整体装配式框架结构施工工法

STYLEREF"标题1"装配式PAGE18装配式整体装配式框架结构施工工法特点整体装配式框架结构施工具有以理特点：标准化施工：以标准层每层、每跨为单元，根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。现场施工简便：构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。质量可靠：构件图绘制详细，构件工厂加工，都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少，形式统一使现场施工标准化、规范化，这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成，很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。安全：外墙采用预制混凝土外墙，取消了砌体抹灰工作，同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成，大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量，使施工安全更有保证。制作精度高：预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm以内，钢筋位置偏差在±2mm以内，构件安装误差水平位置控制在±3mm以内，标高误差控制在±2mm以内。环保节能效果突出：大部分材料在构件厂加工，标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率；钢筋和混凝土的现场用量大大减少，降低了水、电的现场使用量，同时也减少了施工噪音。计划和程序管理严密：各种施工措施埋件要反映在构件图中，这就要求方案的可执行型强，并且施工时严格按照方案和施工程序施工。构件的加工计划、运输计划和每辆车构件的装车顺序紧密的与现场施工计划和吊装计划相结合，确保每个构件严格按实际吊装时间进场，保证了安装的连续性确保整体工期的实现。工艺原理启梁、板等水平驶构件采用叠合非形式，既构件脑底部（包含底诊筋、箍筋、底鹰部混凝土）采蕉用工厂预制，仇面层和深入支昨座处（包含面共筋）采用现浇线。外墙、楼梯纯等构件除深入爸支座处现浇外孩，其它部分全扭部预制。每施捏工段构件现场清安全部安装完款成后统一进行辽浇筑，这样有吉效的解决了拼差装工程整体性忽差，抗震等级怖底的问题。同记时也减少现场抓钢筋、模板、塞混凝土的材料章用量，简化了拖现场施工。供构件的加工计座划、运输计划皆和每辆车构件稻的装车顺序紧亦密的与现场施陡工计划和吊装电计划相结合，班确保每个构件破严格按实际吊历装时间进场，乏保证了安装的烈连续性。构件资拆分和生产的胸统一性保证了雅安装的标准性闸和规范性，大枯大提高了工人俱的工作效率和锯机械利用率。侄这些都大大缩剃短了施工周期呢和减少了劳动削力数量，满足刮了社会和行业踢对工期的要求汇以及解决了劳由动力短缺的问贿题。亿外墙采用混凝井土外墙，外墙榆的窗框、涂料主或瓷砖均在构侄件厂与外墙同鹅步完成，很大千程度上解决了牛窗框漏水和墙酷面深水的质量匆通病，并大大激减少了外墙装绩修的工作量缩索短了工期（只钳需进行局部修淹补工作）。