株洲水泥码头工程施工组织设计可行性研究报告

PAGEPAGE54株洲华新水泥专用码头工程施工组织设计湖南省航务工程公司二零零九年五月目录第一章工程概况…………………(4)1.1工程说明………………………(4)1.2施工主要管理目标……………(8)第二章人员、材料情况…………(9)2.1设备、人员进场情况…………(9)2.2设备、材料到位情况…………(9)2.3施工计划………………………(9)2.4组织机构设置…………………(9)第三章主要项目的施工方案、施工方法………(12)3.1主要工程项目的施工方案、施工方法………(12)3.1.1岸坡开挖及筑岛……………(12)3.1.2桩基………………………(13)3.1.3桩帽………………………(17)3.1.4上部结构施工………………(21)3.2工程重点(关键)及难点分析与对策………(25)3.3施工平面布置与临时工程设施规划………(26)3.4施工进度计划………………(26)3.5机械设备及劳动力计划……………………(26)第五章工程保证措施……………(30)5.1工程质量保证措施……………(30)5.2工期保证措施…………………(34)第六章雨季施工安排……………(40)第七章质量、安全保证体系……………………(41)7.1质量保证体系和创优体系………(41)7.2安全保证体系……………………(42)7.3施工期通航安全保障措施………(43)7.4防洪预案…………(44)第八章其它应说明事项…………(48)8.1环境保护措施……………………(48)8.2文明施工措施……………………(48)8.3廉政建设工作要求………………(49)8.4其它需说明的事项………………(50)第九章附表及附图施工组织设计1施工组织设计的文字说明第一章工程概况我们在全面、系统地阅读了设计图纸的基础上，在认真进行现场勘测和收集有关资料的前提下，结合我公司多年来承建类似工程的施工管理及技术经验，本着实事求是的工作态度和忠实业主、服务业主的宗旨编制了本工程施工组织设计。把本工程列为公司创优目标项目，使该工程在质量管理和质量水平上，都达到优良工程目标，严格按照施工组织设计做好施工组织与管理，按期、安全、优质完成该项目的施工。1.1工程说明1.1株洲华新水泥专用码头位于株洲县三门镇上游约7公里的湘江左岸。本码头设计高水位45.35m，设计低水位38.80m，前沿顶高程47.78m，港池底高程35.80m。码头建筑物顺水流方向总长528m，共计5个1000T级泊位，每个泊位分别设1个作业平台，共计5个作业平台。作业平台顺水流方向长度均为42.6m,均为七跨三层现浇砼框架结构，码头结构主体纵向轴距为6.0m,两端无悬挑。码头作业平台及系缆墩基础采用桩径0.8m钢筋砼灌注桩，底部为桩帽及纵横联系梁，桩帽顶高程作业平台间采用8m宽栈桥连接，栈桥采用Φ800mm钻孔灌注桩基础，每段栈桥设两个桩，桥墩间距10m,悬臂2.48m,一段栈桥长度45m，本工程共计5座栈桥。作业平台及系缆墩、栈桥均为Φ800mm灌注桩，共208根。陆域河侧及马道河侧均为C15砼挡土墙，挡土墙前沿护坡采用厚120mm预制混凝土块铺面，面层下附设一层土工布和50mm砂垫层，挡土墙后方及基层、河侧回填均为级配砂卵石，接岸护坡比1：2，港池开挖坡比1：2.码头位于湘江中下游左岸，场地内地形复杂，地势变化大，场区下基岩为中风化砂岩和中风化灰岩。1.1.2⑴地理位置：株洲华新水泥专用码头位于株洲县三门镇上游约7公里的湘江左岸。⑵地形地貌：港区所在地处于株洲航电上游库区内，地貌上属于河床、湘江阶地和丘陵地貌，场地内地形复杂，地势变化大。⑶工程地质根据地质勘测报告，码头场地内部地层划分为8个工程地质层，从上到下依次①素填土②粉砂③粉质粘土④碎石⑤全风化砂岩⑥强风化砂岩⑦中风化砂岩⑧中风化灰岩分别评述如下：素填土层：褐黄色或褐红色，主要成分为粘性土，含砂岩岩块，松散、稍湿，土质不均匀。场地均布分布，直接露出地表。层厚1.50m~2.60m,平均值1.95m,层顶标高为41.30m~57.11m.粉砂：褐黄色，松散，饱和，分选性一般，局部含少量卵石或泥质团块，土质不均，局部为夹粉质粘土，基本分布全场区，厚度范围值为0.5m~6.90m,平均值为3.01m,层顶埋深0.00m~0.50m,层顶标高31.00m~39.60m.粉质粘土：褐黄色，硬可塑~可塑，厚层状，干强度高~中等，韧性中等，无摇振反应，刀切面稍光滑，土质不均匀。局部分布，厚度范围值为4.00m~9.60m,平均值为6.15m,层顶埋深为0.00~5.40m,层顶标高为35.90m~49.00m.碎石：褐黄色，松散，母岩主要成分为砂岩或灰岩，次棱角状，粒径一般2~5cm,含量约占50~60%，含少量粘性土，局部分布，厚度范围为1.3~6.9m,平均值为3.81m,层顶埋深0.00m,层顶标高为32.7~43.39m.全分化砂岩：褐黄色，紫红色，为砂岩的分化残积土，呈粉质粘土状，可塑~硬塑状，干强度高，韧性中等，无摇振反应，含少量砂，局部夹强分化岩块，密实。厚度范围1.5~3.5m,平均值2.5m,层顶埋深0~2.8m.强分化砂岩：杂色，多为黄色、紫红色，砂质结构，中厚层构造，节理裂隙发育，沿节理裂隙多为铁锰质渲染，局部含少量角，钻孔岩芯破碎多呈破碎状，局部呈砂状，少部分呈短柱状，岩石强度底。厚度范围为0.5~16.90m,平均值为5.85m,层顶埋深0~6.9m,层顶标高为28.7~64.17m.中风化砂岩：紫红色，灰白色或青色，砂质结构，中厚层构造，节理裂隙发育，多为铁锰质渲染，沿节理裂隙多为铁锰质渲染，岩石完整，钻孔岩芯多呈柱状。层顶埋深为1.3~19.5m,层顶标高为16.7~56.45m。中分化灰岩：深灰色或灰黑色，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，岩体完整，钻孔岩芯呈柱状，局部发育空溶洞。层顶埋深1.00~9.60m,层顶标高29.4~48.51m.⑷场地地震动效应码头区域地震烈度为6°，城内地震反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度为0.05g⑸水文：水文特征如下：设计高水位：45.35m(5%的洪水频率水位)设计低水位：38.80(98%的洪水频率水位)施工水位：40.2(70%的洪水频率水位)⑹气象株洲地处亚热带湿润气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛。①气温：极端最高气温：39.7℃，极端最低气温：-13.4℃，多年平均气温：②风：常风向为东南风和西北风，年平均风速4.7m/s，以NNE最强，最大风速为14.7m/s。③雨：株洲降雨多集中在3～5月，多年平均降雨量为1351mm，年最多降雨量1803.6mm，年最少降雨量1011.3mm，日最大降雨量186.7mm。④雾:多年平均雾日15d，最多20d，最少10d，一般发生在春冬两季。1.1⑴水电条件施工用水直接从湘江抽取,准备5台潜水泵，生活用水接供水自来水管网。施工用电：建设单位在施工现场设置接电点，我部从该接电点接取。⑵交通条件港区陆域后方有简易公路可以到达三门、株洲县或株洲市，与城市干道相连，公路、水路交通较为便利。⑶通讯条件与当地电信部门联系，安设现场使用的电话线路和有线及无线通话设施。⑷建筑材料钢筋采用业主认可的、检测合格的材料,水泥、砂、块石、卵石等混凝土材料由业主提供。