2023年大学体育馆会堂网架提升工程专项施工方案

完整版（2023年）大学体育馆会堂网

架提升工程

专项施工方案

目录

一、工程概况............................................10

（-）工程基本概述....................................10

（二）工程难点........................................10

（三）施工平面布置....................................11

二、编制依据............................................12

三、施工准备.............................................12

（一）确定安装方案....................................15

（二）总分包生产责任制................................17

1.总包组织机构职责、岗位职责........................20

2.专业分包组织机构、岗位职责........................20

（三）项目机构组织图...................................7

（四）机械设备的选择..................................21

1、主要机具..........................................21

2、安全防护设施的准备................................22

3、非常规吊装方法所使用工具的设计及选择..............23

（五）现场临时道路....................................23

（六）依据规范标准对进场构件的验收.....................24

（七）对构件质量保证资料的验收.........................24

（八）现场构件的存放及倒运.............................25

（九）构件拼装场地....................................26

（十）总体计划：......................................26

（H^一）劳动力需求计划：...............................26

（十二）工机具组织....................................27

（十三）工期总体计划..................................28

（十四）工期进度计划..................................13

四、施工工艺............................................29

（一）网架平面示意图及提升区域图。.....................29

（二）主吊构件工况分析................................30

（三）方案制定........................................31

（四）安装方案........................................33

（五）提升流程........................................34

（六）方案优点........................................37

（七）施工重点说明....................................40

1、施工优点：........................................40

2、提升吊点设置......................................41

3、提升临时措施的设置................................31

4、提升上吊点加固杆件................................39

5、提升下吊点........................................40

6、缆风绳的分布.....................................67

7、液压提升器固定板..................................70

8、导向架............................................70

9、卸载顺序说明......................................71

10、柱顶临时加固说明.................................72

（八）超大型构件液压同步提升施工技术特点...............72

（九）主要技术及设备..................................73

1、液压提升原理.....................................73

2、液压提升设备......................................77

3、液压泵源系统......................................77

（十）液压系统配置....................................79

（十一）提升同步控制策略...............................81

（十二）.施工前准备提升步骤............................82

1、液压提升设备安装..................................82

2、设备的检查及调试..................................84

3、分级加载试提升....................................85

4、正式提升..........................................85

5、同步吊点设置......................................85

6、提升分级加载......................................85

7、结构离地检查......................................86

8、姿态检测调整......................................86

9、整体同步提升......................................86

10、提升过程的微调...................................87

11、提升就位.........................................87

（十三）施工用电......................................87

（十四）应急预案......................................88

1、现场设备故障应急预案..............................88

2、意外事故应急预案..................................90

3、防雨、防风和防台风应急预案........................91

（十五）、安全、文明施工...............................91

五、质量保证措施........................................94

（一）质量保证体系....................................94

（二）质量控制制度....................................96

（三）质量控制要点....................................97

（四）钢结构安装质量保证措施...........................97

（五）钢结构焊接质量保证措施...........................98

（六）网架安装误差控制与消除...........................98

1、网架安装误差控制与消除设计、计算等技术措施........98

2、网架安装误差控制与消除的现场安装控制措施..........98

3、网架安装的质量控制................................99

（七）网架支座、节点的定位、变形、几何尺寸的检查和测控.99

（八）节点的定位、变形、几何尺寸的检查、测量和控制.••・101

（九）安装定位控制...................................101

（十）网架安装测量及误差控制..........................102

（4^一）钢结构测量质量保证措施........................102

（十二）现场焊接需经第三方检测........................103

六、安全文明施工管理...................................103

（一）安全施工保证体系...............................103

（二）安全生产责任制.................................104

（三）安全管理制度...................................105

（四）安全教育.......................................106

