铝及铝合金挤压棒材国家标准

./完美WORD格式编辑《铝及铝合金挤压棒材》国家标准《送审稿》编制说明工作简况立项目的随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展,世界铝挤压材消费量一直呈上升态势,2016年世界铝挤压材消费量约4000万吨,其中中国2552万吨,美国211万吨,日本85万吨,这三个国家铝挤压材消费量约占世界总消费量的79%。初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨〔2016～2025年均增长率按3.5%考虑。航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。在我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年》、《中国制造2025》、《"十三五"国家科技创新规划》、《"十三五"材料领域科技创新专项规划》中,包括大规格高性能铝合金在内的"高性能轻合金材料"被列入先进基础材料的优先主题。据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13％,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为6038千吨,而及至2020年,这一数字将飙升至9461千吨,远超全球除中国以外地区的工业铝挤压材年消耗总量4760千吨。其中,大规格高品质铝合金铝棒材产品年产量达200万吨左右。近几年随着我国科技进步和经济的高速发展,铝合金材料已成为国民经济和国防工业建设的重要物质基础,在航空航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶及化学工业等重点领域有着广泛的应用前景及不可替代的特殊地位。特别是近年来随着我国大飞机、高速铁路、汽车等行业发展进入快车道,大规格、高性能挤压棒材产品具有巨大的战略需求和市场前景。其中铝及铝合金圆棒和方棒由于具有质量轻、强度好、加工容易、耐蚀性好等特点广泛应用于航空航天铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件、航空发动机活塞、航空发动机压气机叶片、叶轮、飞机与导弹零件、起落架液压缸、螺旋桨、油箱、火箭锻环、涨圈及形状复杂的自由锻件与模锻件、其他工作温度高的零件；在交通运输行业中铝棒主要用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,汽车底盘、汽车耐磨活塞、汽车发动机零件、轮毂等；在其它行业也有极为广泛的应用。铝及铝合金挤压棒材在军工和民用领域国内外市场的销量巨大,产品竞争急烈。铝及铝合金挤压棒材的应用领域不断拓展,各行业对铝合金棒材各种合金牌号、状态、性能指标和规格提出了新的更迫切的需求。《铝及铝合金挤压棒材》国家标准作为铝及铝合金一个最基本、最主要的产品标准,自20XX修订以来,对铝及铝合金挤压棒材的订货、供货及生产起到了很好的规范及指导作用,并可作为合同双方处理产品质量异议的依据。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,近几年市场所需的一些铝及铝合金挤压棒材的合金、热处理状态、规格、性能指标、低倍组织的检验要求、弯曲度的检验方法等内容未包含在《铝及铝合金挤压棒材》国家标准中,例如2007、2219、2618、6101B、等合金,1050A-0、2014-O、6063-O、2014A-O等状态、直径大于150mm的普通级及高精级棒材的性能指标等；对于棒材弯曲度的检测,现有的2010版棒材标准不能满足实际生产和检验的要求。另外随着对外贸易的发展,出口美国、欧洲等国家的棒材量明显增加。为了使《铝及铝合金挤压棒材》国家标准能够更好地服务于市场,迫切需对该标准进行修订,以满足快速发展的国民经济和国内、国际市场的需要。欧洲的工业用铝及铝合金挤压棒材标准更新为2013版的EN755-1：2013《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第1部分：检验和交货的技术条件》,棒材的性能标准目前又已更新为2013版的EN755-2:2013《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第2部分：力学性能》,这些国外先进标准的技术要求有所提高,而我国的原GB/T3191-2010《工业用铝及铝合金挤压棒材》标准与新的欧洲标准或美国标准相比具有一定的差距,使其产品在国内外市场上的竞争力严重下降。鉴于以上原因对《铝及铝合金挤压棒材》标准从合金牌号、规格、状态等方面进行了修订,希望该标准能更好的服务于市场,为我国铝及铝合金挤压棒材产品的国内生产和出口起到规范作用。为铝合金棒材生产企业开展规范性生产提供技术导向,也为订货方提供依据。任务来源为保证和提升我国铝及铝合金挤压棒材的产品质量水平,适应挤压棒材合金牌号发展和满足国内外市场和用户的需要,全国有色金属标准化技术委员会以有色标委[2017]1号和国家标准化管理委员会以国标委综合[2016]89号文下达了《铝及铝合金挤压棒材》国家标准的起草任务,其计划项目代号为：20161867-T-610,计划完成年限为2019年10月。项目编制组单位名称变化情况本标准计划的原编制组单位为：中铝西北铝加工分公司。中铝西北铝加工分公司原直属中国铝业公司,根据市场发展的需要,中国铝业公司于2017年11月28日下文,将"中铝西北铝加工分公司"变更为"西北铝业有限责任公司"。项目编制组单位变化情况本标准的原计划编制组单位为：中铝西北铝加工分公司〔现更名为西北铝业有限责任公司。在2016年9月22日全国有色金属标准化技术委员会主持于XX省XX市召开的本国家标准任务落实会上,经会议讨论决定增加有色金属技术经济研究院、XX豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX兖矿轻合金有限公司、XX高登铝业有限公司为编制组成员单位,上述增加的单位均是我国《铝及铝合金挤压棒材》产品的主要科研和生产单位。因此经变更后的编制组成员单位为：西北铝业有限责任公司、有色金属技术经济研究院、XX豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX兖矿轻合金有限公司、XX高登铝业有限公司共11个单位。