1.1序号项目名称单位数量C30钢筋混凝土灌注桩m31091.12C30钢筋混凝土桩帽m3480.96C30钢筋混凝土顶梁、轨道梁m3789.748C30靠船梁m3154.23C30悬臂靠船梁m318.3现浇C30钢筋砼排架m3358.016现浇C30钢筋砼纵横联系梁m3230.21现浇C30钢筋砼面板m31308.56C30现浇混凝土走道板m361.65C30系船柱m31.044C30护轮坎m320.38系缆墩工程C30钢筋混凝土灌注桩m329.96C30钢筋混凝土桩帽m331.2C30钢筋混凝土顶梁m322.302C30靠船梁m37.344C30悬臂靠船梁m31.524现浇C30钢筋砼排架m315.78现浇C30钢筋砼纵横联系梁m35.346现浇C30钢筋砼面板m322.259C30现浇混凝土走道板m32.935C30系船柱m30.174C30护轮坎m31.544栈桥工程C30钢筋混凝土灌注桩m397C30钢筋混凝土桥墩m354.92C30混凝土栈桥梁m372.834现浇C30钢筋砼面板m3119.549C30护轮坎m35.3021.2施工主要管理目标1.2.1管理目标⑴工期目标：根据施工合同书的要求，本合同工程的工期为210天。我方保证在合同工期的前提下，力争提前15天完工。⑵质量目标：达到优良工程标准，合格率100％，优良率大于90％，确保省部优。⑶安全目标：无重大设备事故，无重大交通事故，无火灾事故，杜绝工伤死亡及重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率小于5‰。⑷成本目标：争取在预算成本上降低2%。⑸环保及水土保持目标：污水达标排放，降低噪声和扬尘，减少废物和降低资源消耗，泥渣、垃圾和施工废物定点弃置，实现环境保护、水土保持零投诉。⑹文明施工目标：整齐、整洁、有序、有效，争创“文明施工工地”。1.2.2奖惩措施项目经理及项目总工程师实行风险抵押上岗。公司将定期组织公司相关职能部门按上序六大管理目标对项目部进行考核。若阶段考核目标严重达不到要求，将给予项目经理及总工程师免职处罚。项目经理部本着“尊重业主，服从监理”的精神，自愿接受业主、监理工程师及政府主管工程建设、质监、环境保护等部门的监督检查，虚心听取意见，持续改进工作。第二章设备、人员、材料情况2.1设备、人员进场情况经公司集体研究，成立了以李金明同志为项目经理，张四清同志为项目生产经理，姜斌华同志为项目总工程师的领导班子，已组织包括管理、测量、技术、试验、材料等人员在内的10人于2009年4月25日进驻现场，进行现场的“三通一平”工作，同时进行现场办公驻地等临建设施的建设、同时落实施工材料等工作。2.2设备、材料到位情况设备、材料到位情况钻机、吊车、挖掘机等施工设备已到达现场；临时设施如临时办公室、钢筋棚、民工工棚、木工棚已搭建完成，办公设备、生活设施等已运至施工现场；施工材料如钢筋等已送检，并已签订了意向采购合同，只要检验合格马上可以按批量、按计划运到施工现场。2.3施工计划：施工进度计划横道图（见附表）2.4组织机构设置我公司已在全公司内抽调有丰富码头施工经验的管理人员和技术人员，组建了项目经理部，全权负责本工程的组织、指挥、实施、协调。2.4.1拟为承包本合同工程设立的组织机构图项目经理项目经理李金明项目总工程师姜斌华项目生产经理张四清生产技术组李英杰质安监督组王超综合办公室喻灿星后勤财务组高立新计量合同组张文煜机械组陈洪波模板施工队模板施工队钢筋施工队桩基施工队土石方施工队混凝土施工队港池疏浚施工队生产生活后勤组临建建筑施工队2.4.2⑴项目经理①认真贯彻执行本项目的工程合同、业主指示、监理指令和公司项目管理文件、质量体系文件、环境管理体系文件，批准发布本项目部的支持性文件，确保项目管理体系、质量体系以及环境管理体系持续有效运行。②对本项目部的工程质量、安全、工期、成本和环境保护负第一责任，严格执行合同、有关标准规范，并根据其要求进行资源配置及组织生产和过程控制，确保工程质量工期满足规定的要求。③组织内部质量体系的审核，及时纠正质量体系运行的不合格，不断进行质量改进，提高质量管理水平，确保按工期要求，向业主交验优质的工程产品。④有与项目管理有关的人事调配权，资金调度权，一般不合格的处理权。⑵项目总工程师①在项目经理的领导下，负责本工程技术管理工作，组织执行工程质量方针和目标，组织编制并批准本项目的技术文件，确保项目部各部（室）使用的文件和资料是有效版本。②负责组织编制本项目的实施性施工组织设计和作业指导书等，组织图纸复核、技术交底、技术复核和过程质量控制，并组织分部工程质量评定和审批检验和试验等报告。负责工程交付前的准备工作。③建立质量控制体系，编制质量计划。检查、落实不合格项的纠正、预防措施的执行情况。④有技术人员、测量检验试验人员的考核权及调配建议权，有质量奖惩权。⑶项目生产经理①对项目经理负责，协助项目经理工作。②按施工组织设计具体负责组织生产；为满足工程进度、质量管理、安全生产及环境保护要求，有权现场调度人员、材料、机械、设备。③处理协调项目经理部与周边的关系，保证工程施工顺利进行。⑷生产技术组负责本项目部施工工程的技术工作，编制本工程的施工组织设计和施工工艺等作业指导书，具体负责技术交底及技术复核；严格按照设计图纸、技术标准、规范、施工组织设计、施工工艺及相关技术文件指导施工作业；认真执行相关质量体系文件，对施工生产全过程实施质量控制，确保产品质量。⑸质安监督组负责工程的安全与质量检查、管理工作，负责环境保护的监控工作；负责按合同、设计文件和相关的验收评定标准对本单位产品质量进行检查和验收工作，并做好检验记录，确保记录真实有效；监督检查现场安全设施、安全管理，及时纠正违章作业，做到安全施工，严格执行公司的质量、安全、机械奖惩条例；负责安全、质量、进度与监理工程师的沟通，并将有关信息反馈给项目经理。⑹设备组负责本工程的物资采购、验收、贮存、发放和机械设备的使用管理、维护、验收等管理工作；严格执行相关的程序文件，保证所采购的物资和机械设备满足施工生产需要并符合质量要求；负责机械设备的检查验收及关键工序特殊过程施工前机械鉴定工作。⑺计划财务组严格遵守财务制度和公司有关规定；按时编制本项目部的年度、季度、月度计划、资金使用计划；负责计量支付和编制质量成本计划及统计分析工作；负责对劳务分承包方的评价，年底业绩考核及日常管理；负责业主的投诉和服务工作。⑻综合办公室负责项目部的行政事务管理和车辆管理，负责办公会议的准备工作，协助领导组织处理或直接处理突发事件和重大事件，负责项目经理部文件和资料和统一管理；负责本项目部人事管理和培训。第三章主要工程项目的施工方案、施工方法3.1主要工程项目的施工方案、施工方法3.1.1岸坡开挖⑴施工准备①修筑灌注桩平台根据设计图纸可知，1#作业平台40根桩，桩底标高26.0m，桩顶标高40.3m,桩长14.3m；2#作业平台A-D轴32根桩，桩底标高23.0m，桩顶标高40.3m,桩长17.3m,2#作业平台E-F轴16根桩，桩底标高26.1m,桩顶标高43.4m,桩长17.3m.3#作业平台A-D轴32根桩桩底标高26.0m,桩顶标高40.3m,桩长14.3m,3#作业平台E-F轴16根桩，桩底标高29.1m,桩顶标高43.4m,桩长14.3m.栈桥桩底标高26.0m，桩顶标高45.3m,桩长19.3m.1#作业平台及2、3#作业平台的A-D轴的桩基顶标高均为40.3m，与施工水位基本持平回填施工前，首先应清除施工场地内的杂物、淤泥，尤其是要做好与原始地面以及河堤接触面的清表工作，以防渗漏，确保边坡的稳定筑岛施工时，应先用测量仪器初步定出桩基施工平台的范围，然后利用挖掘机、推土机等土石方施工机械，将原始地面清理整平到平台高程40.3m②测量放线工程开工前，我方将组织测量技术人员，对业主提供有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果经书面形式报告监理工程师。根据业主和监理工程师审核后的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。施工过程中加强对控制点的保护，以保证控制点不被破坏，并定期校核。施工基线主要采用全站仪进行测设。采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，在码头界线外，布设施工基线。以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核和监理工程师验收合格后，作为施工现场使用的基准高程。