机电一体化技术专业建设方案

机电一体化技术专业建设方案项目组长：林绍中副组长：唐耀红黄波达卢金忠（福建龙溪轴承股份有限公司）成员：林向义张明建张志强叶文杰林开升林炳魁应明富简智敏谢小美一、建设背景与基础（一）建设背景1．制造业是福建省及漳州市的主导产业之一福建省“十二五”建设规划提出，“十二五”期间，着力打造石化、汽车、工程机械、装备制造、电工电器、太阳能光伏、平板显示、铝加工、不锈钢、稀土、铜等产业链为核心的海峡西岸先进制造业基地，全省工业增加值年均增长15%左右，比2010年翻一番，力争达到1.3万亿元，工业增加值率和全员劳动生产率高于全国平均水平。漳州市“十二五”规划指出：“集中力量发展壮大石油化工、特殊钢铁、装备制造、食品工业四大主导产业，促进制造业产业链向高附加值、高技术含量环节延伸。到2015年，四大主导产业产值均超过1000亿元。”经过发展，漳州市形成了以关节轴承、钟表机芯制造、模具制造为龙头的制造产业链。福建龙溪轴承股份公司是生产经营关节轴承等特种轴承及汽车配件的现代化上市公司，是我国最大的关节轴承制造商和出口商，出口量占国内70％；万利达集团是全国500强大型电子产品制造企业；华艺钟表公司钟表机芯产量约占全国30%，出口量位居全国首位。但是，以这些企业为代表的漳州制造业严重缺乏“精操作、懂控制、善维修”的“银领型”机电设备运行与维修高技能人才。2．“银领型”高技能人才需求大据我们对漳州市和福建省部分制造企业的调研显示，“银领型”机电技术高技能人才在企业岗位中占26%，其中机电设备操作员占15.2%，机电设备维护、维修人员占10.8%。根据福建省各地人才市场招聘信息统计，制造业人才的就业行情十分看好，在热门职业排行榜上一直位居前三位。“十二五”期间，仅漳州地区需求量就在6000人以上。为解决高技能人才紧缺问题，漳州市政府决定大力发展职业技术教育，重点支持漳州职业技术学院发展，为区域经济建设服务。（二）建设基础1．机电一体化技术专业经历了国家示范校建设的历程。机电一体化专业是2007-2010年地方财政支持的示范校重点建设专业群中的专业之一。几年来，本专业在工学结合人才培养模式创新、课程开发、教学内容改革、校企合作共建实训实习基地、顶岗实习管理等方面积累了一定的经验，取得了较丰富的成果，具备了承担并完成“提升专业服务产业发展能力”项目建设的坚实基础。2．已实施工学结合人才培养模式。在国家示范校建设过程与成果的辐射引领下，机电一体化技术专业参照重点建设专业成功的工学结合人才培养模式，与福建龙溪轴承股份有限有限公司、万利达集团等企业合作，已构建实施了“学校—企业双循环”人才培养模式。3．有一支专兼职教师队伍，初步建立了兼职教师资源库。本专业现有专任专业教师15名，兼职教师12名。专任教师中高级职称占40％，“双师”素质教师占80％。初步建立了兼职教师资源库，存储兼职教师的技术专长、技能绝活和企业兼职教师资源等信息。4．专业建设和人才培养取得一定成绩。本专业为院级精品专业，同时建成省级精品课程1门、院级精品课程4门。近三年来学生参加省级以上技能大赛，获省级一等奖2项、二等奖3项、三等奖3项。5．积极开展社会服务能力建设。积极对企业员工开展培训与职业技能鉴定、社会劳动力培训以及为企业技术服务，我们的努力得到了社会认可。二、建设目标与任务（一）建设目标对应漳州市“工业强市”和“依港立市”区域发展战略，紧紧依靠海峡西岸先进制造业基地的产业链，以培养高尚职业道德、娴熟专业技能和良好可持续发展能力的机电一体化技术高技能人才为目标，建立校企合作长效机制，实施“学校—企业双循环”的工学结合人才培养模式；推行基于工作过程系统化的课程体系，融“教、学、做”为一体，改革教学内容和教学方法，以4门优质核心课程为核心建设专业教学资源库；与福建龙溪轴承股份公司、万利达集团等企业合作，建设学校主导型校内生产性实训基地和顶岗实习校外实训基地，完善以真实产品生产为主导的生产性实训基地管理，提升专业技术服务能力；建设“双师”结构合理、专兼比例1:1.2以上的教师团队。到2013年，在面向海峡西岸先进制造业基地培养掌握机电设备运行与维修新技术的高技能人才和专业技术服务能力方面起示范引领作用。毕业生高级工证书获取率100％，10%毕业生获得技师证书或升入本科深造，提高就业质量。