1、安全教育的特点...................................106

2、安全教育的内容...................................106

3、施工现场安全教育程序.............................107

（五）文明施工及环境保护..............................107

1、文明施工目标.....................................107

3、文明施工检查措施.................................112

4、环境保护措施.....................................113

5、防止噪声污染：...................................114

（六）现场安全技术措施...............................115

1、安全技术措施.....................................115

2、消防措施.........................................124

3、治安保卫措施....................................126

七、应急预案及紧急情况处理.............................127

（一）应急预案的任务和目标............................127

（二）应急救援组织机构情况............................127

（三）应急救援组织机构的职责、分工、组成..............129

1、一级应急反应组织机构各部门的职能及职责...........129

2、二级应急反应组织机构各部门的职能及职责...........132

（四）现场可能发生的事故预测与预防....................133

（五）应急救援的培训与演练............................137

（六）事故报告指定人员...............................138

（七）救援器材、设备、车辆等落实......................138

(八)应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复.......138

八、网架工况及提升平台计算.............................139

1、计算参数说明........................................139

A1单元提升有限元分析.................................139

1、计算参数说明.....................................139

2、计算模型.........................................91

3、计算结果..........................................91

A1+A2单元(整体)提升有限元分析........................146

1、计算参数说明.....................................146

2、计算模型.........................................146

3、计算结果.........................................148

(1)应力比分布结果.................................148

(2)变形分布结果...................................149

(3)提升反力.......................................152

(二)体育馆B区提升单元计算...........................153

B单元提升有限元分析..................................153

1、计算参数说明.....................................153

2、计算模型........................错误!未定义书签。5

3、计算结果.........................................155

（三）会堂c、D区提升单元计算..........................160

C单元提升有限元分析..................................160

1、计算参数说明.....................错误!未定义书签。0

2、计算模型.........................错误!未定义书签。0

3、计算结果........................................161

D1单元提升有限元分析.................................163

1、计算参数说明.....................................163

2、计算模型.........................错误!未定义书签。2

3、计算结果.........................................164

D1+D2单元（整体）提升有限元分析......................167

1、计算参数说明.....................................167

2、计算模型.........................................167

3、计算结果..........................................168

（四）提升平台计算...................................171

1、提升平台1计算...................................171

2、提升平台2计算...................错误!未定义书签。0

3、提升支架计算书..................错误!未定义书签。0

4、提升支架有限元分析..............................176

（五）提升平台2计算.................错误!未定义书签。0

九、季节性安全施工措施及管理...........................203

一、工程概况

（一）工程基本概述

**联合大学体育馆屋盖平面尺寸为105.9mx66.9m,沿长向两端

悬挑,最大悬挑15.14m。柱距为8.4m,部分4.2m,屋面为双坡屋面，

坡度10%。整个钢结构由上部屋盖和落地钢结构两部分组成。钢结构

屋盖采用钢管及焊接球、1670MPa强度预应力拉索构成的弦支焊接球

网架，总重量约300to最大杆件为中245x12.0,最大焊接球为

WSR600xl6o屋盖的纵向长度为105.9m,纵向两端三角形部分分别向

外悬挑15.14m和10.94m。网格主要尺寸为2.8mx2.8m,部分2.lmX2.1m,

弦支网架中部厚度2.2m,西侧悬挑边缘厚度从2.2m过渡到0.6m,东

侧悬挑边缘厚度从2.2m过渡到L24m°在网架区域③〜⑧轴设置

预应力拉索，拉索垂度2米。落地钢结构采用空间曲线钢梁结构。高

21.55m,平面投影近似为梯形，顶部长75.60m,落地处宽11.50m。。

**联合大学新校区会堂地上主体四层，地上一、二层层高为4.5m,

三层层高为5.3m,四层为斜屋面平均层高约为9m,室内外高差为0.3m,

舞台和池座为地上主体一层通高，局部一层地下室，层高4.1m；结

构主体总高度为23.6米。屋顶大空间部位采用网架结构体系，结构

形式采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。

（二）工程难点

工程量大，网架焊点多，弦支网架结构复杂：

本工程主要结构为弦支焊接球网架，结构复杂，单元件过多，焊

接量大，焊接质量及精度要求较高。对场地要求及构件的现场保管及

二次运输要求较高，因此需要选择恰当的施工方法进行安装以保证安

全及工期的要求。

工期紧、任务重：

本工程工期非常紧张，短时间内需完成图纸的深化设计，构件的

加工及安装任务。其中很多部分需与土建配合施工，对钢结构工程的

施工过程管理也需要做到精确、及时。

（三）施工平面布置

苗紧下

当昔缶工三

田ma问共

彳申tec导

二、编制依据

《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)

《钢网架行业标准》(JGJ75.T75.3-91)

《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)；

《预应力钢结构技术规程》(CECS212:2006)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)

《建筑地面设计规范》(GB50037-96)

《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)

《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2001)

《钢结构制作安装施工规程》(YB9254T995)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

《碳钢焊条》(GB/T5117T995)

