千米钻机操作规程

瓦斯抽放打钻工操作规程一、开工前预备〔一〕现场检查11.0%作。2、检查场地安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。34、钻机上及其四周煤泥、煤尘是否清理干净。5、检查钻孔施工记录，孔号，钻孔参数，进尺等记录是否齐全无误。6、检查钻机防护装置是否完好，各部件连接是否牢靠〔紧固各部位螺丝，油管连接是否正确无误。7、检查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及润滑部位加注适量的润滑油。〔二〕钻机试转1、检查各操纵手把是否敏捷，定位是否准确牢靠。2、检查钻机各旋转件转动是否敏捷，方向是否正确，有无阻力过大或声音特别状况。3、检查各操作液压手把是否敏捷、各接头是否漏油。4、检查卡盘和夹持器开合是否敏捷，动作是否准确。二、支架1、观看顶板、煤帮有无活矸、活炭，支护必需完好〔帮活矸、活炭找掉。2、挂牢链环、吊链，起吊钻机至开孔高度。3、钻机下用道木、背板垫平、垫实，调整方位角，解下吊链放至工具〔钻机压柱要打牢，起吊时严禁人员站在钻机下方。4、对角呈倒八字型压紧钻机四根柱，升柱时，一人扶柱，一人升柱、柱与顶板之间用柱帽或木楔垫实，升紧柱，并用小链将液压柱与顶板连锁〔涉及到高空作业必需系安全带三、进钻施工1、悬挂便携仪至下风侧1米处，做好监测工作；开孔高度要统一，蛇行管1米范围内下垂高度不得超过50m50m范围内孔口高度差不得超过200mm。2、调整开孔倾角至规定值、剪掉煤壁上的网片。3、装好钻机挡皮，使用ф113钻头低转速开孔至3米深，然后安装导引三通并用聚氨酯密封严。4、安装气粉分别器与二次除尘装置，除尘装置上布置好后抽管〔二次除尘装置内必需装水，水位必需超过抽管，气粉分别器与孔口导引三通要连接好，使用铁丝紧固。5、钻孔施工时，人员制止站在孔口正对方向。6、依据施工状况更换钻头。7、检查钻杆丝扣是否完好〔不合格的不得使用至满扣。制止人工推扶水便头，开风、开水〔水开的大小以返出煤粉，降低粉尘为宜。9、开风时要渐渐送风，不得一风吹。10、依据孔内状况，要随时使用扫孔钻头〔1201个、组合钻头〔开孔时使用，使用ф75和ф113钻头，2钻头5根ф50钻杆。1、开机、退回转器，待孔内煤粉返出前方可进钻〔中假设发生瓦斯涌出特别或便携仪报警，应马上停顿工作，切断钻机电源，检查工作环境瓦斯浓度，处理前方可恢复工作，现场无法处理的，要准时向值班室汇报，等待处理。12、接、卸水便头过程中，操作钻机人员按规定使用双按，严禁带电操作。13、觉察孔内煤粉变多，喷煤、放煤炮等特别现象要准时退钻，降低钻进压力，待将孔内煤粉冲尽前方可缓慢钻进，防止塌孔后煤粉卡死钻杆,人员严禁站在钻孔的正前方，防止钻孔喷出物伤人。14、觉察孔内压力变大要准时退钻，降低给进压力，防止顶翻钻机或折断钻杆，造成事故。15、觉察孔内向外冒烟，臭气，钻杆温度高等烧钻征兆时，要马上停钻并停顿向孔内供风，并向孔内供水，以降低钻孔前端温度，待钻孔前端温度降下后将钻杆退出。16、觉察返风〔水〕不正常，要准时退钻，等到返风〔水〕正常前方可连续钻进。17、觉察孔内涌水特别时，不得退钻。18、觉察特别状况要准时向值班室汇报，经值班指示实行有效措施进展处理。19、认真填写现场施工记录表，包括方位角、倾角、孔内返渣及特别状况、封连孔状况等。四、退钻1〔现场有注浆泵时必需使用注浆泵进展水力冲孔后，方可停顿冲孔，进展退钻。2、西安钻机承受自卸退钻方式。358转/分的转速且鱼爪不允许在钻杆旋转的过程中死卡钻杆，用鱼爪卡好钻杆后，用锤敲打，不得硬退。五、封连孔120010米，200-30020米，30030米。2、封孔必需使用专用料杯，必需所用料杯装料型号，不得混用。每种4-5公斤。3、封孔必需严密、不漏气。4、封孔后孔口PE200mm。5、连孔时蛇行管不得拐死弯，长短适宜，吊挂平直整齐，钻孔至放水DN40蛇形管拐弯大于或等于90度时，设弯头拐弯。6PE100mm。