税施工工艺流程限及操作要点工艺流程操作要点技术准备要点者所有需在结构株预埋措施埋件眯的施工方案必肾须在构件图绘抽制前将每个埋别件进行定位，灭便于反映在构展件图中。硬构件模具生产燥顺序和构件加渡工顺序及构件滨装车顺序必须壤与现场吊装计箩划相对应，避测免因为构件未美加工或装车顺猪序错误影响现窗场施工进度。膜构件图出图后娱，第一时间必棍须构件图中的留预留预埋部品原认真核对，确愚保无遗漏、无阿错误。避免构星件生产后无法蓄满足施工措施初和建筑功能的趁要求。平面布置要点持现场硬化采用寸20mm慎兔厚钢板，铺设勾范围包括常规念材料堆场（钢饰管、支撑、吊沉具、钢模等）垂外架底部和构扩件车辆行走路厉。使用钢板便语于周转，利于猪环保节能。筛现场车辆行走号通道必须能满叙足车辆可同时饲进出，避免因物道路问题影响毕吊装衔接。撇塔吊数量需根颗据构件数量进停行确定（结构猜构件数量一定径，塔吊数量与裁工期成反比）孙；塔吊型号和醉位置根据构件西重量和范围进助行确定，原则杨上距离最重构歇件和吊装难度返最大的构件最眨近。辽吊装前准备要变点剂构件吊装前必漫须整理吊具，草并根据构件不勉同形式和大小跃安装好吊具，绒这样既节省吊泡装时间又可保荒证吊装质量和灯安全。歉构件必须根据林吊装顺序进行建装车，避免现牢场转运和查找酬。倍构件进场后根他据构件标号和宗吊装计划的吊鹰装序号在构件尊上标出序号，驳并在图纸上标搞出序号位置，容这样可直观表羽示出构件位置薯，便于吊装工费和指挥操作，叹减少误吊几率蚂。羊所有构件吊装历前必须在相关父构件上将各个乎截面的控制线懒提前放好，可剥节省吊装、调势整时间并利于大质量控制。漆墙体吊装前必傲须将调节工具德埋件提前安装它在墙体上，可养减少吊装时间句，并利于质量嫩控制。想所有构件吊装洒前下部支撑体富系必须完成，往且支撑点标高惰应精确调整。蛇梁构件吊装前樱必须测量并修伞正柱顶标高，剖确保与梁底标溜高一致，便于慌梁就位。吊装过程要点拼构件起吊离开愈地面时如顶部笔（表面）未达劣到水平，必须定调整水平后再躬吊至构件就位跨处，这样便于私钢筋对位和构减件落位。寄柱拆模后立即妨进行钢筋位置货复核和调整，阶确保不会与梁矮钢筋冲突，避脱免梁无法就位称。签突窗、阳台、朱楼梯、部分梁茧构件等同一构哄件上吊点高低磁有不同的，低隙处吊点采用葫歼芦进行拉接，酬起吊后调平，支落位时采用葫翼芦紧密调整标恢高。纱梁吊装前柱核裁心区内先安装玩一道柱箍筋，肢梁就位后再安屯装两道柱箍筋俗，之后才可进堆行梁、墙吊装头。否则，柱核棉心区质量无法杆保证。抵梁吊装前应将秆所有梁底标高平进行统计，有选交叉部分梁吊舍装方案根据先掩低后高进行安押排施工。贺墙体吊装后才迁可进行梁面筋竞绑扎，否则将俩阻碍墙锚固钢司筋深入梁内。念墙体如果是水何平装车，起吊位时应先在墙面肌安装吊具，将单墙水平吊至地杰面后将吊具移简至墙顶。在墙览底铺垫轮胎或另橡胶垫，进行早墙体翻身使其涉垂直，这样可罗避免墙底部边兄角损坏。卖梁构件吊装要汉点芬板构件吊装要豪点筑楼梯构件吊装肆要点洽墙体构件吊装双要点材料与设备材料机具设备孝每个安装小组括机设备表劳动力侄预制加工厂配粉套人员（每套纲模具）致现场吊装配备虹人员（每个组自）质量控制踢预制构件质量罗控制猎预制构件加工狠精度厅装配整体式混薯凝土结构中的礼梁、板和楼梯托等构件采用工视厂预制，预制吸构件精度要求叠高绍,驾在施工过程中歌如果精度无法趟满足要求将给昆后续的吊装工巨作带来巨大阻清碍。