幕墙施工组织方案2

呼和浩特市东方君座门窗幕墙施工方案编制日期：2011年04月01日清水河完全中学 .门窗幕墙工程施工组织方案目录 .1.031.1031.2032.042.1042.2042.3052.4053.053.1053.2063.3073.4114.114.1114.2134.3134.4144.5144.6144.7144.8155155.1155.2165.3185.4195.5195.6195.7205.8206.226.1226.2226.3266.4286.5286.6316.7316.8326.9326.10331.编制说明1.1编制依据1.1.1根据清水河完全中学建筑图纸及幕墙设计方案图。1.1.2《中华人民共和国国家标准》GBJ500300－20001.1.3《建筑工程项目管理规范》GB／T50326－20011.1.4《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20031.1.5《建筑防雷设计规范》GB50057－941.1.6《建筑设计防火规范》GBJ16－871.1.7《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著1.1.8《建筑硅酮结构密封胶》GB167761.1.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20011.1.10《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》1.1.11《钢结构设计规范》GBJ17-88参考1.1.12《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.1.13《建筑幕墙》JBJ3035-1996参考1.1.14《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001参考1.1.15《高级建筑工程质量评定标准》1.1.16《建筑幕墙平面内变形性能测试方法》GB/T18250-20001.1.18《建筑安全手册》1.1.19其它有关标准、规定、规范、规程、法规等。本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。1.2编制目的本施工组织设计是对“清水和完全中学门窗幕墙工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控制状态。达到高质量、高标准、高水平、使业主称心如意，工程管理更加合理而有效。1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。1.2.2采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。1.2.3充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。1.2.4尽可能采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。1.2.5尽量减少施工设施，合理储存建筑物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。2.工程概况2.1工程建设概况2.1.1工程名称：清水河完全中学门窗幕墙装饰工程2.1.2建设单位：北京城建房地产开发有限公司2.1.3工程地点：清水河县城关镇贾家湾村2.1.4设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司2.2工程施工概况清水河完全中学门窗幕墙工程位于清水河县城关镇贾家湾村，由北京世纪中天国际建筑设计有限公司进行设计；建筑规模为地上6层；钢筋混凝土框架结构；中空幕墙玻璃采用6mm+9A+6mm钢化LOW-E中空玻璃，全玻璃门采用8mm钢化玻璃。清水河完全中学为清水河的重点建筑，在施工质量要求符合国家标准，文明施工、安全施工要求符合国家标准。2.3工程施工要求2.3.1本工程要求施工单位特别注意施工安全，文明施工，严格控制工程质量，确保施工进度。2.3.2本工程的工期按照业主要求确定。2.4工程目标2.4.1工程质量目标本工程质量目标：合格工程，准备期间15天，施工工期暂定90历天。本工程严格执行ISO9001质量管理体系及相关国家标准。在安装中如发现不利于质量的因素要认真进行分析查明原因。坚决杜绝事故隐患，确保工程合格，争创优质工程。2.4.2各级管理、技术人员对工程管理要高标准，严要求，一丝不苟，文明施工。创造全范围、全过程的文明工地。2.4.3安全施工，确保不出任何安全事故。2.4.4确保工期，严格按施工进度计划进行施工，及时调整施工进度。2.4.5通过文明的施工环境，优良的工程质量，树立起良好的企业形象。3.施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。3.1项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。3.1.1项目部组建：项目经理由具有项目经理资质的工程师担任，总工程师由公司技术部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部门、工程部门、材料设备部门、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。3.1.2施工队伍：组建专业性强且技术突出的幕墙专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作、保证优质、安全、快速高效地完成所赋予的施工任务。3.2组织机构3.2.1项目机构图项目负责人工长 技术员 质检员 安全员 材料员员门窗幕墙钢骨架焊接班

门窗幕墙饰面板安装班

门窗幕墙饰面板搬运班

