乱，极不利于楼层积水的排放，应在层与层之间的楼梯厅等部位设备挡水措施，使本层积水在本层排放，保证有干燥的工作面。第三节加强现场材料管理1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。3、各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做好妥善保管使用方便。4、现场仓库内外整齐干净、怕潮、怕晒、怕淋、易碎、易燃物品应入库保管。5、严格招待限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料堆放整齐。6、现场各类材料要做到帐物相符，并有质量证明，证物相符。第四节施工现场场容管理制度现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。所有电缆采用聚乙烯铜芯电缆或橡胶铜芯电缆，埋地电缆加设套管，沿围墙铺设，基坑中电缆沿坑边挂设。要及时清运施工垃圾，由于工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，必须对施工现场的垃圾，及时清运。施工垃圾清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容整洁。第五节其他具体措施1、建筑工地大门两侧围墙上用公司统一规定样式署名施工单位和工程名称：“五牌一图”齐全完整，设有宣传传阅报、黑板报。3、脚手架采用全封闭，使用合格阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。4、土方施工期间，基坑周围设置围栏杆，围护栏杆全