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文档简介
****文化纸升级技术改造项目表5.1-5厂界噪声监测结果统计表单位:dB(A)测定编号12345678测量值第一次73.863.963.161.457.959.161.563.1第二次74.164.262.762.858.459.461.262.9平均值74.064.162.962.258.259.361.463.0标准限值65测定编号910111213141516测量值第一次69.264.159.158.859.259.056.159.7第二次68.563.258.759.461.258.456.558.8平均值68.963.758.959.160.358.756.359.3标准限值65测定编号1718192021222324测量值第一次55.258.263.176.153.255.460.159.2第二次54.757.962.876.352.956.258.760.1平均值55.058.163.076.253.155.859.559.7标准限值65测定编号2526272829303132测量值第一次60.162.363.163.863.262.258.757.9第二次58.761.962.864.562.963.159.258.8平均值59.562.163.064.263.162.759.058.4标准限值65由表19的结果可知:一厂昼间厂界噪声1#-32#测点中昼间除1#、9#、20#测量值超标外,其它点位均达标。昼间厂界噪声超标范围为11.2-3.9dB(A),其中20#为最大超标点。由于厂界外均为交通要道,车流量大,因此会出现个别测点超标的现象。地表水地表水监测断面设在长江,位于长江沙帽断面和杨泗港断面,监测时间为2007年3月5日。监测断面见附图A。评价标准为《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准(GB3838-2002),监测及评价结果见表5.1-6。表5.1-6水环境质量监测结果及评价一览表项目监测断面监测项目pH溶解氧高锰酸盐指数BOD5NH3-N挥发酚石油类总磷监测结果(mg/L)沙帽8.289.402.5710.2550.0010.020.099杨泗港8.309.442.7210.2450.0010.020.10评价标准(Ⅲ类)6—95641.00.0050.050.2评价指数沙帽0.640.120.430.250.2550.20.40.5杨泗港0.650.110.450.250.2450.20.40.5上表结果表明,断面各项指标均可达到《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准(GB3838-2002)。主要环境问题****纸业**股份有限公司位于**经济技术开发区内,**经济技术开发区经多年开发建设现已初具规模,区内企业涉及汽车、机械、造纸、高科技、食品、化工等,大多数企业为无污染或轻污染企业,**公司是**经济技术开发区重要企业之一。从监测的结果来看,大气中PM10存在着超标现象,其原因主要是受区域内建筑工地施工和道路扬尘影响所致,需加强管理和控制。噪声监测结果表明,厂界噪声存在超标现象,应采取降噪隔声措施,使厂界噪声达标。地表水长江断面水质除了枯水期挥发酚略有超标之外,其它指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准,说明评价区地表水环境质量尚好。环境影响分析施工期环境影响分析环境空气影响分析施工期间对环境空气质量的影响来自各类燃油机械的尾气排放以及各类施工机械及运输车辆在运行过程中引起的扬尘。本工程运输量较小,由运输车辆引起的扬尘较少,若采取定期冲洗洒水等措施,能有效降低扬尘的产生。施工燃油机械、运输车辆排放的废气,可能会对周围环境有贡献值,由于施工现场在原预留场地内,作业机械少,加之施工场地大气扩散情况良好,施工机械车辆排放的废气对周围环境贡献影响甚微。水环境影响分析施工期间所产生的污水主要有土建施工中泥浆水,建材冲洗水,车辆出入冲洗水等生产污水。生产污水中主要含有SS,石油类污染物。项目施工期间,对施工生产污水应加以管理、控制,不得使污水漫流,所排放的污水通过污水管道进入厂区污水处理站处理达标后排放。采取上述措施后,项目施工期废水对受纳水体影响不大。声环境影响分析施工期噪声包括土建施工和安装施工的生产噪声。在土建施工中,包括有:基础施工、钢筋切割绑扎和焊接、混凝土搅拌运输、模板架设等多种生产过程。