净化厂空分空压装置安全运行细则

企业制度—执行类制度名称空分空压装置安全运行细则制度编号制度文号净化厂[2014]号制度版本主办部门生产运行科所属业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/安全技术管理会签部门安全环保科/技术质量科/公用工程车间监督检查者安全环保科审核部门计划财务科解释权归属安全环保科签发日期2014年月日废止说明生效日期2014年月日制定目的规范空分空压站安全管理，确保装置安全运行，提高员工安全素质，减少事故发生制定依据《空分空压装置安全运行规程》适用范围净化厂约束对象空分空压站装置运行人员涉及的相关制度业务类别安全技术管理所属层级基本要求1.1操作人员必须贯彻“安全第一”生产的方针，为此,对运行的各种操作必须做到准确无误，不得有丝毫的差错，为确保空分空压站正常生产，从事运行的人员必须做到：（1）所有运行人员必须持证上岗（包括压力容器操作证、压力管道操作证、HSE证、H2S证、技能鉴定合格证）。（2）认真贯彻执行“二票、三制、一参数”，“两票”是工作票、操作票；“三制”是交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验维护切换制度；“一参数”就是设备按规定参数运行。（3）内操人员每两小时记录装置运行参数一次，外操人员每两小时巡检装置运行情况一次。1.2车间安全工程师应定期对操作人员进行安全、节能教育，制止“三违”操作。1.3车间技术员应定期对操作人员进行技术培训，不断提高技术水平和操作水平。2职责2.1安全环保科负责对空分空压装置安全运行进行管理、监督检查和考核。2.2组织人事科负责空分空压站运行人员的取证、换证等工作。2.3维护维保车间负责装置设备维护、维修管理。2.4公用工程车间负责装置的正常投用及运行管理。3运行细则3.1总则3.1.1严格遵守交接班制度，做好生产记录，认真交班，倾听接班意见。3.1.2正常生产时要做到认真预检和巡检，人人掌握设备运行状态，发现问题及时汇报并处理。3.1.3装置生产过程中注意平稳缓慢操作，尽量避免快速开关阀门。3.1.4操作人员进入装置前必须穿戴好工作服、安全帽及耳塞。3.1.5操作人员在巡检过程中必须避开冷凝水排放口及空气放空口。3.1.6操作人员在移动平台或踏步上进行操作时，应确保移动平台或者踏步的稳固，防止坠落伤害。3.1.7内外操人员在进行工艺调整或阀门操作时及时沟通，防止由于沟通不畅造成事故或者人员伤害。3.1.8操作人员上下直梯时应注意防滑，在平台上操作时注意地面是否有人，注意工具的存放，防止工具掉落。3.1.9操作人员在启动转动设备时应注意设备周围是否存在杂物，防止杂物卷进转动部件，对人员及设备造成伤害。3.1.10操作人员或者维护人员进入罐体等密闭空间检修时，必须办理受限空间作业证，维修或检修时必须有监护人员监护。3.2空气压缩机K-101A/B/C安全运行细则3.2.1凡独立顶岗的操作人员必须经过必要的技术培训或考试合格，新入厂人员或调到新岗位人员，在开始工作前必须学习本规程的有关部分，并经过考试合格。3.2.2操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品后方可进行开、停机操作，包括劳保鞋、工作服、耳塞或者耳罩及手套等劳动防护用品。3.2.3操作人员必须熟记本装置操作规程，会常见的应急事故处理。3.2.4操作人员在操作过程中，应注意避开蒸汽管线及空压机出口管线，避免与高温部件碰触，以免烫伤。3.2.5空压站压缩机产生的噪声：空压站的噪声根据设计要求应小于85dB，多台压缩机同时运行可能导致噪声超过该值，操作人员进入厂房应戴耳塞或其它护耳器具。3.2.6在设备运行中，禁止对转动或移动部分进行清扫、擦试，如对工作人员没有危险时，也不得将抹布缠在手上去擦试转动和移动部分。3.2.7本规程若与上级有关规程相矛盾时，应以上级规定为准，若本规程的个别条文在执行中有困难或者根据现场具体情况，有更合适的安全措施，则应另行制订相应的规定。3.3低温液氮装置安全运行细则3.3.1低温液氮装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗，操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。3.3.2低温液氮装置操作人员必须正确穿戴好劳动用品后方可进行操作，包括劳保鞋、劳保服、耳塞或者耳罩及防冻手套等劳动防护用品。3.3.3要防止氮气的局部增浓。如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓则必须清楚地作出标记，并加以强制通风。3.3.4人员进入氮气容器或管道前，必须经检验分析确认氧含量合格，办理《受限空间作业许可证》后方可允许进入，并要在监护人员监督下进行。3.3.5液氮贮存系统低温液氮的温度为-196℃，操作时应戴防冻手套防止低温液氮泄漏对操作工造成冻伤。在处理低温液化气体时，必须穿着保护服，戴防冻手套，裤脚不得塞进靴子内，以防止液体触及皮肤。3.4余热再生干燥器安全运行细则3.4.1操作人员必须正确穿戴好劳动用品后方可进行开、停机操作，包括劳保鞋、劳保服、耳塞或者耳罩及手套等劳动防护用品。3.4.2操作人员必须熟记本装置操作规程，会常见的应急事故处理。3.4.3操作人员在离、合加热器及控制柜电源时，应保持双手整洁、干燥。3.4.4操作人员在开、停余热干燥器时，操作出入口阀门时应当缓慢，防止