仓库主管培训详解

（优选）仓库主管培训课件本文档共81页；当前第1页；编辑于星期一\9点37分课程介绍课程介绍仓库管理的概况。仓库在公司组织架构中的位置。什么是仓库管理企业仓库管理的功能、业务、目标及方法。仓库主管的职责。仓库主管的基本技能如何提高工作效率库房单据的设计与管理库房六大管理单据本文档共81页；当前第2页；编辑于星期一\9点37分课程介绍回顾收货管理国内收货。国外收货。处理不良及报废材料。材料的入库。

RTV的处理。异常状况的处理。储存管理整顿整理清扫发料、入库管理半成品入库管理半成品入库管理出货管理周期盘点有效激励员工管理组织架构的建立个人品质记录的建立Q&A本文档共81页；当前第3页；编辑于星期一\9点37分课程目标理解什么是仓库管理？仓库主管应具备的知识、技能及理念。学会通过主动调整自身的领导风格来应对不同的其下属及不同的团队在不同的阶段来达成有效的管理。使用时间管理和有效授权的方法提高管理工作的效率。正确运用绩效管理的工具来对下属及自身的工作绩效行使有效的管理。掌握现场改善的基本方法通过良好的沟通技巧来建立健康的人际关系本文档共81页；当前第4页；编辑于星期一\9点37分仓库在公司组织架构中的位置集团总部研发物流财务客户服务稽核计划采购仓库纵向模式本文档共81页；当前第5页；编辑于星期一\9点37分仓库在公司组织架构中的位置研发物流财务客户服务稽核集团总部电子元件厂半成品加工装配。。。。仓库横向模式本文档共81页；当前第6页；编辑于星期一\9点37分什么是仓库管理所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理本文档共81页；当前第7页；编辑于星期一\9点37分企业仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：①料的分类、整理、保管。

②物料的进仓、出仓管理。

③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。

④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。本文档共81页；当前第8页；编辑于星期一\9点37分仓库管理业务仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策．本文档共81页；当前第9页；编辑于星期一\9点37分仓库管理的目标

仓库储存的三个原则：

①

防水、防火、防压。

②

定点、定位、定量。

③

先进先出。本文档共81页；当前第10页；编辑于星期一\9点37分仓库管理的目标危险物品应隔离存放。避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。

本文档共81页；当前第11页；编辑于星期一\9点37分仓库管理的目标

仓库储存，账、卡、物、证一致：

账：仓库物资档案（系统）。

物：仓库储存物资。

卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。

证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。

本文档共81页；当前第12页；编辑于星期一\9点37分仓库管理的目标搬运应当注意的事项

尽量使用工具搬运，提高效率。

减少搬运次数，减少搬运时间。

缩短搬运距离，节省人力。通道不可有障碍物，以阻碍运输。应注意人身及产品安全。物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。本文档共81页；当前第13页；编辑于星期一\9点37分仓库系统管理的方法库存管理(InventoryManagement)

只是对库存账目管理。仓库管理(WarehouseManagement)

不仅对账目管理，而且还要对库位管理本文档共81页；当前第14页；编辑于星期一\9点37分仓库主管的职责提升仓库人员管理水平提高仓库人员工作效率对库房所有物资负责有效合理的使用空间对人员安全负责本文档共81页；当前第15页；编辑于星期一\9点37分仓库主管的基本技能时间分配--------80、20法则计划--------PDCA(戴明理论)组织--------有效的仓库内部架构指导／指挥--------教育训练控制--------岗位定义日常工作（DailyJob，ToDoList）流程--------创新、升级其他部门职能、工作的了解。SMART本文档共81页；当前第16页；编辑于星期一\9点37分如何提高工作效率习惯记录日清日毕考虑问题Smart本文档共81页；当前第17页；编辑于星期一\9点37分库房作业涉及的相关单据-----六种单据

种类解释1MaterialIssueTicket领料单2MaterialReturnTicket退料单3AdjustTransactionTicket调整单4ScrapTransactionTicket报废单5WarehouseTransferTransactionTicket移转单6SOReceiptTicket入库单本文档共81页；当前第18页；编辑于星期一\9点37分MaterialIssueTicket----领料单

MaterialIssueTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:MISM0200401TransactionCode:J-SOCompleteByOrderEventCode:□00-SOPickComplete–Normal□11-SOPickComplete–FarmOutI-SOSingleIssue□00-SOIssue–Normal□11-SOIssue–FarmOutIs-MiscellaneousIssue□03-Dept.Use□19-TestUse□20-MaterialIssueForRepair-WIPSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:ReceiverBy:PlannerBy:IssueBy:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Requester●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文档共81页；当前第19页；编辑于星期一\9点37分说明:1.一般材料及费用材料领用凭证.2.用于工单补缺料或超领及部门领用.3.厂内小零件大发料及费用材料不可使用外包小零件大发料亦使用,但费用材料不可使用.4.IS(部门领用)需填部门代码.(03)部门设备及生产用消费性材料领用

(19)测试领用,需退库.(20)生产修复领用,部门为PD单位.5.Q’ty一栏必须符合系统的定义。

MaterialIssueTicket----领料单本文档共81页；当前第20页；编辑于星期一\9点37分MaterialReturn

Ticket----退料单

MaterialReturnTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:MRSM0200401TransactionCode:J-SOCompleteByOrderEventCode:□00-SOPickComplete–Normal□11-SOPickComplete–FarmOutI-SOSingleIssue□00-SOIssue–Normal□11-SOIssue–FarmOutIs-MiscellaneousIssue□03-Dept.Use□19-TestUse□20-MaterialIssueForRepair-WIPSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:ReceiverBy:Planner:Issue::ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Requester●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文档共81页；当前第21页；编辑于星期一\9点37分说明:1.该So已发至生产线.2.所退Item在该So中有超领.3.该So退库数量不可大于超领数量

4.当SoBom中有两笔以上相同的Item时必须指定SeqNo.5.若无SO填写,可用调整单,但外包厂商不适用.6.IS不必填SoNo.7.Q’ty一栏必须符合系统的定义。

MaterialReturn

Ticket----退料单本文档共81页；当前第22页；编辑于星期一\9点37分AdjustTransactionTicket------调整单

AdjustmentTransactionTicketFacility:TransactionCode:YDept.Code:Date:AJSM0200401TransactionCode:Y-InventoryAdjustmentEventCode:□13--InventoryAdjustment–W/H□14--InventoryAdjustment–WIPItemNoDescriptionW/HLocationQuantityRemarkMaintainedBy:StockKeeper:Acc.Div:MM:Qc.Dept:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文档共81页；当前第23页；编辑于星期一\9点37分说明:1.调整数可为正或负,当实物>系统值,其差异量调为正.

当实物<系统值,其差异量调为负.2.使用调整单时,应先确实将帐务查清,并尽可能不使用调整单.实在无法查出原因,方可使用调整单并归属责任.3.调整单务必填写部门代码,属W/H责任还是属于生产线责任.AdjustTransactionTicket------调整单本文档共81页；当前第24页；编辑于星期一\9点37分ScrapTransactionTicket----报废单

ScrapTransactionTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:SCSM

0200401TransactionCode:S-SOSetScrapEventCode:□00-SOReceipt--WIP□11-SOReceipt--FarmOutX-SOComponentScrap□00-SOComponentScrap--WIP□11-SOComponentScrap--FarmOutWS-WarehouseScrap□11-SOWarehouseScrapSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:StockKeeper:MM:Qc.Dept::ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文档共81页；当前第25页；编辑于星期一\9点37分说明:1.生产制造过程中,因零件损坏或在制品无法修理,皆以报废单做凭证.2.报废类别：＊厂内制造品报废＊外包制造品报废

＊无实体在制品报废(仅限厂内)

＊

SO零件报废

＊外包零件报废

3.W/H报废必填Dept4.S及X报废仅纪录在SO中,与库房数量无关,而WS报废库存会减少.5.SO报废数不可大于其超领数.6.无SO时,生产线只能用调整单及库房报废单(WS)来报废但外包厂商不可使用.7.Q’ty:制造品报废(S)为正数,零件报废(X)及库房报废

(WS)皆为负数.8.半成品和成品报废应在相应的工艺阶段。ScrapTransactionTicket----报废单本文档共81页；当前第26页；编辑于星期一\9点37分