在安装施工中又包括有:各种设备安装等。本技改项目在原厂址内进行,不涉及到高噪声设备,且大多在室内进行,因此对厂界外的噪声环境影响有限。固体废物施工期间所产生的固体废物主要为施工废物料及施工人员的生活垃圾等,这些固体废物经环卫部门及时清运,不会对周围环境产生不良影响。营运期环境影响分析环境空气影响分析技改项目包括自备热电厂的脱硫改造工程,该工程完成后,将大大减少该区域SO2的排放量。由于现有环境空气质量能达到二类标准,所以该脱硫改造工程完成后,只会对环境空气质量有利,不会造成不利影响。水环境影响分析根据**公司2007年第一次排污申报登记监测报告对**公司总排口的监测结果,监测项目的结果见下表。表6.2-1**一厂总排口监测结果统计表单位:mg/L监测项目标准限值样本数日均值pH6-964月24日7.70-7.8464月25日7.56-7.85SS10064月24日6264月25日90COD44064月24日14764月25日126BOD510064月24日34.964月25日43.8S2-1.064月24日0.0364月25日0.03挥发酚0.564月24日0.00164月25日0.001监测结果表明,总排口监测项目日均值均达标排放。本次技术改造在现有污水治理的基础上,对制浆一、三车间进行封闭筛选改造,大大降低了中段水负荷。对制浆系统进行中段水配置污泥浓缩池及高效沉淀装置等项改造工程,以满足污泥脱水机正常工作的污泥浓度要求及降低中段水药品消耗,降低生产成本和有效减轻制浆废水处理运行费用。本次改造后,产品档次提升,木浆用量增加,草浆用量降低,污染负荷较现在有明显下降,因此本次技术改造后污水处理能力是足够的。因此污水外排不会增加对地表水的影响。污水排江是通过“湖排江”工程从东风闸经泵站排入长江,原排污口不再排放污水,避免了污水污染下游取水厂的情况。“湖排江”工程于2006年初已建成,现已投入使用。声环境影响分析本次技术改造提升产品档次及产品质量,对制浆系统中制浆备料工段、制浆工艺过程关键工序如麦草浆改产木片浆、削片机和剥皮鼓、除节机改造以及制浆车间增设氯化塔、碱回收炉电除尘改造、余热回收改造等工程;造纸系统纸机生产线、施胶系统、除渣系统、压榨系统、蒸汽系统、压光系统以及白水塔改造等工程,更新及新增设备及配套装置中浆泵、黑液泵、真空泵、氯化泵等各种泵类及各种规格风机、除渣器、旋振筛等在设备安装时采取减振、隔声等措施,能够将噪音控制在厂界噪音标准以内,不会对环境造成新的污染。固体废物影响分析固体废弃物主要产生于废水治理后的污泥及生活垃圾等,定期交环卫部门运出厂外,作无害化处理。本次技术改造项目制浆过程中排出的浆渣作为箱板纸生产原料;碱回收白泥可用于烟气脱硫,同时降低自身碱度,可综合利用为建材原料等;****自备电厂粉煤灰处理扩建改造,新增粉煤灰砌块配套生产设备,可最大限度利用自备电厂粉煤灰,减少废弃物的排放,控制环境污染,提高经济效益和社会效益。环境保护措施评价废水处理由于2002年底一厂制浆规模不断扩大,以至超过主要污染物处理设施碱回收、中段水污水处理厂配套处理规模。而导致外排污水处于超标状态,致使下游开发区自来水厂取水口水质时有超标情况发生。2003年6月,在环保部门指导下,企业编制了《******纸业股份有限公司环境污染问题整改方案》,在污染问题整改期间,累计投入2700万元,按照国家环保局的要求,先后对****一厂污水处理厂、白水回收系统进行了整改,加强了生产废水的处理措施,新建了外排生产废水在线监控装置,并针对污水处理厂传氧效率低的问题,对5万m3/d中段废水处理厂进行了改造,增设4台浅层气浮池,增设离心式污泥脱水机和污泥浓缩设备,其废水处理工艺流程为:斜筛初沉池浅层气浮均质池斜筛初沉池浅层气浮均质池曝气池二沉池后曝气池稳定池达标排放污泥贮池污泥浓缩池污泥脱水机鼓风机房泥饼外运污水本次技术改造在现有污水治理的基础上,对制浆一、三车间进行封闭筛选改造,大大降低了中段水负荷。对制浆系统进行中段水配置污泥浓缩池及高效沉淀装置等项改造工程,以满足污泥脱水机正常工作的污泥浓度要求及降低中段水药品消耗,降低生产成本和有效减轻制浆废水处理运行费用。本次改造后,产品档次提升,木浆用量增加,草浆用量降低,污染负荷较现在有明显下降,因此本次技术改造污水处理能力是足够的。大气污染治理大气污染治理措施为对自备电厂原有锅炉增加5台脱硫装置,脱硫效率达到85%,削减SO2排放量13122.8t/a。大大减轻了项目所在区域的大气环境压力。噪声治理噪声源主要来自于生产车间的打浆设备、造纸机、真空泵、空压机、各种泵等设备。企业在前期技术改造工作中,对噪声进行了有效的控制。