3.1.3.1.2①钻机安装就位根据施工计划安排，我部预备同时启用4台JK5－8冲击钻机和1台20T吊车及配套设备，如需赶工期，再另外增加钻机设备，争取1.5个月内完成全部桩基础。钻机进场后，先在平整后的施工区域进行钻机轨道安装。轨道铺好后，用20T吊车将钻机吊放上轨道一次安装。在钻机成孔后，钻机可以在轨道上自行滑行至其他的孔位，可避免桩机重复拆装。就位时，认真校正，安装要平稳、牢固，桩基主轴中心线与桩位中心线须重合，误差满足规范要求。②孔口钢护筒埋设孔口护筒由钢板卷管成型，内表面光滑，护筒长度视情况而定，一般为2.0m左右。埋设时，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒中心与桩轴线要重合，如有偏心，其偏差不得大于10cm。③固孔由于成孔时需穿透不同的土层，如①素填土②粉砂③粉质粘土④碎石⑤全风化砂岩⑥强风化砂岩⑦中风化砂岩⑧中风化灰岩等，因此护壁泥浆对成孔极为重要。泥浆一般有膨润土悬浮泥浆和合格的粘土悬浮泥浆两种。我部拟用合格的粘土悬浮泥浆来护壁固孔。泥浆性能指标随地层土质情况不同而不同，一般要求如下：地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）静切力(Pa)含砂率(%)胶体率(%)酸碱度(PH)粘性土1.06～1.2016～221.0～2.5＜(8～4)＞(90～95)8～10碎、卵石1.20～1.4519～283～5＜(8～4)＞(90～95)8～10为了使得泥浆能重复使用，常在钻孔旁适当的地方设泥浆池，池应略高于钻孔机孔口，当钻孔内需要泥浆时，可使泥浆流入或泵入钻孔内，当钻孔内的泥浆溢出时，可将泥浆引入泥浆池储存。在钻孔内消耗泥浆时，立即用储浆池中的泥浆补充，形成反复循环。在钻孔过程中，要经常测定泥浆的质量应严格要求，确保泥浆质量稳定。根据地层土质情况变化而调整上表要求的指标范围以达到固孔的良好效果。④成孔根据设计要求，钻头使用前必须检查钻头直径是否符合要求，小于设计桩径时，及时更换钻头。当冲孔深度达到设计要求，清孔完毕，放置钢筋笼之前，应对孔深进行自检，孔深检查采用测量钻杆和测绳测深方法。钻孔应符合下列要求：a.桩孔平面位置偏差边桩不大于50mm，中桩不大于100mm；b.垂直度最大偏差1％；c.桩孔深度不得小于设计要求；经过自检达到以上要求后，再报监理工程师复查验收，并申请下一步工序。⑤清孔采用spn泵正循环清孔法清孔，确保孔底沉渣厚度符合设计文件要求（小于50mm），并保持至桩基砼浇筑前，否则应再次清孔。⑶钢筋笼制作与吊装①钢筋笼制作钢筋笼制作按设计尺寸要求采用卡板成型法，制作时必须注意以下几点：a.主筋间距偏差不得超过±10mm；b.箍筋间距偏差控制在±20mm范围内；c.钢筋笼直径误差控制在±10mm范围内；d.钢筋笼长度偏差应小于±50mme.钢筋焊接时，必须保证单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d；同时必须保证在35d长度范围内钢筋接头不超过50%。f.接地钢筋采用双面连续焊，焊缝长30cm，接地钢筋与箍筋采用点焊焊接。施工时，接地钢筋做好明显的标记。g.由于桩长分别为14.3m、17.3.0m、19.3m，14.3m的能够一次吊装到位，长的不能一次吊装就位，②检测管的安装根据设计文件，所有桩基都必须进行超声波检测，因此，每根桩均从顶到底埋设三根超声波检测钢管，钢管两端焊钢板封住，检测时再割开顶部钢板，钢管焊接采用套管焊，以防止管内产生焊渣或杂物掉入管内而影响检测结果。③钢筋笼吊装成孔验收合格后，用吊车吊装钢筋笼。吊装时，应在吊点处外加一根Φ20的加强筋，以防钢筋笼变形。同时要注意钢筋笼应对准桩孔中心，吊直扶稳，缓缓下沉，尽量避免碰撞孔壁。到位后，必须牢固定位。为了保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼骨架周边每4m均匀设置4根Φ20定位钢筋。⑷砼①灌注桩对材料的要求水泥：水泥必须附有出厂质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期进行验证，安定性不合格的水泥决不能使用，出厂超过三个月的水泥要做复检试验，现场混凝土由业主提供。细骨料（砂）需选用级别良好的中粗砂，砂中杂质，含泥＜5%，云母＜2%，轻物质＜1%，硫化物及硫酸盐折算的so3＜1%。粗骨料（砂、卵石）针状、片状颗粒含量＜10%，泥土含量＜2%，so3＜1%。搅拌用水不能含有影响正常胶结与硬化的有害杂质或油脂，糖类及油类、酸类污水、PH值小于4的水及so3含量超过水质量的0.27%的水不能使用。砼的含砂率宜为：40～50％；砼的塌落度宜为：180～220mm；砼水灰比宜为：0.5～0.6。②导管安放导管下放必须准确到位，导管底口距孔底不超过0.5③砼浇注成孔后。用混凝土泵车直接打到漏斗内，泵车位置不够的地方利用混凝土输送泵将料送到钻机平台集料漏斗里，待集料漏斗装满后用吊车吊入导管漏斗内，采用水下砼灌注法浇注砼。灌注时，应特别注意首批灌注的混凝土的初凝时间应符合规范要求。为便于桩头处理，砼顶面灌注标高要超出桩帽底面100砼灌注要连续进行，24小时工作不中断，整个灌注时间内，导管应保持足够插入深度，一般在2m钻孔灌注桩施工工序流程图编审施工设计编审施工设计桩位放样、设备安装埋设护筒检查桩位基线护筒中心、垂直度偏差孔深、孔径、倾斜度、孔底沉渣钢筋笼规格、定位、高程与桩位中心偏差沉渣、虚土厚度下灌注管泥浆性能调整废渣、废浆外运处理首次清孔制作钢筋笼准备清孔器具清理导管、准备隔水塞留取砼试样场地准备，三通一平配套设备、器材进场安设泥浆循环系统验收开孔护筒加工，制备泥浆护筒外形尺寸钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施冲击成孔吊装钢筋笼二次清孔灌注管密封性及下入深度准备砼材料、安设砼搅拌机灌注水下砼桩头处理检测砼材料、配比、坍落度、灌注高度起拔护筒砼养护桩顶高程3.1.3桩帽⑴基坑开挖当桩基砼达到75％强度后即可进行桩帽基础开挖。为了不影响桩基砼质量，基坑土方开挖采用机械为主，人工辅助开挖的办法。⑵桩头处理当基坑开挖至要求高程，即进行桩头凿除清理，并对桩进行检测，达到设计要求后方可继续进行上部施工。桩头处理时，第一：必须保证桩头标高符合设计要求。第二：桩头无浮浆或松散砼；第三：桩头必须平整，钢筋要校正、除锈。⑶施工放样根据设计文件提供的码头附近的控制点在拟建码头的上游用全站仪引测控制点，并用钢尺检查各控制桩点之间的几何平面尺寸，消除测量中误差，为便于施工人员操作，可在各区域四周布置钢架管，用直角坐标法在架管上测设轴线位置并用油漆标记；布置钢管架时，要求架管牢固并尽可能成一条直线。⑷底模、侧模施工桩帽和桩帽梁的底模，采用地模法施工。当按设计尺寸开挖好后，在其底层铺筑厚约20cm的砂卵并夯实，然后在砂卵上铺一层5cm厚的砂浆找平，垫层标高须符合设计要求，并且保证其平整度，侧模采用木模法施工，木模必须保证具有较好的强度，拼接严密不漏浆。侧模支撑必须牢固。⑸钢筋制安严格按港口工程及有关规范进行钢筋制安。钢筋首先在加工棚内加工成形，然后运到施工现场进行安装焊接，焊接钢筋采用单面或双面绑焊，单面焊缝长10d，双面焊缝长5d，为保证钢筋保护层厚度，事先按要求预制各类尺寸砼垫块，安放在钢筋笼下面或两侧，并预埋好立柱钢筋及预埋件。预埋件位置和高程要求准确，并且与钢筋笼焊接在一起，以保证其牢固性。如有接地钢筋，须将接地钢筋采用短钢筋搭接。⑹砼浇注砼施工每个平台将分两次完成。砼浇筑前，应检查模板的平整度、高程是否符合设计要求，支撑是否牢固，钢筋的各种数据是否符合设计要求以及各类预埋件是否到位，并清洁模板。砼浇筑顺序是从前排桩帽梁和靠船梁开始往后排推进。单个桩帽浇注时砼将分层捣实。