（二）建设任务1．深化校企合作。在校企共建实训基地、共同制订人才培养方案、共同开展教学设计、共同从事新技术新工艺开发与应用方面建立长期稳固的密切合作关系。2．构建职业教育培养体系，明确人才培养目标。在对企业实时深入调研的基础上，结合专业建设指导委员会的意见，确定机电一体化技术专业人才培养具体目标3．深化工学结合人才培养模式改革。与福建龙溪轴承股份公司、漳州中集集装箱有限公司、力佳股份公司、万利达集团密切合作，实施“学校－企业双循环”人才培养模式，教学在校内和合作企业交替循环进行，逐步提高学生综合职业能力。4．推行工作过程系统化的课程体系与教学内容改革。以关节轴承、钟表机芯、模具和中小型柴油机制造过程所需机电设备运行与维修为载体，按照职业岗位－职业行为－关键技术与工艺－岗位核心能力－学习领域（课程设置）－专业核心课程－教学策略构建课程与教学体系。以4门专业优质核心课程建设为重点，形成专业教学资源库。5．建设校内外生产性实训基地。与福建龙溪轴承股份公司、漳州中集集装箱有限公司、万利达集团等企业合作，建设学校主导型校内生产性实训基地、企业主导型校外生产实训和顶岗实习基地。6．建设一支“双师”结构合理、专兼比例1:1.2以上的教师团队。通过到国内外名牌大学培训、进修，赴企业锻炼等措施培养专业带头人2人和骨干教师5人，聘请2名行业专家或者企业技术权威作为专业带头人；增聘企业兼职教师10人；培养青年教师5人。7．社会服务能力建设。依托校内生产性实训基地，主动长期为社会和企业提供技能培训与技能鉴定，为企业解决生产技术难题，联合企业开展新技术、新工艺、新产品研发。两年内，采取“走出去、迎进来”的方式为社会提供各类培训600人次以上；与企业合作解决生产技术、生产工艺难题6项以上。三、建设内容与措施（一）建立校企合作的长效机制依托漳州市校企合作委员会，机电一体化技术专业将在以下方面建立校企合作的长效机制。1．组建万利达机电学院。与国内知名电子产品制造企业万利达集团合作，漳州职业技术学院以教学基础设施、教学管理、基础实验实训条件、部分师资等作为出资条件，万利达集团以生产设备、实践教学师资等作为出资条件，共同组建“万利达机电学院”。万利达学院为漳州职业技术学院二级学院，主要办学定位：一是为万利达集团订单培养电子产品生产设备运行、调试与维护维修所需要的机电技术大专学历的高技能人才；二是为集团在职员工提供技能培训与鉴定。2．创办校企联办的专门校园车间。依托学院中央财政支持的数控技术实训基地，与万利达集团、龙溪轴承股份有限公司等企业合作，通过学校提供场所、技术与人员，企业提供设备的方式，在兼顾校企双方各自需要和利益的前提下，创办机电产品生产专门校园车间，承担合作企业部分产品生产与研发任务和其它社会生产任务。在企业产品生产过程中，企业选派工程技术人员指导生产技术、生产工艺、设备调试与维修，学生作为准员工轮流在相关生产流程的工作岗位上进行生产性实训与顶岗实习，将产品生产和教学项目有机结合，实现“教学、实训实习、生产”一体化，培养学生综合职业能力。3．在企业设立“学徒车间”。与亚洲最大的小家电制造企业灿坤实业有限公司合作，在企业开辟“顶岗实习专用生产线”，设立“学徒车间”。（二）“学校－企业双循环”工学结合人才培养模式改革1．机电一体化技术专业人才培养目标在深入调研漳州市制造企业的基础上，确定机电一体化技术专业人才培养目标：立足海峡西岸先进制造业基地，培养面向电子产品制造、机械产品制造过程，能综合熟练运用机电一体化及计算机知识，在企业生产、管理、服务第一线具有较强的对相应工程对象(如机电一体化自动机、生产自动线、数控机床等)进行操作、安装、调试、维修，掌握工业控制技术和数控设备运用与维修新技术的高技能人才，并根据企业不断对人才需求的变化，及时调整人才培养目标。毕业初期胜任机电设备维修高级工工作，3-5年内胜任机电设备技术改造岗位工作，6-8年胜任车间级别生产管理岗位工作。2．深化“学校－企业双循环”工学结合人才培养模式改革基于漳州市制造业和机电一体化技术高技能人才成长规律，机电一体化技术专业为服务漳州市制造业而量身打造“学校—企业双循环”工学结合的人才培养模式，如图1所示。