噪声污染控制措施为:在设备选型时,优先选用环保节能型设备,从源头上控制噪声源。高噪音设备配置隔声罩、消音器等措施,如真空泵出口装设消音器,设备基础装置防振垫或防振弹簧。空压站设备在前期改造中,选用高效低噪音环保型设备,建筑物合理布置吸声材料、隔音门窗等。空压机配置压力缓冲等降噪减震措施。经采用以上噪声防治措施后,达到《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准。本次技术改造提升产品档次及产品质量,对制浆系统中制浆备料工段、制浆工艺过程关键工序如麦草浆改产木片浆、削片机和剥皮鼓、除节机改造以及制浆车间增设氯化塔、碱回收炉电除尘改造、余热回收改造等工程;造纸系统纸机生产线、施胶系统、除渣系统、压榨系统、蒸汽系统、压光系统以及白水塔改造等工程,更新及新增设备及配套装置中浆泵、黑液泵、真空泵、氯化泵等各种泵类及各种规格风机、除渣器、旋振筛等在设备安装时采取减振、隔声等措施,能够将噪音控制在厂界噪音标准以内,不会对环境造成新的污染。固废治理固体废弃物主要产生于废水治理后的污泥及生活垃圾等,定期交环卫部门运出厂外,作无害化处理。本次技术改造项目制浆过程中排出的浆渣作为箱板纸生产原料;****自备电厂粉煤灰处理扩建改造,新增粉煤灰砌块配套生产设备,可最大限度利用自备电厂粉煤灰,减少废弃物的排放,控制环境污染,提高经济效益和社会效益,自备热电厂脱硫改造,主要是对燃煤锅炉排放烟气中的SO2通过白泥—湿法脱硫,使SO2排放浓度达到环保部门要求的标准400mg/Nm3以下,同时每天可消化处理100t碱回收苛化产生的白泥转化成石膏用于制砖,环保效益十分显著。风险应急措施**公司有三个工厂,一工厂、二工厂及热电厂,其中,只有一工厂在生产工艺中用到氯气。生产过程中主要涉及到的危化品是:液氯,属于剧毒危险化学品。液氯年用量一万五千多吨左右。为防止液氯泄漏造成化学事故的发生,**公司制定了氯气储存、运输、使用的安全管理条例及“氯气泄漏事故应急预案”,能有效防止事故的发生并将事故危害减到最小。具体见附件4、5。清洁生产与总量控制清洁生产经过本次技术改造后,造纸主要清洁生产指标及污染物排放见表8.1-1。表8.1-1**一厂产品结构调整造纸主要清洁生产指标及污染物排放参数对照表纸机型号产品名称取水量m3/Adt综合能耗kgce/Adt废水产生量m3/AdtCOD产生量kg/Adt生产规模万吨/年1#3150纸机现有普通双胶纸18.328017.413.44.25升级后高档双胶纸18.327017.413.34.5增减量/0-100-0.1+0.252#1880纸机现有低白度书写纸18.334017.4170.9升级后高强瓦楞原纸18.334017.416.81.0增减量/000-0.2+0.13#3150纸机现有普通双胶纸16.8276.81614.84.25升级后高白度书写纸16.82751614.74.5增减量/0-1.80-0.1+0.256#3150纸机现有普通双胶纸16.8280.516153.8升级后铸涂原纸16.82801614.94.0增减量/0-0.50-0.1+0.28#3150纸机现有普通双胶纸14.233013.512.85.0升级后高档静电复印纸14.233013.512.65.0增减量/000-0.209#1880纸机现有普通双胶纸17.9397.61715.21.4升级后高档全木浆纸17.93851715.11.5增减量/0-12.60-0.1+0.110#1760纸机现有普通双胶纸17.94001715.81.4升级后高档半木浆纸17.93901715.71.5增减量/0-100-0.1+0.1由上表可以看出,技术改造后,造纸产品单位取水量和废水排放量均无变化,并且在生产规模不变甚至扩大的情况下,综合能耗及COD产生量均有所降低。经过技术改造后,**一厂制浆及碱回收主要清洁生产指标及污染物排放见表8.1-2。由表8.1-2可以看出,制浆和碱回收车间在规模不变的情况下,取水量和废水排放量均有较大的降幅,由于产品质量、档次升级,综合能耗略有上升,但COD的产生量大大减少。