项目编制组单位简况本项目由西北铝业有限责任公司、有色金属技术经济研究院、XX豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX兖矿轻合金有限公司、XX高登铝业有限公司共11个单位组成,上述单位均是我国《铝及铝合金挤压棒材》产品的主要科研和生产单位。本标准的主编单位是西北铝业有限责任公司。西北铝业有限责任公司是国内综合性大型铝加工企业,系中国铝业公司三大铝加工基地之一。企业所在地XX陇西。西北铝业有限责任公司原为三线军工搬迁企业,始建于1965年7月,原设计主导产品与航空军工企业配套,1968年建成并陆续投产。企业拥有较为完善的熔炼、铸造、挤压、铸轧、压延、制粉等铝加工专业生产设备及配套的动力、工模具、检验等辅助设备。挤压设备有挤压力6MN～50MN挤压机11台,18m、22m、24m立式淬火炉和18m铝材时效炉各1台及成套的拉伸、矫直、轧管设备。其中由日本引进的25MN双动反向挤压机,由德国西马克公司引进的45MN双动反向挤压机,是棒材生产的主要设备。其反向挤压技术处于国内领先水平。西北铝业有限责任公司的主导产品为铝及铝合金挤压管、棒、型、线、排,轧制板、带、箔,铝粉、镁粉、铝镁合金粉、水性铝膏、铸造铝材和深度加工产品等14大类,上万种规格。产品特点为多品种,多合金,多规格,附加值高,技术密集性强。产品广泛应用于航空、航天、航海、兵器、核工业、国防科技、交通运输、机械制造、仪器仪表、家用电器、化工、电子、电力、建筑、包装、装饰等行业。企业现有产品年生产能力10万吨,注册商标为"奔马"牌。企业先后通过ISO9002：1994质量管理体系认证、ISO9001：2000质量管理体系认证、AS9100C、GJB9001B、PED、NEDCAP、PED热处理、无损检测等认证。在铝及铝合金挤压棒材方面,西北铝业有限责任公司有11台挤压机及其配套设备,生产的棒材规格有直径为5mm~370mm圆棒、厚度为5mm~200mm的方棒和六角棒,棒材广泛应用于航空、航天、舰船、兵器等军工领域,其中铝合金挤压棒材的年产量为5000吨左右。西北铝业有限责任公司技术力量雄厚、质量保证体系齐全、检测设备和仪器齐全,曾主编过GB/T3191-2010、YS/T874-2013等多项国家标准和行业标准,完全具备主编起草本国家标准的资格、基础和条件。有色金属技术经济研究院是我国有色金属行业的标准研究权威单位。馆藏有齐全的铝材用国际、国外先进标准和先进工艺技术资料,有齐全的铝及铝合金国际国外挤压产品的先进标准和铝及铝合金挤压棒材产品的参考资料,积极参加编制组的各次工作会议,积极配合主编单位分配各项标准任务,协调各成员单位之间的关系,指导编制组正确采用国际、国外先进标准,为本标准的科学性、先进性把关和提供了充分的标准依据和相关资料,在编制组中贡献巨大。XX豪美新材股份有限公司是一家集专业研发、制造、销售于一体的国内铝加工挤压产品制造企业。是我国铝及铝合金挤压产品的主要企业之一,是中国高精铝材制造基地、中国铝材出口加工基地之一。公司拥有大小配套的近30条铝及铝合金挤压产品生产线,专业生产铝及铝合金挤压棒材、型材和管材。生产的产品有：汽车、高铁、通讯、LED、电脑科技、船舶运输、航空航天、地铁轨道、机电机械、电子电器等各种工业型材,铝合金阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、丙烯酸喷涂和氟碳漆喷涂等各种表面处理型材,高精尖铝合金幕墙、门窗以及高精尖的铝合金隔热幕墙、门窗。产品销售遍及全国,且大量出口到欧洲、美国等35个国家和地区。年产量近20万吨,其中铝及铝合金挤压棒材年产量近1万吨。本单位积极参加编制组各次工作会议,提供编制组现场尺寸偏差和进行力学性能试验验证的方案。积极配合主编单位审核和起草本标准的《征求意见稿》、《征求意见稿编制说明》、《送审稿》、《送审稿编制说明》等相关文件,多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了重要的骨干作用。东北轻合金有限责任公司是隶属于中国铝业公司的大型国营企业。是我国飞机、火箭、导弹、卫星、宇宙飞船等航空航天铝材保障基地,舰船、装甲车等军工产品保障基地,主要生产铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、粉材、锻件和深加工制品等,共有18大类、258种合金、4062个品种、18704个规格,产品广泛应用于国民经济各领域,并出口到美国、英国、德国等24个国家和地区。年产量达5万多吨,其中铝及铝合金挤压棒材近3000吨。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的1050A、1070A、2219、2618、7075合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。西南铝业〔集团有限责任公司是隶属于中国铝业公司的大型国营企业,是中国生产规模大、技术装备先进、品种规格齐全的铝加工企业之一,是我国飞机、火箭、导弹、卫星、宇宙飞船等航空航天铝材保障基地,舰船、装甲车等军工产品保障基地,中国高精铝板带箔研发生产基地,中国铝材出口加工基地。生产的产品有：铝及铝合金型材、管材、棒材、板材、带材、铝箔、自由锻件和模锻件、轧制环形锻件等,产品规格齐全,年产量达80万吨。在铝及铝合金挤压棒材方面,拥有从630吨至12500吨相互配套的13条挤压生产线,可生产直径5mm～550mm的各种规格的铝及铝合金挤压棒材,年产量近2万吨左右。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的2219、5052、7075合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX忠旺集团有限公司是我国主要的工业铝型材研发制造商,是我国铝及铝合金挤压产品的主要加工企业之一。公司拥有挤压生产线93条,生产的产品有：交通运输、汽车、桥梁、船舶、航空、机械装备、电力工程等各类工业型材,年工业型材产量为70万吨左右,其中铝及铝合金挤压棒材近1万吨。