““校—企双循环”工学结合的人才培养模式⑤带薪顶岗实习（企业）③生产性实训（企业）②工作与学习专用周（学校）①理论实践一体化教学（学校）④④理论实践一体化提升（学校）图1“学校—企业双循环”人才培养模式“学校－企业双循环”人才培养模式是具体化的工学结合人才培养模式，人才培养在学校和企业交替进行：学校教学——理论实践一体化的学习领域课程学习，企业教学——在企业真实职业岗位上进行生产性实训和带薪顶岗实习，教学内容可先是理论实践一体化的教学也可先是实训教学，校（理论实践一体）企（职业岗位真实实训）交替，按照岗位基本能力－岗位核心能力－岗位拓展能力培养递进循环上升。同时，还为毕业生提供就业后的“回炉”提升学习。“学校－企业双循环”人才培养模式每个循环阶段学习内容、能力培养、教学要求等实施过程说明如下。①理论实践一体化教学（学校）：第一学期、第二学期在学校完成公共基础课程、绝大部分职业基础课程和部分职业核心课程（职业发展第一阶段、第二阶段的部分学习领域课程）的教学任务。通过公共基础课程以理论为主、职业基础课程理论+实训、部分职业核心课程理论实践一体化学习，培养学生的岗位基本能力，同时使学生形成初步的关键能力。②工作与学习专用周（学校）：第三学期在学校理论实践一体化教学场所（专门校园车间、学徒车间）完成部分职业核心课程（职业发展第二阶段其余部分学习领域课程）和1门职业基础课程的学习。其特点是在工作中学习，在学习中学会完成部分典型职业工作任务，培养学生的岗位核心能力，进一步形成学生的关键能力。③生产性实训（企业）：第四学期以半工半读的学习与工作方式在合作企业真实生产岗位上进行生产性实训，同时在企业完成部分职业核心课程（职业发展第三阶段的学习领域课程）的学习，培养学生岗位核心能力和综合职业能力。④理论实践一体化提升（学校）：第五学期在学校理实一体化教学场所完成职业核心课程（职业发展第四阶段的学习领域课程）的学习，在学校课堂完成职业拓展课程的学习。通过学习，提高学生综合职业能力和专业理论水平。⑤带薪顶岗实习（企业）：学生分散进行带薪顶岗实习（可能不全在合作企业实习），实现学生综合职业能力的全面形成。（三）专业教学资源库建设通过漳州职业技术学院国家示范校项目建设，机电一体化技术专业已经构建了由公共基础课程、职业基础课程、职业核心课程（学习领域课程）和职业拓展课程组成的基于工作过程系统化的课程体系。以此为基础，在专业课程体系与教学内容改革方面，重点是优化工学结合的专业人才培养方案，开发职业核心课程（学习领域课程），形成专业教学资源库。1．研制工学结合的专业人才培养方案人才培养方案是人才培养的纲领性文件，是组织、管理教学过程的重要依据，也是面向社会开放的教学资源。根据专业顶层设计的思想，校企合作共同围绕“培养什么人才”、“由谁来培养人才”、“怎样培养人才”三个核心问题来设计人才培养的全过程。通过对行业企业的实时调研与分析，在人才培养方案中确定人才培养的类型、目标、规格和服务面向；设计人才培养的途径与方法；建立人才培养的质量标准和保障措施。人才培养方案结构由主体部分和支撑部分组成。主体部分包括：专业定位、人才培养目标与规格、学制与招生对象、课程设置、教学组织与管理、教学实施、考核与评价；支撑部分包括：专业调研、工学结合的人才培养模式设计、基于工作过程系统化课程设计、教学制度与条件建设、课程标准。2．开发4门学习领域课程（1）编制课程设计方案课程设计的结果是形成课程设计方案，包括课程标准、课程整体设计和课程单元设计。制定课程标准：将机电一体化技术相对应的职业岗位高级工以上任职要求作为重要依据，根据机电一体化技术高技能人才培养目标、规格与定位，确定每门课程对人才培养目标的具体支撑方式及内容、教学实施要求、考核评价要求、课程支持条件要求，在此基础上，制定各门课程的课程标准。课程整体设计：按照机电设备运行与维修工作过程，以基于工作过程系统化专业课程体系的总体设计要求，以机电设备运行与维修工作过程中职业行为和任务领域为中心来设计课程教学项目和工作任务。打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务是怎样被完成的来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识、技能的联系，让学生在真实职业环境中掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的职业能力。