门窗幕墙饰面板打胶班3.3项目部人员职能项目部拟定人员序号姓名性别岗位1陈生辉男施工总调度2李明强男项目经理3杨培男现场技术负责人4陈智勇男安全员5连杰男施工员6邢占伟男安全员7史建宏男材料员8郝艳新男质检9刘丽娜女资料员3.3.1.1项目负责人3.3.1.1.1参与选定项目部的各类人员。3.3.1.1.2协调工程中对各部门、各安装队间的工作关系，作到合理组织，合理计划，调动有限的人力、物力、财力充分利用到工地上来，保证工程按质量完成。3.3.1.1.3协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作。3.3.1.1.4全面控制工程进度、质量、安全、材料、文明施工。3.3.1.1.5审核工程的验收工作，并协助做好最后竣工验收。3.3.1.2工程技术组3.3.1.2.1技术设计组由工程技术人员和质量安全人员组成及职责对各安装队的技术进行总负责,处理一切有关技术问题。3.3.1.2.2对安装队的工程进度和工程质量进行控制。3.3.1.2.3与甲方、监理合作,对各队工程质量定期、定量进行抽检,作分段或分项验收。3.3.1.2.4做好各项质量、工程量的进度等隐蔽验收记录。3.3.1.2.5做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作。3.3.1.2.6收集各队的进度、质量、计划报表。3.3.1.2.7做好竣工、验收资料的收集整理工作。3.3.1.2.8处理好现场施工图的修改、整理工作,配合甲方安装队处理图纸问题。3.3.1.3安装队的职责3.3.1.3.1安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人。3.3.1.3.2安装队必须保质、保量、保进度保安全地完成各自的任务。3.3.1.3.3安装队对自己的质量负责，并做自检、抽检,并填写报告。3.3.1.3.4安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理。3.3.1.3.5安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表。3.3.1.3.6安装队亦应服从施工现场的一切管理工作。3.3.1.3.7安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。3.3.1.3.8现场项目部主要人员职责。3.3.1.4安装队长职责。3.3.1.4.1审核并落实施工组织计划。3.3.1.4.2负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调管理等工作；负责本安装队及其他配合施工单位和甲方、监理等有关部门的协调工作。3.3.1.4.3接受设计施工技术交底并签证并做好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作。3.3.1.4.4及时送报进程质量、安全、工程量、文明施工、材料等报表。3.3.1.4.5对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核。3.3.1.4.6做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作。3.3.1.4.7组织完成工程的验收工作。3.3.1.5施工员职责3.3.1.5.1接受设计施工交底并签证做好队里的施工技术交底。3.3.1.5.2正确理解和熟悉合同中规定的各项施工要求和工期要求。3.3.1.5.3理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术质量要求和施工内容，熟悉施工现场、施工工艺流程。3.3.1.5.4了解和熟悉与本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政指令。3.3.1.5.5全面控制报告项目安装进度和质量。3.3.1.5.6协调组织调整施工人员、机器设备。3.3.1.5.7填写计划进度质量工程量等报表。3.3.1.5.8编制施工作业指导书指导施工安装解决施工工艺问题。3.3.1.5.9做好第一手资料的收集整理工作填写施工日记。3.3.1.5.10协助队长做好项目的验收工作。3.3.1.6安全员职责3.3.1.6.1接受安全技术交底，并做好队里的安全技术宣传教育交底工作制证落实监督实施安全措施。3.3.1.6.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作。3.3.1.6.3认真检查各种安全设备和安全设施。3.3.1.6.4定期组织安全学习和培训，并做好记录。3.3.1.6.5对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。3.3.1.7材料员职责3.3.1.7.1熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、要求的进场时间及材料的质量标准。3.3.1.7.2向计划部提供材料计划报表、要求的进场时间并组织材料进场。3.3.1.7.3建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作。3.3.1.7.4进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库。3.3.1.7.5建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证。3.3.1.7.6材料堆放整齐，标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录。3.3.1.8技术员职责3.3.1.8.1技术员负责工程项目的技术工作。3.3.1.8.2接受设计、施工技术交底并做好队里施工技术交底。3.3.1.8.3熟悉图纸及有关技术性文件。