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的2007、5052、6101B、7075合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX华昌铝厂有限公司是一家集铝材设计、研发、生产、深加工及销售一体化的铝加工企业,是我国挤压产品的主要生产企业之一,也是中国铝材出口加工基地之一。公司拥有30条挤压产品生产线,生产的产品有：IT工业材、冷藏集装箱、新型散热器、机械装备、电力电器等各类工业型材、棒材,铝合金阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、节能隔热、木纹型材与幕墙门窗深加工等各种表面处理型材,产品销售遍及全国,且远销欧美等30多个发达国家和地区。年产量15万多吨,其中铝及铝合金挤压棒材年产量1万吨左右。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的5052、6101B合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX永利坚铝业有限公司是我国挤压铝合金建筑型材和工业铝型材于一体的综合性铝加工企业之一。也是我国挤压型材的主要生产企业之一。公司拥有挤压生产线24条,其中3000吨挤压机1台、1800吨挤压机5台、1400吨及以下机台18台；氧化电泳线3条；喷涂线生产线3条；氟碳线生产线1条；木纹线生产线3条；隔热断桥生产线2条以及深加工线1条；产品达200多个系列,10000多种规格。生产的产品有：IT工业材、冷藏集装箱、新型散热器、导电轨、桥梁结构、屋面结构等工业型材,铝及铝合金棒材,铝合金阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、丙烯酸喷涂和氟碳漆喷涂等各种表面处理型材,以及高精尖铝合金幕墙、门窗型材和隔热幕墙、门窗用型材,产品销售遍及全国,且出口到柬埔寨、土耳其、伊拉克、菲律宾、以色列、泰国、斯洛伐克、印度、埃及、德国、安哥拉、肯尼亚、新加坡和香港等国家和地区,年生产铝合金棒材近1万吨。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的6101B、6063合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX南山铝业股份有限公司是我国综合性铝加工企业,产品涵盖了氧化铝、电解铝、铝棒材、铝型材及表面处理型材、铝板、铝带、铝箔等铝加工产品,铝材年总产量达22万吨。同时XX南山铝业股份有限公司也是我国主要的工业铝型材研发制造商,是我国铝及铝合金挤压产品的主要加工企业之一。公司拥有从550吨至15000吨配套的挤压生产线50多条,生产的产品有：航空、航天、船舶、高速列车、集装箱、桥梁型材、屋面结构型材、一般工业用棒材、型材、精品民用型材及阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等表面处理工业型材,挤压产品年产量为6万吨左右,其中挤压铝及铝合金棒材近1万吨左右。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的6101B、7075合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX兖矿轻合金有限公司是我国铝及铝合金挤压产品的主要加工企业之一。公司拥有挤压生产线14条,生产的产品有：汽车、铁路客车及货车、城轨〔地铁及轻轨、船舶、航空、航天、机械装备、电力电器等各类工业型材,铝及铝合金棒材,产品销售遍及全国,且大量出口到欧洲、美国等地,铝及铝合金挤压棒材、管材和型材的年产能高达13.3万吨。其中铝及铝合金挤压棒材年产量达1万吨左右。本单位积极参加编制组各次工作会议,积极参加编制组需要的7075合金挤压棒材的力学性能试验验证并提供其他相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。XX高登铝业有限公司是一间专门研究、设计、生产和销售铝合金棒材、建筑型材、工业材及深加工制作各种铝合金铝梯等制品的大型综合性龙头企业,是国家高新技术企业、中国建筑铝型材二十强企业,高登铝材商标是中国驰名商标。企业占地面积1000多亩,现有员工约2000人,拥有各类专业技术人员、工程师、高级工程师和教授等研究生、本科生约400多人,工程技术力量和经济实力雄厚。现有10座熔铸炉,38条铝材挤压生产线、21条铝合金木纹生产线和全国最大的铝合金梯加工生产线,及其它产品有铝合金阳极氧化、电泳涂漆、粉末涂漆、氟碳涂漆、木纹、抛光等,产品远销欧美、东南亚、中东等40多个国家和地区,年产量15余万吨,其中铝及铝合金挤压棒材近万吨。本单位积极参加编制组各次工作会议,为编制组提供需要的相关数据和相关资料,积极配合主编单位多次在本单位内部组织对标准的《征求意见稿》进行认真的讨论和审议,提出大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了骨干作用。主要工作过程2016年9月22日～9月25日,《铝及铝合金挤压棒材》国家标准任务落实会由全国有色金属标准化技术委员会主持于XX省XX市召开。会议增加了有色金属技术经济研究院、XX豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX兖矿轻合金有限公司、XX高登铝业有限公司为编制组单位,并确定了编制组成员单位由西北铝业有限责任公司、有色金属技术经济研究院、XX豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX兖矿轻合金有限公司、XX高登铝业有限公司共11个单位组成,这些编制组成员单位均是我国《铝及铝合金挤压棒材》的主要科研、生产单位。会议要求各编制组单位对各自单位及用户调研铝及铝合金挤压棒材的牌号、状态和规格,以期在第二次工作会上确定本标准的主要修订内容。2017年4月,《铝及铝合金挤压棒材》国家标准第二次工作会议在XX市召开。