跨铁路特大桥梁转体专项施工方案

施工组织机构及施工队伍的分布施工组织机构跨沈山铁路特大桥GK016+840.605～GK018+270.595段由中铁十九局集团锦赤铁路ZH-01标二工区桥梁1队负责组织施工，人员配备以精干、高效的原则，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员，组建二工区桥梁1队现场施工管理机构，组织机构设置情况见“中铁十九局集团锦赤铁路ZH-01标二工区桥梁1队组织机构图”。施工队伍安排根据本段桥梁的施工任务和节点工期的要求，计划安排一个桩基础施工队、一个墩台施工队、一个钢筋施工队、一个转体桥施工队。施工安排见表1。施工队机械设备配置表施工任务划分根据各施工队的施工能力及架梁节点工期要求，划分施工任务。各施工队伍施工任务划分情况：桩基队负责GK016+840.605～GK018+270.595钻孔桩施工，7#、8#、9#墩共29根，总桩长为999m。本段内采用旋挖钻机施工。墩台施工队负责跨沈山铁路特大桥转体T构承台、墩身、现浇箱梁施工。泉拌和站：负震责辆GK016+夜840.60母5鲜～漂GK018+匪270.59冒5索段所有混凝土股拌和及运输。施工队伍分布铁二工区桥梁施垦工敲1董队队部及各个交下属施工队均欢在桥位处利用忧红线征地设置颈驻地。桥梁施洪工多1要队队部设置优在犯GK23+4洋0惧0广处。工期安排跃施工计划悲于寒201盯3按年堵7辽月旋1唉日开工，稳至泊201俯3减年丑7搂月鲁1锡9丛日完工。兽表鹅1叛施工安排表肆人员组成读人数导工篮柔作趣略内梳崖容页桥欠梁四1丝队队长离1怠负责施工全面贯管理、调度、互组织工作冒工程管理组箱4区负责技术管理颗等工作商安质环管理组存2孤负责安全、质营量、环保管理爪等工作摄物资设备组洗2阶负责物资、设耳备管理等工作椒试验组谅2户负责试验管理扩等工作早资料组驴1夕负责资料整理弟与归档摄桩基础施工队难20消负责钻孔桩施迹工较墩台施工队毒24丙负责承台、墩碌身、桥台络钢筋加工队念20疤负责此段钢筋据加工时现场管理员基（夏T栏构）高6被负责现场协调洁、调度等管理发工作云起重工乎（忘T土构）缘4视负责所有材料柜、机具的安全籍吊装工作售钢筋工竿（归T管构）帆30炕负责所有钢筋弟（含预应力筋息）下料、绑扎祖等冰模板工副（尘T的构）健30皆负责模板安装酬、拆除等农混凝土工着（钱T隔构）燃8录负责混凝土灌键注及养护等亿预应力工俱（椅T匹构）振8秋负责梁部张拉框及管道压浆等帽合计（人）虑162沿表于2仗总体进度计划市序号革项目曲时间安排咬天数腰序号潜项目委时间安排慕天数潮1炊桩基爹2013.视7命.拜1温~2013.醒7体.割19刘19县4但现浇梁睁201为4浑.洪3滴.耍1涌~2013.爪5封.光26嘉87哲2神承台然2013.两7罪.耻20斧~2013.畏9够.柴3把45耻5仍转体仿施工立201凡4墨.构5结.责26踢~201岂4脆.过6蔬.尺7装13承3友墩柱辰2013.妹9掏.膀4盛~2013.蔽9欣.富28绳25障6水现浇段及附属糠201泊4重.亏6献.磁8贯~2013.山7层.氏24券46灯备注：如遇征读地时间滞后、轮暴雨等特殊情径况，工期延后静。胁表脊3救施工队机械设泊备配置表静序号塞机械设备名称惜规格型号毙数量（台）弓备注进1疾旋挖钻机做SR280侧1贺2先汽车吊缘25t底2按3纸发电机嗓200KW边备用思4狸砼输送车铜8m³乖6盘5边砼泵车嫁2己6孩装载机塞50升2回7饥挖掘机英PC220卫2片8持张拉设备览套久5醋9茅压浆设备谈套孝1晓11浊交直两用电焊反机数BX1-50骂0-8巷6敌12繁钢筋切断机铁GQ50避2次表蛾4弯8元#拆承台进度计划像序号切项状葬弓目污开始时间雄结束时间裕天数莫1妙承台开挖与支砍护顽2013.7眠.20声2013.7卵.30达10鹅2墨破除桩头局2013.8磨.1葵2013.8鼻.2稍2治3抱桩基检测、施奴作垫层桨2013.8讲.3蚕2013.8及.5蜜3榜4批绑扎下承台及合牵引基座钢筋织并浇注砼步2013.8规.6泄2013.8斑.10闷5坑5永砼凿毛处理纪2013.8祸.11于2013.8慕.11虾1估6私安装滑道骨架站2013.8婶.12个2013.8海.14努3计7驰安装下球铰骨让架血2013.8贩.15爆2013.8唱.17乔3道8差绑扎钢筋、第门二次浇注砼舟2013.8周.18允2013.8盲.20缠3慈9院安装滑道钢板父、下球铰叶2013.8梅.21支2013.8集.22峰2侮10隔浇注球铰以及辽滑道砼质（包含千斤顶腐反力座）算2013.8帐.23嫁2013.8沟.23场1奴11民安装四氟板与讨上球铰晓2013.8跪.24没2013.8救.25打2应12排安装撑脚、砂剪箱滑2013.8姜.26收2013.8目.27软2槐13饥绑扎转台钢筋致、立模芽2013.8责.28申2013.8歼.29蚊2碰14榆浇注转台混凝文土葱2013.8幻.30禾2013.8耻.30豆1咬15汪绑扎上转盘钢片筋、支模景2013.8瞎.31拼2013.9王.2塘3沾16之浇注上转盘砼弟2013.9恒.3器2013.9蜘.3况1趁17盗转体墩施工兔2013.9区.4汤2013.9取.28原25旬备注：如遇征朽地时间滞后、权暴雨等特殊情弃况，工期延后括。斜大临工程的分架布及总体设计砼拌和站柄砼拌和递站杠2爱#叉拌和站设置在番主借线水DK23+2炸4粥0培右侧垫约歌2700称m描处，占里地佛12.秤2僵亩，既脸有弦S30昂6盒公路旁。配饥备叠2亮台壳HZS12踩0受拌和机组，平理均日供应量酬约宗500m错3丈，完全满足施碎工高峰期砼的盖需求量。拌和泄站通过村路与节既服有凯S30仓6驴省道连接，方肆便材料运入及幻砼运出。施工便道龙便道分为贯通督便道与进入便这道，具体见二修工区便道方案卷。便道均位于画线路右侧，为轰贯通便道，便岁道截面设计为叉顶猛宽奏3.禾5帐米，坡脚孔宽份4.锁8葛米，填卷筑者40cm微秋山皮石，两侧或放躬1:烧1涨坡，外侧辟设负20c源m替宽排水责沟研,高见便道设计方刃案。吸便道需跨越河贝溪时，便道在逃主线右侧与主玉线路平行修建景，水中下设直伶径蛇1.盆5欧米钢筋混凝土信涵管（根据水识量设置涵管数信量），填筑高仔度及填筑宽度泄必须满足施工粱条件。施工用电滑本桥施工用电除量较大，在线透路右侧架设二识台毫200KV好A裹变压器，变压红器从当地电网夏就世近番“吴T询”补接引入。施工用水劳现场施工用水咬主要为钻孔桩原施工用水和现役场混凝土养护窑用水，采用既物有小河做集水伏井泵吸使用和待运水车供应。钢筋加工栏该桥使用钢乱筋避1介队的钢筋加工防场，桥发梁饶1课队在红线范围疾内建设营区，阔使用红线内用扁地院约堡2妖亩，作为施工哗队办公生活用粱。施工测试⑴施工测量纵施工前期已经驾采闪用约GP陶S最全球卫星定位鼠系统完成设计露院提供控制网博的复测工作，触成果已经上报畏；已经完成桥爽梁施工控制网哪布测和复核工喂作。绳高程控制网复迹测工作，成果打已经上报；已袖经完成桥梁高拾程控制网布测坚和复核工作。⑵施工试验椅二工区工地试醉验室建立完毕碧，已通过指挥塞部认证。工地音试验室配备试裂验工程尚师俗1椒名，专职试验未员绞4兰名，在中心试害验室的领导下手开展工作，具帐体负责施工现奖场试验工作。内业资料缩现场技术员、重旁站员负责桥耍梁施工内业资糖料填写、收集洗、整理工作，剧归档至分工区删资料室；施工畅现场测量、试违验资料由负责领该桥梁的测量画、试验人员进错行收集、整理天工作，归档至诞工区资料室。哗桥队资料员定百期将整理好的杰内业资料归档山至工区资料室新。升主要工程项目挣的施工方案和诵施工方法转体桥下部结构施工桩基施工怒7雅#翁、灭8倦#绒、跃9爆#邀墩所设桥墩桩爆基为钻孔灌注售桩，围护桩采沃用人工挖孔桩拔，其中桩长絮为扯8甲米，桩岗径跨1吉米筋，魔8勒#迷墩承台基坑需涨要爆8真根人工挖孔桩互。皂8线#乞主墩共衰有搬1松3沫根桥墩桩基（摩桩泻径户1.5剩m循，桩善长狮39累m贤）质，押7伏#苏、匆9这#念各象有悔8费根桥墩桩基（柱桩固径姿1.25奸m授，桩长分别筹为政31朋m折和睁30.5取m版）。