不良及报废处理程序:分类整理清点确认填单厂商料号退不良品库退厂商内外销簽核(贵重审核)报废库内销行政部处理外销非保稅

保稅清单交关务联系海关处理海关确认

(生产部退不良时,MR单与TW单要一致)(五人小组:IQCPDPEMEMM)本文档共81页；当前第27页；编辑于星期一\9点37分思考讨论呆料发生的原因有哪些？处理呆料的途径有哪些？本文档共81页；当前第28页；编辑于星期一\9点37分WarehouseTransferTransactionTicket-----移转单

WarehouseTransfertransactionTicketFacility:TransactionCode:TDept.Code:Date:TWSM0200401TransactionCode:T—TransferWarehouseEventCode:□00--InventoryTransfer

ItemNoDescriptionMaintainedBy:Issuer:Receiver:Q.C.Dept:Planner:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Recevier●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)W/HLocationQ’tyFromToFromToPlanActualRemark本文档共81页；当前第29页；编辑于星期一\9点37分说明:1.良品与不良品,库房内部及Facility之间转移凭证.2.相同W/H不同Location之转移不同W/H不同Location之转移不同Facility之转移小零件大发料之领用

3.必为正数.4.保稅不能直移非保稅

WarehouseTransferTransactionTicket-----移转单本文档共81页；当前第30页；编辑于星期一\9点37分SOReceiptTicket-----入库单

SOReceiptTicketFacility:TransactionCode:RDept.Code:Date:SRSM0200401TransactionCode:R-ShopOrderReceiptEventCode:□00-SOreceipt–WIP□11-SOreceipt–FarmOutSOTypeSONOManufacturingItemNo.DescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tyMaintainedBy:StockKeeper:Qc.Dept:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文档共81页；当前第31页；编辑于星期一\9点37分说明:1.半成品/成品完成后进入良品库之凭证。

2.必须经过QA的检验。

3.入库的实际数量、库别必须和入库单完全一致。

4.Keeper核对一致后送文员处入账。SOReceiptTicket-----入库单本文档共81页；当前第32页；编辑于星期一\9点37分收货管理本文档共81页；当前第33页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容国内收货。国外收货。处理不良及报废材料。制作RT及RT的入库。材料的入库。RTV的处理。异常状况的处理。

本文档共81页；当前第34页；编辑于星期一\9点37分库房收货作业流程开始下订单厂商送货收货区收货IQC检验退厂商NGACC送货入库Keeper清点货物退收货区N/RRT入库KEEPER登记宾卡收货完成MRB采购本文档共81页；当前第35页；编辑于星期一\9点37分DetailReceivingChart

厂商送货至收货区收货区点收入暂存区IQC24h

内验完合格专人拉至各库房CloseYNMRBYBuyer题MRB单专人拉至各库房CloseRTV单N出厂放行单退厂商本文档共81页；当前第36页；编辑于星期一\9点37分退货作业流程IQC判退是否国外货物先办入库手续，再移转到不良品库NY开RTV单开出厂放行单开ST单出货Close本文档共81页；当前第37页；编辑于星期一\9点37分生产作业流程-----备料、出货流程PC排定生产计划SC安排出货计划下生产工单库房列印备料工单并备料生产线点收上线生产制作OQC检验入库OKNG安排货柜OQC出货检验出货本文档共81页；当前第38页；编辑于星期一\9点37分成品库房作业流程生产部生产计划排定入库计划按照顺序入库SC出货计划检查库存状况根据库存排入库计划严格扫barcode排出出货顺序在库房待验区包装扫Barcode出货必须进过QA的检查确认本文档共81页；当前第39页；编辑于星期一\9点37分

材料管制期限表

序号

材料名称使用寿命接收期限管制期限(W/H)

１IC与半导体

24168

２PCB单面板

633

３PCB双/多面板

321

４电镀(镍锌)金属

624

５助焊剂/稀释剂

633

６清洁水

835

７电解电容

633

８CRT4

９硅胶/热熔胶

63310FBT2481611散热胶

31212其它无无24

单位：月本文档共81页；当前第40页；编辑于星期一\9点37分国内材料收货流程国内协力厂商交货时﹐收货人员需查核统一发票,送货单﹐若是保税材料﹐尚需附Packinglist(一式三份)。保税材料随货附之Packinglist由收货区代盖保税人员章﹐待收货完成后一联和发票扣抵联交回厂商﹐另二联Packinglist在RCVAREA制RT后将RTNO.写在Packinglist上﹐一联交回进口关务课,一联RCVAREA留存。