会议根据各编制组单位的调研情况,会议讨论决定：增加2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号的棒材；修改圆棒的直径供应规格,由"5mm～600mm"修改为"5mm～350mm"；参照GB/T14846-2014《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》和GB/T6892-2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准,将Ⅱ类牌号5XXX合金中高镁合金的含镁量平均值由"大于或等于3%"修改为"大于或等于4%"；增加1050A、2014、2014A牌号的O状态棒材；增加2024牌号的T8、T8510、T8511状态棒材；增加7075牌号T1、T73、T73510、T73511状态棒材；修改尺寸偏差的截面尺寸中"未注明时按A级供货"的规定；修改尺寸偏差中弯曲度的要求；增加4A11、4032牌号,直径或厚度不大于100mm的棒材的力学性能；修改3003、3103、5154A、5454、6101A牌号棒材的力学性能；修改2A12牌号T1、T4状态,直径或厚度大于22mm～150mm棒材的力学性能；修改5052牌号H112状态棒材的力学性能；修改4A11、4032牌号,直径或厚度大于100mm～200mm棒材的力学性能；修改7075牌号T6、T6510、T6511状态,直径或厚度大于100mm～200mm棒材的力学性能；参照欧洲标准增加部分牌号产品的布氏硬度参考值；修改棒材的低倍组织要求；修改试验方法中尺寸偏差的测量方法；修改试验方法中力学性能的试验方法；修改了检验规则,并在检验规则中,增加了计重的要求；由西北铝业有限责任公司对棒材的弯曲度进行现场验证；由相关编制组单位对新增加牌号棒材和修改主要性能棒材的力学性能进行试验验证；由XX豪美新材配合主编单位起草本标准的《征求意见稿》、《送审稿》及其他送审材料。编制组根据XX市工作会议精神和各单位的试验结果,于2018年4月25日编制出本标准的《征求意见稿》,并发往45个有关单位征求意见,在这45个单位中,非有色标委会委员单位25个,占55%,科研院所单位10个,占26%,直接用户单位9个,占20%。注：其中回函的单位数40个,未回函的单位数5个,回函并有建设性意见的单位数14个。编制组根据《征求意见稿》的回函意见,于2018年6月25日编制出本标准的《送审稿》。标准编制原则和确定标准主要内容编制原则根据XX市工作会议精神,确定本标准的编制原则如下：对于新增加的牌号棒材,凡与欧洲标准一致的,应等同采用欧洲标准,以利于产品的出口；原标准与欧洲相同牌号的棒材,其性能与欧洲标准略有差异的,应调整性能指标与欧洲标准一致；凡是新增加或修改性能的棒材,均应进行试验验证；在标准修订中,棒材的性能参照EN755-2:2013铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第2部分：力学性能；在标准修订中,圆棒的尺寸偏差参照EN755-3:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第3部分：圆棒的尺寸及偏差起草；在标准修订中,方棒的尺寸偏差参照EN755-4：2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第4部分：方棒的尺寸及偏差起草；在标准修订中,六角棒的尺寸偏差参照EN755-6：2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第6部分：六角形棒的尺寸及偏差起草；对于高镁合金的规定应保持与我国型材标准相一致；除4A11、4032合金外,其他淬火状态棒材也应每批检验显微组织,考虑到在线淬火的特性,可规定在线淬火的棒材不检验显微组织。确定标准主要内容范围与原GB/T3191-2010一致,仍然规定为适用于圆棒、方棒和六角棒。规范性引用文件删除了原规范性引用文件GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》。原GB/T228是检验铝及铝合金材料力学性能时采用的拉伸试验方法标准,由于修订后的规范性引用文件GB/T16865《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》国家标准包含了铝及铝合金材料力学性能时的拉伸试验方法,因此删除了GB/T228。增加了规范性引用文件GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》。由于GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国家标准中,未明确规定分析数值的判定采用什么修约法,可操作性不强,往往带来化学成分的质量争议。修订中增加了规范性引用文件GB/T8170,并且在化学成分的试验检测时明确规定"分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致",修订后可操作性强,避免了化学成分的质量争议。GB/T14846-2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T6892-2015一般工业用铝及铝合金挤压型材EN755-2:2013铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第2部分：力学性能EN755-3:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第3部分：圆棒的尺寸及偏差EN755-4：2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第4部分：方棒的尺寸及偏差EN755-6：2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第6部分：六角形棒的尺寸及偏差GB/T3191-2010铝及铝合金挤压棒材GB/T26006-2010船用铝合金挤压管、棒、型材GB/T34493-2017易切削铝合金挤压棒材YS/T493-2005活塞用4A11、4032合金挤压棒材YS/T589-2006煤矿支柱用铝合金棒材要求增加了1050A、2014、2014A牌号的O状态棒材；增加了2024牌号的T8、T8510、T8511状态棒材；增加了7075牌号T1、T73、T73510、T73511状态棒材；按照GB/T1.1-2009给出的规则,将原GB/T3191-2010版中的标记示例,由"棒材标记按产品名称、牌号、供货状态、规格及标准编的顺序表示"的规定修改为"产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示"。