3.3.1.8.4熟悉有关标准、规范，并认真落实。3.3.1.8.5配合好施工员解决好现场出现的技术问题。3.3.1.8.6收集原始技术性文件、资料做验收准备。3.3.1.8.7做好安装人员的技术培训、考核工作。3.3.1.9质检员职责3.3.1.9.1熟悉国家有关标准、规范、设计文件。3.3.1.9.2对工作质量进行抽检并填写报告。3.3.1.9.3检查督促工人进行自检。3.3.1.9.4组织对工人的质量要求培训。3.3.1.9.5收集并整理有关第一手技术质量资料。3.3.1.10安装工人3.3.1.10.1接受质量、安全交底工作。3.3.1.10.2认真执行操作程序和操作规范。3.3.1.10.3注意施工安全，施工质量。3.3.1.10.4接受施工员、质量员安全员管理。3.3.1.10.5特殊工种要求持证上岗并定期接受培训。3.4施工总进度计划3.4.1施工进度计划根据本工程工期要求和工程特点，我公司拟定施工准备期为：15天。现场安装施工暂定： 100天。如贵方对工期有特殊要求，我方可按总体工期要求，组织力量加快速度，以满足要求。3.4.2 施工进度计划表（附表）3.4.3 劳动力计划序号工种计划人数准备人数备注1放线工8102玻璃幕墙安装工40603幕墙钢骨架焊接工30404玻璃幕墙搬运工15304.施工技术说明4.1技术准备工作组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主、设计单位及承包单位联系召开施工配合会及设计交底会。技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。4.1.1设计准备进场后，立即组织工程技术人员对主体结构进行测量（或按施工蓝图），做出预埋件设计施工方案，并送交甲方、承包方审核，符合要求后，再做节点大样图的设计并下料单到工厂及采购部门备料，同时送设计图给甲方。本工程是一个重点项目，所以对设计、加工安装要求质量高。我公司全部采用微机CAD设计，拥有数十名具有丰富设计经验的设计师。对本工程公司将组织一个由三名具有丰富经验的设计师组成的设计小组专门负责本工程的设计，严格按照国家有关技术要求，力学原理及国外先进的工程设计经验及该工程的技术要求进行设计，以保证设计风荷载、幕墙立拄横梁的刚度、强度、结构胶尺寸等到达所选用风荷载规格要求。4.1.2 设计流程相关标准规范，工程项目文件输入方案设计 施工详图设计 核对 设计详图已批准的详图整理 审批 详图修改主要材料定货单 校审 出施工图4.1.3 在合同签订后向甲方提供准确的立面分格尺寸大样图，供甲方、设计院共同审核确认。4.1.4 提供幕墙立面分格大样图、埋件分布图、关键部位接点图供甲方审核批准。4.1.5 施工零件图设计施工零件图是加工工人必须遵守的加工规范，加工工人必须严格按照另件图规定的要求进行操作，这是确保交工质量的重要手段。预计施工另件图设计大约需要15天时间，材料准备、工程设计、加工可同时进行。4.2材料准备采购部门按合同要求的品种、质量等级等各项要求编制采购计划，根据施工图纸要求的各种材料进行采购计划的编制，实施计划采购，送加工厂加工，准时依甲方要求进行材料进场，安装队进场，并准时开工。4.2.1型材及附件根据施工图材料按设计采购型材，配件则在定点厂家订购，同时按合同要求订购材料。4.3生产准备本工程设计、生产准备同步进行。4.3.1备料根据设计计划：在合同签订后列出材料订货清单，材料准备工作在合同签订后10天内完成，同时作好材料加工的准备工作。4.3.2施工所需材料按签定合同后甲方要求进场时间进场。4.4工厂加工阶段为保证工程质量我公司对所有施工材料在工厂加工，组装成半成品，然后运到工地进行安装。目前，本公司拥有现代化加工厂房面积达1000多平方米，在加工过程中，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂，严格按照技术要求进行加工生产。4.4.1材料加工、组装及打胶材料加工、组装及打胶程序；门窗幕墙钢骨架的型钢在现场加工，现场焊接；门窗幕墙饰面板胶缝现场施工，施工环境符合密封胶施工要求。4.4.2 生产制作工艺流程图纸任务书 下料计划 下材料单 原材料验收运往工地 质量检验 组装成品 质量检验 材料制作4.5安装队的准备进行人员的组织、培训、分配以及施工机具，检测机器的配备，对有特殊工种要求的工人进行培训，发证上岗。4.5.1工地准备4.5.1.1按甲方提供的时间进入施工现场，并提交有关人员名单；4.5.1.2按甲方提供的地场，布置好办公、住宿，并解决生活场地和设施。4.5.1.3按甲方提供的水、电源，搞好水、电驳接。4.5.1.4熟悉施工现场，作好现场的安全保护和防护，驻地的饮食、卫生的处理工作。4.6 材料实验、质检仪器设备需用计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1光学经纬仪J6台12光学水准仪DS3台13接地电阻表ZC-8只14靠尺2M套25水平尺套15主要施工工艺5.1工程测量5.1.1测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业5年以上人员担任，下设7—9名测量员。测量级应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。5.1.2测量组仪器和工具配备：经纬仪一台；水准仪一台；50米钢尺一个；5米盒尺5个；工具袋3个。（必须选用检测必须合格并有当期检测的仪器）。5.1.3开工前测量准备工作：5.1.3.1对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。5.1.3.2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显樗并妥善保护。5.1.3.3测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。