余热锅炉操作规程

余热锅炉讲义余热锅炉讲义锅炉的定义为锅炉。余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。工作原理温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸取热量开头产汽，通常是只用一局部水变成汽，所以在蒸发器内流淌的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分别设备分别，水落到锅筒内水空间进入下降管连续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等安全牢靠，便于观看，指示正确一、锅炉的根本参数：①锅炉额定蒸发量：9.5t/h②额定蒸汽压力：3.8mpa③额定蒸汽温度：249℃④给水温度：104℃⑤烟气进口温度：900±100℃⑥烟气出口温度：360±20℃⑦锅炉热效率：61.6%⑾给水压力〉4mpa⑿炉水总碱度：6-16mm01/L⒀炉水磷酸根：10-30mg/LPH10-125〔南部：整定压力：汽包掌握安全阀〔北部：整定压力：分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa,16工作温度：104℃二、余热锅炉作用：〔900±100℃〕制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，到达余热利用的目的。三、工艺流程①软水〔电厂〕 除氧器 给水泵 汽包 和蒸汽 分汽缸 用户②底吹炉来的烟气 锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面锅炉出口 电收尘四：余热锅炉启动〔一〕余热锅炉启动前的检查：1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及掌握仪表是否完好。2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。撤除。4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。5、检查各人孔门，检查门是否关闭。一次。7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位是否全都。11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。12、检查分气缸进汽门是否翻开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气加热的阀门应开启13、检查空气压缩机并启动〔二〕余热锅炉上水1、开启汽包的放空阀2100A12依据汽包水位状况启停给水泵，保持汽包水位。五、余热锅炉升压操作依据底吹熔炼炉生产状况，随着进口烟气温度上升，锅炉开头产生压力1、当压力升至0.05—0.1mpa时，冲洗汽包水位计程序：①微开放水门，正对水位计，并带防护手套20.1-0.15mpa30.15-0.2mpa修时拆卸的法兰螺栓进展一次再拧紧〔紧螺栓用的扳手长度不得超过螺20。4、当压力升至0.3-0.4mpa进展一次排污，目的是检查放水门是否良好，放出沉淀物，使下部联箱受热均匀。50.4-0.6mpa，缓慢开启主蒸汽阀进展暖管。6、当压力升至3.5mpa时，通知有关人员校安全阀；安全阀校正者：分厂厂长或其指派人员，锅炉组长、锅炉值班员、检修工、技术员及生产技〔南侧〔北侧0.05mpa起水位猛烈波动，造成假水位，校验完毕把实际结果记在运行日志上六、锅炉的运行正常运行操作：1、 均衡运行，维持正常水位，即汽包水位计1/2-2/3。2、维持正常的气压和气温。3、维持正常的锅炉给水量，做好水位自动给水。4、掌握好锅炉正常出汽温度和压力以及流量，以保证用汽单位的用汽。5、要亲热留意汽包水位和给水自动调整器的准确性。6、严格掌握各项工艺指标，以保证锅炉安全运行。七、锅炉的受热面清灰及埋刮板出灰使其将受热面上的积灰除掉。依据出口烟温顺电除尘入口温度凹凸状况适当安排爆破清灰次数，保证受热的清洁，提高锅炉热效率，在锅炉启动初期，出口烟温较低时，应适当调整振打间隔时间和爆破清灰次数、待出口烟温正常时，依据炉内积灰状况调整振打间隙和爆破次数。出灰机运行正常。3、每班必需对埋刮板出灰口检查清理一次，保证出灰顺当。出后再爆破下一个，保证埋刮极出灰机不固灰量大被压死。对锅炉进展排污，锅炉的排污分两种：A、连续排污：在汽包水含盐量最大的地点放出炉水以维持额定的炉水含盐量。B、定期排污：目的是排解炉内的沉淀物，快速调整炉水品质以补充连样进展化验。〔联箱〕应按时进展排污，排污持续时间为：当排污门全开时，不准超半分钟，以免破坏水循环。员。、排污时应用专用扳手，依据先开〔2〕后关，后开〔1〕先关的原则进展。作排污时不允许离开排污阀。5、对锅炉的排污应在低负荷，高水位时进展。6、遇到以下状况应制止排污①炉内水位偏低。②排污门杆弯曲、阀门关住，接合面、护口泄漏等严峻缺陷。③排污系统有人工作时④表计齐全，考克截门应翻开来汽门，清水泵来水门。二时，开除氧器下水门，给给水泵供水。汽门，底部加热门及连排扩容器来汽门，开时应缓慢，防止水击。起动前的检查：①、检查润滑油站的油位应正常、出口挡板应在关闭状态起动：①起动润滑站，检查电机应转动，油压应在规定的范围，开启冷却水。②开电动挡板门。③起动高温风机。待电流恢复到空载电流后，依据需要开后出口挡板留意电流不得超过规定电流。停运：①0②关出口挡板。③关电动出口挡板。④关冷却水。⑤停润滑油站。随者热负荷渐渐降低，汽包压力应维持缓慢下降，同时应连续保持正锅炉事故种类及处理方法一、锅炉超压事故1、锅炉超压的现象“红线”安全阀动作后压力仍在上升。2、锅炉超压的处理快速将底吹炉转出，手动开启安全阀或放气阀。加大给水，同时在下汽包加强排污〔此时应留意保持锅炉正常水位度，从而降低锅炉汽包压力。如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉。 (4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应实行降压措施，但严禁降压速度过快。锅炉严峻超压消退后，要停炉对锅炉进展内、外部检验，要消退因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。二、锅炉缺水事故1、锅炉缺水的现象(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管〔板〕上呈白色。(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。凹凸水位警报器发生低水位警报信号。锅炉排烟温度上升。给水流量小于蒸汽流量。