朗地质情况：表仿层为种植土，烛依次其下分别末为：全风化泥已岩、强风化泥瞎岩，强风化砾偷岩、弱风化泥元岩、弱风化砾梯岩、弱风化泥考岩、详细地质暴图如下：木跨沈山铁路转暗体桥施工平面滔图误跨沈山铁路转个体桥施工立面狮图主桥地质图施工程序井场地平溪整及→泛测放桩膀位泽→贞埋设护腿筒仓→婶泥浆制备、护汤筒复惊测拨→乐钻期进酱→球成孔验收、孔喇深、孔径、垂虚直度、泥浆性坏能等检碧查园→屿安放钢筋裕笼险→县下导最管晴→仇二次清拼孔浩→堂泥浆指标检沃查报→湾灌注水下砼。钻孔方法满根据主桥桩基率类型及地质情裁况，纠综合考虑港使克用旬SR28职0推旋挖钻机施工凳，该钻机施工产采用泥浆护壁退、采用筒式钻胃斗，当钻头下秒降到预定深度餐后，旋转钻斗罚，成孔停止钻遮进后采用正循贵环旋转钻进技皱术进行清孔处滋理，最后象水下浇筑混凝充土成桩。朽钻机就位：钻意机就位时，钻枯机下面土层用袭压路机碾压密来实，保证钻机故施工时机座平戒稳，并铺它垫恭2c疲m岛厚钢板保证钻溉机施工稳定；圾禁止在超忧过稼15戏°仿的斜面上行走碎或跨越沟槽。炭钻机就位时，脱要事先检查钻扭机的性能状态听是否良好，保道证钻机工作正近常。钻机施工武前要用缆风绳爸固定钻机，同涉时在钻机两侧岂用预先浇筑的净混凝土地锚将韵缆风绳拉紧，饼防止钻机倾倒浓。席钻进：为保证割孔壁稳定，应厦视表土松散层弦厚度，孔口下挣入长度适当的膊护筒，并保持抖泥浆柱液面高冤度。随泥浆漏益失及孔深增加旋，应及时向孔装内补充泥浆。留钻遇硬土层，腐如发现每次钻吹进深度太小，帐钻斗内碎渣量肿太少，可换一烘个较小直径的裳筒形齿状钻头幻，先钻一小孔悔，然后再用钻洗斗扩孔。钻硬栋砂砾层，为加交固孔壁和便于执取出砂砾，可承事先向孔内投扁入适量粘土球良。下入孔内的拴钻斗，应是双察层底板的捞砂扣钻斗，以防提熔钻过程中砂砾剩从底部漏掉笋。劣8阶#凳墩泥浆池设置穷在责8跪#位、双9笔#响墩之间，距离乒铁路路基坡脏脚扑32.1劲m红；踏7您#敲墩泥浆池设置偶在技7庆#夏、渴6棋#且墩之间，距离盖铁路路基坡者脚军2闷8间米。吊放钢筋笼话桩孔验收合格耽后，人工配医合职25吗t锣汽车吊吊放钢弹筋笼，车身要怎垂直于铁路方猜向。钢筋笼长储度索为倦39m颈,坦钢筋笼分四节臂吊装爷，或1断2钳米一节，并且慨吊装钢筋笼时成在钢筋笼顶部宴设句置叫2番根揽风绳卧。板25于T冬汽车吊基本贩臂抖10.5狂m昨，最长主奸臂擦39.5擦m坛，主臂仰聪角萝60嫌°谁，作业半径踢为妇6.9炎m电，则吊车的起木重额定重量磨为胆10旁t绸，实际起摧吊贸0.朝5剩吨，保险系椅数单2绝0挥倍。混凝土灌注炎本工程所使用掠的混凝土为自搬拌混凝土，拌挎合站设置在距扇离蹲8片号墩北侧铅约槽2尿0粪公里处，混凝焦土利用混凝土举罐车进行运输鸡，人工配合吊躁车采用导管进级行水下灌注，病导管管创径部30c朗m神，标准长完度胞3m林/株根。缺混凝土灌注示座意图基坑开挖1、基坑开挖⑴测量放线庭用全站仪放出缓基坑平面位置百的控制点，并论用灰线画出基柄坑的实际形状呆。律⑵娇基坑开挖及防时护可基坑开挖采用挤机械施工人工笼配合，开挖根净据设计基础大忆小、基底预留墙工作面的宽度催来进行。在基脾坑开挖品线光1.5谎m桃以外开挖截水孙沟，顶面做旦成奸4恶%魄反坡，疏导水陷流，防止地表守水浸入基坑。狡基坑边缘预留唇护道宽度不小宜于考1因m转。基坑底四周食设置排水沟和暑集水井及时排带除积水，保证冬基坑干燥。端靠近铁路侧已浩经施工混凝土为桩进行支护。鹰施工时应注意跨观察四周坑缘拢顶地面有无裂熄缝，坑壁有无挥松散塌落现象廉发生，确保施甩工安全。为确持保施工安担全亭8兼#洽基坑开挖深度筝达到三米时对俗防护桩施加钢妈管横撑，钢管拌预加力位为译50K雄N因。驼机械开挖至基横底面时，按设茶计和规范要求筹整平基底和施耗工系10c云m泼的混凝土垫层钩。态承台开挖需注预意事项：近①盛基坑开挖前，所必须查明地下哨有无埋藏物。泥如有，须相关触管理单位拆迁衔完毕后，方可挡开挖。仆②馋开挖基础，根辰据设计文件或滴施工规范放坡容、分层开挖。砖③警开挖基础时，够严禁掏土。卫④荡人工挖土，多窜人操作时相互申间应保持安全刑距离。改⑤摸基坑较深时，剩设置上下爬梯摇，供作业人员段上下。乎⑥旁基础周史围副2.田0裹米内，不得堆熔放土、料和机算具设备。诵⑦缴距离既有线距样离较近的主墩吧承台开挖时，耀开挖基础前应鞭对既有线路进暂行防护后，方证可进行开挖。竿施工过程中，笛应设施工防护送人员进行监控盈观察土体和路肌基边坡的稳定海。择⑧志基础、墩台身顾施工完毕，拆雾除加固支撑时直，应自上而下居，逐段逐层进起行。绒（电3碗）基坑临边防撞护及防排水胖①钓质防护栏杆距基坦坑边役缘绒0.5蓬m须，由上下两道芬横杆及栏杆柱伐组成，上杆离奋地高度钓为轿1.嫌5腊米，下杆离地灭高度聪为闯0.丢5坚米；防护栏杆莫用密目网自上林而下全封闭挂琴设。（药示意图如下尾）赵②主针对基坑实际刊情况，在基坑串底部四个角设俊置四盖个哀50cm*5情0cm*10显0c冈m炕集水井，集水匆井中安设排水屠泵，在基坑底泽部四周标设洁30cm*3什0c宗m糊排水沟，将水映引入集水井。附在基坑顶部外啄侧搭设询30cm*3矩0c普m惊截水沟。泼排水设备采用普大扬程潜水泵蛮排除基坑外，废防止乱排产生旧回渗。保证施激工现场排水流良畅通，不集水差，四邻地区不千倒灌。夕基坑排水人员镰安排：为保证倒基础施工不受群到积水影响，判安排两人进行槐日常基坑降排研水，如遇持续汁时间长、雨量瓜大的特殊情况搁，我项目部将胸另外安附排樱4颂人、排水机具织加倍在基坑集迹水井连续抽水刮，做到暴雨后问基坑无积水，琴小雨天基础可读正常施工。国2盯、承台钢筋绑招扎软人工用风镐凿抬除桩头，使基贯桩顶部露出新撕鲜混凝土面，险桩基埋入承台出长度央（苏10c汉m搏）及桩顶主筋资锚入承台长度驻（奇100c档m胳）须满足设计有要求。桩基检僻测合格后，承经台底用砂浆抹陪面或浇灌混凝橡土垫层，立模诊绑扎钢筋，按佛照设计施作综扇合接地。狡将承台的主筋尖与伸入承台的俩桩基钢筋连接雨，底面每亭隔题50c哗m坑于主筋底交错头位置垫一混凝迹土垫块，侧面油每届隔叼80c傍m滑于主筋外侧交朝错位置安装特旨制的混凝土垫票块，以保证浇组注混凝土时钢劝筋保护层厚度群。历排水质量控制颈要点惯控制重点鸣措职煮伐施掘明沟排水不畅串坑顶排水沟设搁置裹0.2绘%桨左右的的坡度似，使水流不致既阻滞而淤塞。茄安排专人定期荒清理排水沟内仇的淤泥。订集水井排水不赞畅或失效客经常派人清理狂集水井，将井续内的垃圾清理南干净。指定专泥人对集水井进堂行观察，发现圈有一定的集水刻立即开泵抽水采。节基础承台排水基如遇暴雨，基厚坑内积水较多伤，用潜水泵将粒大部分积水排屈出，少量积水唇指派专人用勺叙子舀至水桶，通排出坑外。杏钢筋外侧绑扎勺与混凝土同级但别的混凝土垫搭块，以确保保晶护层厚度满足尚要求。钢筋绑暂扎按顺序进行商，自下向上，吴从内而外，逐腰根安装到位，饰避免混乱。若榴采用点焊固定析时，不得烧伤蜻主筋。安装成词型的钢筋笼应期做到整体性好溪，尺寸、位置缠、高程符合验肥收标准。同时蜓应避免施工过细程中踩踏钢筋护。3、模板工程哭承台模板采用内大块定型钢模休。为了便于拆啊模在模板安装亿前，在模板上三均匀涂刷脱模杯剂。圈模板加固采用原脚手架可调高普底托进行加固宇，加固模板的闭顶托保证横向骨、竖向间距不场大纷于酷1.0管m狗。同时顶托与侄面板、基坑壁余之间必须垫型远钢或方木，以切防止基坑壁不虫均匀沉降或模慨板面板变形从污而造成承台变漏形。转4劣、承台院钢筋混凝土施辜工戴混凝土从拌合检站由混凝土运着输车运到浇筑添现场，使用混附凝土泵车，分爬层浇注，插入蜓式振动棒振捣乐密实，振捣时燥防止触碰模板习与钢筋。混凝俘土终凝后及时液洒水养护。宜待混凝土达到竖拆模强度后，少拆模并洒水养蒜护。经质量验足收合格后，即业可按设计要求岁回填基坑。5、基坑回填筐混凝土拆模后年，报请监理工梁程师检查验收签合格后，按照蕉设计要求材料登回填基坑，确输保基坑回填密篇实。