5.1.3.4建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。5.1.3.5施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。5.2门窗幕墙安装5.2.1门窗幕墙加工及运输5.2.1.1检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。5.2.1.2地弹簧门铝型材采用国内优质铝和金型材，其壁厚达到受力要求，其五金配件采用国产优质品。5.2.1.3货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。5.2.1.4门窗半成品组建的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层的使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。5.2.2半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。5.2.3门窗幕墙安装工艺5.2.3.1按照施工程序，分项工程、检验批的划分如下：放线、节点连接、龙骨安装、幕墙安装、打密封胶。5.2.3.2节点连接的检验：我公司对每个节点进行自检，合格率100%，优良率90%，每完成一个立面节点施工，填好隐藏单，报总包、监理单位验收。总计六个立面。5.2.4门窗幕墙钢龙骨安装：5.2.4.1主龙骨：采用[80#镀锌槽钢靠在H型钢上垂直满焊。间距根据设计图及规范要求。5.2.4.2次龙骨：采用L50#镀锌角钢与主龙骨满焊。间距按石材分格的高度而定。5.2.4.3钢架焊接完毕，通过甲方、监理双方验收合格后，在焊口上补刷二遍防锈漆后，方可进行下道工序。5.2.4.4主龙骨与水平龙骨采用焊接连接。连接件采用[70*130*8链接件，挂件采用不锈钢挂件规格为50-100×50×-5,三八角铝规格为L50×50×-5㎜,螺栓规格为φ10。5.2.4.5各种基层的龙骨与基层的安装方法、连接件与各种骨架、槽钢与角钢的固定方法详见安装大样图。5.2.4.6横龙骨、竖龙骨安装完毕后报业主、监理验收。合格率100%，优良率90%。按六个立面分段分别进行报验。5.2.5门窗幕墙安装做法5.2.5.1 先安装一个样板，报业主、监理验收；以后每安装一个施工阶段报业主、监理验收。5.2.5.2 25 厚石材上下开槽，安装时槽内先填辅助胶，再插入不锈钢挂件，固定于横向角钢上，不锈钢挂件均用 φ10螺栓固定于横向角钢龙骨上。5.2.5.3 石材四周接缝按设计图纸要求控制，并按规范严格控制。内填聚乙烯棒，在聚乙烯棒外打耐候胶。5.2.5.3 竖向龙骨采用槽钢，横向龙骨采用角钢，角钢的标高根据石材的分格尺寸确定，竖龙骨固定于原砼结构上。砌块墙增设混凝土带及预埋件。5.2.5.3 石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入石材辅助胶，保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后拧紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。5.3脚手架要求5.3.1外墙脚手架，采用双排落地扣件钢管，内排立杆距墙300－400mm，立杆横距、纵距均为1.2－1.5m，大、小横杆步距不宜大于1.2m，脚手架设置剪刀撑，宽度不得超过7根立杆，与水平夹角为450－600。杆根部设置扫地杆和嵌板，脚手架要与原墙拉接牢固。拉接点间不应大于4m，确保架件不变形。5.3.2脚手架操作面满铺脚手扳，不得有空隙和探头板，操作面外侧设0.6m和1.2m高设护身拦杆，下设挡脚板，栏杆外侧挂密目安全网。5.3.3脚手架搭设完工后，由专业技术负责人组织工长、安全员等有关人员进行验收合格后方可使用。5.3.4架子工人必须持证上岗，搭设前由工长进行书面技术交底，严禁无组织乱搭。5.4注胶5.4.1石材幕墙等挂装完成后（全部或局部），检查合格并签字，征得甲方同意，即可进行打胶和安装（交叉工作）。打胶工由专业工人入场施工，严格按照打胶的施工工艺，尽力做好胶缝的美观。5.4.2幕墙安装完毕后，打胶前应填充泡沫棒。进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，泡沫条填塞深度要—致，不得出现高低不平现象。5.4.3泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴须横平竖直，不得有扭曲现象。5.4.4再用专用的清洁溶剂清洗，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后。5.4.5打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有耽刀现象。再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收，操作和验收参见《打胶工艺规范》。5.5 清理幕墙施工完成后，即可进行幕墙装饰板清洗工作，应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工，及影响安全工作。5.6 隐蔽工程及整体的验收会同甲方、总包方及监理方共同对钢支座组件等隐蔽工程逐层验收签证，并每月组织一次幕墙验收。待工程完工收到施工方竣工验收通知后十五天内，组织甲方、总包方及监理方按部颁《石材幕墙工程施工工艺标准》 GY1003－2003／8／16，《建筑幕墙工程技术规范》 BJ08-96标准进行验收。5.7 工艺的施工顺序5.7.1 施工顺序图施工放线 安装钢骨架 隐蔽验收 焊接处刷漆石幕墙清洗 饰面板缝打胶 饰面板安装5.7.2石材幕墙钢骨架安装竖料从下往上安装。5.7.3石材饰面板应从下往上安装。5.7.4打胶竖向应是从上往下，横向是顺同一方向。5.7.5清洗应从上往下开始。