若查无P/ONO.﹐或无此料之ITEMMASTER﹐或超交无法制RT单时﹐立即通知采购处理。收货人员将送货单﹐Packinglist﹐统一发票及收货区摆放架位等键入计算机﹐制作RT单并打印RT-LABEL.收货区工作内容本文档共81页；当前第41页；编辑于星期一\9点37分国内材料收货流程

RT-LABEL打印后﹐收货人员进行收货,并将RT-LABEL黏贴在收货材料VENDERLABEL右上角上,厂商将材料送至待验区待IQC检验。

收货材料若是“IQC外验＂﹐则在材料上面盖有“外验OK＂的章﹐如未盖章则要通知IQC处理。若是“免验材料＂﹐则仅在RT-LABEL上贴上“STS”(免验)图形标示﹐为免验材料之依据。收货清点原则﹕箱数全点﹐零数箱开箱全点﹐抽样需达五分之一以上﹐外包半成品及高单价材料每箱清点。清点后每箱打印日期标签﹐以颜色区分﹐使W/H能先进先出。收货区工作内容本文档共81页；当前第42页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容国外材料收货流程

进口课收到提单时﹐核对提单号码是否正确﹐将Invoice送至收货区准备收货。进货时收货人员依据进口报单上所注之箱数清点,签收﹔若有短溢装﹐立即通知关务人员处理。遇有包装箱破损情形﹐切勿开箱﹐协商关务人员洽保险公司处理﹐并照相存证。本文档共81页；当前第43页；编辑于星期一\9点37分

依进口报单Invoice资料制RT单﹐并将报单加注RTNO.后送回进口课﹐Invoice在RCVAREA存盘。其余进口作业比照国内收货办理收货区工作内容国外材料收货流程本文档共81页；当前第44页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容一般材料不良直接由生产线填退料单和TW单(退料单和TW单一定要一致)﹐将材料分厂商分料号﹐不良原因等整理好﹐退至收货区Salvage库房﹐给RCVSalvageKeeper点收﹐无误后收货人员签名,将单据给EDPkeyin即完成。贵重材料需经五人小组(IQC、PD、PE、ME、Buyer)确认无误后﹐物料人员比照一般材料不良品,退给RCVSalvageKeeper。物料人员把不良品给RCVSalvageKeeper的时候需通知IQC人员﹐经IQC人员确认不良后贴上REJ标签。Salvage处理本文档共81页；当前第45页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容

采购确认厂商要取回去﹐填LikeOrder,由财务对不良品部分进行扣款﹐产生S.T.单。当厂商来取回时﹐RCVSalvageKeeper确认后﹐将S.T.单送交EDP销帐人员销帐即完成。JIT厂商每天最晚在PM5:00前将当天的不良品取回,若JIT厂商在24小时内未作任何取货动作,Keeper将丢弃此货但仍填写退货单并在单据上注明”厂商未取货”的字样﹒Salvage处理本文档共81页；当前第46页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容Scrap处理生产线产生之不良品﹐经IQC确认是由本公司造成﹐或是本公司责任时﹐由生产线之物料人员填Scrap单转入收货区报废品库﹐经RCVScrapKeeper点收无误后﹐签收单据给帐务组keyin。物料人员把报废品给RCVScrapKeeper的时候需通知IQC人员﹐经IQC人员确认后贴上Scrap标签。将材料分内外销﹐分厂商﹐分料号等整理好﹐退至报废品库。

本文档共81页；当前第47页；编辑于星期一\9点37分每月固定时间RCVScrapKeeper列出本月Scrap材料清单交给关务人员,由关务人员申请海关报废﹐海关通过之后通知RCV

ScrapKeeper﹐告知海关报废日期﹐ScrapKeeper得知后﹐要在报废日之前﹐将Scrap材料依料号分别摆放,并在每种材料上贴上料号与数量卷标,等待海关核查.关务人员敲定日期后(应在次月前完成报废)﹐海关人员依日期前来时﹐由关务人员陪同至收货区报废品库看报废材料﹐海关人员会抽盘报废材料﹐由RCVScrapKeeper拿出材料盘算数目给海关人员看是否有出入﹐无误后﹐海关人员会确认﹐同时通知行政部请清洁公司把报废品全部载走。收货区工作内容Scrap处理本文档共81页；当前第48页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容RT的入库

非JIT材料之RT单入库方式

a.材料经收货区收货制作RT单,再由IQC检验合格,由收货区入库人员送至非JIT库房指定之地点.b.Keeper将检验OK集中之材料以RT单上数量点收材料,正确无误后,将材料归位,RT单签名后送回收货区.JIT材料之RT入库方式

a.JIT材料在厂商交货时,由IQC根据送货单先验货,OK后由厂商将材料送到库房指定之地点.

