公司安全操作规程

安全操作规程目录一、汽车运材安全操作规程二、电工安全操作规程三、安装电工安全操作规程四、电焊工安全操作规程五、锅炉工安全操作规程六、木场卸车作业安全操作规程七、木场造材作业安全操作规程八、原木截断安全操作规程九、制材作业安全操作规程十、叉车安全操作规程2022年1月1日一、汽车运材安全操作规程1、运材(原木、小料等)车辆必须严格遵守《道路交通安全法》，保证行车安全。2、运材汽车驾驶室外任何部位不准乘人，驾驶室内不许超员，除乘坐司机助手、救援、安检人员外，不许捎带其他人员。严禁酒后驾车，运材重车必须上有捆腰绳3、运材汽车驾驶员和助手要在安全位置监装监卸、驾驶室与木材前端间隙处不准装载烧材或其它货物，要留有足够的安全距离4、调整拖车丝杠时，不准将手放在车架或拖车架上，必须在拖车轮胎后操作，且车速不超过5公里；连结拖车时，司机要根据信号操作，不准用支撑牵引架，不准用手扶连结器5、原条车进场卸车时，将原条兜紧后方可解开捆车器，然后打开开闭器，司机或助手应迅速躲到原条车前5米以外，方可发出卸车信号。原条装车时，严禁司助人员参与装车、捆木等工种作业。汽车运材严禁超载、超高、，偏重、原条尾部拖地；临时停车或占道修车时，要设置明显的安全警示标志、且要有可靠的安全距离。8、裝载原条时，粗大、长直原条要装在底层;挂车与本车连接应牢固，并按本车和挂车的承载标准合理分配载重量。9、裝车质量应符合以下要求；原条前端距驾驶室护栏的距离不得小于50cm；装车宽度每侧不得超过车体20cm;装车高度距离地面不得超过4m，木材尾端与地面的距离不得小于50cm;顶层最外侧靠车立柱的木材，超过车立柱顶端部分不得大于木材本身直径的1/3;木材载重量分配合理，不准超载和偏重;装载的木材必须捆牢，捆木索应绕过全部木材并捆紧到木材不能移动。10、装、卸车时驾驶员和助手不准坐在驾驶室内，不准在车下和周围检修车辆。11、行车中要保持安全距离。两辆运材汽车之间的距离，在林区公路上一般不应小于100m，冰雪路面不得小于200m，在下坡路面和弯道上距离还应适当加大。12、在林区公路上会车时，应空车让重车。单行线会车时，临近和先驶入会车线的车辆应待让。会车时，应注意观察车上木材状况和挂车是否跑偏。二、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在500伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结東后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验定要和有关人员联系好，以免发生意外。三、安装电工安全操作规程1、电工人员必须经过专业培训，持证上岗，上班前禁止饮酒，患有高血压、心脏病不宜从事高空作业，电工操作安装必须遵守《低规》和国家有关安装规范。切实做到“装得正确，拆得彻底，检查仔细，使用安全。2、工作前戴好电工防护用品，穿电工工作鞋，严禁穿拖鞋上工地。检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，互相监护，而且还要指定一人为主要负责，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。3、任何电器线路，未经检查验电，一律视为有电，一般不准带电作业，检修电器设备线路，要切断电源，证实无电，挂好警示牌，谨防其他人误操作。4、临时线路和拖线板要符合安全规范，装有安全装置，严禁任意裸体搭接。5、使用电动工具要检查性能是否正常，是否漏电，严格按照规程操作，杜绝蛮干。6、如发现电气短路发生火灾，应切断电源，要用黄沙、二氧化碳或干粉灭火器灭火，严禁用水或酸碱泡沫灭火器灭火。四、电焊工安全操作规程1、电焊(气割)工，须经体检和专业培训后持证上岗。2、工前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。3、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。4、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。移动电焊机位置，须先停机断电;焊接中突然停电应立即关好电焊机。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上；敲渣子时应戴上防护眼镜。五、锅炉工安全生产操作规程1、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并取得特种作业操作证，方能准许独立操作。2、工作前必须对锅炉内外部进行检查。(1)锅炉内部检查;检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物;(2)关闭门孔要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。(3)上水打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。(4)炉膛内的检查在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。(5)对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。