表8.1-2**一厂制浆及碱回收改造工程主要清洁生产指标及污染物排放参数对照表纸机型号取水量m3/Adt综合能耗kgce/Adt废水产生量m3/AdtCOD产生量kg/Adt浆种生产规模Adt/d一浆车间现有110244.5106202.8芦苇120升级后90250.584168芦苇120增减量-20+6.0-22-34.8/0二浆车间现有110240.7106196.8芦苇120升级后90252.884166芦苇120增减量-20+12.1-22-30.8/0三浆车间现有115238.8110210.0麦草120升级后105248100188麦草、木片120增减量-10+9.8-10-22.0/0全厂麦草漂白浆现有115239110210120120升级后105248100167120120增减量-10+9-10-4300芦苇漂白浆现有110242106199.8240240升级后9025184188240240增减量-20+9-22-11.800根据HJ/T339-2007清洁生产标准造纸工业(漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺),造纸行业各等级清洁生产指标如表8.1-3所示。表8.1-3麦草浆产品生产工艺过程清洁生产技术指标指标等级一级二级三级取水量,m3/Adt≤5050-8080-110废水产生量,m3/Adt≤5050-7070-100COD产生量,kg/Adt≤160160-200200-500由表24可知,技改项目完成后取水量指标为90-105m3/Adt,废水产生量为84-100m3/Adt,满足表25中三级标准的要求,COD产生量为166-188kg/Adt,满足表8.1-3中二级标准的要求。说明总量控制制浆造纸车间技改前后污染物排放量变化见表8.2-1,技改前后电厂锅炉烟气排放量变化见表8.2-2。**一厂污染物排放“三本帐”分析见表8.2-3。表8.2-1技改前后**一厂污水量及排污量变化一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量(t/d)4900042440-6560废水量(万t/a)16661442.96-214.17COD浓度(mg/L)171171/COD排放量(t/a)2848.862467.46-381.4**一厂总排口废水量(t/d)7000063440-6560废水量(万t/a)23802156.96-214.17COD浓度(mg/L)136136/COD排放量(t/a)3236.82933.47-381.4表8.2-2技改前后自备电厂锅炉烟气污染物排放情况项目种类烟气量Nm3/d来源排放方式污染物名称主要污染物产生及排放概值执行标准限值mg/Nm3治理措施技改前技改后排放浓度mg/Nm3产生量kg/h排放浓度mg/Nm3排放量kg/h废气烟气小计2217857WGG651#炉连续烟尘175.117.25175.117.25≤300电除尘SO21556.2153.27233.4322.99≤21002009133WGG652#炉连续烟尘117.710.51117.710.51≤300SO21973.2176.10295.9826.42≤21002288432VG653#炉连续烟尘128.813.10128.813.10≤300SO21823.6185.54273.5427.83≤21002338235VG654#炉连续烟尘158.116.43158.116.43≤200SO21802.8187.43270.4228.11≤2100备注电厂锅炉增加烟气脱硫装置,锅炉运行天数按300天计算,每日运行时间22.5小时。按脱硫效率85%计算,则技改前电厂SO2排放量为15438.6t/a,技改后为2315.8t/a。表8.2-3**一厂技改前后主要污染物排放“三本帐”分析一览表项目污染物名称现有工程技改后排放量增减车间污水处理站废水量(万t/a)16661442.96-214.17COD排放量(t/a)2848.862467.46-381.4**一厂总排口COD排放量(t/a)3236.82933.47-381.4电站锅炉粉尘(t)386.7386.70SO2(t)15438.62315.8-13122.8碱炉粉尘(t)74.274.20SO2(t)1055.71055.70根据**市环境保护局文件武环[2007]30号文件《市环保局关于分解下达“十一五”期间市直管工业企业和城市污水处理厂主要污染物排放总量控制指标的通知》中对******纸业股份有限公司下达的总量控制指标见表5-3。表5-3“十一五”期间主要污染物排放总量控制指标单位:吨单位名称COD二氧化硫烟尘******纸业67243900583本次技改项目主要的总量控制因子为COD,技改后**一厂COD排放量为2933.5t/a,根据“高档新闻纸生产系统技术改造项目环境影响报告表”中拟技改工程投产后二厂COD排放量为394.4t/a,**纸厂总的COD排放量为3327.9t/a,满足COD总量控制的要求。粉尘排放量为460.9t/a,SO2排放量为3371.5t/a,分别满足粉尘583t/a和二氧化硫3900t/a的总量控制要求。