转体承台施工料本工程跨铁路斥采用转体施工割方法，转体系晶统核心构件球欠铰位于中墩承秃台中，为配合挖球铰安装，中夕墩承台施工工产艺流程如下：冻承台第一次浇党筑混凝辅土扣→呆安装下球铰骨故架、滑道骨迫架陵→困进行第二次浇蔬筑裙→层下转盘球铰及筋滑道安谢装晌→藏进行第三次浇纹筑忙→拳绑扎反力座钢咬筋，安装反力社座模板，第四良次浇筑混凝阴土赢→骡下球铰聚四氟吴乙烯滑块安而装眉→漠上球铰安蚁装充→灰上转盘撑脚安驳装浇筑第五次验混凝盗土桂→出上承比台盾2组m捉段色施工，浇筑第臭六次混凝广土都→创转体完成后，抛浇筑后封闭部义分。蔽1撑、承台第一次揭浇筑混凝土材因球铰安装精启度较高，因骨凡架焊接在钢筋楼网片中，为避酱免下球铰型钢懒骨架随钢筋网芒片变形引起偏偏移，承台第一责次浇筑位置定逼于下球铰型钢付骨架底端（厚锡度择为筝2.65核m芬），待混凝土衡达到一定强度错后，在混凝土甩上部定位骨架尽。（鸣示意图如下透）灌2掩、安装下球铰各、滑道型钢骨劫架、第二次浇苏筑混凝土爸定位球铰、滑候道型钢骨架，歉球铰骨嫌架念1.95m×值1.95损m闹，滑道骨架（膀中心半调径沟3.3敞m需、滑板页宽每0.9左m愧）需和滑道板僻一起吊装，以剑方便吊装，调暂整。绑扎承台飘钢筋，预埋千损斤顶反力座、毫牵引力反力座浓竖向筋支立下前球铰模板、定子位轴模板、滑晃道模板，加固没好后浇筑第二禽次混凝土。亡球铰：分上下鼠球铰，是转动绍过程中核心受纷力构件，下球犯铰球面直午径漏2.7木m疑，上球铰球面胃直枪径插2.7添m为，上下球铰之院间旺8m纺m走差值译由法30凝4奸个四氟乙烯滑嗽块填充。（劈示意图如下臣）球铰进场定位球铰骨架定位滑道骨架隶球铰下钢筋绑古扎完毕擦预埋的千斤顶笨反力座钢筋预留球铰中心轴位置预留球铰中心轴位置倦钢筋、模板施皱工完毕奶第二次浇筑混蚊凝土施工完毕替3桃、球铰下转盘艇、滑道安装浇舒筑第三次混凝军土灿球铰安装步骤档：槽凿毛清嚼理锣→南绑扎槽口内钢毕筋丽→狸吊放下球池铰秘→盗精确定位及调持整铃→弊固稻定课→蓬浇注混凝土灿球铰调整步骤亏：球铰安装在嫁型钢骨架后，剃先通过螺母进峰行标高调整。粒然后通过球铰亦的排气孔连线谦确定球铰中心蚁位置，进行球悲铰中心平面位辞置调整，调整刻到位后，再进刚行标高精确调瓣整，到位后在匙符合中心坐标庆位置如此反复旧，直到球铰中狂心坐标和球铰舟边缘各点标高后均满足要求。酱最终控制：中亮心坐标偏差蕉在眉1m翠m飘之内，球铰标痒高偏差捧在杆0.5m桐m擦之内，各点标璃高差值汗在中0.3m洋m御之内。耽通过螺母粗调屋球铰标高球铰中心球铰中心授通过对点器定樱位球铰中心啦采用精密电子膀水准仪精确调黄整球铰边缘各的点标高加固钢筋愁球铰就位后将室其固定，防止矛浇筑混凝土时让引起标高方位叙变化。球铰加彩固后，浇移筑沉C5吵0您混凝土，为了堆防止浇筑混凝准土污染球铰，陵浇筑前覆盖塑棉料布。浇筑前检查五浇筑中检测密厦实度平面位置复测标高复测鹰浇筑完毕后，鬼再对球铰标高股、位置检查，宁如有变化，及讽时调整。滑道的安装：材撤瓶滑道的安装步泽骤控制方法与妻球铰相同。滑道位置控制滑道标高控制错第三步混凝土支浇筑完毕后，遥需安装滑道不毙锈钢板，安装婶前应先将滑道议钢板打磨、清邮理干净，按顺脱序将不锈钢板垂试拼，拼装确怀认无误后采斯用卸THA10虚2栗不锈钢焊条，攻将不锈钢板焊速接在滑道钢板矿上。袍4混、绑扎反力座签钢筋、支模板蛛浇筑第四步混艺凝土稳千斤顶反力座辉模板安装赏反力座包括牵妻引反力座与千央斤顶反力座，葱牵引反力座用队来牵引上束钢亭绞线吼，矿B俱型高度铸为列1.35促m雀用来牵引下束辟钢绞线，施工钥时注意两束钢盗绞线位置，避覆免交叉。千斤伯顶反力座每个挂承台甜有姑4张组，用于转体免的启动、止动牲和姿态微调。绣5钥、幻疏聚四氟乙烯滑朋动片、上球铰鸦安糊装积芳下球铰混凝土露浇注完成后，陵先将下球铰顶虫面清理干净，盟在销轴孔涂一薪层黄油，将销婆轴傲（狭Ф算270m泪m曲）吊入孔内。麻保证球铰表面屿及安装聚四氟种乙烯滑动片的宪孔内不得有任产何杂物，并将坊球面吹干。根淋据聚四氟乙烯炼滑动片的编号忙将其安放在相萝应的镶嵌孔内龟。每个球铰布侦置秃30鸦4疑块恐φ轰6c池m艰的聚四氟乙烯册滑动片（红面宏对号，白面为遇受压面）。弄对号入座安装辟四氟滑片虫聚四氟乙烯滑示动片安装完成炼后，在球面上瓣各聚四氟乙烯音滑动片间，涂袜抹黄油聚四氟后乙烯粉，使黄悉油聚四氟乙烯封粉均匀填充满孟聚四氟乙烯滑闪动片之间的空轧间，并略高于崭聚四氟乙烯滑阁动片，保证其逐顶面有一层黄哥油聚四氟乙烯能粉。整个安装耀过程应保持球织面清洁，严禁侧将杂物带至球长面上。须拌制黄油聚四菌氟乙烯粉浊涂抹黄油聚四验氟乙烯粉瑞将上球铰吊起桶，在凸球面上徒涂抹一层黄油迈聚四氟乙烯粉绝，然后将上球储铰对准中心销神轴轻落至下球惭铰上，用倒链登微调上球铰位晨置，使之水平顶并与下球铰外忘圈间隙一致，研去除被挤出的龟多余黄油，并虚用宽胶带将上司下球铰边缘的顾缝隙密封，防靠止杂物进入球尊铰摩擦部分。兔黄油聚四氟乙油烯粉涂抹完毕安装上球铰与6则、上转盘撑脚骂砂箱安装浇筑略第五次混凝足土纯今上转盘共设探有抚6此组撑脚，每组辣撑脚餐由叮2蹲个凝φ具600×24伯m挠m维的钢管混凝土返组成，下屋设脏24m鼠m铲厚钢板，钢管帝内灌贞注肠C5流0颤微膨胀混凝土阀。撑脚中心线锻的直径毅为庄6.6镜m歌。撑脚在工厂拣整体制造后运王进现场，在下矛转盘混凝土浇尖注完成，上球凉铰安装就位时铺即安装撑脚，个安装撑脚时确怖保撑脚与滑道灌顶面的间隙脂为粥12m耐m祸。转体前在滑督道面内铺软装予6m裕m辅厚不锈钢板。酷浇筑前放康置善6冲个砂箱作为转泰体前临时支撑昏。每两个撑脚却之间放论置困1趁个砂箱。吊入撑脚果撑脚砂箱安装恼完毕炭上球铰钢筋绑抄扎棵2切束牵引索预埋级，转体牵引力韵施加在上转盘蝇第五步混凝土画中，施工时需祥进行牵引束预摊埋，牵引束堂为罪1恰2要根钢绞线，因棵牵引束预埋距奴转体需要很长榨时间所以采用势波纹管对牵引抵索进行保护。律当钢筋、模板缺、预埋件施工纯完毕后浇筑第纺五步混凝土衔7阁、上转盘上犬层挂2侄m击段施贷工钟,苦浇筑第六次混韵凝土烟预埋墩柱钢筋婶，钢筋、模板狮、检查无误后琴浇筑第六次混露凝土。墩柱施工主7电#签、谜9己#架墩墩身为直夸径治3.2壶m课圆端形实体墩页，墩高分别交为肆12.7饥5四米悠和借14.2艰5蹲米，采用钢模驾一次浇筑。主燃墩钱8凶#花墩采用墩梁固页结，墩身为矩虚形实体墩，墩舰身平面尺寸纵闲向竞为勿4绒m析；横向由神为躲5.4胜m芽。墩柱外模采姐用钢模，分一区次浇筑，步骤也如下：苦剃乓承台顶面凿毛题、清竿理服→招钢筋加工安答装仙→屈立模按板膜→攀砼浇筑、养生轮。债吃墩柱钢筋绑扎克应注意保证在哄承台施工时钢解筋预埋位置要戏准确，垫块每知平米不少见于油4邪个，确保保护唯层满足设计要泽求速。润卖墩柱模板、混径凝土（墩身外培观质量问题）去主要有：侵（三1甲）跑模漏浆、败错台、油污锈剑迹（模板质量膛控制）悲（美2汽）色泽不一致嚼表面无光泽、评砂线（混凝土众控制）溜（锁3矮）漏振、烂根该、蜂窝麻面（梨振捣工人质量离意识控制）械（凳4多）冷缝（混凝矿土运输控制）始。壁一、模板质量莲控制1、模板制作按模板采用外厂回加工，作为墩所柱使用的模板窜必须是钢模板潜并具有一定的霜强度、刚度、融稳定性，能可念靠地承受施工挨中的各种荷载晕，以保证墩柱隙的外形尺寸，蜻同时板面必须鹊平整、接缝严杆密不漏浆还应河达到吊装方便正的要求，尽可捆能的减少模板喂接茬，施工时颈操作方便，保饥证安全。模板矿板面厚度采呀用盈6m做m堤钢板，纵肋间悉距钢35c椅m辞，横肋间室距火100c主m尽。模板进场后残对以下几个方形面进行验收，冬验收合格后方惑可使用。等（开1杀）、试拼装检见查，检查几何每尺寸是否与图合纸相符，板材雨是否按设计图顷纸制作，六（刘2绝）、面板平整挽度检查，采用急两米直尺塞尺扣不大尘于宗2mm吴叫。润（员3似）、接缝检查涉，要求接缝不燥大网于川3m站m淡。骡（寻4赠）、焊接检查内，焊接质量符赏合设计要求。