3、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并要下列各项完全达到要求，才能点火；(1)检查与调整锅炉水位根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。(2)排污试验运行前锅炉应对排污阀门作试验，确认良好后将阀门完全关闭，并注意不能有渗漏。(3)压力表检查检查所用压力表指针是否在正常位置。(4)给水系统的检查检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及阀门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。4、点火与升压；(1)点火注意事项点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。(2)升压操作程序A、压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。B、当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。C、当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。D、当气压上升到0.20.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。5、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。6、停炉；(1)停止供给燃料；(2)先停止鼓风，再停止引风；(3)停止给水，降低压力，关闭给水阀；(4)关闭蒸汽阀，打开疏水阀；(5)关闭烟闸板。六、木场卸车作业安全操作规程1、卸车前，必须看清车周围10米以内是否有人，卸车工必须站在5米以外，发出信号，方可拉开闭器。2、机械卸车，须打开车门时，要先将起重绳兜好，方可解安全绳和拉开闭器。待滚动的木材落地后，卸车工方可站在木材两端5米以外，发出信号。司机按卸车工的信号操作，稳吊慢落。3、卸车作业时，任何人不准在卸车周围15米内停留和通行4、打拉车立柱挡销，只准一人进行卸车时，要隔号作业，不准在相邻4米之内两车同时打开挡销卸车。对装载不良的车辆卸车时，应先清除危及人身安全的木材后，再拉挡销，再行卸车。5、人力卸车，在解安全绳和拉开闭器之前，必须看清易脱落的木材，操作人员必须在车下，躲开车门的不安全位置操作拨木时，必须待滚动着的木材落地停稳后，站在木材两端外侧作业，不准站在木材上和木材滚动方向卸车。6、要采用自动摘钩器摘钩。用人力解绳和摘钩时，必须在木捆着地落稳，绳索松开后进行，摘钩后躲到木材两端5米以外，发出回空信号。7、卸下车的木材，必须离开线路中心2.5米以外，不得影响通行。七、木场造材作业安全操作规程1、造材、量材、检尺作业，要在卸车木材着地落稳，木材拨开后进行。2、油、电锯造材，必须有助手搬住木材，协助工作，防止木材滚动砸伤锯手。3、拨木工和检尺员不准站在原条堆上和将脚插在木缝里操作，要站在油、电锯转动方向的侧面操作，不准用手推，身靠木材。4、对撬头、悬空、吊炮木材，要顶住、掩牢、垫好后，方准下锯进行造材。对蹩亮子木材，必须站在弓弦一侧造材。5、手持油、电锯行走或排除故障时，要断电、熄火。6、没有防雨设施的造材台，雨天禁止使用电锯造材。量材工使用铁制元轨式量尺，量村时要稳，行走时要用右手扳住，以免跌倒被扎伤。8、传送带裸露的部分，必须安装防护装置。发生故障时要切断电源进行修理。9、传送带选材，在作业前要清除两侧通道上的树皮和冰雪。运行时严禁跨越，更不准乘人。走行板要严密无缺。八、原木截断安全操作规程1、用狐尾锯截原木，开始下锯时速度要慢，待锯到一半左右的时候，必须掌握压撑架，以防夹锯、扭锯甚至伤人。2、截硬树，截带有劈裂的木材或带节子材时，应注意减少进锯量，以免损坏锯条而伤人。3、使用对口圆锯时，必须安装防护罩，在下锯前，先将原木放正卡牢，下锯要均匀严稳，不能过猛，夹锯时要倒车。4、送料前，圆锯上升到最高位置时，方可开送进原木，以免撞碎锯片飞出伤人。九、制材作业安全操作规程1、开机前做好全面的检查工作，详细检查机械各部件及安全防护装置是否良好，检查锯条有无损伤及裂口，有毛病的锯条应及时更换，检查木料上有无铁钉，铅丝头，防裂铁卡或其他硬杂物，均无问题时方可开机。2、开机后应试运转检查，发现锯条(锯片)有不规则的转动、声音不正常的异常现象，应及时停锯，断电进行处理，并设专人监护。机器运转中，不许修理和抚摸传动齿合部位，不要脱轮挂带和注油。3、开机后，待锯条达到最高转速时，方可进料，进料速度应根据材质软硬、有无节子、裂纹和锯材厚度等情况控制，进料时要注意观察锯口，入锯须稳、慢，切不可过猛，以防锯条损坏伤人。4、割锯中，要时刻观察运转中的锯条方向，如发现锯条前后窜动，发出破碎声及其他异常现象时，应立即停车，以防止锯条折断伤人。5、操作时，手和锯应保持一定的距离，起距离不得小于50厘米;切不可将手伸过锯条，以防伤手6、进行割锯时，不允许边割锯边调整导轨;锯条运转时也不允许调整锯卡，以防发生事故。7、下手在往回送料时，应注意木材与锯条的位置，以免木料碰撞回顶锯脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍拨离，必要时停机排除，以防伤手。8、卸锯条时，一定要切断电源，待锯条停稳后进行换锯条时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。