砼振动采用插入式振捣器，分层插入振动，每次振捣层厚度控制在30cm内，插入点半径控制在25cm之内，确保砼密实。桩帽梁施工缝留在梁的1/3处，第二次浇筑时必须先清除施工缝表面松动的砼和砼渣，并凿毛，用水冲洗干净后在上面铺一层与砼设计强度相同的水泥砂浆，方可进行第二次砼浇筑，使新旧砼结合紧密。桩帽及桩帽梁施工工艺流程图铺垫底模铺垫底模施工准备测设高程预埋立柱、桩帽梁钢筋及其它预埋件测设边线土方开挖、整平绑扎钢筋支立侧模拆模、养护浇筑砼砼搅拌测设顶标高3.1.4上部结构施工 3.1.4.1悬臂梁施工考虑施工方便，尽量减少施工环节，加快施工进度，悬臂梁改用现浇施工，与桩帽浇筑成为一整体。悬臂梁将制作一套专用定型模板。3.1.4.2立柱施工⑴立柱施工流程施工准备施工准备钢筋制安支立模板模板拆除清理砼浇筑养护砼⑵钢筋制安立柱钢筋首先在钢筋加工棚制作好后到现场拼装焊接。立柱主筋焊接将用对接绑焊，焊接长度10D（单面焊），A轴立柱应确保有2根以上钢筋与桩钢筋焊接，钢筋拼装好后，将其校正，在其四周绑扎一定数量的3×3×4cm的砼垫块作钢筋保护层，在此，应特别注意前排立柱钢筋与护舷预埋件的焊接预埋位置和连接牢固。如有接地钢筋，需按照设计图纸布置接地钢筋，并做好明显的标记。⑶模板制安立柱模将采用钢模，在加工厂制作定型钢模10套，为保证立柱的质量美观，模具内侧要涂好清油脱模剂，由四块钢模拼装一个立柱模，相互用螺栓连接，并在接缝处贴上双面胶带，确保接缝严密而不漏浆，在装模前，首先通过全站仪精确定位后，用同等标号细石砼在立柱底制作好砼底座，高为50mm，以保证立柱模、梁连接处密实不漏浆，并且确保其平面位置准确和在砼浇筑时不位移。立柱模拼装好后，为保证模板刚度，在其上再用钢管做好外箍，外箍间距为500mm,然后用仪器校正其垂直度和位置，并在四周用φ16cm⑷砼施工由于立柱模高为2.5m，为防止砼产生离析，在砼浇筑前在模顶安装串筒，串筒底离砼面控制在1.5m之内，砼由串筒灌入立柱模中，砼浇筑采用分层浇筑分层振捣，每次振捣高度不能超过50cm，振捣也将采用插入式振动器，砼浇筑振捣时应随时注意检查模板，防止模板变形或位移影响浇筑效果，砼施工完成后应特别注意养护，拆3.1.4.3联系梁、纵横梁、轨道梁施工⑴梁的施工工艺流程图施工准备施工准备支铺底模钢筋制安模板拆除清理安装侧模养护砼砼浇筑⑵施工准备在梁施工前首先研究设计文件，根据设计文件梁的尺寸制作各种类型的定型模板，以便施工时能周转利用。另预制一定数量的砼垫块保护层。⑶支底模底模采用胶木板和方木根据各梁底宽尺寸在木工棚加工制作成型，胶木板的厚度在2cm以上，并且要有足够的强度和光洁度，底衬方木的尺寸数量满足底模强度要求为宜。底模制作好后运至现场拼装，底模底部用横方支撑，间距为60cm，横方下部两端用φ16cm⑷钢筋制安钢筋也将在钢筋加工棚先弯制成形，然后到现场拼接，在钢筋制作时应特别注意大梁弯起筋的起弯尺寸和角度，并在加工棚内制作一个弯起筋大样板，以便钢筋制作时，随时检查校正其弯起筋的尺寸和角度。若主筋长度不够在现场拼接主筋时采用绑焊，焊接长度为10d。对焊时须保证主筋在同一直线上。其次应注意主筋的位置和间距。特别是起弯筋的位置应与设计图校核无误方可进行下步施工。钢筋拼装完毕，检查无误后在两侧绑上砼块保护层。⑸支立侧模侧模采用2cm厚胶木板和方木，在木工棚加工制作而成。梁有联系梁、横梁、纵梁和轨道梁等多种规格，因此制作模板时，需根据各种梁的几何尺寸分别加工制作成型。侧模现场拼装时，由于横梁较高，砼浇筑时侧压力较大，为防止模板变形，将在模板上增设两排Φ16的对称拉杆。模板拼装好后，为使模板连成整体，在两块模板对接处加两层连接木方（8cm×6cm）。而且还应在所有模板接缝处（包括侧模与底模的接缝）增贴双面胶带，以保证模板接缝密实、不漏浆。模板拼装好后，在纵横梁模交角处，采用（4cm×6cm⑹砼浇筑砼在拌和站拌和好后，通过混凝土泵车运至施工现场灌注。砼振捣采用8台插入式振捣器。浇筑顺序是先横梁后纵梁，由码头外侧靠船梁向后排平行推进。采用分层平行推进法保证砼密实度，每次层高控制在30～40cm，每次推进距离约1.5m，每次推进工程量10m3，每次时间为30分钟，砼初凝时间为6⑺拆模、养护砼浇注完毕后，根据天气气温温度确定拆模时间，一般侧模拆模24小时后，底模拆除应在砼强度达到75％以后，大梁底模拆除为20天。侧模拆除后应立刻进行浇水养护，养护时间为14天，在冬季施工，砼浇筑后必须在上部表层覆盖麻袋防冻。3.1.4.4现浇钢筋砼面板施工钢筋砼面板施工工艺流程图施工准备施工准备支底模钢筋制安模板拆除清理安装侧模养护砼砼浇筑磨耗层施工⑴面板钢筋制安面板钢筋制作简单，钢筋长度不够时采用单面焊接，焊缝长10d，焊接时必须保证焊缝饱满，同时要根据设计文件埋设好面板预埋件。为了保证面板钢筋保护层的厚度，钢筋施工时，必须垫设砼块。在钢筋遇孔时，必须将其切断，并且向下弯曲成90度，进行锚固，弯曲长度为30d。⑵面板砼浇筑在进行砼浇注前，应先清除模板内的杂物，并用水冲洗干净，一个结构段的砼计划一次性浇注完成，浇筑施工顺序由码头前沿向后方平行推进。砼振捣采用平板式振动器，振捣时必须注意振捣点位匀称，以保证面板砼振实。⑶养护待砼初凝后，用草袋覆盖并养护，冬季施工时注意防冻。面板养护时间不小于14天。3.2工程重点（关键）及难点分析与对策3.2.1工程重点（关键）及难点分析⑴现浇钢筋砼灌注桩基础为本工程的重点及难点工程。根据地质钻探结果表明，本工程桩基础所处位置根据地质勘测报告，码头场地内部地层划分为8个工程地质层，从上到下依次①素填土②粉砂③粉质粘土④碎石⑤全风化砂岩⑥强风化砂岩⑦中风化砂岩⑧中风化灰岩，地形复杂，在成孔过程中容易出现垮孔、卡钻等现象，同时受地质条件的影响，有可能成孔困难，且码头后方陆域靠近山坡，施工区域狭窄，施工机具进场困难、钢筋施工棚等不方便布置。同时由于工程开工较晚，工期紧，受洪水影响大。⑵C30钢筋砼面板现浇为本工程的重点工程。由于面板在码头结构中的重要性，以及在本工程中具有工程量大、标准高、支架难度较大等特点，故使该分项工程也成为本工程的重点工程。3.2.2主要施工对策⑴加强领导，在项目班子及管理、技术人员配备上“下功夫”：在项目管理班子的配备上，将选派有过类似工程施工经验的项目经理及总工程师；工程管理和工程技术人员的配备上，优先将有过相似施工实践锻炼的“精干”技术人员及技术工人充实到项目施工队伍，质检员、安全员、检测试验人员以及关键工序、特殊过程施工人员持证上岗。⑵合理安排施工顺序与工期，确保安全实现业主工期：编制切实可行的实施性施工组织设计，采用网络计划技术优化施工工期安排，采取以流水施工作业为主，平行作业及顺序作业相结合组织施工，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针、项目领导班子人员现场值班制，确保工期目标。⑶加强过程控制保证工程质量：原材料按要求检验试验，施工过程实行“自检、互检、专检”的三检制，加强隐蔽工程检查，强化施工过程中的技术监控，并与业主、设计、监理单位密切配合，共同保证本工程的质量。⑷在施工方案及场地布置的安排上，做到“统筹兼顾，合理安排”。⑸安全生产、文明施工：提高认识，在文明施工、环境保护上“树形象”。在施工中采取切实可行的安全保证措施，确保施工安全。3.3施工平面布置与临时工程、设施规划⑴施工便道根据现场踏勘，港区的进港道路畅通，但是2#泊位和3#泊位后面是很高的山坡，施工所用的钢筋及商品混凝土无法进入施工现场，所以在2#泊位和3#泊位之间修建一条施工临时通道。⑵钢筋棚和木工棚本工程施工时先进行的是2#泊位和3#泊位，所以钢筋棚和木工棚准备建在两个泊位之间的栈桥后，便于施工。⑶生产用房及驻地办公、生活用房项目经理部设立在码头后方的平地上，用活动板房做成，各施工对可以租当地的民房。3.4施工进度计划3.4.1工期安排计划开工日期2009年4月25日；计划竣工日期2009年10月28日，总工期210天。