5.8分项质量控制检验5.8.1质量检查及控制表5.8.1.1每平米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法2明显划伤和长度>100㎜的轻微划伤不允许观察2长度≤100㎜的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500㎜2用钢尺检查5.8.1.2石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项项目允许偏差（㎜）检查方法次光面麻面幕幕墙高度≤30M≤10墙30M<幕墙高度≤60M≤15激光经纬仪1垂60M<幕墙高度≤90M≤20或经纬仪直度幕墙高度>90M≤252幕墙水平度≤3用水平仪检查3板材立面垂直度≤3用水平仪检查4板材上沿水平度≤2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位≤1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查9接缝高底差1-用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查5.8.2安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。5.8.3应对横竖连接件进行检查、测量调整。5.8.4现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。5.8.5幕墙安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。5.8.6幕墙安装时，左右上下的偏差不应大于1.5毫米。5.8.7填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。5.8.8幕墙钢骨架施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。5.8.9幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合幕墙规范的规定。5.8.10幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。幕墙内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。5.8.11幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收。5.8.12构件与主体结构的连接节点的安装。5.8.12.1幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。5.8.12.2幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。5.8.12.2幕墙防雷地节点的安装。5.8.12.3其他隐蔽性质的项目。6.工程施工管理措施6.1工期的控制6.1.1按总体进度计划严格控制设计、采购、加工制作和安装清洗各部分的分项进度，每周召开一次进度、质量检讨会，专人负责定期与材料供货方协调进度，确保按期到货，随时纠正和处理各种突发事件，使工程能顺利进行，确保按期完成工程项目。6.1.2资料管理在每一个单项工程的质量控制程序中，工程资料都是重要的环节，本工程更应大力加强这一工作。工程施工中的每一个经验和教训对社会、对企业、对个人均市财富，因此，应注意落实工程资料管理的每一个环节，详尽而准确的记录施工的全过程，为企业积累更多的施工经验。6.2质量保证组织措施6.2.1工程质量的保证措施确保产品质量是进行质量管理的中心目标。产品质量的好坏，直接着手关系到企业的存亡。我公司严格遵循“百年大计，质量第一”的方针，做到对顾客负责，对企业信誉负责。为此，我公司针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。6.2.1.1严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求，精心施工，并对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。6.2.1.2执行质量程序，慎重选定原材料供货商，认真做好材料的进货检验。6.2.1.3加工制作质量控制，按公司管理程序文件《生产工序控制执行》，并按程序进行检验，不合格的产品不得转入下道工序。6.2.1.4安装质量控制，采用三检制，按公司质量管理程序《安装工序控制》执行，并按程序执行检验。6.2.1.5材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保护层。6.2.1.6操作人员培训,加强操作人员技能培训，提高技能素质。认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。6.2.1.7进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。6.2.1.8深入了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。加强现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。6.2.1.9加强材料供应检验制度加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。6.2.1.10提高质检人员质检精神，择优选用人员。6.2.1.11认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。严把材料加工过程质量标准，按标准验货。6.2.1.12提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。