600吨挤压操作规程

2023202361日公布2023628日实施600目的和适用范围量事故。2.职责操作。3.操作规程—挤压机主要用途：挤压铝合金建筑型材、幕墙型材及工业型铝合金。各机台主要技术参数名称参电源电压高压中压低压中板温度液压油温度功率台数数(V)阀阀阀℃℃(KW)MPaMpaMpa台号3#38021106400±20<40℃6513操作前的预备：将盛锭筒加热开关板在“ON”位置，设定加热温度，输入电源后，开头加热。当设定完毕后要检查“盛锭筒加热指示灯”是否亮。动作是否到位。觉察问题准时停机，并知会修理工。操作程序将“电源开关”板在“ON”位置，电源输入。依次按下冷却、主泵、付泵马达按扭，马达依次启动。检查模具温度是否到达所需之温度。用铝棒专用测温计测试铝棒温度。右中心。盛锭筒温度已达设定400℃±20后，将盛锭筒闭锁。铝棒取出置于送料架，安装挤压垫，举升到位。型材挤出，才渐渐加快速度。一次挤压循环。留意事项滑模座滑板必需时时加以润滑。模座的中心位置必需确认无误，以免受撞击。上升时，要马上检查温度表、热电偶是否发生故障。当试空车挤压时，模座必需在模座内装入模具，以免盛锭筒将模座压伤。常常清洗空气滤清器及油泵滤网。现象准时处理。手动操作说明：首先启动先导泵，压力到达4Mpa后才能启动主泵。依据操作箱各按钮的指示功能进展操作。置。半自动操作说明：常的工作温度。按下自动启动按钮，自动指示灯亮，这时该机就处于自开工作预备状态。加棒和挤饼顶料-托料-主缸进-主缸工进﹙工进时分三档速度﹚-料胆退﹙确定距离﹚-主缸退-料胆连续退-剪刀下-剪刀上。料胆合，滑模座油缸没有全自动程序，再需要合料胆，换模时只需按手动按钮即可。操作规程—铝棒加热炉热铝棒所用。6.2型号3#炉参数工程TR-RJL-￠120电源电压 〔V〕380〔℃〕550〔℃〕480-500加热 室 〔个〕240-60(KW)11KW输送链条传动功率4.4KW炉门升降气动炉温把握形式自 动操作前的检查后，检查热工仪表把握受控正常，完成预热工艺。操作程序合上把握器的自动空气开关；按下启动按钮，先将风机启动并正常运转；依据工艺要求在把握温度调整器上设定相应温度值；旋动加热开关，燃烧枪即投入运行对炉子加热，当炉内温度接近设定的工艺温度范围时，燃烧枪处在断通的状态，使炉内温度恒定在设值范围内，如需停顿以下才能关闭。保养事项电源接通以前必需认真检查用电器，电器元件及其联接是否符合要求，接型号参数型号参数GWM-25工程额定功率〔KW〕30输送链条，避开消灭松动脱落而损坏链条。常常留意观看风机冷却水是否正常流淌。以保障风机装置的使用寿命。风机装置、炉门升降机构和链轮传动装置等，应定期加注润滑油或润滑脂。燃烧枪一经调试适宜，不必任凭调整。链条传动大齿轮轴承处加注润滑油。用压缩空气清洁自然气火枪﹙须停顿工作﹚。每天检查热循环风机有无缺水运行。轴承7、操作规程—模具加热炉之用。模具炉主要技术参数最高使用温〔℃〕600常用工作温〔℃〕450电源电压 〔V〕380空炉升温时间〔h〕≤2.5炉膛尺寸长1100〔mm〕宽700高540外形尺寸长1670〔mm〕宽1650高1340重 量〔kg〕1500操作步骤开炉前先检查供电、水、油及传动是否正常。启动循环风机；检查冷却水、转向、皮带、轴承等是否正常。