(6)缺水严峻时，可嗅到焦味。缺水严峻时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。缺水严峻时，炉管可能裂开，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2、锅炉缺水的处理(1)通过“叫水”，判为严峻缺水时，必需紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。(2)通过“叫水”判为稍微缺水时，应削减燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。三、锅炉满水事故1、锅炉满水的现象(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管〔板〕内颜色发暗。(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。(3)凹凸水位警报器发生高水位警报信号。(4)过热蒸汽温度明显下降。(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水，疏水器猛烈动作。(7)严峻时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。2、锅炉满水的处理冲洗水位表，确定是稍微满水还是严峻满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，说明是稍微满水，停顿给水，开启排污阀，放至正常水位。如严峻满水时，因实行紧急停炉措施。四、锅炉汽水共腾事故1、锅炉汽水共腾的现象(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。(2)锅水碱度、含盐量严峻超标。(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。2、锅炉汽水共腾的处理减弱燃烧，关小主汽阀，削减锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。完全开启上锅筒的外表排污阀〔连续排污阀大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应留意保护水位的掌握。承受锅内加药处理的锅炉，应停顿加药。(4)开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。维持锅炉水位略低于正常水位。通知水处理人员实行措施保证供给合格的软化水，增加锅水取样化验次数，直至锅炉水合格后才可转入正常运行在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消退后，应准时冲洗水位表。五、锅炉爆管事故1、锅炉爆管的现象爆管时可听到汽水喷射的响声，严峻时有明显的爆破声。炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。(6)炉膛温度降低，甚至灭火。(7)引风机负荷加大，电流增高。(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。2、锅炉爆管的处理炉管裂开泄漏不严峻且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。炉管裂开不能保持水位时，应紧急停炉，还应连续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。六、锅炉水锤事故1、锅炉水锤的现象在锅炉和管道处发出有肯定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的猛烈振动。压力表指针来回摇摆，与振动的响声频率全都。水锤严峻时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。2、蒸汽管道水锤的处理削减供汽，必要时关闭主汽阀。开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进展疏水。(3)锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避开发生汽水共腾。水锤消退后，检查管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进展供汽。3、给水管道水锤的处理开启给水管道上的空气阀排解空气或蒸汽。启用备用给水管道连续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管道实行相应措施进展处理。检查给水泵和给水止回阀，如有问题准时检修。(4)保持给水温度均衡。九、锅炉受热面变形事故1、受热面变形的现象水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到，当同时伴随缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。对卧式内燃锅炉的炉胆，可从前后观看孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的状况。2、受热面变形的缘由锅炉严峻缺水，受热面不得不到锅水的冷却而过热变形。设计构造不良。如局部循环流速过低，停滞，使壁温超过允许温度，发生变形。安装错误，使受压部件不能自由膨胀。(4)水质不合格，水垢较厚，水渣过多。十三、锅炉的日常点检维护及保养1123压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好自动掌握装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示掌握系统等性能状态是否符合要求给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求口及出水管道及水嘴。每天必需至少进展一次排污。排污方法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进展，本着“勤排”〔每天至少一次此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。〔压力表每半年至少一次，安全阀每一年至少一次。卧式燃油〔气〕锅炉连续运行12个月后要翻开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进展修补。每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。停炉保养分湿法、干