锅炉煮炉吹管调试方案

内蒙古蒙西水泥股份生产经营中心二期余热发电工程锅炉煮炉、吹管调试方案窑头锅炉〔AQC炉〕序号名称数值单位1型号QC238/400-24.85-1.18/3602低温省煤器给水量53.3t/h3省煤器出口温度175℃4省煤器入口温度40℃5低温过热蒸汽压力1.2MPa6低温过热蒸汽温度345℃7低温过热蒸汽量24.85t/h8低温省煤器热水量21.45℃9高温过热蒸汽压力1.18MPa10高温过热蒸汽温度360℃11高温过热蒸汽量52.2t/h12烟气流量238，000Nm3/h13入口烟气温度400〔锅炉入口℃14出口烟气温度98〔锅炉出口〕℃15锅炉压损＜80mmHO216锅炉总漏风率≯2%17进气方式下进上出〔锅炉底部带预收尘装置〕窑尾锅炉〔SP炉〕序号名称数值单位1型号: QC362/330-27.36-1.25/3102锅炉蒸发量 27.36t/h3低温蒸汽出口压力 1.25Mpa4低温蒸汽出口温度 310℃5省煤器入口温度 170℃6省煤器出口温度 191℃7锅炉给水量 26.30t/h8烟气流量 362，000Nm3/h9入口烟气温度 330〔锅炉入口〕℃10出口烟气温度 ≥213〔锅炉出口〕℃11入口废气含尘浓度 753(标况)g／m12进气方式 上进下出13锅炉压损 ＜80mmHO214锅炉总漏风率≯2%煮炉、吹管试验的范围煮炉范围整个AQCSP炉的水循环系统吹管范围整个吹管分三局部进展从窑尾SP炉过热器，通过￠273*7主蒸汽管道始终到窑头AQC炉高温过热器电动门的临时管路。从窑头AQC炉高温过热器电动出口门，通过￠325*9主蒸汽管道始终到机汽自动主汽门前的临时管路。从窑尾SP炉低温过热器通过￠主蒸汽管道接窑尾旁路管通过￠325*9主蒸汽管道始终到汽机自动主汽门前的临时管路。2、煮炉必需具备的条件加药、取样管路及机械设备已全部安装完毕并已调试合格。化学水处理及煮炉的药品均已全部预备齐全。〔包括厂房的照明实施〕均已处于正常投运状态。锅炉、化学分析各局部的操作人员均已全部到岗。3、煮炉、吹管试验程序煮炉的目的由于安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈安全运行。煮炉工艺将NaOH36kgNa3PO436kg20%〔3kg/m3〔特别说明添加药剂时因NaOH有较强腐蚀性，工作人员必需佩带口罩、及橡胶手套〕开启给水旁路门，向炉内送水，掌握水位在中心线以上130mm停顿进水，关闭给水旁路门，开启再循环门，进展煮炉。煮炉共分三期第一期煮炉：检查锅炉各个辅机及各个设备，处于启动状态。1kgf/cm2,器疏水门，并冲洗就地水位计。4kgf/cm28-12小时，排2分析结果通知运行有关人员。录。在第一期煮炉中，要求水位保持在+130mm下运行，运其次期煮炉工作压力〕然后6.5kgf/cm210-12小时，5%左右额定蒸发量。2小时校对上下水位计一次，作好记录。化验人员每隔2小时取炉水化验一次，炉水碱度不得低45mgN/在排污中要严格掌握水位，要求水位波动小，并做好排污记录。压力下运行，测试各重要部位的烟温顺风、监视，必要时可通过过热器疏水调整。第三期煮炉9.5kgf/c2〔75%工作压力位+160mm250-28012-24通过每隔定排门都要开启放水的方式进展换水。包水位并准时联系。化验人员每隔1小时取样分析一次，并做好具体记录，煮炉。煮炉留意事项禁药液进入过热器内。煮炉时，每阀排污时间一般不超过半分钟，以防破坏水循环。录。煮炉的合格标准煮炉完毕，锅炉停放水后，应翻开汽包认真检查，汽包、〔如无时间、无缺陷，可直接进展吹管〕酸盐保护膜形成。吹管吹管目的吹管是利用具有肯定压力的蒸汽吹扫过热器、主蒸汽管道，并将这局部蒸汽拍向大气，通过蒸汽吹扫，将管内的铁锈、灰尘吹管的参数方式：0.75mpa,30T/h,温度6-86-8吹管方式承受降压吹管。吹管的预备工作关闭再循环门。启动给水泵，微开给水旁路门，冲洗汽包内剩余化学药品，然后排污，排污量由化学分析打算。炉水取样分析，当水质到达要求时，停顿冲洗。房外面，并在临时管道口安装“靶板”靶板临时可担忧装上。吹管操作程序：向汽包里进水到-50mm，然后翻开进气风门，缓慢升压。当压力升到2-3kgf/cm2时冲洗水位计并关闭空气门。当压力升到3-4kgf/cm2时，调整水位在+20mm，进展全面排污一次，试吹管三次，气压在6-8kgf/cm2.压力升到0.75mpa60%280-300℃〔汽温比额定汽温低60-80℃〕时，翻开过热器出口门，蒸汽流30T/〔65%6-850.5-1蒸汽管道，使铁锈松脆。停炉冷却8-12小时，等待过热器冷却。依据上述程序吹管6-8次8%，长度纵贯内径。依照吹管程序再吹管3-4次。关闭进烟风电动挡板，取出铝板，甲乙双方有关人员检查，铝板外表有无斑点，打算吹管是否合格，并做好记录。吹管留意事项管应尽量短，以削减阻力。临时管应引到室外，并加明显标记，管口应朝上倾斜，升压、升温速度。而造成蒸汽带水。吹管合格标准连续两次更换铝板检查，