由于GB/T3190标准包含有新增加的2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号的化学成分,因此规定产品的化学成分符合GB/T3190的规定。A、B、C、D及E各级别的指标值能满足各行业、各阶层用户的需要,已深为用户熟悉和认可,其中原GB/T3191-2010标准中的E级指标等同欧洲标准,即圆棒等同EN755-3:2008《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第3部分：圆棒的尺寸及偏差》,方棒等同于EN755-4：2008《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第4部分：方棒的尺寸及偏差》,六角棒等同于EN755-6：2008《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第6部分：六角形棒的尺寸及偏差》,其标准对比如表1所示,从表1对比看出,原GB/T3191-2010标准中的E级指标完成等同于欧洲标准,因此本次修订时未对各级别的指标值进行修改,保持与GB/T3191-2010相一致。欧洲标准截面尺寸与本标准截面尺寸E级指标的对比mm圆棒直径D、方棒或六角棒厚度SⅠ类牌号Ⅱ类牌号本标准E级EN755-3圆棒EN755-4方棒EN755-6六角棒本标准E级EN755-3圆棒EN755-4方棒EN755-6六角棒>10.00～18.00±0.22±0.22±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30>18.00～25.00±0.25±0.25±0.35±0.35±0.35±0.35±0.35±0.35>25.00～28.00±0.28±0.30±0.40±0.40±0.38±0.40±0.40±0.40>28.00～40.00±0.30±0.30±0.40±0.40±0.40±0.40±0.40±0.40>40.00～50.00±0.35±0.35±0.45±0.45±0.45±0.45±0.45±0.45>50.00～65.00±0.40±0.40±0.50±0.50±0.50±0.50±0.50±0.50>65.00～80.00±0.45±0.45±0.70±0.70±0.70±0.70±0.70±0.70>80.00～100.00±0.55±0.55±0.90±0.90±0.90±0.90±0.90±0.90>100.00～120.00±0.65±0.65±1.0±1.0±1.00±1.0±1.0±1.0>120.00～150.00±0.80±0.80±1.2±1.2±1.20±1.2±1.2±1.2>150.00～180.00±1.00±1.0±1.4±1.4±1.40±1.4±1.4±1.4>180.00～220.00±1.15±1.15±1.7±1.7±1.70±1.7±1.7±1.7>220.00～250.00±1.25±1.3－－±1.95±2.0－－>250.00～270.00±1.3±1.3－－±2.0±2.0－－>270.00～300.00±1.5±1.6－－±2.4±2.5－－>300.00～320.00±1.6±1.6－－±2.5±2.5－－>320.00～350.00－－－－－－－－注：本表对比说明,本标准圆棒、方棒、六角棒的E级尺寸偏差指标等同于欧洲标准。原GB/T3191-2010圆角半径与欧洲标准的对比mm方棒或六角棒的厚度原GB/T3190-2010EN755-6六角棒EN755-4方棒普通级高精级Ⅰ类牌号Ⅱ类牌号＞10.00～25.00≤2.0≤1.0≤1.5≤1.0≤1.5≥25.00～30.00≤3.0≤1.5≤1.5≤1.5≤2.0≥30.00～50.00≤3.0≤1.5≤2.0≤1.5≤2.0≥50.00～60.00≤5.0≤2.0≤2.0≤2.0≤3.0≥60.00～80.00≤5.0≤2.0≤2.5≤2.0≤3.0≥80.00～120.00≤5.0≤2.0≤3.0≤2.5≤3.0≥120.00～180.00≤5.0≤2.0≤4.0≤2.5≤4.0≥180.00～200.00≤5.0≤2.0≤5.0≤3.5≤5.0本标准的弯曲度与欧洲标准对比mm圆棒的直径、方棒或六角棒的厚度本标准下列级别棒材的弯曲度要求EN755-3圆棒EN755-4方棒EN755-6六角棒普通级高精级超高精级每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上每米长度上＞10.00～80.00≤3.0≤3.0×L≤2.5≤2.5×L≤2.0≤2.0×L≤2≤2＞80.00～120.00≤6.0≤6.0×L≤3.0≤3.0×L≤2.0≤2.0×L≤2≤2＞120.00～150.00≤10.0≤10.0×L≤3.5≤3.5×L≤3.0≤3.0×L≤3≤3＞150.00～200.00≤14.0≤14.0×L≤4.0≤4.0×L≤3.0≤3.0×L≤3≤3＞200.00～350.00≤20.0≤20.0×L≤15.0≤15.0×L≤6.0≤6.0×L≤6GB/T3191标准修订棒材弯曲度的现场验证牌号状态品种圆棒直径或方棒、六角棒的厚度/mm长度检验员检测项目、实测量值与检验结果判定试验号每米长度上的最大弯曲度/mm标准要求/mm结果判定全长上的最大弯曲度/mm标准要求/mm结果判定1#2#3#4#5#检验单位、部门或技术部门盖章年月日本标准方棒扭拧度与欧洲标准方棒扭拧度的对比mm方棒的厚度本标准下列级别及长度上,方棒允许的扭拧度欧洲EN755-4方棒标准普通级高精级超高精级每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上≤30.00≤4.0≤4.0×L≤2.0≤6.0≤1.0≤3.0≤1≤3>30.00～50.00≤6.0≤6.0×L≤3.0≤8.0≤1.5≤4.0≤1.5≤4>50.00～120.00≤10.0≤10.0×L≤4.0≤10.0≤2.0≤5.0≤2≤5>120.00～150.00≤13.0≤13.0×L≤6.0≤12.0≤3.0≤6.0≤3≤6>150.00～200.00≤15.0≤15.0×L≤7.0≤14.0≤3.0≤6.0≤3≤6注：对比表中看出,本标准方棒的扭拧度超高精级达到欧洲标准要求。