《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)

《优质碳素结构钢》(GB699-99)

《碳素结构钢》(GB700-88)

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS25-90)

《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)

《建筑结构可靠度涉及统一标准》(GB50068-2001)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

《建筑抗震设计分类标准》(GB50223-2004)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)

《低碳合金高强度结构钢》

《工程测量规范》(GB50026-93)

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)

《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)

《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)

《工程建设施工现场焊接目视检验规程》(CECS71-94)

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95)

《安全电压》(GB3805-3)

《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB6829-95)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《漏电保护器安装和运行》(GB13955-92)

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

(GB3787-93)

《高处作业分级》(GB/T3608-93)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑施工附着升降手架管理暂行规定》建[2000]230号

《建设施工扣件式管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-88)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)

《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GB12602-90)

《起重机操作使用规程》(JG/T100-99)

《安全网》(GB5725-97)

《安全网力学性能试验方法》(GB5726-85)

《安全色》(GB2893-82)

《安全标志》(GB2894-96)

《建筑施工安全检查标准》(GB12523-90)

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

《重型结构（设备）整体提升技术规程》DG/TJ08-2056-2009

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010

三、施工准备

（-）确定安装方案

1、网架施工方法

（1）高空散装法适用于螺栓连接节点的各类型网架，并宜采用

少支架的悬挑施工方法；

（2）分条或分块安装法适用于分割后刚度和受力状况改变较小

的网架，如两向正交、正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。分条或

分块的大小应根据起重能力而定；

（3）高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正

交正放等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系;