实行集中联孔的钻孔数量不得大于10个〔范围不大于30。钻孔必需设后抽管。7、钻孔封连孔完毕后，次日必需对所施工钻孔悬挂钻孔治理牌。六、钻机搬家1、停电，把开关打在零位〔严禁带电搬家。2、卸液、松柱，一人扶柱，一人放液留意顶板变化，把柱搬至下一个孔的位置放好，涉及到高空作业必需系安全带。3、抬开关至下一个孔的位置放好，按要求整理电缆，假设开关四周十米3台，按标准要求加接地极。4、查找适宜锚杆挂好链环、吊链，执行双锚杆起吊标准，吊链末端使用闭合“U”型销连锁，照准钻机重心捆绑结实。5、起吊钻机，一人指挥、一人观山、一人或两人拉链，严禁人员站在1米以上，起吊完毕后准时取下锚链放至工具箱内。6、依据钻孔开孔设计将钻机移至下一钻孔开孔位置〔钻孔间距与钻孔参数必需符合设计要求。7、把钻杆、工具箱、风、水管搬至下孔位置，码放、吊挂整齐、接通风、水管。七、交接班1、执行现场交接班制，向下班班长说明施工状况和存在问题及留意事项等，包括孔内状况、当班生产状况、钻头使用状况等。2、整理施工现场材料、管路、蛇形管、油管、工具。350米范围内巷道。瓦斯抽放管路安装工操作规程一、开工前预备及检查1、依据所安装管路型号带皮垫、螺丝及安装所需工具。21.0%作。3、检查场地安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。4、检查顶板、煤帮有无活矸、活炭，支护必需完好。二、安装管路1、检查管的质量，法兰、管身有无损坏。2一人负责看护楼梯或凳子，一人负责紧螺丝，一人负责总体指挥兼看护顶板工作，拉吊链人员拉得速度要均匀，保持管路平衡；在凳子上作业时要有专人看护凳子。3、将管的法兰对正，皮垫上好，按对角螺丝的先后挨次，依次将全部螺丝整体上紧〔螺丝方向必需全都，防止漏气。4、使用钢丝绳吊挂抽放管路，钢丝绳吊挂在巷道锚杆或钢筋梯上，钢丝绳加皮套保护，保证管路下部有皮套保护，管路上部必需与钢丝绳接触。铁质管路吊挂时，钢丝绳和抽放管路接触部位必需全部加皮套保护；钢丝绳绳卡螺丝要上紧固。56、管路安装要平直，成一条线，外沿距顶帮不小于100mm，距顶不大于200m，不得与导电体接触〔间距大于100m，低洼处设放水器。7、管路安装时，拐弯处设弯头，不拐急弯。8500m安设一个掌握阀门，掌握阀门要单独吊挂。9、管路在安装过程中要轻拿轻放，不得猛烈碰撞、不得抛、敲、滚管件。10、高空作业时，必需正确使用安全带。三、文明生产1、抽放管路安装完毕后，每100m粘贴一副警示标示牌，缺乏200m时粘贴两副警示标示牌，标示面对人形侧，箭头指向瓦斯抽放方向；管路跨巷或拐弯时，要另贴标示牌。2、安装完毕，将剩余材料及楼梯等码放到指定地点，现场不得留有任何杂物。一、下井前的预备工作

巡检工操作规程１、下井前佩戴完好的便携式瓦检仪、100%瓦检仪。２、要预备好并随身携带所使用工具。二、现场巡检作业1、巡检人员必需生疏巡检区域范围内路线及抽放质量标准化标准。2、接班后检查工作地点及其四周的环境状况。觉察担忧全隐患必需在处理好后，方可开头工作。3、巡检人员必需佩带便携仪、瓦检仪、所用工具，每班必需检测增钻孔浓度。4、巡检人员负责巡察所辖区段的全部抽放设施标准化及抽放管路浓度，处理上班遗留问题。5、检查抽放管是否漏气、是否有积水、是否消灭抽放管断裂，如有问题准时处理或汇报。67、检查巡检区域范围内现场质量标准化〔巷道、钻场内无淤泥、无积水、无杂物〕及巷道内材料码放是否超高、是否超长、是否整齐。8、巡检人员放水时，要按程序先开后抽管，然后关闭钻孔掌握阀门和抽管，翻开配气阀和排水阀，进展放水；放水完毕后，关闭配气阀和排水阀，然后翻开抽气阀门和钻孔掌握阀门，关闭后抽管阀门。9、保证放水器无水满现象、抽放系统正常运行。10、将水窝的积水抽尽，不得有积水。11、负责巡检巷道内警示牌、牌板、钻孔治理牌的完好，觉察问题准时处理、汇报。12、催促现场打钻人员的操作行为，觉察问题准时制止、汇报，并要求现场整改。13、抽放管路和钻孔放水不能造成巷道积水，必需把抽放钻孔内水引入巷道排水点。14、每班必需