3.5机械设备、劳动力需求计划3.5.1主要施工机械设备拟用于实施本工程的主要施工机械设备表5序号机械设备名称规格、型号数量备注钻机（孔径0.8mJK5-84台强制式砼搅拌机42台钢筋对焊机UN1—1003台交流电焊机JJM·30KVA4台钢筋调直机GJ6-4/82台钢筋切断机GJ5-402台钢筋弯曲机GW402台汽车吊QY20T2台水准仪DS3·南京3台全站仪蔡司R41台经纬仪J22台、J62台4台计算机联想5861台打印机EPSONLQ-16001台复印机1台柴油机发电机组64kw1台劳动力供应计划间时数人工种间时数人工种2009年4月5月6月7月8月9月10月11月管理人员55555555技术人员44444444测量人员33333333试验人员33333333钻探工162424120000机修工24442222砼工820202020202020架子工08888888钢筋工8161616881616木工08888888电焊工46664466砌筑工00000000装修工00000000普工1636363650505050后勤人员46664444合计=SUM(ABOVE)73=SUM(ABOVE)143=SUM(ABOVE)143131=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)129=SUM(ABOVE)129第四章各分项工程的施工顺序4.1总体施工顺序根据本工程的结构特点及工期的要求，为了便于施工和管理，将先开工的工程按泊位分为两个区域施工，即2#泊位施工区和3#泊位施工区。施工安排采取先水下后陆上，由两泊位同时开工，从下到上，平行作业与交叉作业相结合的原则。4.2各分项工程施工顺序⑴桩基施工顺序：搭设工作平台或施工场地平整→桩位放样→埋设护筒→布设泥浆循环系统→钻机就位→钻孔→验孔→换浆清孔→安放钢筋笼→二次清孔→灌注水下砼→质量检查。⑵桩帽施工顺序：桩头开挖→桩头处理→测量放线→铺设垫层→绑扎钢筋→支立侧模→检测验收→浇筑砼→养护拆模。⑶立柱施工顺序：钢筋制安→模板安装→检测验收→砼浇筑→养护拆模。⑷梁施工顺序：柱顶面凿毛清洗→安装支架→ 底模安装→钢筋制安→侧模安装→检测验收→砼浇筑→养护拆模。⑸砼面板施工顺序：施工准备→钢筋制安→砼浇筑→切缝→养护。⑹砼挡土墙施工顺序：施工准备→测量放样→基槽开挖→基底处理压实→铺设垫层→模板架设→砼浇注→倒滤层施工→养护拆模。⑺预制砼护坡施工顺序：施工准备→测量放样→边坡处理压实→铺设垫层→铺砌砼块→抹面勾缝。⑻港池开挖施工顺序：测量放线→挖泥船定位→挖泥船挖泥自卸泥泊装泥→自卸泥泊卸泥→扫床验收。⑽后方陆域施工顺序：施工准备→基础处理→土方回填及开挖→水泥稳定砂砾基层施工→面层施工→附属工程。第五章工程保证措施5.1工程质量保证措施5.1.1达到优良工程标准，工程合格率100％，工程优良率大于90％；确保省部优，争创国优。5.1.2本工程将以项目经理部的形式建立组织严密、管理完善的职能管理机构，按照我公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责、互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。⑴做好施工前的质量控制工作①工程施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解设计意图和业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。②工程实施前，应对工程中可能用到的机械设备、测量仪器进行检修，保证仪器、设备的完好和精度。③根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。④开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、施工工序、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。⑵加强施工过程中的质量控制工作①组建高素质的施工队伍。依据质量意识、领导水平、施工经验、技术职务、身体素质等标准选择项目经理部、作业队等现场指挥机构的第一管理者；选拔一批具有较高技术水平和丰富施工经验的高级工程技术人员充实施工现场的技术力量；抽调本公司内业务精湛、经验丰富的技术工人，配齐满足工程施工需要的人力资源，组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的施工队伍，直接从事本工程的建设。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。②配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。③工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。④组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。⑤对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。⑥工程施工时若客观条件发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。⑦严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，即第一根桩、第一根柱、第一个梁等，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到省优工程以上。⑧通过严把过程检验和试验关，保证工程施工每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。⑨合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。⑶做好施工材料的质量控制做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，同时采取以下措施保证材料质量，以满足工程要求。①除业主提供的材料外，对于项目经理部自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。②对于业主提供的材料，将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。③做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，层层把关，确保材料质量。（见“原材料检验程序”）④做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。⑷加强施工过程的试验与检验①确保各种试验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、砼、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。②对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。⑸保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。⑹加强雨季施工的质量控制根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是质量保证的关键，如在雨季进行砼浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖。5.1.3⑴施工试验监控。设立工地试验室，负责完成下列主要试验项目：砼及有关原材料检验；；⑵施工测量监控。设立工地测量组，完成施工全过程的工程测量、监测任务。