200℃以下冷炉升温时必需分段进展[0—300℃30300-450℃30450℃以下，否则会造成模具寿命缩短。200℃时才能关闭风机和冷却水.否则会造成模具、风机损坏,并且不能对炉口吹风。依据使用状况定期保养、轴承加油、调整三角皮带，检测温控系统。修理、保养内容定期检查风机冷却水冷却效果；检查风机轴承润滑效果，假设轴承间隙过大，转动不灵敏，则予以更换；定期检查小料车推动是否灵敏；定期校正数显表数显温度是否同炉膛内温度全都；定期清洁电孔箱。设备用途：本锯切机用于坯料的定尺锯切。操作前预备检查电机三相变电状况和绝缘状况。检查电机、设备的传动局部和安全罩是否处于良好工作状态。安全罩应将锯片罩上2/3，无安全罩或安全罩不结实制止使用。检查锯片上是否有裂纹或粘有金属。操作按下手柄，锯片转动，并把锯机移至靠向挤压机的顶端，预备锯切。移，直至锯断。锯断后，提起手柄，中断停顿。保养事项常常为锯切机的传动局部加注润滑油。锯片如消灭严峻断、乱齿现象，应准时更换。9、操作规程---拉直机设备用途：本拉直机适合铝型材胚料的拉直。操作前的预备检查液压站三相电机完好状态和电源电缆的绝缘是否完好。检查电机、液压油泵、各液压传动局部是否处于完好状态。检查拉直机钳动是否自如。操作拉直机的运行方向是否对应,运行正常,预备拉直.拉直时把拉直机向前开进,尽量靠近冷床方向,翻开钳口夹住型材一端,另一端夹在后拉直机的钳口内,前拉直机向后开动对型材进展拉直。型材胚料拉直到所需效果,开拉直机前进(点动)同时松开钳口,拉直工作完成。拉直工作完成后,关闭液压站电源。保养事项常常给拉直机的钳口传动部位加注润滑油。检修。操作规程---成品锯设备用途:本锯切机适用铝型材坯料的成品锯切。操作前的预备检查液压站、锯片、冷却水泵的三相电机及电缆绝缘是否完好。检查锯片皮带安装是否完好，锯片护罩、锯片安装是否结实。检查锯片有无掉齿、锯盘有无裂痕确定锯片的完好。检查冷却液槽内的冷却液是否够位。操作按下起动按钮,起动成品锯.踩下出锯脚踏开关，观看锯片运转是否平稳，冷却液喷洒是否正常。松开脚踏开关,确定锯片后退正常。调整压料开关,选择压料，再次出锯,确定压脚动作正常。踩下进料脚踏,进料、开头锯切。注：锯切小而薄的料不能开压料的，要用手掌在锯片一侧垂直向下按住宅锯型材进展锯切。锯切完毕后,按下停顿按钮关闭成品锯。完成锯切工作后要准时的清扫好成品锯周边的卫生。保养事项要常常对锯座等滑道传动部位进展润滑。要留意冷却液位置,保证足够的冷却液。要留意观看各机械部位,觉察特别准时通知设备人员进展修理。确保设备正常运转。操作规程---氮化炉主要技术参数参数型号额定功率﹙KW﹚额定温度﹙℃﹚额定电压﹙V﹚电源频率﹙HZ﹚空炉损失﹙KW﹚空炉升温时间〔分〕最大装载 量﹙㎏〕外形尺寸﹙㎜〕WLV-601606503805050≤906301910×1710×3400操作方法能。在装卸工件时，应停顿通氨，切断电源后进展。在装卸工件时，制止向炉内乱丢乱抛杂物。工件入炉后，应马上全面检查炉盖及其它部位和管道是否封闭、严密，有无漏气现象，然后进入氨气以去除入炉时进入炉内的空气﹙时间1-2h﹚。必需留意在剩余空气没有去除前确定不能点火，避开发生爆炸。确认干净后，才可加热升温。保养事项操作人员应疼惜设备，应保持清洁整齐，炉盖上不许放置重物、杂物；定期检查，常常留意风机轴承的水冷与润滑；不