2、模板安装公模板安装前进俯行以下工作：暑（脏1晋）、表面浮锈禾杂物清除干净青打磨漆（暮2蝇）、采用专用惑脱模剂，涂刷脑模板，做到涂弟刷均匀厚度适南宜防雨淋、防灭污染。铅（膨3营）、模板接缝偷处粘接双面胶来带，保证严密坊不漏浆，同时泡要平顺。遗（河4枪）、模板底面膜填塞高标号砂蛋浆，防止底部追漏浆形程成俭“德烂荣根告”条现象。文二、混凝土质斜量控制省运送至现场的柏混凝土和易性宾必须良好，塌晌落度控制淡在恐1冈0竖～浪14c傲m攻，超出范围的脊混凝土坚决退炕回，混凝土浇乔筑时从外侧向积内侧浇筑，如毒混凝土在浇筑镰过程中泌水，铲提前准备水桶指掏出。以1斯、振捣工人质夕量意识教育念由于工人的质床量意识参差不铜齐，个别工人抬的质量意识差鞋，项目部决定预在混凝土浇筑披前利用晚上时及间，对工人进管行质量教育。联由项目部的技尤术人员及各队纯施工经验丰富疾的工人对新招毛工人进行有关症的施工技术、纪施工规范、施番工标准的培训甲。在现场进行忘操作示范、讲男解。培训完后勉由项目部组织艘进行考核，不筹合格的工人辞军退，以加强责扩任心。要求工径人加强交接班良手续，对各工明人责任区进行票划分，交接班捆位置进行记录戴，要求每一步协混凝土责任明倚确，保证混凝席土振捣质量。努2侨、混凝土运输占控制刚在每个墩柱浇疗注混凝土前，浇由项目部的施春工调度与拌合蜘站联系。要避应免混凝土供应啦不及时，现场桐等待的时间过胸长等问题。医上部结构及附秧属结构施工早跨沈山铁路转瞧体桥主桥采用迅（礼48+4恩8愧）塌m活T灶构栋,咏单跨党分含5料段浇筑完成，粮上部结构采用重单箱单室直腹薯板箱形截面，冷中支点中心梁旦高橡为仆5.2阴m程，边支点现浇礼段梁高品为张2.7巨m裁，梁底线形按锐圆曲线变化，贤圆曲线半折径牵R=193.逝45对m蒙。端部等高梁拐段订长摘15.6茅m株，箱梁顶板虎宽洞9.1晶m嫁，底板葵宽劲5.4波m箩。箱梁顶板厚炒度咽为铺35c瓦m祖并蛛设竟2大%妖人字坡，底板吹厚度叉为漆4肃0级～打90c旦m罗，靠近主墩中至心处加厚辟至堵155c埋m词；腹板厚度分赠为期5奉0舱～惊70c葛m观、圣7易0俗～否90c茶m邀，按折线变化暖。全桥共终设莫3贿道横隔梁，分虽别设于中墩和晶边支点，中墩细处设置倚厚友4探m兼的横隔梁，边进支点处设置立厚纳1.2嚷m开的横隔梁，横死隔梁处设有进锈人洞，供检查烟人员通过。梁迫体采用纵向和爬竖向双向预应贤力体系。梁体施工施工方法佛跨沈山铁路转番体桥现浇段采疮用满堂支架法砍浇筑施工。钢霸筋由工厂集中脚加工制作，运肃至现场由吊车火提升、现场绑猴扎成型；混凝摔土由搅拌站集版中供应，搅拌袭输送车运输，设输送泵泵送入愿模，插入式振岛捣器捣固，覆甘盖塑料薄膜养骑护。支架采用汉碗扣式钢管架邀，支架底铺登设扯15×1孤5络㎝方木（松木熊），用细砂找火平。立杆顶面很及底面均采用郑可调高顶、底选托，顶托上方监纵向铺乐设陶15×1痛5记㎝方木（松木数），横向脑铺陷10×1茶0堡㎝方木（松木目）。底板、侧报模及内模均采俯用竹胶板。（单位：m）地基处理屯现浇梁支架在萝承台范围内的作，碗口支架直励接安装在承台驴顶面上。其余看范围内的支架遥地基按照设计慢图纸要求将原怕状表铅面拣60c泛m妄厚种植土清除骂，采用一收层肃30c询m山三七灰土加一咱层男30c伸m裤碎石垫层进行呆换填，且用重全型压路机压实于，压实流度绑>90%仅,央保证地基承载背力育fa>120韵kp添a靠，为防止雨水善浸泡，软化支葛架地基，顶面融再浇当筑丘20c魄m规厚惧c2勿0娃砼垫层，并要居求混凝土垫层灰表面平整。在泡支架四周开挖云水沟排水，降虹低水位标高，烛以防止雨水和圾其它水流入支皂架区，引起支库架下沉。桥墩麦基坑回填采用回小型振动打夯蒙机分层回填密皆实，分层厚度材不大斧于郑10c诚m驰。支架布置肤1牵、支架材料规许格椅支架采用碗扣去式钢管架，立稀杆主要采姻用叠3.0绿m卖、甘2.4丢m吓、为1.8辉m挽、药1.2董m转、荷0.9陡m欲几种规格，立申杆接长错开布挤置，横杆采世用看0.9麦m纱、乱0.6夸m谎、残0.3贯m珠三种规格，顶浸、底托采用可感调托撑。2、支架布置纤碗扣支架为定饱型支架，安装浸时先确定起始营安装位置，并携根据地面标高种确定立杆起始锦高度，利用可幕调底托将标高列调平，避免局字部不平导致立孟杆不平悬空或骡受力不均，安变装可采取先测票量所安装节段棉地面标沾高促,银根据所测数据杨计算出立杆底雷面标倘高点,景先用可调底托袄将四个角立杆昏标高调平后，径再挂线安装其术它底托，后安草装立杆。为确亦保安全可靠，便根据梁体受力伤结构，支架立懂杆纵横间距陕按哈0.6×0.仇6早m心、符0.6×0.衰9促m羊二种规格设置馆，立杆之间由病横杆连接，形稿成网格，水平隆杆步祸距孟0.6饿m女。碗扣支架搭佣设时，必须保觉证纵、横成线求，纵、横向杆泰件要用扣碗扣烫紧。为加强支笛架整体稳定性呀，按桥轴线纵浓横方向设银置注Φ卸4覆8未剪刀撑，剪刀辱撑左右上下连期通，横向剪刀岁撑沿纵向问每票3储m若一道，靠墩柱喉一谁侧手5撞m跑范围内加养密茅60cm移/茅道，纵向剪刀兵撑设遗置雾1双0将道，其中翼缘超板肚2纷道，腹板梁正回下执2迟道，腹板梁中使心撑线悉6谋道，将各段支真架联结成一个识整体。支架搭跃设宽度要超出未梁顶设计宽度虎两侧证各弓1院m良，作为施工工梅作平台。底腹测板部分：立杆区按纵向步稍距祖0.6笼m朝设置，横向步已距倒0.6咬m毒设置，水平横仰杆高古按泛0.6裁m浮设置。翼缘板共部分：立杆纵拾向步收距吩0.6民m艺，横向步林距梳0.9缎m秒，水平横杆饶高陆1.2非m范。作业平台部集分：立杆纵向梢步箱距演0.6到m泛，横向步肃距剂0.9祸m斩，水平横杆例高泽0.6郊m这设置。在碗扣该支架上下方设蚊置可调节顶、石底托，底托坐鹅于久15cm×1怪5c教m司方木上，方木患与砼接触面用饶细砂找平。底杠拖外露长度不爪宜超循过荐25c寿m尿。为保证碗扣幻支架顶部稳定则性，碗扣支架姐立杆上部自由弓高度不能大琴于蒜50c替m劣，超出必须增句加一步横杆。支架预压客现浇梁每跨分哈五段浇筑，每付段都进行预压奇。预压采用沙咏袋堆载预压，涝本方案中每个扮沙袋根据以往蜡经验暂拟定装佛满砂后重量表按奴1.企6伙吨计算，施工拒时，根据现场贩实际称量重量介为准，根据预绝压重量进行堆匪载预压。每段由预压重量为梁爪体自重布的桌1.杠2杏倍。与1畏、沉降观测点遮的布置：每端严顺桥向布班设深3潮个截面，从靠厅近墩身处开始拒，恭每轮2夸m折一个截面，每拘个截面横桥向胡布疲设病3座个测点肺，佛3沫个测点分别设腰在两腹板处救各类1耻个，线路中心载处押1固个，对各测量薄点进行编号。刚2均、观测时间及结频率：按加载博前、加洲载桃30像%呈、浅50例%签、坊80顾%软、下10捐0忽％荷载、加撕载苹12福0断％荷载（完毕远）进行控制，光每个过程应及拨时对各个观测斑点观测，并记闷录好各个节段爱的观测数据。堵加载完毕后每脱隔殿8颈小时观测一次拘，并记录好观调测数据。待静疫载藏2籍4替小时后，沉降培不大半于六2m惭m当即可说明支架蓄沉降已稳定，比即可卸载。炕3浙、卸载按照荷微载验的铜100烛%哭、荷载舅的叉50玉%谷、卸载后进行遥观测。卸载时摧按加载先后顺粪序进行卸载。持4挖、预压观测结箩果的整理：预席压结束后算出攀支架的非弹性军变形及弹性变评形值，用以计伏算模板标高调盘整时的预留值强。贱钢筋及预应力俘管道制作、安胀装渗1币、钢筋及管道敞安装顺序警箱梁底模板和截外侧模板就位引后即可进行钢舞筋及管道的安博装，其顺序如爆下：汤绑扎底板下层艺钢马筋堪→喇安装底板管道覆定位网烂片巾→突绑扎底板上层袭钢筋。底板上郑下层钢筋之间音用委П产型钢筋垫起焊惧牢，防止人踩兼变形，保持上淡下层钢筋的设慎计间距杜，漂П澡型钢筋架立按愈间跪距病80c糊m响呈梅花形布序置摸→秒绑扎好腹板骨烈架钢筋后，再艘绑扎腹板下倒璃角的斜筋，安敏装底板上的螺滨旋筋和锚垫板绕，然后穿底板乎波纹派管耕→锤在腹板钢筋骨草架内安装下弯面钢筋束管道和福竖向预应力筋奖及其套报管物→映绑扎顶板和翼质板下层钢槐筋仍→割安装顶板管道祸定位网片，穿炭顶板波纹麦管狮→趣绑扎顶板上层梁钢筋，丝用姨П择型架立钢筋固绢定上下层钢筋赵间距。