⑶模板及支架质量保证措施。按照砼构件的要求进行模板设计，保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便；模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求；严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在“加载验收”合格后，方允许交付使用。⑷钢筋加工及安装质量保证措施钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核；钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施；钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。⑸砼质量保证措施严格进行选料，集料在使用前必须进行冲洗，并增加试验工程师，根据砼的强度要求经试配确定砼的配合比，并报监理工程师审批，同意后方可使用，使用过程中严格按配合比执行；试验人员在施工中监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符；砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑；砼浇注时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免砼产生离析；砼浇注作业应连续进行。砼振捣时，振捣器插入的速度要慢，插入深度不超过50cm，振捣点要均匀，振捣器移动间距不要超过35cm；施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行。砼终凝以后要采取适当措施养护。⑹钻孔桩质量保证措施钢护筒应有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形，并结合实际情况确定护筒的埋设深度；钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼的保护层，满足规范要求。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径、深度、倾斜度和孔底全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注砼。保证灌注首批砼后导管埋入深度不小于1.0米5.2工期保证措施5.2.1⑴明确各层工期管理责任①企业经营管理层的责任负责对业主全面履约，确保合同工期；对项目部下达工期计划目标；保证各种资源配置到位；实行目标管理，进行阶段考核。②项目管理层的责任实现项目工期计划目标；动态配置各种生产要素；制订并落实各施工阶段的工期计划,确保工程进度按计划进行；跟踪控制生产过程，落实有关措施。③项目作业层的责任执行各施工阶段的工期计划；按计划安排进行倒班作业；缩短工序作业间隔时间，提高综合效率。⑵强化进度计划管理从工程一开始上马，就按照项目法施工的要求精心组织，精心施工；在施工过程中，根据工程进度实际情况，及时采取有效措施，确保全面履约，实现工期计划目标。5.2.2不断优化施工组织设计。以本标书的初步施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。5.2.3⑴人、财、物的投入。人和机械设备的提前集中准备；保证充足的资金，作好内部经济计划，确保工程进度计划；作好设备的选型及配件供应工作，抓好材料供应工作。⑵配设专业化施工队伍。项目经理部精干高效，各作业队的配置上要做到工种齐全，持证上岗。⑶确保机械、设备进场时状态良好。重要施工设施已提前做好配备，在使用过程中要做好运转记录，防止带病作业而延误工期。⑷做好测量和试验的仪器设备专业化保管与维护。仪器设备将由工地测量组和试验室进行专业化保管与维护，所用仪器都经过法定部门的鉴定，并有记录备查。5.2.4进场后立即组建临时工作小组，做好前期的施工准备工作；搞好后勤保障工作，通讯、通信设施齐全，满足服务于生产，做好生产调度工作，加强联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时；充分地认识农忙、高温、雨季和冬季对工期的影响；加强安全与质量管理，以减少将对施工进度产生直接或间接的影响；搞好与地方政府、当地居民的关系。原材料检验程序作出结论作出结论分析原因结果提出处理意见合格合格加倍检查是否合格原材料取样标准试验该材料不用试验结果评定，是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格不合格不合格不合格合格砼检验程序标准检查，是否合格标准检查，是否合格加倍取样检查是否合格水泥、砂、石、水外加剂、外掺料取样该批材料不用选定配合比，并发出设计报告计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试件取样制作养护报废处理复检结果评定是否合格检验结果评定是否合格结构强度检查1、钻芯取样检查2、非破坏性检查结束试验性能检测合格不合格不合格合格不合格合格不合格合格施工过程控制程序设计交底、研究图纸及说明书设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质保计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件工期保证体系组织发动，思想动员组织发动，思想动员思想保证思想保证开展保工期，创优质竞赛活动开展保工期，创优质竞赛活动公司：生产副经理→公司：生产副经理→工程部组织保证组织保证项目部：生产副经理项目部：生产副经理→工程部→计划调度员→工段长公司：年度计划季度计划公司：年度计划季度计划项目部：总计划月计划周计划日调度会工期保证体系项目部：总计划月计划周计划日调度会工期保证体系计划保证计划保证调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩公司：生产副经理工程部公司：生产副经理工程部机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率考核制度机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率考核制度制度保证制度保证劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底施工组织设计、工艺先进合理、技术交底技术保证技术保证新技术、新材料、新工艺推广应用新技术、新材料、新工艺推广应用材料保证：混凝土设备等满足施工进度要求材料保证：混凝土设备等满足施工进度要求资源保证劳动力与设备保证：满足施工进度要求资源保证劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位资金保证：工程进度款定期审核签认到位第六章雨季施工安排本工程计划工期210天，跨越1个雨季，合理安排雨季施工是十分必要的。本地区属亚热带季风湿润气候区，具有明显季节特征，降雨量充沛，雨季主要集中在4～6月份，对施工影响很大，为保证工程工期和工程质量，特采取如下措施：⑴掌握天气预报的气象趋势及动态。开工前与当地气象部门签订服务合同，掌握好天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。⑵合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。⑶施工现场做到排水畅通。深基坑、露天浇筑、防水层施工要有避开雨季的施工计划。雨季施工地段，应先完成防排水、防洪涝工作。加强施工道路的养护，保证道路畅通，提供良好的施工环境。