建筑工程楼梯模板施工方案全程现场图解（附建筑工程铝合金模板施工现场照片）

模板工程施工方法墙柱钢筋绑扎→支设剪力墙模板→支设梁、板模板→在剪力墙、柱上预留插筋→浇注剪力墙及梁、板混凝土→在+6.6米、+12.6米标高楼梯休息平台处留设施工缝→拆除剪力墙模板→支设楼梯模板→楼梯钢筋绑扎→浇注楼梯混凝土。1、施工准备工作1.1

楼梯梁、楼梯平台板钢筋预埋：在浇注剪力墙混凝土前，根据标高及图纸尺寸在剪力墙相应部位预留插筋，插筋插入混凝土内25㎝，外露长度短筋按钢筋的20d，长筋按钢筋的35d，长筋与短筋接头百分率按50%考虑。楼梯平台板钢筋预留外伸50㎝，插筋插入混凝土内25㎝。预留的插筋中梁的钢筋与插筋单面焊接，楼梯平台板钢筋按搭接施工。1.2

钢筋在剪力墙模板拆除后，在剪力墙上弹出楼梯粱板的线，支设楼梯模板。在楼梯休息平台处，楼梯钢管支撑下部采用Φ20的十字型钢筋架，钢筋架在混凝土浇注中埋入混凝土中，以后切除。1.3模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设计。1.4检查钢筋是否绑扎完成，电线管、电线盒、预埋件预埋是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。2

楼梯模板制安2.1

楼梯模板及三角踏步板采用15㎜厚胶合板，50㎜×100㎜方木沿板长方向间距600㎜设置。支撑采用Φ48×3.5钢管及底托、顶托，底托下方垫50㎜×100㎜方木。楼梯模板、三角踏步板现场制作，现场安装。2.2

楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。2.3

模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙，应加垫10㎜厚的海棉。2.4

模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直，用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。2.5

施工、中注意成品保护，并随时检查埋件、保护层等是否准确。3、模板工程质量控制模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报作业队伍工长检验，合格后依次报项目土建工程师、质量工程师进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。1、质量控制注意点1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2）混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准；不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。3）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。4）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识：作到精心保养，以延长使用期限。【如下施工截图】铝合金模板技术介绍:

【简介】铝合金模板技术，在发达国家已经有50年的应用历史。那么，到底是什么原因使看似昂贵的铝合金材料，应用于建筑领域的混凝土浇筑呢？本文试图在回答这个问题的过程中，简要介绍一下铝合金模板技术。

一、传统模板施工方式存在的问题:

以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。例如在北京等北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。

目前广泛应用于楼顶板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。随着我国劳动力成本的迅速提高，过去靠充足低廉的劳动力支撑的经济增长模式，己经不可持续。反映在建筑业上，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，也已经难以维持。施工企业首先面临的是招工难的问题，目前在一些大城市的建筑木工，每人每天300-350元的待遇，也很难找到。按这个成本，再加上保险等其他费用，每月每个工人的支出，已经接近2000美元，这已是中等发达国家的工资待遇水平。以目前国家的政策导向，在未来的5年内，人均的收入还要翻番。可以预见，这一天的到来，将不是线性的，很可能用不了5年，工资就要翻番。而招工难的问题，不会因为工资的增长而解决，很可能会更加严重。而工人的技能，也不会因工资的翻番而必然得到提高。

二、铝合金模板系统的设计思路:

铝合金模板技术，恰恰是顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。是市场规律这只无形的手，决定了当一个国家的经济发展水平达到一定程度后，人的价值变得重要，施工安全和施工效率，是任何施工企业不得不追求的目标时，像铝合金模板这样科技含量较高的产品，必然得到了发展应用的空间。更多地采用高效率的设备，从而尽量大地减少对人工的依赖，是工业化国家不得不走的路。铝合金模板技术，恰恰适应了这种趋势。

铝合金模板技术自诞生以来，自美国开始，在世界许多国家的应用过程中，得到了不断的发展与完善，在很多细节上已经演变成许多不同特色的产品设计。本文以广州市景龙环保科技有限公司设计、制造的景龙铝模板系统为例，对铝合金模板技术，做个简要的介绍。景龙铝模板系统是该公司在综合国外相关技术的优点的基础