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文档简介

生产车间安全文明生产要求及检查细则1.前言在生产车间中，安全生产是至关重要的。为了保障工作人员的安全，保证企业生产的持续发展，制定一系列的安全规章制度是必不可少的。本文档旨在制定生产车间安全文明生产要求及检查细则，以确保生产车间的安全生产工作正常开展。2.安全生产要求2.1设备安全生产车间设备操作必须符合国家及企业制定的操作规程。设备保养维护必须按照要求进行，设备故障必须立即修理，严禁发生人为破坏设备的情况。每次操作前都要进行设备检查，设备出现异常必须立即停机排查，确保安全。2.2劳动安全每位员工必须参加安全培训，掌握各种工作的操作规程、安全风险及预防措施，遇到安全事故或突发事件时必须迅速处置并报告上级。各岗位工作必须符合安全操作规程，穿戴适合的个人防护装备，不得穿戴开裆裤、拖鞋等不安全的服装。2.3生产环境安全生产车间内必须保持清洁整洁、无杂物，地面平整、无坑洼。车间必须进行防静电处理，并且员工需要穿戴绝缘鞋，防止发生静电引发火灾或爆炸事故。生产过程中必须保持通风良好，防止有害气体或异味造成员工危害。2.4紧急预案制定生产车间的应急预案，并进行员工培训，以应对突发危险事件。在生产过程中，任何不安全因素都需要第一时间汇报处理，以确保生产车间的安全。3.安全检查细则3.1设备检查生产车间应定期对设备进行检查，以保证设备正常运转，预防设备突然损坏，导致人身伤害或者财产损失。设备检查要求：检查设备的运转是否正常。包括运转的稳定性以及是否存在噪声等不常见的特异性。检查设备的磨损及制动情况。包括设备齿轮、轴等零部件是否存在磨损，相关的制动装置是否正常工作。检查设备主要电气元件、线路、电机等是否存在缺陷，是否与其他设备安全隔离。检查设备的固定及处于运动状态的零部件是否牢固、安全。3.2劳动安全检查对包括消防、防毒、穿戴个人防护设备、人员安全教育在内的多个安全方面进行检查。劳动安全检查要求：检查员工是否穿戴适合的个人防护装备等安全用品，如头盔、护目镜、手套、耳塞、呼吸器等。检查员工手动操作机械、设备或调整指令时，是否正确锁定设备的各种开关及断路器。检查是否有员工饮食在各种带电设备的操作面前或者在操作面上，防止发生意外事故。检查紧急信号或响铃是否正常。检查消防器材是否齐全，应急疏散的通道是否畅通。3.3生产环境安全检查生产环境安全检查需要关注控制细节、有害气体、噪音及其他有害因素。生产环境安全检查要求：检查工作场所是否通风良好，氧气是否充足，危害物质是否达到国家标准。检查是否有可燃物品在生产车间内损坏或堆放，如汽油、化学试剂、涂料等。检查是否有异味及其他污染，应进行气体检测，包括有毒气体、有害气体和可燃气体检测。检查电气和供水管道设施的状态，判断是否处于正常使用状态。4.总结制定安全生产要求及检查细则对于保障生产车间的安全生产具有重要的意义。只有建立稳健的安全管理

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