本文档共81页；当前第49页；编辑于星期一\9点37分b.JIT材料若为IQC外验之OK品,由厂商交货时,直接将材料送到库房指定之地点.c.JIT材料每天按生产之Schedule排程送料,由JITKeeper在送货单上签收,并每日定时间将送货单交至RCVAREA,由RCVkeyin人员依据JITKeeper签收数量制作RT单,经JITKeeper在RT单上签收后再将RTkeyin计算机做入库.收货区工作内容RT的入库本文档共81页；当前第50页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容材料入库RCVKeeper将免验和外验OK之RT单给

W/HKEEPER确认数量后入库。

IQC人员对材料进行检验后在RT单上注明检验结果,并将第一联RT单夹在材料上,另一联由IQC存盘。

RCV入库人员于每日随时将IQC验OK之材料由待验区送至小库房或JIT库房指定之地点。本文档共81页；当前第51页；编辑于星期一\9点37分01-06之贵重材料的入库由小库房相关之KEEPER至收货待验区直接将IQC验OK之材料拉至小库房入库﹒W/HKeeper每日随时有空将检验OK集中之材料移至库房归位﹐并在Bin-Card上登录入库日期﹐RTNo.及数量﹐同时在RT单上签收﹐确认无误后再传回RCV.RCVkeyin人员将RTkeyin入计算机做入库,并在RT上签名。RCVkeyin人员将完成入库之RT第一联按RTNo.之顺序排序整理﹐存盘保存一年后﹐经W/H主管核准后销毁。收货区工作内容材料入库本文档共81页；当前第52页；编辑于星期一\9点37分收货区工作内容RTV的处理1.收货待验区之材料经由IQC或MRB判退材料﹐由收货人员转入RTV区﹐RT单存盘﹐每周一列report给采购﹐由采购联络Vendor处理。2.

采购应于收到判退通知后﹐国内部分于二周内将退货处理完成﹐国外部分函请Vendor办理退换事宜。3.Vendor自RTV区将退货取回时﹐keyin人员将此RT数量keyin计算机﹐并制ReturnTicket给Vendor签收。第一联收货区存留﹐第二联给Vendor。4.

退货方式有交换﹐补退货﹔交换﹐补退货时均需另制RT单。本文档共81页；当前第53页；编辑于星期一\9点37分异常状况的处理收货区工作内容一、无ReceivingTicket拿货的处理1.除生产线急用料外,一般不准无RT拿货.2.无RT拿货时,必须由库房保管该料的KEEPER自己去收货区拿货,生产线人员和采购不得直接去收货区无RT拿货.3.无RT拿货时,KEEPER必须在收货区”无RT拿货登记表”上写明拿货日期,料号,数量,并在领用人栏签名,然后由收货区人员发料给KEEPER.4.KEEPER拿货后须先请IQC检验人员验货,验OK后方可将材料从收货区拿走.同时IQC验货人员须在“无RT拿货登记表＂检验人员栏签名.本文档共81页；当前第54页；编辑于星期一\9点37分异常状况的处理收货区工作内容二、短溢装处理1.溢装超交处理﹕非保税材料以退回为原则﹐若是紧急用料﹐通知采购补P/O再行收货﹐如无法立即处理﹐先收货再补上述动作。保税材料溢装由RCV填妥短溢装报告﹐通知采购﹐进口,会计等单位处理。2.