（4）整体吊装法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移

或旋转就位；

（5）整体提升法适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、

液压千斤顶等小型机具进行施工；

（6）整体顶升法适用于支点较少的多点支承网架。

（7）脚手架滑移网架分条累积安装法----对地面平整压实要求

高，需配置滑移轨道系统。比较适用于筒壳型网架安装。所谓条状

是指网架沿长跨方向分割为若干区段，而每个区段的宽度可以是一

个网格至三个网格，其长度则为短跨的跨度。

（8）满堂红脚手架安装法一--对地面平整压实要求不高，比较

适用于焊接球及复杂异形结构网架安装。

无论采用何种施工方法，在正式施工前均应进行试拼及试安装,

当确有把握时方可进行正式施工。在网架结构施工时，必须认真清除

钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施。不密封

的钢管内部必须刷防锈漆，或采用其他防锈措施。焊缝应在清除焊渣

后涂刷防锈漆。不得以考虑锈蚀而在设计施工中任意加大钢材截面或

厚度。

本工程网架全部为焊接节点，且经过实地考察发现现场大吨位吊

车行走较难，因此根据本工程特点及现场实际情况采用液压分段累积

提升方案，其理由为：

（1）网架下部建筑物布置复杂，采用其它安装方法困难较大。

（2）本工程网架结构的支承方式较为特殊，分块吊装、滑移法、

整体顶升法等带来了较大的技术难题，采用液压提升方案可很好的解

决这个难题。

（3）采用液压提升安装，便于确保施工安全，安装质量易于控

制。

（4）本工程工期较紧，液压提升方案提升过程较短，仅需要搭

设少量胎架，满足工期的需要。

（二）总分包生产责任制

1.总包组织机构职责、岗位职责

项目经理：全权代表本单位全面履行与业主签订的工程总承包合

同及投标承诺；协调各方关系；负责施工所需人、财、物的组织管理

与控制；对工程质量、安全、工期以及资金使用等负责，是全面履行

总包合同的第一责任人。

项目总工：负责本工程的施工技术管理、质量管理、深化和优

化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是

施工技术、质量、方案、设计管理的主要责任人。

项目副经理：负责整个工程的安全、文明施工及环境保护、消防

管理；负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协

调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的

主要责任人。

安全总监:全面负责本工程的安全管理、文明施工及CI策划等，

并落实解决工程相关安全问题等。

质量总监：严格执行质量管理条例、施工验收规范、质量检验评

定标准、行使监督检查职能，及时分析施工工程的质量情况，参加或

组织质量会议，研究质量问题等。

工程管理部：

(1)具体负责编制工程总进度计划和分阶段进度计划，审核各

专业施工单位制定的工程进度计划，分阶段和月进度计划，报监理人

审批并送发包人确认。

(2)督促各专业施工单位要按计划进行各工序施工，并检查其

进度计划完成情况，每半月向监理人、发包人提供进度报表；

(3)负责每周一次的工程管理协调例会，及时协调、平衡和调

整工程进度，确保工程按期完成；

(4)负责协调、安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进

场、退场及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工；

(5)负责施工现场总平面的管理及协调工作，绘制及调整各阶

段施工现场总平面布置图；

(6)负责处理各专业工程施工过程中界面划分和协调，并与监

理人、发包人联系，对一些界面复杂问题交发包人确认后实施。

(7)组织定期检查和考评，统筹管理协调各专项工程竣工初步

验收和竣工验收。

技术质量管理部：

(1)负责与发包人、设计方的技术协调与沟通；

(2)负责本工程的各项深化设计工作；

(3)负责本工程相关设计变更、技术核定单等办理；

(4)负责项目内部设计交底工作；

(5)负责规范标准、技术资料的复印、分发、保管及受控管理；

(6)组织施工组织设计、质量计划、各类施工方案的编制、认

证、报批等工作；

(7)负责处理各工序施工过程中技术、质量问题；

(8)负责施工测量以及结构变形监测等工作；

(9)负责进场材料的质量检查、试验和施工过程中的试验、检

测；

(10)负责项目计量器具的采购、发放、检定等工作；

(11)负责隐蔽工程验收和分部分项工程的质量检查、验收工作。

(12)负责工程资料的收集、管理，以及竣工图编制等工作。

(13)协助进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技

成

果的总结工作。

(14)定期向发包人、监理人和上级主管部门提供工程质量报表;

(15)负责工程质量创优和评奖的策划、组织、资料准备等工作。

2.专业分包组织机构、岗位职责

在工程实施中本着“服从设计、总包、尊重监理、服务甲方”的

原则，专业分包单位公司总经理直接领导组织实施，协调各个施工环

节，提高各个部门的工作效率，为本工程的总体施工质量和施工进度

做最充分的保证。

建立从专业分包单位总部到作业层四个层次有机组合的工程项

目管理体系，即：

第一层次：专业分包单位总部组建项目指挥部，其职责主要是对

本钢结构工程进行指挥，协调，向项目经理发出指令，协调解决有关

工程的各种问题。

第二层次：工程现场项目经理部管理层。由项目经理、项目副经

理、项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，

全面实施本钢结构工程的管理工作。

第三层次：设立加工生产部、物资供应部项目管理部等项目管理

职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在

各个部门下设管理组。

第四层次：承担加工及运输、现场安装、测量、焊接的作业班子，

主要负责制作与安装全过程的实施工作。

（三）项目机构组织图

1.项目实施组织机构

楝

弦落

支条

材网马地

道钢油零

测料架漆

星装安安需杂

卸装班

组装安组工

组班班装

组组组

择

的选

设备

机械

（四）

具

要机

1、主

用途

型号

规格

序号

名称

1

装

元安

装单

或拼

杆件

重

构件

根据

机

起重

而定

2

0,

0,2

5,1

高度

支点

拼装

调节

千斤顶

30t

500

ZXT-

3

焊接

杆件

点与

球节

焊接

机

弧焊

交流

400D

ZXT-

4

焊接

杆件

点与

球节

焊接

焊

化碳

二氧

机

5砂轮6100—120打磨焊缝

6经纬仪/轴线测量

7水平仪/标高测量

8钢尺30〜50m测量

9气割工具/切割

10液压提升设YS-SJ-75网架提升

备

11提升支撑架/网架提升

12液压泵YS-PP-15/

计算机同步YS-CS-01同步控制传感检测

控制传感检

测系统

12钢丝绳①12-①16揽风、固定

2、安全防护设施的准备

序号名称型号单位数量

干粉

1灭火器或泡10

沫

红白

2警戒线米500

旗

3石棉布卷10

人手

4安全带份

一份

5安全绳①10米500

3、非常规吊装方法所使用工具的设计及选择

我司已有过将超大型液压同步提升施工技术应用于各种类型的

结构、设备吊装工艺的成功经验。配合本工程施工工艺的创新性，我

司主要使用如下关键技术和设备：

超大型构件液压同步提升施工技术；

YS-SJ-75型液压提升器；

YS-PP-15型液压泵源系统；

YS-CS-01型计算机同步控制及传感检测系统.

（五）现场临时道路

材料临时入口材料临时入口

（六