做好物资、设备的防湿防潮工作。⑷砼工程应尽量避免雨天施工，施工完毕及时覆盖，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。⑸基坑开挖采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡；开挖后应采取排水措施，要及时浇注或砌筑，不让雨浇水泡；如果正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。⑹备好防雨、防冻物品和施工人员的雨衣和雨靴及冬季防护设备。雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资及设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。⑺由于雨季长，湿度较大，必须做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30cm，仓外必须事先挖好排水沟，并注意排水沟的畅通。⑻做好爆破器材的防潮防湿工作。⑼现场所有电气设备（包括总配电箱、配电分箱和开关、插座等）一律加设或备有防雨罩，以确保设备安全和施工人员安全。⑽做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿钻机、预制构件，在雨天采用搭设临时雨蓬施工，砼搅拌机、部分砂、石料、钢筋加工等搭设简易棚，以利雨季施工；晴天多备料，使现场施工用料有足够的储备，确保雨季施工不停顿。第七章质量、安全保证体系7.1质量保证体系和创优规划7.1.1⑴工程质量总体目标：优良工程，确保省部优。⑵工程质量各分项指标。确保分部工程一次施工合格率达100%，优良率达95%以上；确保单位工程合格率、优良率均为100%；最终确保工程总体合格率达100%，优良率达90%以上。7.1.2⑴建立创优工程管理组织机构，建立完善的创优管理体系及实施严格的创优规划目标管理，制定创优工程质量责任制，层层分解，做到责任分明，责任到人，措施落实。⑵推行已通过认证的企业标准“ISO9000质量体系”文件以及各专业工程《作业指导书》，并坚持其有效运行。对于常见工程质量通病，坚决按照相应的纠正和预防措施加以克服，保证工程质量达到“内实外美”的要求。⑶强化“以样板引路，靠质量取胜”的质量意识，成立工程创优小组，设立专职质量管理和检查人员；制定创优规划和措施，并层层分解，做到纵向到底横向到边，形成自上而下的质量管理网络。⑷加强全面质量管理，广泛开展QC活动，成立以总工程师为负责人的质量领导小组。⑸建立创优工程质量责任台帐，实行责任人挂牌制。⑹加强技术负责制，严格工程技术管理制度。把好图纸审批关、施工测量关、材料进场关、计量试验关、技术交底关、工艺操作关、隐蔽工程检查关。严格施工过程质量控制，狠抓工序分阶段，以点带面，从而确保单位工程和标段工程创优目标的实现。7.1.3按项目法管理模式组织，推行项目经理负责制，组建质量管理体系和监察体系。⑴质量管理体系项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作，其日常事务由质量管理办公室负责。各施工作业队设立安质室并设置专职安全质量检查人员，负责将各项工作的质量指标落实到每个工点，分解到基层作业班组。⑵质量监察体系由工程质量检查、监察或相关的管理人员组成，主要负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不严格按照工艺要求施工的部门或作业人员，有权提出劝阻、警告或处以罚款，并有权对安全质量工作较好的个人和集体向领导建议给予奖励。对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令其停工，并立即向上一级监察部门报告。⑶成立现场施工监控组主要负责对施工全过程的内部监控。严格遵守工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。7.1.4⑴建立质量责任制。实行项目经理负责制，设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。⑵对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识。进行技术交底，进行应知应会教育，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送包括施工方案、施工方法、施工准备、质保和环保措施、原材料检验等报告，经监理工程师审核批准后方能施工。⑶加强质量监控。加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。⑷完备检验手段。根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，加强工地试验室的管理。⑸建立质量奖罚制度。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。7.2安全保证体系7.2.1⑴安全生产目标及方针安全生产目标：杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，年负伤频率≤7‰，重伤频率≤0.5‰。安全生产方针：安全第一，预防为主。⑵安全管理依据：《公路桥涵施工技术规范》；建设部《建筑安全生产监督管理规定》；交通部《公路工程施工安全技术规程》；国家的法律、法规、劳动保护条例等。⑶安全保证体系：主要由组织保证体系和监督保证体系构成。7.2.2⑴落实安全保证措施①严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的有关安全生产规定，十六项安全制度，认真执行工程承包合同中的有关安全生产要求。②坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。③建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人的安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏，各职能部门人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。④在任何时候都应采取各种合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。⑤参加施工的人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。⑥对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外，还应配备有足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；并不得将易燃易爆物转让其他人。⑦操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。⑧所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其处于完好状态，不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。⑨施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关的安全标志牌。⑩按照本工程的特点组织制定本工程实施中的安全生产事故应急救援预案，如果发生安全事故，应按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。