短装处理﹕非保税以实收数量为原则﹐如厂商要求补货需另制RT。收货保税材料短装同溢装方式处理。3.短溢装报告填写﹕由RCVAREA之keeper填写﹐W/H主管签核及盖上保税业务人员章方生效。本文档共81页；当前第55页；编辑于星期一\9点37分异常状况的处理收货区工作内容收货日报﹕每日印出﹐核对送货单﹐RT单是否有keyin错误。收货周报﹕每周一印出﹐核对passdueRT﹐跟催RT入库﹐RT不得大于三天未入库。每日将无P/O之材料通知采购﹐并列出来请采购处理。Salvage报表﹕每周一印出﹐请采购处理。采购通知厂商来取回不良品﹐并作除帐动作。三、RCV报表本文档共81页；当前第56页；编辑于星期一\9点37分异常状况的处理收货区工作内容凡属于个人购买之物品﹐或是不属于材料﹐托外加工料件﹐半成品﹐成品﹐及其它生产性直接材料﹐均属私人物品。经由快件或厂商送过来之私人物品﹐依物品上所注明之人名﹐分机﹐所送之厂商﹐登记明细﹐通知个人前来收货区领取﹐领取时签名即可。如通知后未来领取﹐超过一天收货区不负保管之责任。如为厂商前来送货﹐请厂商直接打分机通知个人自行至收货区点收﹐收货人员不收。四、私人物品处理本文档共81页；当前第57页；编辑于星期一\9点37分收货标准（一）1.卸货时收货人员须要求厂商将材料整齐堆放于塑料栈板或木栈板上,原则上JIT

库房材料及所有JIT材料用木栈板放置,电子零件材料用塑料栈板放置.2.厂商在卸货堆栈栈板时材料不可超出栈板范围,堆栈高度不可超出材料外箱上规定的层数,外箱未规定堆栈高度之材料最高堆栈高度不可超过2米.3.厂商在卸货时须确保每箱材料的外箱上都明确标识有该箱材料之品名,料号,数量,生产日期及生产厂商,厂商在卸货时需将材料外箱标签统一朝外放置,如有零箱须特别标明并放置于最上层.4.对于回收用纸箱和塑料箱,厂商须确保材料外箱上不得有上次送货用完后留下的ACC标签,RT-LABEL标签,LIFECONTROL标签,材料标识标签等残留收货标签字样等.本文档共81页；当前第58页；编辑于星期一\9点37分收货标准（一）5.收货人员在点收材料时须仔细检查材料外箱是否有变形破损,是否无箱盖,是否有灰尘,是否有上次用完后留下的收货标签等异常状况,如有收货人员应立即要求厂商送货人员将外箱更换或将外箱擦拭干净,否则收货人员有权拒绝点收该批材料.6.收货人员在点收材料时须核对每箱材料外箱上的料号,数量与送货单上所写的是否一致,整箱材料部分要开箱抽点,零箱部分必须全部清点,收货人员须确认材料料号,数量都准确无误后在每批材料上贴上相应的RT-LABEL并在厂商的送货单上签收.7.材料点收完成后收货人员要求厂商送货人员将材料拉至收货待验区存放,放置时栈板须垂直,平行,对齐.本文档共81页；当前第59页；编辑于星期一\9点37分收货标准（二）.卸货时收货人员须要求厂商将材料整齐堆放于栈板上﹐且所堆栈的范围不可超出栈板的区域。2.同一栈板上﹐同一竖列不可有两种或两种以上材料混乱摆放。.收货区划分区域﹐分别为﹕待验区﹐空运材料未清点区﹐空运材料已清点区﹐已验区﹐

超过三天未处理材料区﹐Onhold区。.收货区人员需区分摆放材料于上述个区域。5.已验好之ACC材料需立即放于已验区。.超过三天未处理之材料由收货人员负责追踪﹐每日提报于领班。无法自行处理的﹐提报于主管。.放于已验区材料﹐收货区人员需于ACC日期当天﹐或第二天上午送于各区域﹐准备入库8.贵重材料必须当天入库本文档共81页；当前第60页；编辑于星期一\9点37分IQC验货程序RTIQC交点号码数量判定处理WHIQC送货入库入库IQC相关标签１.ACC(允收)标签（蓝色）２.REJ(退货)标签（红色）３.特采标签(黄色)4.ON-HOLD(待处理)标签（红色）５.STS(免检)标签６.LIFECONTROL(储存时效)标签７.外验章

本文档共81页；当前第61页；编辑于星期一\9点37分物品存储本文档共81页；当前第62页；编辑于星期一\9点37分1．

一个好的储存管理应做到哪几点？①

仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。

②

平面规划得当。

③

储放立体化，节约储存空间。

④

注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。

⑤

物料包装、物料标示合乎规范。

⑥

物料依序整齐摆放。

⑦

保持整齐、清洁，5S工作惯例化。

⑧

建立完整的物料账及物料卡。

⑨

当日料账，当日完成。