污水处理厂光伏方案

污水处理厂光伏方案

污水处理厂光伏方案目前，大多数污水处理厂的电能供应依赖于火电，这不仅治理污水，还给大气环境造成了污染。因此，“光伏+污水厂”模式的出现，将光伏的产生的清洁电能应用于排水领域污染物的治理，实现大气环境和水环境污染减排的双赢，同时也可以为减碳之路贡献力量。随着我国城镇化进程加快，国家大力支持分布式光伏的发展，尤其是“光伏+污水厂”的模式。据住建部统计数据，全国累计建成城市污水处理厂5000多座（不含乡镇污水处理厂和工业），污水处理能力达2.1亿立方米/日。据业内专业人士测算，按每个污水厂平均可建设5MW光伏容量预估，目前我国污水厂可建设光伏电站的规模将超过25GW，市场潜力巨大。目前市场上使用的光伏支架形式多为冷弯薄壁型钢结构，但存在很多局限性，例如跨度不能太大，对地形要求较高，占用较多的地面空间。因此，污水处理厂需要采用能适应更大跨度的预应力钢索支架，以实现大跨度和降低建设成本。标准阵列跨度为10米、11米、20米、22米，理论跨度可达到100米以上。针对污水处理厂的特点，包括跨度大和施工难度高，可以采用大跨度鱼腹式柔性支架。该方案的基础采用混凝土基础，露出地面部分为条形基础结构形式，在条基的两端，分别设置两根灌注桩进入地面，确保在较大预应力的情况下，基础能满足长期稳定使用的功能。本系统的基础数量比传统形式支架基础有很大的减少。钢架采用截面较大的H型钢和通用钢型材，每个构件都经过力学分析，确保其结构安全性。钢支架在施工时保证各个连接点的强度和精度。钢索选用耐腐蚀的镀锌钢索（或不锈钢索），以适应各种复杂气候环境。钢索的预应力需要定期检测，以确保支架的整体安全性。如果钢索失去预应力，会导致组件颤动，影响发电量和组件安全。钢索是支撑光伏板的主要构件，必须施加预应力。根据项目的气候条件、组件规格和地貌等因素，需要设计合理规格的钢索，并计算出合理的预应力。专用张拉设备用于施加预应力，而专用检测工具则用于检验每一根拉索是否符合设计要求。如果预应力施加不足或过载，会导致支架不安全。在工程竣工后，会根据项目情况配置相应数量的张拉设备和钢索预应力检测设备。根据设计要求，需要定期或不定期进行预应力的检测，以确保钢索处于最佳受力状态。施工工艺及作业顺序如下：（一）施工顺序：施工前需要进行安全技术交底、测量放线、柔性支架安装、光伏专用电缆敷设、光伏组件安装、逆变器及汇流箱安装、电缆敷设、箱变安装、调试并网验收。（二）测量放线：为了满足柔性支架结构的安装精度，需要选择可靠的测量仪器和测量方案。测量放线的步骤包括检查、放线、标高设置和采用GPS或北斗定位系统对桩位进行精准定位。（三）柔性支架安装施工：钢构件进场后需要进行验收。型钢安装完后，需要设置施工用临时钢索，并进行磨损情况检查。拉索需要在工厂拼装完后整体吊装，然后逐步张紧。拉锁安装单排定位后进行锁紧，达到设计要求后停止。钢索安装张紧满足设计要求后进行安装固定组件用钢索，固定组件钢索时按照图纸对组件钢索进行固定安装，全部锁定后进行下一步组件安装。组件安装必须保证组件稳固，不存在变形预应力等破坏组件的因素。组件间平行，没有三角及梯形缝隙等，锁件牢固吻合，挂通线安装。最后，按照图纸要求安装太阳能组件并将其固定在悬索斜面上，根据图纸要求确定光伏组件的位置，紧固螺栓，用卡尺控制电池板之间的间距。组件调平：将两根线分别系在电池组件阵列的上下两端，并拉紧；以放线绳为基准调整其余电池组件，使其处于同一平面上，然后紧固螺栓。在施工过程中，必须保证电池板面板的清洁。拆除光伏组件包装箱后，当天必须完成该箱组件的安装作业。搬运和保管电池板时，应轻拿轻放，避免强烈的冲击和震动，不得横置重压。应用案例：1、江苏省扬州市的洁源污水处理厂分布式光伏发电项目已正式并网发电，总装机容量为9.7MW。该项目在扬州市汤汪、六圩、自来水公司第一水厂等3个污水处理厂的池体上方共铺设了9.8万平米光伏板，最大程度地利用了自身厂区土地的空间。据2017年数据，该项目共发电2300万千瓦时，相当于减少标煤消耗8280吨。其中，2016年发电量达1000万千瓦时，相当于年耗电量的近4成。与燃煤火电站相比，每年可为国家节约标准煤3180吨，减少二氧化硫排放量298吨，二氧化氮28.3吨，减少温室气体二氧化碳排放量为8608.6吨。2、安徽省合肥市的王小郢污水处理厂分布式光伏发电项目利用厂区氧化沟和沉淀池上方空间排布光伏组件，装机容量达10.8MW，每年可提供约1200万度光伏电。该项目采用“自发自用、余电上网”模式，其中90%以上可被污水处理厂就地消