课程项目选取的基本依据是职业岗位工作领域、工作过程、工作任务和职业标准所涉及的机电设备运行与维修，在具体设计过程中，还结合漳州市制造业特点，使工作任务具体化。其编排依据是该职业岗位所特有的工作任务相关性，而不是知识相关性。课程单元设计：将先进职业教育教学理念与方案体现在每门课程每一个教学单元中，编制课程单元教学规范性文本，核心要素如下：学习目标:单元学习目标对整个课程目标形成支撑,涵盖能力目标及知识目标。学习内容：列出每个学习情境需要学习的技能与知识点。知识要体现“必须、够用”原则，突出知识为完成工作任务服务、为工作所用。应该包含工作对象、劳动组织、工具、方法、工作要求等。任务（分解）与描述：有时候，一个学习情境可以分解为若干个子情境（任务）来完成。子情境（任务）的设计要体现学生的认知规律，由简单到复杂、由单一到综合。任务描述是对完成的工作与学习任务进行职业化的表述，包含任务名称、任务结果（可测量）、任务要求（如时间、进度、技术、成本、法律、规范等方面的要求）。教学内容分析与处理：对学习情境（工作任务）的重点、难点及其解决措施进行分析与规划；对教材进行分析与处理。教学条件：对教学所需的设备、仪器、资料、场地、工位等提出要求。学时：完成单元教学所需要的参考学时数。教学进程：教学进程设计要避免按照教材的章节顺序排列，也不能按照知识点来进行设计，而应该按照完整工作过程的“六个步骤”来进行设计。考核评价：在形成性课程考核评价这个大前提下，设计每门课程、每个教学单元的考核评价体系与具体指标，形成完善的课程考核评价体系。3．编写工作页在课程设计方案的基础上，编写4门学习领域课程学生用工作页。工作页采用行动导向教学，以引导问题的方式，引导学生自主学习，通过查阅相关资料与信息，独立制订工作计划并实施，在实施中进行质量检查与控制，最后参与学习过程及学习成果的评价，促进学生综合职业能力的发展，使他们从初学者迅速成长为技术操作能手。在教学过程中，教师不再是教学活动的主宰，是学生学习过程的引导者和组织者。4．开发其它教学资源围绕专业核心课程特别是4门专业核心课程，开发课程教案、习题集、学习案例、实训指南、教学参考资料、教学课件、专业图片、全程教学录像、试题库等；收录专业相关企业、行业标准和专业信息文献，形成较为完整的专业教学资源库。（四）生产性实训基地建设1．与企业密切合作，完善“生产、教学、科研、培训、服务”五位一体的学校主导生产性实训基地建设（1）改建数控机床维修实训室。增加数控铣床实训台，满足数控机床故障诊断实训需求，为《数控机床故障诊断》、《数控原理及系统》、《数控机床故障诊断实训》、《数控机床维修生产性实训》等课程教学改革提供教学设施，培养学生的创新能力。可同时容纳45～60人实训。（2）改建金工实训中心为专门校园车间。按1个班一个批次、3～4人/工位更新机床设备及焊接设备，满足机加工实训和对企业加工产品、开展技术开发与推广的需求，为《机械制造技术》、《机械工程基础》、《金工实训》等课程教学改革提供设施，同时作为建立校企合作长效机制的桥梁。（3）改建伺服控制实训室。增加透明液压PLC控制教学实验装置、气动-液压-PLC综合控制实验台等设备，为《机械工程基础》、《机电一体化系统》、《液压系统实训》等课程改革提供支撑，培养学生创新能力。可同时容纳20～30人实训。（4）新建机电控制实训室，满足自动化生产线控制系统维修实训、机电设备控制系统维修实训、机电设备调试实训要求。2．校外实训基地建设加深与万利达集团、漳州中集集装箱有限公司、福建力佳股份公司、福建龙溪轴承股份公司等企业的合作关系。学校提供部分资金、技术服务、职工培训，使得校企共同建设，滚动发展，师资共享，建成紧密型校外实训基地；与漳州市制造类企业合作，企业提供顶岗实习的场所，学校为企业提供技术服务和职工培训，建成校企合作的松散型校外实训基地。3．校内实训基地内涵建设（1）实训基地的管理①采用院、系两级管理体制，设院、系两级专门领导机构，加强对实训基地运行与建设的直接领导。A．院级专门领导机构主要职责是：研究制定实训基地建设总体规划、运行办法和管理办法，指导、监督和推进实训基地建设与改革，检查和评估实训基地教学效果和人才培养质量；筹措实训基地建设经费并监督其使用情况和效果；解决实训基地建设中存在的问题。