本标准六角棒扭拧度与欧洲标准六角棒扭拧度的对比mm六角棒的厚度本标准下列级别及长度上,六角棒允许的扭拧度EN755-6六角棒普通级高精级超高精级每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上每米长度上全长L米上≤14.00≤4.0≤4.0×L≤3.0≤3.0×L≤2.0≤2.0×L≤1≤1.5>14.00～30.00≤11.0≤11.0×L≤8.0≤8.0×L≤5.0≤5.0×L≤1≤1.5>30.00～38.00≤11.0≤11.0×L≤8.0≤8.0×L≤5.0≤5.0×L≤1.5≤2.5>38.00～80.00≤18.0≤18.0×L≤12.0≤12.0×L≤9.0≤9.0×L≤1.5≤2.5>80.00～100.00≤18.0≤18.0×L≤12.0≤12.0×L≤9.0≤9.0×L≤2≤3>100.00～120.00≤25.0≤25.0×L－－－－≤2≤3>120.00～150.00≤25.0≤25.0×L－－－－≤2.5≤4注：对比表中看出,本标准六角棒的扭拧度超高精级低于欧洲标准要求。本标准的长度尺寸偏差未作修订。自GB/T3191-2010发布和实施以来,长度偏差满足用户需要,未出现因长度的质量问题而引起的质量异议,因此本次修订时,对于长度偏差不作修改,保持与原GB/T3191-2010一致。3.4.1.1本标准的室温拉伸力学性能指标在原GB/T3191-2010的基础上,增加了2007、2219、2618、6101B、6110A、6351、6060、6061、6063、6063A、6463、6082共12个牌号棒材的力学性能。3.4.1.2对于铝及铝合金挤压棒材,由于国外和国内绝大部分用户均采纳或参照欧洲EN755-2：2013标准订货,为满足国内和出口欧洲等出口产品的需要,凡与欧洲EN755-2：2013标准中同牌号和状态的棒材,其力学性能等同采用EN755-2：2013标准。3.4.1.2本标准力学性能的修订及与欧洲标准EN755-2:2013标准的对比情况及力学性能验证情况如表7所示。本标准室温力学性能的确定序号牌号供应状态与GB/T3191-2010标准的对比情况与欧洲标准EN755-2:2013标准的对比情况备注试验验证单位1035O、H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。1060O、H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比1050AH112参照欧标修改抗拉强度,增加断后伸长率要求。等同于欧标。试验验证,能达到欧标要求。见《试验报告》东北轻合金有限责任公司O新增。根据客户需要增加；等同采用欧标。试验验证,能达到欧标要求。见《试验报告》东北轻合金有限责任公司1070AH112修改。根据客户要求,参照欧标修改抗拉强度,增加断后伸长率要求；等同于欧标。试验验证,能达到欧标要求。见《试验报告》东北轻合金有限责任公司1200H112修改。根据客户要求,参照欧标修改抗拉强度,增加断后伸长率要求；等同于欧标。试验验证,能达到欧标要求。见《试验报告》西北铝业有限责任公司1350H112不变,性能成熟产品。但为了便于出口欧洲,参考欧洲补充增加A50mm断后伸长率指标。等同于欧标。2A02T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。2A06T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。2A11T1、T4不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。2A12T1、T4直径或厚度≤22,不变,性能成熟产品。无欧标,不可比T1、T4直径或厚度＞22～150,根据用户要求,调整为1998版本指标值。无欧标,不可比1998版本指标值是性能成熟产品,不需要验证。2A13T1、T4不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。2A14T1、T6、T6511不变,性能成熟产品。无欧标,不可比2A16T1、T6T6511不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。2A50T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比2A70、2A80、2A90T1、T6直径或厚度≤150,不变,性能成熟产品。无欧标,不可比2007T4、T4510、T4511新增。根据客户需要增加；等同采用欧标。试验验证,能达到标准要求见《试验报告》XX忠旺集团有限公司20142014AO新增。根据客户需要增加；等同采用欧标。试验验证,能达到标准要求见《试验报告》西北铝业有限责任公司T4、T4510、T4511不变,性能成熟产品。等同于欧标。T6、T6510、T6511不变,性能成熟产品。等同于欧标。2017T4不变,性能成熟产品。无欧标,不可比2017AT4、T4510T4511不变,性能成熟产品。等同于欧标。2024O不变,性能成熟产品。等同于欧标。T3510、T3511不变,性能成熟产品。等同于欧标。T8、T8510、T8511新增。直径或厚度≤150,参照欧标制订。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求见《试验报告》西北铝业有限责任公司新增。直径或厚度＞150,按用户要求。无欧标,不可比试验验证,能达到标准要求见《试验报告》西北铝业有限责任公司2219O新增。根据用户要求。无欧标,不可比试验验证,能达到标准要求见《试验报告》东北轻合金有限责任公司T3、T3510新增。根据用户要求。无欧标,不可比试验验证,能达到标准要求见《试验报告》西北铝业有限责任公司T1、T6新增。根据用户要求。无欧标,不可比试验验证,能达到标准要求见《试验报告》西南铝业〔集团有限责任公司2618T1T6T6511新增。根据用户要求。无欧标,不可比。试验验证,能达到标准要求见《试验报告》东北轻合金有限责任公司3A21O、H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。3003O修改。性能成熟产品,但参照欧标对Rm略作调整,调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标H112修改。