管桩施工技术交底

个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途2/6技术交底施工企业:工程名称 工 种 锤击桩班组施工部位 管桩施工 交底时间一、施工预备锤击桩组装就位、预制管桩到场<经检验合格后的管桩〕、复核基准点，现场能够的照明。二、施工工艺测量放样→施工人员进场→施工机械进场→桩机就位→管桩吊装及桩尖焊接插桩→矫正垂直→锤击沉桩→管桩吊装→对桩→桩的垂直度→电焊焊接对接桩→检查焊接质量→自然冷却→刷防腐剂→锤击沉桩→送桩截桩最终一M贯入度掌握→测桩顶标高→完成三、施工方法1、桩位放线：该工程平面布置外形为多边形群体组成，平面几何图形较为简单，建筑工程轴线与测量掌握坐标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成肯定难度，而桩位测定的准确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，拟定桩位放线措施<1〕定位前，依据建设单位供给的坐标掌握点、建筑物轴线坐标点及有关数据，进展测量内业数据计算和复核；并将计算成果报监理单位审核。<2〕承受极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标超群显，并撒石灰圈定，用直角坐标进展复核，自检合格后，总包复验报请监理单位、认可前方可施工，施工过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位准确无误。<3〕、管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩缓缓下降，直到桩距地面10cm0.5-1m从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度。<4〕、桩身垂直度掌握在锤桩过程中，假设桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，这是施工重点。施工将实行如下措施，机操员按桩机竖直悬针2〕指0.5%，并随时承受检查。现场应供给足够的照明。<5〕桩标高掌握桩顶标高的掌握则是施工前在场地上设置掌握点，用水准仪测出自然地面标高，每根桩按图纸有关数据必需有两人分别进展计算和复核，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在标准内。<6〕锤击桩持力层掌握贯入度20-40MM/10，击冲程掌握1.6-0.232M，锤体5.6-6.2T20-50四、管桩质量标准1、管桩的尺寸允许偏差：工程允许偏差值<mm〕质检工具及量度方法l＋0.7%l－0.5%l承受钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙d≤600＋5 －4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直＞600＋7 －4径，取其平均值壁厚正偏差不限－5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定保护层厚度桩身弯曲度平坦度外径端头板 内径厚度

＋10－5≤l/100020 －1±2正偏差不限0

四处壁厚，取其平均值用钢尺，在管桩断面处测量将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离用钢卷尺或钢直尺个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途3/6注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准；2、管桩的外观质量要求工程粘皮和麻面

质量要求局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.5%，其深度不得10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部瞌损内外外表露筋外表裂缝端面平坦度断头、脱头

10mm50cm2，允许作有效的修补不允许不允许消灭环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限管桩端面混凝土及主筋镫头不得高出端板平面不允许。但当预应力主筋承受钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用柱套箍<钢裙板〕凹陷内外表混凝土塌落

10mm25cm2不允许桩接头及桩套箍<钢裙板〕与混凝土结合处其它五、质量保证

漏浆空洞和蜂窝

漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补不允许离心成型后废浆液应倒清<1〕、施工前必需进展施工图纸会审，组织桩基施工技术交底会议，全体施工人员学习有关标准，生疏并把握施工工艺技术流程，增加质量意识，提高施工责任感。<2〕、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量治理制度，确保工程质量符合标准要求，管桩施工记录要认真记录，。<3〕、经纬仪、水准仪等在使用前均应进展校正标定职测量员负责，桩位测放后应技术员进展复核。请现场工程监理复核，以防因测量放样误差使桩产生偏位。<4〕、管桩进场后进展严格检查，对于不符合标准的桩，严禁使用，并马上退回厂家。(5>、锤桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应马上停顿沉桩，实行相应措施进展订正。(6>、锤桩过程中消灭以下状况应马上停顿施工，并准时通报监量、设计等有关人员，我方分析缘由，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。①、桩身突然倾斜、跑位：②、地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；③、桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有特别形象；④、当沉桩时，四周建筑物或设施消灭明显开裂或破坏时。<7〕、底桩就续前应在桩身上划出单位长度标记以便观看记录桩的入度、深度及记录每M<8〕、施工人员，必需持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停顿施焊，桩基停顿施工。<9〕、施工班组要认真做好施工记录，照实正确，对原始资料应准时治理。<10〕、桩位位置正确是保证工程质量的关键，锤桩前按如下程序进展掌握：桩位坐标数据计算→复核检查→报审→批准→施测放样→自检合格→报验- 验收合格→批准桩机就位插桩。<11〕、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必需保证焊接质量到达标准标准的规定。施焊人员必需持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应依据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必需饱满，无漏焊、无夹渣现象涂刷防腐剂。焊接质量掌握程序：底桩与上节桩对接同心→测量复核校正垂直度合格施焊→焊工自检合格→施工员、质量员验收→验收合格向总包、监理单位报验→验收合格→批准锤桩但应留意做到，从终焊到锤击间隔必需保证自然冷却5-8min，高温条件下适当延长冷却时间。<12〕、管桩应符合设计要求，桩进入持力层深度为掌握定性指标，撞击数为主要掌握指标，施工中必需满足设计要求。六、桩基工程留意事项<1〕、测量放线应经复测后使用，插桩时应认真对待，锤桩时应按规定挨次进展锤桩，接桩时应吊线垂直垂直偏差应掌握在5%以内。<2〕、锤桩导杆弯曲应准时订正，插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必需在同一条垂直线上方可施工打桩，桩身弯曲度应不大于1%，过大的不宜施工。<3〕、施工时应使用桩锤、桩帽、桩身在同一条直线上，防止受力偏心。<4〕、加强桩制作质量掌握，保证桩头混泥土密实性和强度到达设计要求。桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头。<5〕、合理选用桩锤，不用过重过轻桩锤，桩帽做成圆桶形，套桩头用的筒体深度做好在35-40cm，内径应比管径大。<6〕、接桩要上下保持在同一条直线上，焊接缝应饱满，填塞钢板应严密。<7〕、焊接后自然冷却时间5-8min后开头打桩。七、安全文明施工措施<1〕、认真贯彻执行安全治理“三原则”，即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿工程施工全过程的原则：全员治理、安全第一的原则。<2〕、加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途个人收集整理资料，仅供沟通学习，勿作商业用途国家劳动保护法规，