6.2.1.13加强操作过程质量控制，认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。材料进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。6.2.1.14安装完毕及时全面清理板面。6.2.1.15安装后及时派人看管，严格保护成品。6.2.2质量控制组织机构在机构上建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。建立由公司总经理、总工程师领导下的项目经理控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的直线管理。（如图）总经理总工程师项目负责人公司质检部项目质检员生产施工班组6.2.3技术措施6.2.3.1严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。6.2.3.2分区、分片、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检，工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的记工条件，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。6.2.3.3及时填写自检、隐检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。6.2.3.4严格把握材料关。所有工程用料、半成品必须有合格证或材料出厂证明，不允许不合格产品进入本工程使用。6.2.3.5安装材料进工地现场，特别是铝型材表面必须有保护胶布，石材安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防污染等表面保护工作。6.2.3.6使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，分出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的耐候胶。6.2.3.7 所有钢制连接件(支座)必须进行防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀，在铝合金型材与钢连接件接触表面采用尼龙绝缘板隔离。6.2.4保修期和售后服务本工程保修期为二年，期间将定期对幕墙进行免费维护和保养，并免费培训甲方技术人员对幕墙的基本知识，随时听取甲方的意见并改进自己的工作。6.2.5工程质量控制程序图6.2.6与其他施工单位的配合措施：6.2.6.1在施工过程中保证做到处处为用户着想，为用户排忧解难，为工程质量和进度着想，出现问题不扯皮，保证与其他施工单位搞好配合，保证在施工中相互配合、互相协作，保质保量按期竣工交付，并且坚持做到。6.2.6.2按甲方和建筑师认可的设计图纸提出施工方案，订出工程总体进度图及分阶段施工计划，保质、保量按所订的进度计划进行施工。接受甲方代表的质量监督及现场管理，发现问题及时纠正。6.2.6.3保护好自己的半成品和成品，同样也应爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。6.2.6.4派出作风正、技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。6.3安全生产、文明施工管理措施6.3.1安全生产管理体系由于本工程工期紧，交叉作业多，夜间及冬季施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不絮地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目负责人为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。6.3.2安全生产技术措施6.3.2.1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。6.3.2.2 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。6.3.2.3 吊装前要仔细检查索吊具是否符合要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。6.3.2.4 高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具应穿上绳子套在安全带上或手腕上，防止失落伤及他人。6.3.2.5 钢骨架是良好电导体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。6.3.2.6 高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。6.3.2.7 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷电时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。6.3.2.8 工地设安全生产领导小组，由现场安全员任组长，全面负责安全生产组织管理工作。6.3.2.9 临时用电安全防护：详见本章第 4点《临时用电管理措施》6.3.2.10 工地安全生产领导小组把安全工作作为一项大事来抓，每月最少要召开两次安全生产会议，分析研究安全生产情况，并有会议记录。6.3.2.11 定期对现场施工人员进行安全教育，对职能部门要进行安全责任制教育，并检查执行情况。6.3.2.12 组织定期安全检查，对查出的问题责成有关部门限期整改。6.3.2.13 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全教育，不违章指挥，禁止违章冒险作业。