性能成熟产品,但参照欧标对Rp0.2略作调整,调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标3102H112不变,性能成熟产品。等同于欧标3103O修改,性能成熟产品。2010版中的性能有错,Rm不是"≥95",应是"95～135",此版本修改过来。等同于欧标H112修改,性能成熟产品。2010版中的性能有错,Rm不是"95～135",应是"≥95",此版本修改过来。等同于欧标4A114032T1新增。直径或厚度≤100mm棒,根据用户要求增加。无欧标,不可比试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》西北铝业有限责任公司T1修改。直径或厚度＞100～200mm棒,由于制订标准时,供货量少,指标定的不合适,现根据近几年的实际生产统计数据,作出了调整。无欧标,不可比1、20XX以来,工厂性能统计数据表；2、试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》西北铝业有限责任公司5A02O不变,性能成熟产品。无欧标,不可比H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比5A03H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比5A05H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比5A06H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比5A12H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比5052O不变,性能成熟产品。等同于欧标H112修改,参照欧标增加断后伸长率要求。等同于欧标试验验证,能达到标准要求见《试验报告》XX华昌铝厂有限公司、XX忠旺集团有限公司、西南铝业〔集团有限责任公司5005、5005AO、H112不变,性能成熟产品。等同于欧标5019O、H112不变,性能成熟产品。等同于欧标5049H112基本不变,性能成熟产品。但参照欧标调整了A50mm。调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标5251O、H112不变,性能成熟产品。等同于欧标5154AO、H112基本不变,性能成熟产品。但参照欧标调整了A50mm。调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标5454O、H112基本不变,性能成熟产品。但参照欧标调整了A50mm。调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标5754O、H112不变,性能成熟产品。等同于欧标5083O、H112不变,性能成熟产品。基本等同于欧标5086O、H112不变,性能成熟产品。基本等同于欧标6A02T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。6005、6005AT5不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6101AT6基本不变,性能成熟产品。但参照欧标调整了A50mm。调整后有利于跟欧标对标。等同于欧标。6101BT6新增。根据用户要求和出口产品需要。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司、XX忠旺集团有限公司6110AT5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6351T4、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6060T4、T5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6061T4〔T4510、T4511基本不变。性能成熟产品。为与欧标对标,增加了相同性能要求的4510、T4511状态,同时调整了断后伸长率。等同于欧标。T6〔T6510、T6511基本不变。性能成熟产品。为与欧标对标,增加了相同性能要求的T6510、T6511状态,同时调整了断后伸长率。等同于欧标。6063O新增。根据用户要求。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》XX永利坚铝业有限公司T4、T5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6063AT4、T5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6463T4、T5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。6082T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7A15T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。7A04、7A09T1、T6不变,性能成熟产品。无欧标,不可比。7003T5、T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7005T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7020T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7021T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7022T6不变,性能成熟产品。等同于欧标。7049AT6、T6510T6511不变,性能成熟产品。等同于欧标。7075O不变,性能成熟产品。等同于欧标。T1新增。根据用户要求。性能采用T62等同于欧标。