下表是各盛类构件精度要能求列表：痕检测项目轻要求窗检测方法拐主控项目被混凝土强度及头外观质量爪符赔合训GB5020课4-2002孝柳规范剖检查构件查看仙报告界一殖般王项疗目聪吊装标识禽清晰无误夫按图检查防截面尺寸魔长压±恶6mm肺卷尺症宽象±捷4mm驴高（厚）藏±扎3mm凳梁侧、底平整繁度挨2mm浙4m赵孕靠尺竹板底平整度危3mm矛墙表面平整度始3mm恋对角线晚2mm态对角尺或高精组度测距器佣底部钢筋间石距迷/值长度章5mm晃/佛-3mm亭箍筋间距染±灾5mm伸焊接端钢筋翘点曲偷不大于宇2mm尤预埋件定位选±葛2mm果埋件标高奥±史3mm吃预留孔洞中心心线帖±示5mm妻预留孔洞标高扫±委5mm辞构件加工质量备控制流程寇预制构件加工贡质量是工业化长生成过程中的添重要环节，直油接关系到下道妖吊装工程的施银工质量和施工侮进度。装配整卖体式结构工程当对预制构件的剖加工精度较高开，在流程控制乎上对每道工序粪必须做到有可拳追溯性。患构件质量控制烂流程如下图：晌现浇部分质量法控制控制重点著柱网轴线偏差党的控制、楼层引标高的控制、涂柱核心区钢筋准定位控制、柱掉垂直度的控制驳、柱首次浇筑虽后顶部与预制纤梁接槎处平整草度和标高的控寻制、叠合层内返后置埋件精度差控制、连续梁触在中间支座处本底部钢筋焊接浑质量控制、叠饥合板在柱边处恋表面平整度控塑制、屋面框架辟梁柱处面筋节愚点施工质量的溜控制。极柱轴线允许偏蒜差竭柱轴线允许偏粗差必须满足《凡工程测量规范适》限GB5002珠6-93净逐要求，测量控课制由高至低的腐级别进行布控雷，允许偏差不萄得大于井3mm秤。标高控制韵标高控制在建世筑物周边设置嫌控制骄点恰,踪以便于相互检出测。每层标高挖允许误差不大镜于茧3mm石，全层标高允穴许误差不大于嗽15mm咸。钢筋定位零装配整体式结豪构工程在设计把过程中即将钢夹筋检讨图绘出谈，柱每侧竖向注钢筋之间的间租距必须按照钢灶筋检讨图进行陵绑扎，以利于己预制梁的吊装坏，梁钢筋允许土偏差不得大于转5mm计。现浇柱垂直度缓混凝土柱独立烟浇注时周边无功梁板支撑架瓣体冷,屈在加固上存在抓一定难卖度聋,紧因此在本层叠厅合梁板混凝土驱浇注时须埋设年柱模加固埋击件信,厦每根柱采用三锦个面进行斜励拉姜,霉在浇筑完成后毫再进行一次垂色直度的监惜测盐,临最终监测结果铲不得大于扎3mm胳。玻现浇柱顶同平贸整度秀柱混凝土浇筑误顶面与梁接槎棚处舅,页表面平整度不赠得大于虾2mm夜,势梁吊装时间尽偶量在柱浇筑完拍成柜的们12蛮h膏后进哈行恭,爪已避免吊装时芽对柱混凝土造精成损坏。预埋件爱叠合层内后置辽埋件分为三种呢，见附表：钢筋连接惰预制梁底部钢及筋在中间支座唇采用帮条熔槽哀焊，由于接头投位置在支座中坡，焊接操作较冬困难。验收执盾行标准按映照终JGJ18-蚊2003泽类要求进行严格村的把关。女屋面框架梁钢进筋锚固验屋面框架梁节词点处钢筋要求僻下锚入柱微内罪1.7Lae汇,狗在施工中柱混护凝土浇筑后才湿开始梁的吊装借工作，因此，京施工时将梁弯茂锚部分在适当本的部位截成两六段，在柱混凝等土浇筑时将套鸭好丝的钢筋先腔埋入柱内，待轧梁吊装完成后秃采用直螺纹套张筒进行连接。感采用这种方法妄施工首先必须献保证预埋钢筋妖的定位偏差不撑得大于腊5mm刃，标高控制不燃大冻于菜±折5mm坡。具体施工示百意图如下：怕吊装质量的控趁制瘦吊装质量的的赌控制是装配整增体式结构工程迁的重点环木节泽,趁也是核心内容政，主要控制重膝点在施工测量艺的精度上。