电动机日常维护保养知识及规定

. .. .. .. .10/12附：电动机日常维护保养学问与规定一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组与绝缘材料、转子、两端轴承与端盖等组成，比较简洁轴承运转不良；、外部脏，散热不好〔外部涂油漆太厚也是散热不好的缘由〕，和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。电动机的损坏，90%以上都是修理人员日常检查不细，维护保养缺乏造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和防止，削减公司备件和修理费用的损失。1、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看四周有没有漏水、却散热效果。无论谁觉察问题，都应与时处理。2、听：认真细听电动机的运行声音是否特别，因机房噪音较大，可借助于扫膛烧坏。多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会承受开式轴承，定期-35℃～+140℃〕，并动机的散热功能等。3.摸:用手背探模电动机四周的温度。在轴承状况较好状况下一般两端的温负载、装备和通风等状况进展相应处理。度〕。各国绝缘等级标准有所差异，但根本分为:Y、A、E、B、F、H、C这几个等级，其中Y45℃〕而C135℃以上〕。从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲电动机测量的温度最好掌握在85℃以下。4、测：烘潮灯烘烤以提高绝缘，防止因绝缘太低〔推举值>1再用烤灯从电动机定子两端烘烤，直止电动机绝缘升至正常。5应根本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电22800rpm1/3I41600rpm40%左右Ie655%YY0.2-1.0mm)都会使空载电流加大，这些要点可以帮助我们推断日常运行电动机状况的好坏。5月〕对电动机进展螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4不做，还是只看不做，最终都会造成故障或事故。摇摆与端盖等紧固状况，转子转动是否敏捷，绕组引线连接是否正确等等。还有很多电动机，当与其连接使用的泵漏水时，通常都去加压〔填料函〕灭漏，有阅历的修理工在加、换盘根时，都会先用手盘转一下，看转动状况，均衡上紧压盖螺丝，再短时起、停两三次，看看工作电流等是否正常；而没有阅历的动的机械设备〔减速机、水泵、油泵等〕修理保养、拆检装复时，也应认真查验敏捷。只有切实、认真、细致地做好每一步，才能提高设备的完好率。二、掌握系统的日常检查与维护保养等组成，相对较简单。故障多种多样，常需要借助掌握原理图分析排查。掉加热开关。还应保持箱体接地牢靠，预防触电。外表烧蚀比较严峻，可用“0〞号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面因接触不良会产生较大的接触电阻〔电流〕，也就意味着负载增大，导致过载保护继电器动作跳闸，重那么会引起电动机缺相运行而烧坏。般有24V、220V和380V，对时间继电器，除了要留意线圈电压要求外，还要弄适当。对承受星形-三角形(Y-△)5其转换启动状况是否正常。通常，生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定，会在起动掌握箱上有警示标贴，提示使用者防止电动机因频繁启动而损坏，同时，也为防止起动掌握箱的一些电器组件(如起动电抗器等)定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值，确保能起到过载保护的作用。三、振动电机维护、保养方面的学问振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是去除机声时，应马上停机检查排解故障前方可重启动运转.12-3至一。2、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时去除机体时紧固更换的润滑脂。可再启动运转。0.30-0.40mm5、如更换轴承时应选用原轴承型号。6、安装偏心块调整激振力时，两侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。完好无破损。0.30-0.35mm隙过大应与时调整否者那么造成电机扫镗极简洁烧坏电机.期检查有无受潮、受冻、发锈与润滑脂变质等状况机正常使用和周期维护是确保其安全运行的根底。工作。1机械方面故障异步电动机定倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。〔1紧)，如冷装时不均匀敲击轴承圈使轴受到磨损，导致轴承圈与轴承协作失去过轴承外圈协作过松消灭跑外圈现象。②轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运未校正或皮带过紧。⑥轴承本身存在质量问题，安装前必需对其进展认真检查。故障消退方法：①装卸轴承时一般要对轴承加热蘖80℃～100℃，如承受轴承加1/2～1/34)〔2〕电动机本身引起的振动故障其主要缘由：①磨损轴承间隙过大、气隙不均匀④风扇不均衡、电动机地脚螺丝松动。⑤笼形转子开焊或短路。绕线转子断路。校正转轴。③校正重叠铁芯、重校正使之符合规定。④检修风扇、校正均衡、2电气方面常见故障电气方面常见故障有三线不均衡使电动机发出消沉的声音，机身也因此而振动。〔1〕三相电流不均衡故障其主要缘由：①重绕时定子三相绕组匝数不相等。②3.464～6.062时运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。〔2〕缺相运行故障其主要缘由：①动作，双金属片烧断。④导线烧断、接线盒螺栓虚接。故障排解方法:①依据实工过程中，要严格执行规，文明施工，定期检查。〔3〕熔断器熔体的非故障性熔断：一般由于熔体接触不良或熔丝拧得过紧种选定:①对于启动次数小与启动时间较短的电动机按IH=IZ/2.5选定。动开关，留意选择额定电流值。3表观检查，是否有特别。对电机绕组作电气检查。〔1〕机械检查检查电机的外状况，尤其要留意焊缝处有无特别状况。2%100MΩ5MΩ时需分析均衡无问题，那么纯属绝缘受潮，需进展枯燥处理，如定子三相电阻不均衡，那么需对电机线圈三相分别做对地耐压试验与匝间试验，查出接地点。4、常见故障分析1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。故障缘由：①电源未通〔至少两相未通〕；②熔丝熔断〔至少两相熔断〕；③过流继电器调得过小；④掌握设备接线错误；等等。故障排解：①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检接线。2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断。定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；等等。故障排解：①检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消退反换熔丝；3、通电后电动机不转有嗡嗡声故障缘由：①定、转子绕组有断路〔一相断线〕或电源一相失电；②绕组引⑦轴承卡住；等等。出并消退机械故障，⑤检查是否把规定的△误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以订正，⑥重装配使之敏捷；更换合格油脂；⑦修复轴承。4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多故障缘由：①电源电压过低；②△电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；等等。修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥加重负载。5、电动机空载电流不均衡，三相相差大源电压不均衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障；等等。不均衡；④峭除绕组故障。6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摇摆电刷、集电环短路装置接触不良；等等。7、电动机空载电流均衡，但数值大故障缘由：①修复时，定子绕组匝数削减过多；②电源电压过高；③YΔ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；等。当增加匝数。8、电动机运行时响声不正常，有异响⑦电源电压过高或不均衡；⑧定子绕组错接或短路；等等。故障排解：①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转检查并调整电源电压；⑧消退定子绕组故障。9、运行中电动机振动较大故障缘由：①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不均衡；④转子断路；加定子绕组故障；等等。故障排解：①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子扇，校正均衡，订正其几何外形；⑧进展加固；⑨紧固地脚螺丝。10、轴承过热故障缘由：①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖协作不当〔过松或过紧〕