B．系实训基地管理机构的主要职责是：负责实训基地运行与建设的日常管理工作；负责项目方案的具体实施；负责实训基地管理制度的制定。②完善实训基地管理制度。健全和完善实训基地管理的各项规章制度，建立岗位责任制，修改和制定实训设备管理、安全实习、考核验收、资料管理等规章制度。③资金与经费管理。资金使用采取系使用、学院审核的管理办法。资金主要用于教学设备的购置和实训基地内涵建设。（2）实训基地运行方式实训基地实行企业化的运作方式，实施企业化管理。在院系两级管理机构领导下，按照企业生产模式设立相应职能部门，人员由专业教师、企业兼职教师和学生组成。包括机床的日常维护，常见故障的排除，设备大修及技术改造，组织对外服务。对外服务包括企业员工培训、社会劳动力培训、技能培训与鉴定和对外师资培训、对外加工和技术服务等。（3）实训基地软件建设①聘请企业技术骨干、能工巧匠作为兼职实训指导教师。从合作企业中聘请长期稳定的能工巧匠各3～4人，作为实训兼职教师。②建设实训教学资源。建设由实训课程标准、课程考核办法、实训课题设计、实训练习题库、技能培训与鉴定题库、实训设备简明使用说明书和实训过程录像等组成的实训教学资源。（4）学生在企业实习期间的管理①成立管理机构。管理机构由企业兼职教师、专业教师和学生管理人员组成。聘请学生实习所在企业的能工巧匠和工程技术人员作为指导学生实训的企业兼职教师。兼职教师要完整的指导实习学生完成一个岗位上的工作任务，以兼职教师指导记录、指导质量、指导时间作为兼职教师的考核标准和薪酬发放标准。②建立健全管理制度。按照企业职工相应岗位管理要求，校企共同制定《学生企业实习管理办法》、《学生企业实习考核办法》。确定实习考核点（如：学生的纪律、产品质量、学习效果、技能熟练程度、工作态度、团队精神、独立工作能力、对企业的贡献、工资水平、创新能力等）。根据确定的考核点，将《学生企业实习考核办法》细化为《工作纪律与工作态度考核办法》、《技能水平与职业素质考核办法》和《工作能力考核办法》。规范学生行为，强化学生安全和质量意识，培养学生良好职业习惯，接受企业文化熏陶，让学生养成严谨的工作作风。（五）师资队伍建设1．培养专业带头人通过到国内外大学进修、到知名企业锻炼、到台湾建国科技大学等台湾院校交流等方式，在现有教师中选拔2名副高以上职称（或）硕士以上学历（学位）的教师作为专业带头人进行培养，使其成为掌握高职课程开发技术、教育教学能力和职业实践能力高的“双高”专业带头人。逐步形成以专业带头人为核心的教学团队与课程开发团队，并承担相应的市级、省级科研课题或承接企业技术攻关项目和新工艺新产品研发。2．聘请专业带头人聘请1名在数控机床维修与管理方面的行业技术专家或者企业技术权威担任专业带头人。带头人实行动态聘请，所聘请的专业带头人与自行培养的专业带头人共同组成教学团队与课程开发团队核心，共同承接企业技术攻关项目、解决生产难题。3．培养骨干教师在专业教师中选拔5名45岁以下具有硕士学位或者具有中级以上职称的教师，通过到龙溪轴承股份公司、万利达集团、力佳股份公司、华中数控等培训、锻炼以及到国内外院校进修等方式，将他们培养成具有实践操作技能、具备课程开发能力的教育教学骨干教师，形成一支骨干教师团队。4．培养青年教师在专业教师中选拔5名35岁以下具有硕士学历学位或者中级职称的青年教师，通过到龙溪轴承股份公司、万利达集团、力佳股份公司、华中数控等培训、锻炼，获得相应高级工以上的职业技能，提高青年教师指导实践教学的能力，参与课程开发，使他们逐渐成为教育教学生力军，带动其他青年教师的成长。5．聘请企业兼职教师，完善兼职教师资源库在机电设备运行与维修方面聘请既有较高理论水平又有丰富实践经验的技术专家、企业技术骨干、能工巧匠10人担任兼职教师，重点承担实践技能要求较高的实训教学任务。扩充可选兼职教师入库人数，将兼职教师实践教学授课录像、疑难问题解答、工程实践经验等存入资源库。（六）社会服务能力建设1.举办专业培训面向企业在职员工开展自动化生产线与机电设备操作、维护和维修培训，帮助他们拓宽专业理论知识，提升岗位技术水平，增强岗位核心能力，成为企业的“操作能手”；面向农村剩余劳动力转移就业，开展机电技术相关职业岗位的入职培训，帮助他们取得相应执业资格，提升就业竞争力。