7.3施工期通航安全保障措施⑴通过本公司的主管部门省航务局协调，联系当地航道管理部门，设立水上施工安全警戒浮标。⑵公司在洪水位时，派专人、专航进行防洪值班，在施工区域内指挥往来船舶通行，同时发布船舶航行公告。7.4防洪预案洪水期要严格遵守防汛部门的规章进行防汛准备，并积极配合施工区域的防汛部门进行防汛的前期准备工作，大力支持防汛期间有关部门的人员调配、物资安排等工作。重视防汛工作，同时保证施工的安全、优质，我部将做好以下两点：⑴安全培训对本工程上岗人员进行岗前安全培训，提高员工的安全意识，增强员工对汛期突发事件的处理能力，将风险最大限度降低。⑵洪水期安排根据工期安排，湘江水位达到主汛期时桩基部分及码头下层框架已施工完毕，还剩码头上层框架、港池开挖、面板及附属设施施工，针对上述特点，特安排如下：水下挖泥船队施工安排：利用水位较低时进行施工，洪水来临前将挖泥船队调遣至港区锚泊地停靠。物资设备的转移：将处于洪水位以下的物资设备转移到施工点附近的安全处（防洪大堤位置，高程50.0米人员临时调配：洪水期间，加强安全人员值班，负责工地物资设备安全；在洪水位时，派专人、专航进行防洪值班，同时和航道部门联系，在施工区域内设置航标灯，指挥往来船舶通行，同时发布船舶航行公告。后续安排：做好下一步施工点的后续准备，并作好施工警示标志，保证过往行人、车、船的安全。7.5建设工程安全生产管理条例之施工单位的安全责任⑴从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除灯活动，应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件，依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程⑵主要负责依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作归程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。⑶对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用，应当用于施工完全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善，不得挪作他用。⑷建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。⑸应当施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。⑹对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构造物和地下管线等，应当采取专项防护措施。⑺主要负责人、项目负责人、专制安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他部门考核合格后方可任职。⑻作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。⑼应当为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。意外伤害保险费由施工单位支付。实行施工总承包的，由总承包单位支付意外伤害保险费。意外伤害保险期限自建设工程开工之日起至竣工验收合格止。质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系经济保证控制保证技术保证组织保证保证思想保证经济责任奖优罚劣实行质量保证险抵押加强施工现场控制进行自检、互检、交接检各分项工程由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工质量第一推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范检验标准项目QC小组及公司质检下道工序是用户为用户服务提高质量意识施工控制各施工队质检小组各工班质检小组总结表彰改进工作质量工班回访质量责任技术岗位责任提高施工能力提高工程质量单位工程合格率达到100%，优良率达到90%以上全员QC教育经济兑现质量评定安全保证体系框图安全生产保障体系安全生产保障体系工作保障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工方案是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全执行；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限制整改；8.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。实现安全目标组织保证安全生产领导小组落实责任制1.指挥部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.管生产必须管安全原则；4.施工进行经常性安全教育；5.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；6.执行安全生产“五同时”。国家安全法律、法规、规程、标准定十六项安全制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.“周一”安全活动日制；4.安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工伤亡事故报告处理制；12.安全生产奖惩制。制度保证第八章其它应说明的事项8.1环境保护措施⑴本项目经理部根据环境管理体系持续改进，污染预防的原则，在项目施工过程中，认真贯彻环境管理体系，将环境管理作为一个系统的框架，进行不断的监测和定期评审，以适应变化着的内、外部因素，有效开展环境活动。⑵安全质量监察部作为环保的直接负责部门，应作到：及时获取并确认与本项目经理部施工工程相关的环境法律、法规和其他要求；结合施工现场的不同情况，建立适用的环境法律、法规、标准和其他要求清单；及时跟踪关注环保要求最新动态，进行动态管理。⑶环保目标：噪声排放达标，施工现场无扬尘，运输无遗洒，尽量减少油品、化学品的泄露现象，生产及生活污水达标排放，不使用含有尿素的砼抗冻剂，最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生，使用环保型的灭火器，夜间无光污染，固体废物实现分类管理，节约水电能源，节约纸张消耗，保护森林资源。⑷施工完毕后，临时设施用地包括取土场、施工便道及其他临时用地应按要求进行整平、栽种树苗或绿化，对原为农田的应满足复耕需要。8.2文明施工措施⑴文明施工管理目标：推行施工现场标准化管理。⑵建立与工程相适应的文明施工管理机制制定文明施工实施条例，并严格贯彻执行。⑶建立文明施工管理网络，明确行政正职对工程文明施工负全责，主管施工的领导和施工管理人员既要抓好安全、质量、进度，同时要抓好文明施工。⑷开工前必须对施工人员进行文明施工培训，掌握有关文明施工规定，遵守文明施工准则。⑸现场设置施工标牌和醒目的宣传标语。⑹严格按施工总平面布置图搭建设施。各种材料设备、成品、半成品的堆放实行定置管理。现场材料在施工平面图指定的地方堆放整齐，标识明确且便于搬运，现场拆除的模板、架料等要及时清理回收，集中码放。施工设备实行专机专人管理，并在指定地点堆放、维修、保养。⑺参全体施工人员实行标识管理，进入施工现场必须穿戴统一配发的工作服及安全帽，并全部挂牌上岗。加强施工现场保卫工作，坚持凭证出入施工现场，禁止与施工无关人员进入现场。⑻施工道路要坚实、平坦，道路两侧设置排水沟，经常性对道路进行维护保养。⑼对工地实行分区、分片管理，明确文明施工责任人，签订文明施工责任状，在各施工区间周期性开展文明施工竞赛活动，利用奖罚手段确保文明施