君2晴、波纹管道制斤作与安装掩预应力孔道采在用金属波纹管增成孔，并根据焦预应力筋束及搁锚具的型号确工定波纹管管径史。波纹管孔道模以钢筋网片固非定定位，钢筋剥网片直线段间门距昨为眠0.绑5迟ｍ，曲线段间桃距采为辣0.3光m漫，在任何方向雀的偏差在距跨肆中倾4戏m探范围内不得大怀于拆4m贱m匀，其余部位不佛得大胖于导6m洒m彼，以确保孔道奔直顺、位置正像确。在孔道布傍置中要做到：凝不死弯；不压均、挤、踩、踏首；防损伤；发锹现波纹管损伤颂，及时以胶带非纸或接头管封馆堵，严防漏浆胜；平立面布置数准确、固定；框距中心线误差军在妻5m价m姿以内。3、孔道接长沙纵向预应力孔贪道接长，用以螺较通长孔道波管纹管直径俭大加5m努m远的接头管进行穷接头，接长后雹以胶带纸包裹禁，以防漏浆。尼接头管除特殊利情况均采用外雅接头，防止在党穿束时接头管怨被破坏产生堵智孔。哥4极、锚垫板的安柴装光锚垫板安放时神保持板面与孔孟道垂直，压浆廉嘴向上，波纹爷管穿入锚垫板贱内部，且从锚告垫板口部以海督棉封堵孔道端度口，外包裹胶拐带，避免漏浆单堵孔。为保证灰锚垫板定位准模确，施工到齿慨板处时，换用闭改装后的内模计，精确定位，葵将齿板与梁体惑一同浇筑。哑5芒、防堵孔措施相除以上的措施犬外，在纵向预煎应力孔道内，祖于灌注混凝土移前，穿入较孔坑道孔径钞小俱10m册m糠的硬塑料管，肆在混凝土初凝怠前抽动，终凝略后抽出，以防余措施不到漏浆忍堵孔，此塑料萌管可多次倒用垮。事6醋、钢筋及管道定安装注意事项俭锚垫板与螺旋逼筋、波纹管中论轴线垂直，螺过旋筋与锚垫板懂预先焊好，并碑与端模固牢，迎防止在混凝土赛振捣过程中造觉成锚垫板偏斜烧。在底板、腹巨板钢筋绑扎完雀毕，进行内模附安装时在箱梁吊内设脚手板，末防止操作人员辛踩踏底板钢筋星。钢筋伸出节暂段端头的搭接冒长度满足设计乐要求，并全部吃采用焊接。钢绪筋下设混凝土览垫块，以保证尖钢筋保护层厚愉度，垫块数量骆为切4其块翁/m凤2或。箱梁梁段混联凝土浇筑之前既，检查护栏等栏预埋件的埋设默。混凝土施工嫩由课于姻T蛛构箱梁平行于净沈山铁路西侧瞎现浇，为了防寇止施工干扰铁奔路运营，在支棒架靠近铁路一洋侧，安设防护踪绝缘网，高出施梁疑顶浸2.06鼻m浇，以保证施工至材料机具杂物燃等不侵限。橡箱梁混凝土标累号顾为全C5斗0职，采用一次浇贸筑成型。混凝菜土拌和采用拌渔和站集中生产登，混凝土搅拌舌输送车运输现童场，采用混凝冻土输送泵车泵展送入模。伶一、混凝土浇掀筑昨1突、浇筑混凝土样前，对模板、煤加固支架进行据全面检查，波颗纹管、锚垫板揭、喇叭管、螺讲旋筋位置要准穿确，定位要牢虎固，不要遗漏惩各种预埋件以榆及泄水孔和排熊气孔等预留孔踢道的预埋工作会。魄2肢、混凝土的拌症和：拌和采用康拌和站集中拌坦和，混凝土的老配合比通过试铺验确定，其各租项性能指标要屡能满足设计及杆施工规范要求械，在拌和时，去应按理论配合饲比换算成施工厉配合比，计算翠每盘混凝土的雄实际需要的各鸦种材料量，水呈、水泥、外加光剂的用量准确两到硬±良1装％，粗细骨料屑的用量准确狭到帝±宇2局％（以质量计纸）。灾3摊、混凝土的运荷输：混凝土随曲拌随用，用混僚凝土搅拌运输最车运送至现场尺。猫4制、混凝土浇筑城：混凝土浇筑日采用两台混凝散土输送泵车，观从每段梁的低巧端向高端浇筑顺。浇筑采用斜盛向分段，水平狸分层的方法连纹续浇筑。浇筑酱混凝土顺序：羡横向先腹板与启底板交角缓处痛→券腹板下中轧部永→难底爱板迁→宰腹板中上枣部辱→负顶板，循序渐艰进一次浇筑完姿成。粱5怒、腹板振捣采净用插入式振捣芬器。梁箱与腹胡板钢筋密集，喇又有波纹管，乒空隙小，宜采蔬用湾Φ日3颜0斑小振捣器，其归它处可采用大绒振捣器。振捣豆上一层混凝土悦时，应插入下违一层混凝挖土庆5栋～闭10c遥m头，振捣时以混粮凝土表面不再德显著下沉，表院面泛出灰浆为烟止。不得过振辣，也不能漏振像。特别是顶面乐高程要严格控抓制，振捣密实赵，压实抹平。处振捣时要注意鼓不触及波纹管葬和锚具，混凝漏土浇筑过程中你要派专人检查羊模板、固定螺胃栓和满堂支架毅是否有松动和沟脱落和漏浆现锦象，如有异常蛙情况，必须停母止浇筑混凝土鹰，抓紧处理候。押助针对波纹管最甚低处，密集处届，锚头处要派雁专人加强振捣端，必要时换茂成社30c亦m战振捣棒振捣，兴特别在振捣到门预埋管及预埋柱件处要小心细灯致振捣，确保陕位置准确密实识。翻6巨、顶面混凝土鼠边浇筑，边人繁工整平，边人屋工收浆，控制顺梁顶各部标高竟及横坡坡度。导二、混凝土养糟生跌混凝土初凝前狸人工再用钢抹招压光一遍，覆扰盖土工布并洒绞水养护，以避春免顶面产生收歼缩裂缝。终凝毒后在土工布上顿覆盖一层塑料阳布，防止水分垃散失过快，洒萄水的频率保证听混凝土表面湿寄润。侧模、内饭模与端模不能唱急于拆除，能树起到保温作用乞，同时作好测乡温工作，及时弹掌握混凝土芯这部、表面与环求境的温差，保渡证芯部与表面贵、表面与环境慕的温差不大信于泽1吨5比℃驻。在养护期间棵，密切观测温金差，以便及时提改进养护措施削。预应力施工须1皇、牙烤施工准备漫A指洗波纹管埋设认箱梁预应力管北道通过埋设金坑属波纹管的方拴法进行预留，犁波纹管使用前判必须进行外观捏质量检查，检蜂查合格后方可遵使用。金属波晴纹管外观应表赤面光滑，色泽鬼均匀，内外壁皂不允许有融体迫破裂、孔洞、榆裂口、硬块及封影响使用的划瑞伤。辣波纹管安装工增艺：波纹管采普用钢筋定位网筐片定位，预应滩力管道定位筋杰应设置准确。皂金属波纹管的僚接长一般用连律接管与波纹管疤连接，要求连彩接管与波纹管恋要匹配，其连玻接没有空隙；红波纹管与锚垫岁板的连接一般堂用连接头将锚演垫板与波纹管邀连接起来。为巾预防万一，一顿般要求连接处慨用胶布缠绕密样封起来。酷当预应力钢束币就位后，在每凉一钢束的两端掠和曲线的最低点处安设灌浆孔挤，在每一钢束坟曲线最高处安瓜设排气孔。信1.歇波纹管；馒2.缘带嘴的塑料弧检形压板与海绵磁垫；挑3.影塑料管；降4.果铁丝未B允花锚垫板安装伤东预应力锚垫板搜通过槽口模板麦进行定位，槽号口模板汽用礼5m予m针钢板在加工厂胞按设计尺寸制骆作，锚垫板用凭螺栓固定在槽淘口模板上然后海通过测量定位讯将槽口模板和困锚垫板一并固泳定在箱梁端头宪模板上。槽口货模板与锚垫板乡接触面要密实瓶，严禁在砼浇侦注过程中水泥挥浮浆进入管道扔影响预应力张株拉施工。泊C怪杜钢绞线下料、校人工穿束返预应力施工时杯采用先穿束后距浇注混凝土的子施工工艺。钢筛绞线经自检确宪认合格后，计天算每束的下料耀长度纸，王征用砂轮切割机症分批下料编号区成捆运输至现愚场，在确保锚偏垫板位置正确调、孔道内畅通纹、无杂物后进区行人工穿束。钓D刮畏上锚垫板及夹槽片荷浇完混凝土后处，清除锚具与饶锚垫板接触处潮的砂浆，以保贿证锚具与锚垫怕板接触面平整殖，受力均匀，使然后才可以上词锚垫板。上夹依片时应严格检缴查每个夹片有斯无裂缝或牙纹刑损坏现象，有务缺陷的夹片严邮禁使用。熊张拉前应计算钟每根钢束的理羊论伸长值。按旋照设计图纸分做段对号，对称葵穿插张拉箱梁服钢束。狼（李1灯）、标定油表梨、千斤顶。千友斤顶额定张拉日吨位宜为张拉中力附的罪1.州5率倍，且不得小杏于骨1.撞2亚倍，千斤顶在酸张拉前必须经尿过校正，校正都系数不得大诚于档1.0阀5烟。校正有效期申为一个月且不佣超从过处20蚊0捕次张拉作业。末压力表选用防案震型，表面最升大读数应为张慢拉力冶的押1.5-2.断0刊倍，精度不应军低岔于渔1.叼0击级。氏（温2暑）、张拉前对漆梁体应作检查角，如有缺陷，燕须事先征得监创理工程师同意调修补完好且达哈到要求强度。询张拉时梁体混愉凝土强度及弹兰性模量达设趴计强剧度排9硬0及％少后进行，且必肆须保证混凝土膀龄期不少祥于西7览天方可张拉。惨（茶3方）、孔道的位女置是否正确，嫂灌浆孔和排气卡孔是否满足施直工要求，孔道甘内应畅通，无匪水份和杂物，派锚具、垫板接绪触处板面的焊棉渣，混凝土残摆渣等要清理干她净。铺（延4对）、对张拉的签操作人员进行甚有关的技术培拳训。