2年内，开展各种培训600人次以上，技能鉴定100人次以上。2.提供技术服务一是帮助企业制定机电设备大修作业方案；二是为企业提供机电设备维护、维修方面的技术支持；三是帮助企业解决设备维修中的技术难题；四是联合企业开展新技术、新工艺、新产品研发。2年内，为企业解决生产技术、生产工艺难题6项以上。3.开展科技研究联合合作企业，在校企合作机制的框架下，面向漳州市制造企业生产中的新技术、新工艺，校企联合申报专项研究课题，将研究成果转化为企业生产力。2年内，申报专项课题立项1-2项。四、建设进度与监测指标项目建设进度与监测指标见表3机电一体化技术专业建设进度表。表3机电一体化技术专业建设进度专业名称机电一体化技术建设负责人林绍中校企合作长效机制建设建设目标依托漳州市校企合作委员会，通过校企双赢的多种行之有效的途径，建立校企合作的长效机制，形成企业深度参与专业教学的良好局面，有效提升专业技术服务能力。建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）组建万利达机电学院预期目标：通过双方共同出资建立万利达机电学院，建立校企合作的长效机制，提升专业服务能力。验收要点:1.“万利达机电学院”在漳州职业技术学院挂牌成立；2.为万利达集团培训员工30人。预期目标：在局部范围内探索校企双主体育人模式，为学院全面育人模式改革与探索打下基础。验收要点：共同制定2013级“万利达班”订单培养人才培养方案，招收订单班学生45人。创办专门校园车间预期目标：在金工实训中心的基础上，通过引入企业产品生产，为学生生产性实训及顶岗实习教学环节提供支持。验收要点:验收要点：1．实训场地面积850㎡，可按照3～4人/工位同时容纳70人实训，完成外圆磨床、万能磨床、牛头刨床各1台及其配套，IGBT逆变手工弧焊机4台的购置安装与调试；2．制订普通机加工实训考核标准，开展普通机加工与焊接校内实训，校内学生年实训量36000人时左右。预期目标：教学、生产完全融合，形成校园车间建设与运行的典型经验。验收要点：1．完成铣床2台、埋弧自动焊机、X射线探伤仪、IGBT逆变手工弧焊机2台等的购置、安装与调试，开展焊接实训；2．完善金工实训考核标准；3．校内年实训量40000人时左右，社会培训50人次。4．为企业加工产品，产值50万元。设立“学徒车间”预期目标：建立顶岗实习长期实习基地。验收要点:在学徒车间顶岗实习240人月。预期目标：校企深层次合作，提高学生就业质量。验收要点：在学徒车间顶岗实习360人月，接收毕业生就业率20%以上。续接上表专业名称机电一体化技术建设负责人林绍中教学实验实训条件建设建设目标深化与福建龙溪轴承股份公司、万利达集团、福建力佳股份公司等企业紧密合作，围绕机电设备运行与维修职业岗位，扩建数控机床故障诊断等实训室，新建机电控制等实训室，建成集“生产、教学、科研、培训、服务”五位一体的学校主导型生产性实训基地；引入企业化管理和产品生产，开展生产性实训和对外服务。建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）1.改建数控机床维修实训室预期目标：满足数控机床故障诊断实训需求，使学生掌握华中数控车系统结构、原理和检测方法，申报机电设备维修工种职业技能鉴定资质。验收要点：1．实训室面积200m22．开发华中数控系统数控车维修实训项目，制订实训考核标准，校内学生年实训量8000～10000人时；3．取得机电设备维修工技能鉴定资质；4．完成数控铣实训台4台购置安装调试。预期目标：使学生掌握数控铣系统结构、原理和检测方法，营造真实职业环境，培养学生职业意识。验收要点：1．开发数控铣床维修实训项目；2．校内学生年实训量10000～12000人时；3．机电设备维修工培训和技能鉴定40人次。2.改建伺服控制实训室预期目标：满足机床液压与气压传动实训需求，培养学生创新能力。验收要点：实训室面积100m2预期目标：加强学生创新能力培养，搭建专业与所在专业群公共技术平台。验收要点：1．开展校内学生液压与气动系统应用实训，年实训量1200人时左右。2．