经济损益分析主要经济技术指标本项目的总投资为10026万元。其中固定资产投资为9453万元,新增铺底流动资金573万元。投资来源为:本项目固定资产投资所需资金企业拟申请国内银行长期贷款3000万元,其余资金由企业自筹解决。经测算,本项目达产年新增产品销售收入为8831万元,新增产品税金及附加297万元,在摊销完递延资产后正常生产年份的新增利润总额为1859万元,所得税后新增财务内部收益率11.12%。本项目主要技术经济指标见表9.1-1。表9.1-1主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数据备注11,产品产量21.1新增产品产量万吨22达产年3高档双胶纸万吨4.5达产年4高强度瓦楞原纸万吨1.0达产年5高白度书写纸万吨4.5达产年6铸涂原纸(工业用纸)万吨4.0达产年7高档静电复印纸万吨5.0达产年8高档全木浆纸万吨1.5达产年9高档半木浆纸万吨1.5达产年101.2原有产品产量万吨22达产年11普通双胶纸万吨18达产年12低白度书写纸万吨4达产年132,总投资万元1002614其中:固定资产投资万元9453含建设期贷款利息92万元15新增铺底流动资金万元573163,资金来源173.1固定资产投资万元945318其中:申请银行长期贷款万元300019企业自筹资金万元6453203.2新增流动资金万元191021其中:申请银行短期贷款万元133722企业自筹资金万元573234,项目建设期年1245,劳动定员人2905256,新增产品销售收入万元8831达产年267,新增产品税金及附加万元297达产年27其中:附加税万元48达产年288,新增利润总额万元1859正常生产年299,贷款偿还期年4.33含建设期1年3010,财务评价指标3110.1新增全部投资利润率32所得税前%16.36按正常生产年份数据计算33所得税后%13.91按正常生产年份数据计算3410.2新增全部投资利税率35所得税前%18.97按正常生产年份数据计算36所得税后%16.51按正常生产年份数据计算3710.3新增投资回收期38所得税前年6.63含建设期1年39所得税后年7.49含建设期1年4010.4新增财务内部收益率41所得税前%14.2542所得税后%11.124310.5新增累计财务净现值44所得税前万元2030I=10%45所得税后万元524I=10%本项目的投资利润率、投资利税率指标较高,投资回收期较短,累计财务净现值大于零,财务内部收益率高于基准折现率,上述指标不仅大于行业的基准指标,也符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。从财务角度分析本项目是可行的。环保投资估算本项目环保投资估算见下表。表9.2-1本技改工程环保投资估算序号治理项目投资(万元)1碱回收炉电除尘改造工程8352中段水新增污泥浓缩池1753中段水沉淀装置改造704一工厂“湖排江”工程4055自备热电厂脱硫改造工程15006自备热电厂粉煤灰处理扩建改造2557环保投资总计32408工程建设总投资10026经估算,本技改工程环境保护投资费用3240万元,占全部投资10026万元的32.3%。本技改工程多各子项目为环保项目,工程实施之后对周边环境将有明显改善。评价结论及建议技改项目的必要性******纸业股份有限公司位于**经济技术开发区沌口街,一厂(原**纸厂)在长江边设有原料装卸码头,二厂(开发区内新厂)与一厂相距3公里,二厂西边与318国道相连,水陆交通十分便利。该公司是1997年底由山东**纸业集团与**造纸厂合资组建的一家集制浆、造纸、热电、供水、碱回收于一体的国家大型造纸骨干企业。****一厂现主要生产双面胶版纸、胶印书刊纸、书写纸等中、低档文化用纸。由于市场的变化,中、低档文化用纸市场竞争激烈,利润空间越来越小。为此,****一厂必须进行产品结构调整,产品结构由中、低档文化用纸调整为高档文化用纸和工业用纸,以适应市场需求,增强企业的竞争力。技改项目建设内容①制浆系统新增技术先进的真空洗浆机、进口FT-3缝筛、氯化塔、苛化器以及配套管道、仪表组件等241台(套)。②造纸系统新增绕线式膜转移施胶机、真空压榨辊、QCS控制系统及配套管道、仪表组件等163台(套)。③实施制浆及造纸车间生产配套设备基础、厂房扩建;配套建设中段水污泥浓缩池等以及生产线设备基础等土建工程。④实施设备动力配电及照明及厂区排水工
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