试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》东北轻合金有限责任公司T6、T6510T6511直径或厚度≤100,不变,性能成熟产品。等同于欧标。直径或厚度＞100～150,参照欧标修改,修改后利于对标。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》西南铝业〔集团有限责任公司、XX南山铝业股份有限公司直径或厚度＞150～200,参照欧标修改,修改后利于对标。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求见《试验报告》东北轻合金有限责任公司、XX南山铝业股份有限公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX忠旺集团有限公司T73、T73510、T73511新增。根据用户要求。等同于欧标。试验验证,能达到标准要求。见《试验报告》西南铝业〔集团有限责任公司8A06O、H112不变,性能成熟产品。无欧标,不可比在GB/T3191-2010版本中,规定了2A11、2A12、2A14、2A50、6A02、7A04、7A09共7个合金的"高强"棒材,这些产品均是工艺稳定、性能成熟产品,从未发生质量异议,满足了用户的需要,因此本标准未作修改。新增。在实际订货中,许多用户要求棒材的布氏硬度情况,以利于后继产品的设计和选择挤压棒材。而在以前的产品标准中,从未规定过产品的布氏硬度,包括轧制板材、挤压型材和管材,缺乏统计数据。再者在欧洲标准中,给出了部分产品的布氏硬度参考值。因此本标准将对应欧洲标准中的参考布氏硬度列出,以备用户订货时参考。在GB/T3191-2010版本中,对2A02、2A16合金的棒材,规定了高温持久纵向拉伸力学性能,这些产品均是工艺稳定、性能成熟产品,从未发生质量异议,满足了用户的需要,因此本标准未作修改。由于棒材是否进行超声波探伤,是用户根据产品的使用部位和用途确定,除极个别重要用途的产品外,一般都不选择超声波探伤。这是因为超声波探伤会增加挤压坯料的生产成本和提高挤压棒材产品的价格。在GB/T3191-2010标准中规定："需要进行超声波检验的棒材,可由供需双方商定检验部位和检验级别,并在订货单〔或合同中注明"。因此。本次修订时未作修改,保持与原GB/T3191-2010标准一致。试验方法将室温拉伸试验由原GB/T3191-2010中的"按GB/T228"修改为"按GB/T16865"。保持与原GB/T3191-2010不变。保持与原GB/T3191-2010不变。保持与原GB/T3191-2010不变。保持与原GB/T3191-2010不变。保持与原GB/T3191-2010不变。检验规则保持与原GB/T3191-2010不变。由于本标准的棒材均不装箱,因此在原组批中增加"每批重量不限"。新增。由于原GB/T3191-2010标准中对产品的计重无规定,不利于双方对产品的计价,因此修订中增加了"产品应检斤计重〔除非供需双方另有约定"的要求。保持与原GB/T3191-2010不变。修改。由于本标准中对低倍组织中的光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶提出了要求,因此将原GB/T3191-2010中的"低倍组织中因裂纹、非金属夹杂物等冶金缺陷不合格时,判该批棒材不合格。但允许逐根进行B级超声波检验,合格者交货。也可由供需双方协商处理"修改为"因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等冶金缺陷不合格时,判该批棒材不合格。但允许逐根进行B级超声波检验,合格者交货,或经供需双方商定,可由供方逐根检验,合格者交货。"标志、包装、运输、贮存及质量证明书保持与原GB/T3191-2010不变。订货单〔或合同内容修改。将本标准中有"在订货单〔或合同中注明"的项目均列入了本章内容。其他根据《征求意见稿》的回函意见,对部分条文作了编制性的修改。实践检测情况由西北铝业有限责任公司对棒材产品的纵向弯曲度进行现场验证；由西北铝业有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、XX忠旺集团有限公司、西南铝业〔集团有限责任公司、XX华昌铝厂有限公司、XX永利坚铝业有限公司、XX南山铝业股份有限公司等单位进行力学性能的试验验证,见表7。所有试验验证结果见《试验验证报告》。标准水平分析尺寸偏差本标准的尺寸偏差是在GB/T3191-2010的基础上修订,原GB/T3191-2010标准中的超高精级指标达到欧洲圆棒标准EN755-3：2008、欧洲方棒标准EN755-4：2008和欧洲六角棒标准EN755-4：2008的要求,属于国际先进水平。修订时,根据用户和市场需要,增加了棒材纵向弯曲度的全长弯曲度指标,比原GB/T3191-2010标准要求高,其中超高精级指标圆棒比欧洲圆棒EN755-3：2008指标要求高,超高精级指标方棒比欧洲方棒EN755-4：2008指标要求高、超高精级指标六角棒比欧洲六角棒EN755-6：2008指标要求高,达到国际先进水平。室温拉伸力学性能本标准增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号棒材的力学性能,其力学性能指标完成等同采用欧洲EN755-2：2013标准,达到国际先进水平。本标准修改力学性能的棒材,其力学性能完成达到欧洲EN755-2：2013标准,达到国际先进水平。布氏硬度为满足设计部门了解棒材的布氏硬度,本标准参照应欧洲EN755-2：2013标准,等同给出了欧洲EN755-2：2013标准中列出牌号棒材的参考布氏硬度值,以备用户订货时参考。低倍组织修订时新增加低倍组织中不允许有气孔和光亮晶粒的存在,比原GB/T3191-2010标准加严。综合水平评定综上所述,本标准增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号棒材的力学性能,其力学性能指标完成等同采用欧洲EN755-2：2013标准,达到国际先进水平。根据用户和市场竞争的需要,增加了棒材纵向弯曲度的全长弯曲度指标,比原GB/T3191-2010标准要求高,其中超高精级指标圆棒比欧洲圆棒EN755-3：2008指标要求高,超高精级指标方棒比欧洲方棒EN755-4：2008指标要求高、超高精级指标六角棒比欧洲六角棒EN755-6：2008指标要求高,达到国际先进水