购置透明液压PLC控制教学实训装置，液压传动教学综合实训台，气动PLC控制教学综合实训台，气动-液压-PLC综合控制实训台。3.新建机电控制实训室预期目标：新建机电控制实训室，满足机电一体化技术实训需求，培养学生技术应用能力。验收要点：1．实训室面积400m2．开发机电设备控制实训项目。预期目标：完善机电控制实训室建设，开发新实训项目，培养学生创新能力，开展对外服务。验收要点：1．校内学生年实训量3600～4800人时；2．校内维修电工技能培训与鉴定45人次。3.完成工业自动化创新系统、工厂电气控制实训装置、电工电子实验装置等设备仪器的安装和调试。续接上表教学实验实训条件建设建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）4.校内实训基地内涵建设预期目标：健全实训基地管理制度，改革实训基地运作模式，建立健全院系两级管理机制，抓紧抓好实训基地的内涵建设。验收要点：1．实行院系两级管理，完善实训基地各项规章制度；2．聘请企业能工巧匠3人担任实训兼职教师；3．完成机电设备维修工实训技能培训与鉴定题库编写。预期目标：完善实训基地的运行与管理机制，使实训基地的内涵建设达到一个新的高度。验收要点：1．新增聘请企业能工巧匠3人担任实训兼职教师；2．完成数控机床维修实训单元录像。5.校外实训基地建设预期目标：新增建成2个校企紧密型校外生产性实训、顶岗实习基地，使校外紧密型实训基地达到4个；建成20个松散型校外顶岗实习基地。验收要点：1．新增建成2个生产性实训、顶岗实习岗位基地，提供非订单班学生实训实习岗位5～10个；2．学生在上述企业实习期间，聘请企业技术骨干、能工巧匠担任实训实习指导教师；3．建成4～6个校外松散型实训基地，学生顶岗实习率达到85％以上；4．学生顶岗实习管理办法。预期目标：新增建成2个校企紧密型基地，使校外紧密型实训基地达到6个；新建成20个松散型校外顶岗实习基地。验收要点：1．新增建成2个生产性实训、顶岗实习岗位基地，提供10～15人的实训实习岗位；2．学生在上述企业实习期间，聘请企业技术骨干、能工巧匠担任实训实习指导教师；3．新增建成4～6个校外松散型实训基地，学生顶岗实习率达到100％。师资队伍建设建设目标通过到福建龙溪轴承股份公司等知名企业锻炼，丰富教师实践工作经验，提高教师指导实践教学的能力和技术研发水平；通过到国外或者台湾地区高校交流学习，吸收、借鉴对方在高技能人才培养模式、课程开发能力培养方面的经验和长处，提升教师高职课程开发和教育教学能力；培养数控机床维修方面的骨干教师教师5名，聘请企业能工巧匠兼职教师10名，建成一支专兼比例在1：1.2以上的“双师”结构教师团队。建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）1.培养专业带头人预期目标：培养1名数控加工方向专业水平高，掌握高职课程开发技术、教育教学能力和职业实践能力高的专业带头人。验收要点：1．选送1名副高以上职称或硕士以上学历（学位）的教师到德国或者香港理工大学进修培养，或到福建龙溪轴承股份公司生产现场和博士后工作站锻炼，通过进修和培训，提高其技术推广和技术开发能力、指导学生实践的能力，到台湾建国科技大学等台湾院校交流学习，吸收、借鉴对方在技能型人才培养模式、课程开发、教师技术开发能力培养方面的经验和长处，提升其高职课程开发能力，将其培养成为“双高”专业带头人；2．到天津中德职业技术学院等院校考察交流。预期目标：建成一支专业带头人团队。验收要点：1．选送1名副高以上职称或硕士以上学历（学位）的教师到华中数控等进修，或到力佳股份公司等企业锻炼，将其培养成为在数控机床维修方面的“双高”专业带头人；2．到深圳职业技术学院等院校考察交流。续接上表师资队伍建设建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）2.聘请专业带头人预期目标：聘请多轴加工技术、特种加工技术方面的行业专家和企业技术权威——福建龙溪轴承股份公司总工程师担任专业带头人，带领教师从事技术研发，提高教师技术开发能力。验收要点：聘请专业带头人的聘书。预期目标：聘请零件精密加工、数控机床维修与管理方面的行业专家和企业技术权威——万利达塑料模具厂厂长担任专业带头人，进一步提升师资队伍水平。