6.3.2.14把安全工作贯穿到每个具体环节中去，特别要做好有针对性的书面安全交底，遇生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。6.3.2.15组织搞好安全活动日制度，开好班前班后安全会，对新进场的工人要进行安全教育，组织职工学习安全规程制度，教育职工在任何情况下均不得违章蛮干。6.3.2.16进入施工现场必须戴安全帽，不吸烟、不穿拖鞋，高空作业要系好安全带，听从指挥，遵章守纪，坚守岗位。6.3.3文明施工管理6.3.3.1对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。6.3.3.2做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责，施工班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。6.4消防管理措施6.4.1工地和生活区不得留宿非在册人员，特殊情况要经保卫工作负责人批准。工地严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。6.4.2施工现场发生各类灾害事故和案件，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。6.4.3施工材料的堆放及保管必须符合防火、防盗的要求，库房应用非易燃材料支搭，易燃易爆物品应与专库储存，分类单独码放，保持通风。不准在工程内、库房内调配油漆稀料。建筑工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃及可燃材料。6.4.4坚持防火安全交底制度，在进行电气焊作业时均应提出具体防火措施。6.4.5使用电器设备，必须符合技术规范和操作规程，禁止违章作业。6.4.6用火证只在指定地点和当日限定的时间内有效，每次明火作业均应申报，用火证要写明应采取的安全措施。6.4.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。6.4.8施工现场严禁吸烟，工程内设有防火措施的吸烟室。6.4.9施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。6.4.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶距明火作业点距离不小于10米。6.5季节性施工措施6.5.2防风雨措施6.5.2.1当遇到风雨天气时，现场监督员在检查施工现场时，要注意如下方面：材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。6.5.2.2设备：所有的设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台、起重设备、缆绳和临时结构都要牢固地系好；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下。6.5.2.3电器：所有电器设备都要完全防水，关上总电源。6.5.2.4检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。6.5.3冬季施工措施6.5.3.1及时做好冬期施工的防冻保暖工作，积极采取各种措施，保证冬期放的正常进行，从而确保整个工期。6.5.3.2及时做好成品的防冻保暖工作，花岗岩石材、型钢及时用塑料薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度，又能保暖。6.5.3.3进入冬期施工前，对渗外加剂人员、测湿保温人员、火炉管理人员，技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。6.5.3.4及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。根据工期合理安排工序衔接，尽量避开严寒季节施工。6.5.3.5在负温度下安装钢骨架时，要注意温度变化引起的钢骨架外形尺寸的偏差，钢骨架在常温下制作在负温下安装时要采取措施，调整偏差。6.5.3.6钢骨架制作和安装用的钢、尺、量具应用同一精度级别进行检定。6.5.3.7选用负温度下钢骨架使用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。6.5.3.8碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔,烘熔合格应存放在80～100度拱箱内，使用时取出放在保温箱内，随用随取，负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔，其重复次数不得超过3次。6.5.3.9焊剂在使用前必须按照出厂说明书的规定进行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘熔。6.5.3.11钢骨架使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。6.5.3.12钢骨架安装前除按常规检查外，还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验，凡是在制作中漏检或运输堆放中造成的构件变形，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。6.5.3.13在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐步向两端扩展，安装立面上宜从下部逐件往上安装。6.5.3.14钢骨架的焊接工作在一节柱的一层构件安装、校正焊接并预230，相对湿留焊