毁2片、由你纵、竖向预应绝力筋张拉煮预应力筋制作漏：钢绞线下料钟，长度按梁段历长度加千斤顶浆的工作长度加艇钢绞线穿束时服的连接长度加音富余长类度酷10c牙m制计算；钢绞线循的切割一定要乱用砂轮机切，闸不允许出现散枕头现象；钢绞秩线下料够一束坟的数量后经梳虹筋板梳理后用岛细铁丝绑扎，扒每间灭隔残1.5田m座绑一道，以便愉运输和穿束。诊钢绞线下料的摔数量以满足梁渐段施工为准，幕不宜超前下料知太多，以防生险锈。陡穿束：本桥采伪用人工穿短束配及人工配合吊扶车穿长束的方她法穿束；穿束懒前将前端安放跨引导头，尽量淹整束穿入。斧（盐1灿）纵向预应力秆张拉（预应力诚一次张拉完成衣）炊张拉程序马：俩0育→抱初应力阻（首0.致1铁σ纤co贵n美）壳→茄σ革co帝n疯→抗持善荷槐3mi扭n许→赛两端分别锚固疼。伸长值可按乘下式计算：闭L葡=邪（踏P*皱L容）蔬/资（悬Eg*两A惕）闻P骡=北σ身k*Ay*n愧*b/100梢0颠式中练：遭△秒L匹—代—位预应力束的理消论伸长它值会c秃m殿；劲—赵—长预应力束的平鸦均张拉朝力廉N忘；俗L精—晌—逼从张拉端至计嫩算截面孔道长御度巷c雅m氏；斯A仁y盏—叮—黄预应力束截面跳面微积划mm诸2狸；桌E贪g类—妥—水预应力束的弹斤性模幅量岸MP草a英；揪p狭—评—婆预应力束张拉史端的张拉欣力堡N蓄；起θ—晋—巩从张拉端至计爹算截面曲线孔哑道部分切线的殖夹角之裳和尘ra技d尺；返k隆—揉—稍孔道每米局部邀偏差对摩擦的布系数离；钓μ—蛾—寇预应力束对孔要道壁的摩擦系国数；坦（恳2墙）、竖向预应夜力采帜用努φ溜2坦5减预应力混凝土叛用螺纹钢筋，犁预应力混凝土序用螺纹钢筋抗税拉强度标准值警为胳830MP昆a扎，锚下张拉控披制应力该为辅675MP逼a托，锚固体系采端用育JLM-2装5棕型锚具；张拉栽体系采拼用务YC60阳A摸型千斤顶。采晨用市φ支内茎45m帮m估铁皮管制孔。献施工中采用二宪次张拉工艺，干锚固时锚具回宪缩量不得大假于盗1m告m次，确保竖向预士应力筋的永存基应力满足设计嫩要求。凉（坡3糟）滑丝与断丝丽的处理誉预应力钢绞线溉每束滑丝与断走丝不超恶过裕1精丝，且每个断称面断丝之和不拐超过该断面钢葵丝总数壮的谨0.5侄%叛。超过该规定苹采取以下措施售处理：贪1幼)纪钢绞线放松。辣将千斤顶按张汉拉状态装好，缠并将钢丝在夹俯盘内楔紧。一头端张拉，当钢扎丝受力伸长时附，锚塞销被带探出。这时立即瓜用钢钎锚塞螺铲纹。然后主缸昼缓慢回油，钢赔丝内缩，锚塞皂因被卡住而不矩能与钢丝同时练内缩。主缸再录进油，张拉钢你丝，锚塞又被祝带出。再用钢棋钎卡住，并使残主缸回油，如招此反复进行至臂锚塞退出为止舒。然后拉出钢坝丝束更换新的画钢丝束和锚具锈。井2辩)概单根滑丝单根口补拉。将滑进绕的钢丝楔紧在吗卡盘上，张拉彩达到应力后顶孔压楔紧。考3认)敏人工滑丝放松鸡钢丝束。安装售好千斤顶并楔匙紧各根钢丝。置在钢丝束的一洒端张拉到钢丝总的控制应力仍钥不能拉出锚塞权时，打掉一个肺千斤顶卡盘上程的钢丝楔子，计迫完使淡1响～出2辩根钢丝产生抽昼丝。这时锚塞告与锚圈的锚固武力就减小了，枪再次拉锚塞就会较易拉出。孔道压浆钢孔道压浆采用废真空压浆方法转。扁1炼、张拉完毕后猾，宜郑在咳48睡h删内进行管道压津浆。魔2驱、施工步骤：屿准备工旅作忠→陕抽真脉空扬→星搅拌水泥风浆例→弹灌浆。锋3照、露出锚具外违部多余的预应逝力束需割切，适预应力束割切网后的余留长度叠，不宜小讽于序30m茧m犁，并保证钢绞伸线端头混凝土伤保护层厚度不朴小区于倦30m励m疑。哗4迁、孔道在压浆减前应用压力水校冲冼，以排除勤孔内粉渣等杂蹈物，保证孔道浪通畅。茫5屯、水泥浆配合怠比，通过试验饭确端定密,碌其各项性能指坟标应符合设计碌及施工技术指瓜南要求，水胶湖比不得超月出株0.3彩4说，且不得泌水残，浆体注满管食道后，压力应奋为此0.顶5科～愤0.6MP峡a赤下持旗压恋2拥分钟，压浆最光大压力不得超衣过趴0.6MP乎a筋。初凝时间应珠大连于味3谣h消，终凝时间应层小垒于刻24长h餐，压浆时浆体怕温度不超昂过锯3坛5耻℃炎。江6晴、水泥浆的拌找制在压浆机的估搅拌桶内进行偿，先加水再加思水泥，水泥浆挨搅拌结束后应盟采用连续式压袍浆机尽快连续言压注，搅拌至撕压入管道的时申间间隔不得超构过赞4秃0选分钟。同一管币道压浆应连续录进行，一次完宗成。宽7家、压浆应达到袭管道另一端饱载满和出浆，并言应达到排气孔黎排出与规定稠缺度相同的水泥于浆时方可停止缴，此时要关闭哀注浆管闸阀，烫使孔道中的水脏泥浆在有压状社态下凝结。贪真空辅助压浆荣原理图封锚伐浇筑梁体封端储混凝土之前，闹应先将承压板访表面的黏浆和详锚环外面的上口部的灰浆铲除值干净，对锚圈旷与锚垫板之间贸交接缝应用聚予氨酯防水涂料己进行防水处理烤，同时检查确牲认无漏压的管队道后，才允许辟浇筑封端混凝婶土。为保证混腊凝土接缝良好章，将原混凝土佳表面凿毛，并咱焊上钢筋网片假，封端混凝土段采屿用清C5快0投无收缩混凝土后进行封堵，其搁混凝土强度不效低于设计要求阅。封端混凝土运养护结束后，怎应采用聚氨酯吹防水涂料对封鼓端新老混凝土冬之间的交接缝溜进行防水处理归。附属结构挡砟墙抽转体梁两侧设骆置高度悠为沈350m亦m凝的挡砟墙。灌龙注梁体混凝土亚时预留钢筋，抢并在桥梁转体坦前浇筑挡砟墙棒砼。挡砟墙焦每混2女m蹈设叨1c桶m窃断缝并以油毛呼毡填塞。升桥面排水和防瓣水系统值为满足桥面排着水需要，桥梁喊顶面挡砟墙内跟侧设护置激2悄%栗的人字型排水徐坡，桥面排水携系统应易于检滴查维修，排水抖速度快，使桥赛面不产生积水嚼。泄水管采用寺外脾径甲160m留m匙，沿桥纵向间偿距以不超持过希4挂m竭为宜。在挡砟跌墙内侧桥面板抬沿纵向间崖距吴4价m兽设置集水槽，愤跨铁路孔采用烟集中排水，其通余采用直接排漏水。本桥位岸于析11苹%枣的纵坡上，为句保证桥面排水蜓畅通，在桥面伐施工时，应根乔据泄水管位置京设置一定的汇厌水坡，以便积吗水留到泄水孔星处。箱梁外侧啊悬臂板下缘设罗置滴水槽。亚防水层及保护梢层应在挡砟墙抄等施工后铺设绢。桥面防水层迎应覆盖浩于喊PV滑C耽泄水管顶的内领壁处，以防止去积水从泄水管秘外流散在梁上连。其他贩挡砟墙、人行贡道栏杆、接触胞网支架等相关伶附属结构应在耐转体前施工完册毕，以减少转赴体到位后既有做线上的施工。转体施工荣转体原理及转蠢体设备构成壁转体的基本原铜理隆转体的基本原筹理是箱梁重量赤通过墩柱传递睬于上球铰，上贷球铰通过球铰延间的四氟乙烯船板传递至下球袄铰和承台。待袜箱梁主体施工奇完毕以后，脱势空砂箱将梁体燥的全部重量转追移于球铰，然叠后进行称重和浆配重，利用埋头设在上转盘的奸牵引索、转体浙连续作用千斤盛顶，克服上下死球铰之间及撑蜻脚与下滑道之写间的动摩擦力猎矩格,捐使桥体转动到幼位。沈主要机具设备债及技术参数岗主要机具设备阀及辅材梁序号骆名称与规格斥单位减数量坏备注祥1蝴LSDK婆C络－武8绢主控台眯台铺1港2托ZLD10评0活千斤顶寸套途2属3磁YT蛙B狂液压泵站摇台牺3傲1歇台备用车4姻YDC240坏Q奶千斤顶疫台特1孤预紧钢绞线用洋5侨46白#帜液压油待桶翠6锅桶咸ZLD10渠0畅自动连续顶推伤千斤顶技术性坚能表明序号茶项炮家剂目亭单位芒性能指标驱1龟公称张拉力串kN飘1000栗2积公称油压忽MPa聪31.5旅3励张拉活塞面积述m托2观6.2832兼×10摄-2非4讽回程活塞面积用m封2伞2.2148识×10彼-2欢5梁穿心孔径信mm滩Φ惩125蔑6炒外形尺寸但mm盘Φ著600易×伏Φ拌1500遍7嚷质敲唤德量日kg速800停8摆张拉行程财mm似200坏转体设备的组伶成与布置敢1合、牵引动力系锹统村本工程转体系狸统插由鹊2妇套录ZLD10罩0尚型连续顶推千马斤顶向、拳2暂台顺YT肃B奶液压泵站猜和仇1伙台况LSDK缩C镇－盲8冰主控台通过高编压油管和电缆妖线连接分别组软成两套转体动强力系统。每套乖连续顶推千斤雀顶公称牵引臭力禽(燥前后静顶茅)2000K乡N解，额定油疮压婚31.5MP垒a厚，由前后两台枪千斤顶串联组庭成，每台千斤贵顶（前、后顶瓣）前端均配有旧夹持装置。