验收要点：聘请专业带头人的聘书。3.培养骨干教师预期目标：培养数控加工、数控机床维修方面实践操作技能高、具备高职课程开发能力的骨干教师。验收要点：选拔2名到华中数控等公司学习进修，将其培养成为具备数控机床维修技师实践水平与课程开发能力的教育教学骨干教师。预期目标：培养数控机床维修、模具设计与制造方面的骨干教师，建成一支指导实践教学水平高、具备课程开发能力的骨干教师团队。验收要点：选拔2名45岁以下具有硕士学位或具有中级以上职称的教师到上海交通大学等院校或广州数控等公司学习，将其培养成为具备数控机床维修与管理、模具制造技师实践水平、具备课程开发能力的教育教学骨干教师。4.培养青年教师预期目标：培养指导实践水平较高、参与课程开发的教育教学生力军。验收要点：选送3名35岁以下的青年教师到龙溪轴承股份公司或华中数控等锻炼，达到数控加工方面高级工以上的职业技能水平，把他们培养成为教育教学的生力军。预期目标：建成一支指导实践水平较高、参与课程开发的教育教学生力军。验收要点：选送2名35岁以下的青年教师到龙溪轴承股份公司或华中数控等锻炼，到达数控机床维修方面高级工以上职业技能水平，建成一支由8人组成的指导实践水平较高、参与课程开发能力较强的教育教学生力军。5.聘请企业兼职教师预期目标：扩大兼职教师比例，完善“双师”结构。验收要点：1．从合作企业中新增聘请企业技术骨干、能工巧匠5名，成为实践性课程兼职教师；2．完善兼职教师管理制度。预期目标：建成一支专兼职教师比例达到1：1.2以上的“双师”结构团队。验收要点：1．从合作企业中新增聘请企业技术骨干、能工巧匠5名，主要为实践性课程兼职教师；2．对兼职教师进行培训。续接上表课程体系与教学内容改革建设目标联合漳州市和福建省企业专家、技术骨干和能工巧匠，在岗位分析基础上，按照职业岗位－任务领域-职业行为－关键技术与工艺－岗位能力－学习领域－专业核心课程－教学策略，重构基于工作过程的课程体系，研制职业能力培养标准，深化“工学交替”教学模式改革；重点建设4门优质核心课程；开发专业教学资源库，在课程体系与教学内容改革方面起引领示范作用。建设内容2012年9月（预期目标、验收要点）2013年9月（预期目标、验收要点）1.职业（岗位）能力培养标准研制预期目标：在对漳州地区制造企业深入调研的基础上，联合企业研制数控技术职业（岗位）能力培养标准，为“双证制”高技能机电人才培养定位提供依据。验收要点：1．到龙溪轴承股份公司、华艺钟表公司、万利达集团、力佳股份公司、红旗机器厂、漳州灿坤集团等制造类企业深入调研，形成调研报告作为职业（岗位）能力培养标准研制的依据；2．职业预期目标：在研制的漳州市数控技术加工职业（岗位）能力培养标准基础上，研制数控机床维修职业（岗位）能力培养标准。验收要点：1．在数控机床维修方向专业带头人的主持下，联合企业数控机床维修方面的技术骨干和能工巧匠；2．申报机电设备维修高级技师职业技能鉴定资质。2.工学结合人才培养方案研制预期目标：科学规划实践教学体系，研究课程教学模式，制订课程考核方法和考核标准。验收要点：2012级工学结合人才培养方案。预期目标：完善实践教学体系、实训课程教学模式、课程考核方法和考核标准。验收要点：2013级工学结合的人才培养方案。3.课程开发预期目标：构建以工作过程为载体，岗位核心能力为主线的课程体系，制订专业相应课程标准；加强素质教育，提高人才培养质量。验收要点：开发《PLC技术与运用》、《数控加工工艺与编程》，编写其工作页。预期目标：完善课程体系，完成专业相应课程标准的制定，发挥对兄弟院校同类专业的辐射、带动作用。验收要点：开发《传感器与检测技术》、《机械制造技术》，编写其工作页。4.专业技能竞赛预期目标：参加省级技能竞赛获得好成绩。验收要点：获得省级技能竞赛1等奖1-2项。预期目标：参加国家级技能竞赛，获得好成绩。验收要点：获得国家级技能竞赛3等奖以上至少1项。5.专业教学资源开发预期目标：结合机械制造行业标准，建设专业教学资源，补充教学材料。验收要点：搜集国外先进制造技术录像、国内外主流数控系统编程指令，制作核心课程教学课件和2门核心课程教学录像。预期目标：完善专业教学资源，促进教学改革，提高教学质量。验收要点：收集整理机电设备维护维修国家标准或者行业企业标准，编制核心课