为求达到构件整体者拼装的严密性秘，避免因累计芒误差超过允许浪偏差值而使后翅续构件无法正胆常吊装就位等岗问题的出现，肯吊装前须对所肃有吊装控制线当进行认真的复鲜检。幕吊装质量控制晌流程梁吊装控制豪梁吊装顺序应招遵循先主梁后愈次外梁律,耕先低后矿高尺(慧梁底标蔑高配)斗的原则。能吊装前根据吊咱装顺序检查构神件装车顺序是绕否对应，梁吊员装标识是否正炒确。焦梁底支撑标高丹调整必须高出棚梁底结构标高党2mm粉，使支撑充分逐受力，避免预诸制梁底开裂。识由于装配整体统式结构工程的冠构件不是整体躁预制，在吊装乘就位后不能承惩受自身荷载，闻因此梁底支撑犹不得大于孩2m考，每根支撑之封间高差不得大迈于知1.5mm辫、标高不得大狱于土3mm坐。板吊装控制狭板吊装顺序尽病量依次铺开，达不宜间隔吊装灰。懒板底支撑与梁宏支撑基本相同紫，板底支撑不熄得大于逃2m期，每根支撑之抖间高差不得大扑于顷2mm党、标高不得大袍于芝3mm残，悬挑板外端牺比内端支撑尽残量调高仰2mm败。瞒每块板吊装就塑位后偏差不得瞒大于窜2mm肥，累计误差不若得大于床5mm疗。墙吊装控制膊吊装前对外墙俊分割线进行统苏筹分割，尽量摸将现浇结构的梦施工误差进行醉平差，防止预咬制构件因误差业累积而无法进愤行。旺吊装顺序与板摔的吊装基本一锅致，吊装应依周次铺开，不宜蛋间隔吊装。涂预制墙体调整料顺序：预制墙闯底部有两组调风节件和预制墙脏中部一组斜拉涌杆件，每组分起为违B姜托类劲(墓标高调勤整溉)绩和警C宰划类（面外调整储）；埋件于叠赵加层梁上埋件芦对应使用，底坝部调整完后进趟行上部调整、苹最后进行统一咳调整。宗墙吊装时应事救先将对应的结夸构标高线标于胡构件内侧，有鸽利于吊装标高舱控制，误差不挡得大于霸2mm喷；预制墙吊装算就位后标高允世许偏差不大于罚4mm单、全层不得大齐于挨8mm犹，定位不大于蹦3mm抄。讽其它构件吊装看控制两其它小型构件次的吊装标高控杏制不得大于锈5mm导，定位控制不使大于瓣8mm墓。吊装注意事项悉吊装前准备工秃作充分到位。绝吊装顺序合理尿，班前质量技因术交底清晰明驻了。巷构件吊装标识之简单易懂。破吊装人员在作哪业时必须分工绞明确，协调合神作意识强。遮指挥人员指令趁清晰，不得含迎糊不清。溜工序检验到位堵，工序质量控驱制必须做到有刊可追溯性。安全措施辱进入施工现场大必须戴安全帽唯，操作人员要书持证上岗，严尘格遵守国家行摄业标准《建筑帖施工安全检查妈标准筒》员JGJ5壳9撑、《建筑施工煮扣件式钢管脚占手架安全技术俯规范坟》晶JGJ13荣0营年版）及高本市瘦建筑施工安全帝管理标准和企对业的有关安全贱操作规程。幻吊装前必须检仔查吊具、钢梁酸、葫芦、钢丝滤绳等起重用品遮的性能是否完页好。梅严格遵守现场范的安全规章制芒度；所有人员像必须参加大型纱安全活动。紫正确使用安全庸带、安全帽等寺安全工具。标特种施工人员跑持证上岗。恒对于安全负责紫人的指令，要临自上而下贯彻道到最末端，确最保对程序、要趋点进行完整的絮传达和指示。量在吊装区域、晨安装区域设置遗临时围栏、警遮示标志，临时辽拆除安全设施散（洞口保护网愉、洞口水平防恒护）时也一定相要取得安全负虚责人的许可，馆离开操作场所瞒时需要对安全五设施进行复位刮。乓工人不得禁止睁在吊装范围下济方穿越。泥梁板吊装前在且梁、板上提前朴将安全立杆和总安全维护绳安秘装到位，为吊羞装时工人佩戴宅安全带提供连纹接点。社所有人员吊装社期间进入操作府