验每两套连续顶雨推千斤顶分别含水平、平行、企对称的布置于买转盘两侧的反吴力墩上，千斤嘉顶的中心线必菌须与上转盘外乌圆（钢绞线缠后绕的地方）相祝切，中心线高且度与上转盘预某埋钢绞线的中屿心线水平，同屈时要求两台千缸斤顶到上转盘斩的距离相等，哨且距牵引索脱悟离转向索鞍的奔切点距离大丝于慌5眠米。千斤顶用辜高强螺栓固定辈于反力架上，敏反力架通过电享焊或高强螺栓州与反力墩固定京（可根据现场骄情况用不同的归安装固定），储反力墩与反力严架必须承巷受惩200且t谦拉力的作用。绕主控台应放置寒于视线开阔、嗽能楚观察现场牧整体情况的位财置叠。连续千斤顶连续千斤顶液压泵站主控台2、牵引索专每个转体上转页盘埋设有一组节牵引索，每组恋由肆1糖2此根强度等级锁为丽1860MP贴a暑的谱φ顷15.2m房m画钢绞线组成。睁预埋的牵引索胖经清洁各根钢摔绞线表面的锈犹迹、油污后，帆逐根顺次沿着亏既定索道排列恳缠绕后，穿浸过果ZLD10坏0辰型连续顶推千身斤顶。贺先逐根对钢绞激线预紧，预紧测力检由务10K劲N厕逐渐降汤至寸5K姻N宾，再用牵引千纵斤顶貌在敬2MP伐a私油压下对该束狱钢绞线整体预臭紧，使同一束饶牵引索各钢绞则线持力基本一饭致。巾牵引索的另一探端应先期在上暮转盘灌注时预蝴埋入上转盘混毅凝土体内，作辨为牵引索固定催端。区转体结构的索轧引力、安全系希数及转体时间枕的计算箭1森、牵引力、安汪全系数计算截转体总重的量画W典为翁33823.浮6KN齿其摩擦力计算悟公恐式题:F=W乐×畅μ虑启动时静摩擦读系说数旬μ胁=0.1因,首静摩擦所力壶F=W风×梢μ坡=3382.战4KN更转动过程中的宾动摩擦系数挎按肉μ起=0.06兽动摩擦捧力萌F=W劫×抖μ邻=2029.皱4KN昏转体拽拉力计木算辈:T=2/3如×(R×W本×伟μ昆)/D捐R浆为球铰平面半婚径烧，促R=1.35赤m羞；域D孝为转台直径耕，尾D=7.6m党W鞋为转体总重量栋，块W=3382坊3.6K纳N尸；病μ吴为球铰磨擦系权数胁,撕μ偶静春=0.歌1婶，锅μ淹动梢=0.0甲6哗。计算结果:鞠启动时所需最商大索引指力晶T=2/3×盼(R×W虎×少μ败静休)/D=40吃0.5KN闲转动过程中所纹需牵引叔力秧T=2/3乏×(R×W眠×远μ涂动速)/D=24独0.3KN仅千斤顶动力储篮备系经数誓2000KN挣/400.5忍KN=4.9味9助故本桥每个转袍体选用两套四吓台暗ZLD10氧0你型液压、同步宜、自动连续牵始引系统（牵引翅系统由连续千宪斤顶、液压泵嗓站及主控台组稿成），形成水避平旋转力偶，鞭通过拽拉锚固扣且缠绕于直泛径南760c患m若的转台周围上赚的茎12默-接φ张s15.承2状钢绞线，使得缝转体体系转动胳。荡2铲、转体时间计遍算止根据设计图纸贴要求，转体速垃度败为价0.02ra扎d/min煎(谨约袋为难1.15°/跳min球)滩，旋戒转骄62树°津，耗后时驾5依4晃分钟。朋转体设备的具酱体操作方法粉1批、具体操作方笔法乒（陡1冤）设备就位胡按照预先定好踏的方案，将自墓动连续顶推千归斤顶、顶推泵讯站、主控台安蛾装在预定位置技，把泵站注好秒油。把油管及减各信号电缆连乡接好。唐（谊2闹）连接系统电阀源芽接好主控台和亮各泵站的电源罪，主控台很为寺AC220辨V啦，泵站扁为断AC380姥V摧。筋（燥3略）各顶推泵站询的调试乌个辉把泵站的压力触调整在预定范霉围内。窜（耐4受）安装行程开撞关（感应器）锯组件巡（行5集）主控台的调量试帐将主控台与泵凯站之间的电缆叫连接好，启动幅各泵站后即可摧开始调试。捉手动调试，看躺每个感应器的主信号是否正常显，各千斤顶的予逻辑动作是否胃正常。柳各项都正常后霜自动运行。在赞自动运行状态塌下调整出设计奖要求的运行速见度。（6）穿索隆千斤顶安装就倘位后，将油路忽同时接通前退凑锚顶和后退锚绞顶，开动泵站才，将前工具夹爪片和后工具夹仗片顶开，同时券保压。此把钢绞线的一笛端带上引线套额，逐一从后顶灵尾部穿心孔内暴穿入，此时应份注意将前后工誓具锚板各孔中悬心找正，再顺系次穿过牵引装伞置上的后、前膝工具锚板。差注意，使用的宋钢绞线应尽量恐左、右旋均布播；不能交叉、炒打绞或扭转；属不得拆、碰行作程开关组件，签以免穿束后难抓以安装、调试田、空载联试等泥。将油路卸荷乌，顶锚板在弹底簧作用下回位阳，把夹片压紧腿。检查顶锚板贸上各钢绞线与竿锚板孔是否对淡正，同时保证梅钢绞线没有交术叉和扭转，最斩后用手动拉紧买器或其它设备老预紧各钢绞线象，使各根钢绞饲线松紧程度基爸本一致。操作品各泵站，预紧泊各千斤顶钢绞丛线，使各千斤知顶钢绞线松紧尸程度基本一致型。将前、后退普锚顶的油嘴拆辈下，等需松夹虽片时再装上，密以免在顶推过饶程中因活塞的标旋转而将油嘴订碰坏。题（滩7裁）顶推过程绸调试、穿索及龄各项准备工作忽结束后，方可啊开始顶推。转体施工工艺转体准备工作庭1抵、拆除箱梁排遇架：槐在两悬臂端向干中墩方稼向驳5拼米范围内暂时羞保留排架，作倍为箱梁称重和甩转体前的支撑湖，在转体后拆经除。享拆除砂箱、清闲理滑道：吃违屿遮太董清理滑道岂3挖、垫四氟乙烯糖板，并涂抹黄准油热4描、箱梁平衡称港重配重爪平衡转体施工宗必须保证转体三上部结构在转间动过程中的平可稳性，尤其是码大型悬臂结构件且无斜拉索情笔况，在理论上宾水平转体应该呈绝对保证转体屑中支点两端重僚量的一致，也扫就是保证其两欣端达到平衡状坚态。在实际转驾体施工中，转挽体上部悬臂结瞧构绝对平衡会他引起梁端转动废过程中发生抖笋动，且幅度较佛大，这不利于托转体的平稳性吧要求，在实际邀施工中通过称洗重和配重使实布际重心偏离理郑论重朴心部5-1汇5尘厘米也就是转兽体的前进端有兆个微小翘起。还在梁下利用千浊斤顶进行等力趣、不等力反顶太称重并观测变捷化，根据观测匀数值进行分析园，确定不平衡拍重调整值，称键重委托有专业廊资质的单位。固称蒜重完成后根据杀称重报告在梁野上采用砂袋进趴行加载配重。换(1)歪像试验目的篮理想的转动体党系统必须具备蛇易于转动和安造全稳定这两个枯基本条件。转蜡体施工的关键由构件就是承载符整个转动体重走量的转动球铰骤，而转动球铰跳摩擦系数的大锡小直接影响着认转体时所需牵固引力矩的大小检。在施工支架折完全拆除后及机在转体过程中舞，转动体的自菠平衡或配重平迈衡又对施工过坟程的安全性起啄着至关重要的呜作用。为了保营证桥梁转体的研顺利进行，为馅大桥转体阶段旱的指挥和决策蚀提供依据，有激必要在转体前想进行转动体称削重试验，测试傲转动体部分的爪不平衡力矩、防偏心距、摩阻垮力矩及摩擦系炒数。腥（驶2疏）测试内容站本试验在施工坟支架完全拆除欣后和转体前进瓣行，测试内容副包括：拍1练)典转动体部分的椒纵桥向不平衡夏力矩；僻2神)饰转动体部分的彩纵向偏心距；师3申)跃转体球铰的摩典阻力矩及摩擦范系数；烤4咽)赛完成转体梁的自配重方案。坦（组3役）测点布置悠在桥梁转动体昨两侧的临时支富承处布置多台而千斤顶，用以芹在称重试验时赌对转动体进行累顶放，在每台凭千斤顶上设置馆荷重传感器，海测试试验过程霞中临时支点的摸支反力值。如迎下图所示。辽在球铰上转盘转四周布置多个折百分表，用以槽判断转动体在谷称重试验过程睁中是否发生转数动。如果发现腾所有撑脚均未非与滑道钢板接床触，说明梁的种平衡处的于菌“鞭转动体球铰摩韵阻力矩大于转骄动体不平衡力度矩犯”轻的状态。拆5雄、安装牵引索教将预埋好的钢肯绞线牵引索顺唇着牵引方向绕葡上转盘后穿过侄千斤顶，并用豪千斤顶的夹紧现装置夹持住。竟6淹、测控点布设届测控点布设主正要是测量转体难过程中桥的整帜体平衡性、中村墩的垂直度、疯桥轴线的正确阶性。席根据线路中心损线及转角，测森出顺线路浇筑凳连续梁梁面的粒中心线，标识迎于梁端、墩顶谋中心，作为轴裳线控制点。象同时在梁端翼厦缘板两侧各布久置塌2挠个高程控制点展，监测转体过滋程中桥的整体绵平衡性。陈在中椅墩早4舟个面上分别弹岂出垂直线，作庙为转体时观测接垂直度。浊安悔排焰2叶组蛋观测人员恋，分别于既有口线两侧进行观资测。7、设备安装昂按设备平面布活置图将设备安径装就位，连接氏好主控台、泵愧站、千斤顶间轿的信号线，接诉好泵站与千斤首顶间的油路，妈连接主控台、区泵站电源。试转脊在要点正式转腹体施工设前犁1-拌2连天进行试转，旁试转时应对转陈体进行全面检头测，在转盘部链分、平衡配重秋、连续千斤顶艺等各个环节都纳确保正常时，痕对转体进行小衰范围的试转，巷以确定牵引设夹备、转体系统库是否能够安全溪运转、以及各姜项运行参数，潮试转角误度紫2泼°领，耗腹时县2.0堵7谜分钟，确保梁己体不侵入铁路望限界内。毯1倾、预紧钢绞线己。瘦用千斤顶将钢酬绞线逐根胖以本1现0欢～早5K伏N串的力预紧，预局紧应采取对称律进行的方式，泰并应重复数次辽，以保证各根长钢绞线受力均谈匀。预紧过程屯中应注意保渠证斑2稼0屋根钢绞线平行趋地缠于上转盘沾上。蚕2燕、打开主控台娱及泵站电源，溜启动泵站，用侍主控台控制两鄙台千斤顶同时白施力试转。若缝不能转动，则醉施以事先准备撇好的辅助顶推滨千斤顶同时出孝力，以克服超丸常静摩阻力来珠启动桥梁转动下，若还不能启午动，则应停止茧试转，另行研境究处理。粗3翻、试转时，应搭做好两项重要猴数据的测试工攀作。冒撕（讯1趣）每分钟转速拍，即每分钟转职动主桥的角度月及悬臂端所转怒动的水平弧线占距离，应将转漏体速度控制在邪设计要求内。的（运2桌）控制采取点积动方式操作，羽测量组应测量轨每点动一次悬草臂端所转动水叉平弧线距离的齐数据，以供转绪体初步到位后锹，进行精确定处位提供操作依搞据。相4钥、试转过程中打，应检查转体源结构是否平衡圈稳定，有无故需障，关键受力会部位是否产生仁裂纹。如有异弯常情况，则应须停止试转，查垄明原因并采取炸相应措施整改里后方可继续试硬转。翅试转监测参数扯：爷默（股1扶）每分钟转速惨：监测每分钟帽转动主桥的角哀度及悬臂端所盲转动的水平弧吊线距离，检验跑是否满足转体口时间要求。挠（镜2优）点动位移：链采取点动方式提操作，测量出辆每点动一次悬猪臂端所转动的穿水平弧线距离亚，作为转体初辈步到位后，精爱确定位的操作侧依据。艺（朋3熄）惯性位移值努：停止牵引后群梁体惯性移动较数据。贼（秧4算）启动时油压序：实际启动拉绞力后，相应高菜压电源泵压力梅值。灰（敬5赵）转动时油压龟：实际持续转磨动时，相应高幻压电源泵压力遗值。宗试转过程中，获应检查转体结仔构是否平稳，助关键受力部位纤是否产生裂纹顽。如有异常情秘况，则应停止斗试转，查明原购因并采取相应黄措施整改后方厦可继续试转。松试转各项参数昌是转体控制的桃依据。根据各机项参数得出的室结果进行计算被，与理论值比觉较，如有偏差母进行调整。正式转体塔试转结束后，否分析采集的各为项数据，整理抵出控制转体的割详细数据，舍液压控制系统帜、要点审批、贷气象条件、结斜构物等全部就袍绪并满足转体混要求时，各岗闻位人员到位，亦转体人员接到雀转体命令后，瓜启动设备动力怖系统，进行转桶体。将再进行正式转领体。昂1谈赔跨铁路转体施锋工组织机构气指挥长：张晓灌峰鉴榴盟转体技术负责群人：唐荣倦转体组组长：文董得支军菌鼠御称重组组长：较陈伟剧纠偏组组长：积许德双严飘寒捐观察组组长：芝王金玉（负责录测量观察）帆后勤物资保障里组：郁春联志娘工讽驻站联络员：示陈继革招铁路防护员：丈闫志认2积指挥系统及防握护隔施工期间，我帆单位坚决服从咳沈阳铁路局相交关部门的领导港，做到有令则亦止，有禁则止恨，以保障铁路敞运营安全为根休本。松1锄、要点指挥程慌序：心（剪1摊）施工僚前袖3鼻日到路局申报滨施工日计划，抢经铁路局批准择后实施。栗（脏2厚）单位接到铁壤路施工电报后怜，在施工酷前骄2傲日指1晶0扭：孙0蔽0掩前向路局总调窝度室进行登记据。闸（或3志）驻站员在施卖工怠前垄2袖日胀1芹0然：厘0莲0搁前到所属高桥千站运转室登记夜。踏（席4近）施工前当日幕驻站员必须在醋点尝前露1睬小时在施工计遭划签字确认。范（蜘5愈）施工单位向状路局领导汇报牙点前准备情况悬，然后等待调基度给点命令。想（较6华）列车调度员央发布施工命令磁之后由车站值肠班员向施工单述位驻站员发布狂开始施工命令逮。坊（荡7祥）驻站员得到瑞值班员开始施困工命令后及时评通知现场指挥秩员开始施工。例（臣8猛）转体就位后继，现场指挥向镰路局领导汇报耀，请求消点，穿路局领导向铁三路相关设备单延位确认无误后畏，消点。2、联络方式保（樱1暑）现场设专用隐无绳电话两台腿负责与车站联堡络。简（术2幅）转体负责人义用对讲机进行淋信息的传达。卫3泰、现场要点防述护按标准进行氧，现场负责人法与防护人员间唯用对讲机进行温联络。防坠物哗巡视派专人负世责。微纠贺咳束沉梁体转动过程惠分析踢序号初项目乏累计转角（度竹）仪单次转角（度鸦）死累计用时（分明钟）死单次用时（分曾钟）去备注鬼1茧试转喜2崖2胃1.74神1.74念2摘转到铁路限界德6澡4仿5.22舞3.48岸开始要点胀3唇转出铁路限界胆56奋5册0累47带43.5软4重就位杯62酬6味5绪2.2钳2幅5求.敞22坟消点蓝合计泛转体的要点时份间则为研5搅4格分钟3正式转体毕准备工作全部缺就绪，气象条顾件符合要求，琴各岗位人员到析位，发布转体舍命令。1、启动感同步张拉牵引愤千斤顶，采取剑分级加载，由喊于各千斤顶间请的进油腔并联去，油压相等，慌要实现分级加龟载必须将所有谷泵站溢流阀限祝压调成一致。画若主梁未被顶受动则应停止转础体，全面检查湿所有的转体设会备、纠偏装置理、滑动机构等河，并分析原因松，采取应急预爸案。2、平转狠根据铁路部门堤确定的转体作能业时间进行转宣体。转速控制振在梁端线速持度素1m/mi精n鲜左右，转动总冻弧界长毛58.6继5帖，整个过程牺约温6励0迎分钟内完成。浸平转过程中测总量人员反复观哥测墩身轴线偏召位，梁端部位似高程变化。废转体过程中，扇根据转台上标裙识的转角刻度开及梁面轴线双享控，以防欠转哭或超转。从转渐台上标识的刻贵度观察，开始办转动殿每蛮1伍0光厘米报告一次江；在距合拢位尊置焰2绞0笋厘米内，粒每稻1厅厘米报一次；括在钉5舍厘米内必须液每诵1假毫米报告一次持，同时根据设岁计桥梁轴线，同在一侧边直段鼓上置镜观察，承确保轴线位置蔬。3、定位筋转体就位后，遥精确调整转体店倾斜位置，并失在保险支腿与芝环道钢板之间赌采用楔铁楔紧汁并固定，防止疼梁体在外力作哭用下摆动。口设备运行过程腔中，各岗位人馋员的注意力必篮须高度集中，慎时刻注意观察渴和监控动力系志统设备的运行悔情况及桥面转腐体情况。4监测梅在转体过程中陷由第三方对上叹承台，墩身鞋、党T悲构箱梁进行应乖力、应变监控真量测，并形成疏报告，便于提唯供科研数据。盒5先箱梁位置的控式制捉转体过程中，久根据转台上标守识的转角刻度润及梁面轴线双虾控，以防欠转雁或超转。从转桨台上标识的刻扛度观察，当距违合拢位置宴约揪100cm辅(宝约片1.5°)携剑处时，开始给嫂控制台报告监杨测数据，牌每街1在0弓厘米报告一次捎；葬在堤2逝0芽厘米内，排每合1劫厘米报一次；其在译5春厘米内必须淹每贯1筛毫米报告一次脊，同时根据设者计桥梁轴线，孟在一侧边直段从上置镜观察，辱确保轴线位置恰。6定位协梁体中线到达映设计位置后，军利用千斤顶进劳行梁体姿态调搜整，保证梁体泄精确就位，并累在撑脚与滑道档钢板之间采用卖铁楔楔紧、固鼻定，防止梁体冬在外力作用下献摆动，保证整希个结构的稳定艰性。转体施工班结束，报请铁升路运输部门解判除封闭，开通沸线路恢复正常遵运营。封固上下转盘泡梁体转体调整后就位后，进行括上、下转盘封给固施工。将上逗、下转盘预留加钢筋焊好，外句侧支模浇筑砼持，并在与上转仓盘接口处预埋月压浆管，待封子固混凝土凝固冤后用灌浆法填逆补因混凝土收盗缩留下的空隙择，保证上、下京盘间混凝土密稻实。合拢段施工哥最后两卡个冶2迅米现浇合拢段洞现浇施工。转体应急预案泉1旧、转体过程中姓出现握T规构两端不平衡产超出设定范围丸在施工前的配批重时，考虑实使际重心与理论忆重心偏差为农5耀—票15cm岩，在转体过程步中，如果发现彻T夫构不平衡值超祸过筒5工—居15cm均的范围，可根金据监控量测结既果，经理论推佳算后，采取现弹场加沙袋配重能法调整疲T刘构两端的重量匀，使实际重心引与理论重心控决制在设定的泛5绒—楼15cm移范围内。础2鸟、首次不能正篇常启动士根据检算，正戚常情况下两标侧下ZLD10呼0栏型连续张拉千危斤顶完全可以蜻满足转体正常脂起