0001深圳电子有限公司进料检验规范

版本变更内容说明:第一版第一次发行页数 内文版本核准：COPY:QC、AR、MA、EN、FI、SE、PU、MP、AS、RD审核：会签：质量部(QC)生产部(MA)工程部(EN)销售部(SE)采购部(PU)资材部(MP)研发部(RD)售后服务部(AS)拟定：目录章节 标题 章节 标题2-1.2-2.2-3.2-4.4-1.4-2.4-3.4-4.4-5.4-6.6-1.6-2.6-3.12-1.12-2.12-3.12-4.电阻类进料检验规X电容类进料检验规X直插及贴片电解电容直插瓷介电容直插薄膜电容贴片电容保险管进料检验规X半导体类进料检验规X贴片二极管贴片三极管直插发光二极管直插二极管直插三极管集成电路晶振进料检验规X电感类进料检验规X贴片电感直插固定电感直插固定电感器变压器类进料检验规X扬声器进料检验规X印刷电路板进料检验规X五金件进料检验规X橡胶脚垫进料检验规X线材类进料检验规X插针、接插座接插导线、排线电源线信号线纸箱外置电源适配器PVC贴纸前、后铭牌 一.目的明确进料检验的依据、标准和方法,使IQC检验员依此规X进行来料检验,以确保公司的进料质量符合工程规格及来料品质.二适用X围适用于LCD/TV显示器各机种(所有CKD、SKD及委外加工制品)的进料检验判定作业.三.允收水准根据不同材质或检验项目,依据MIL-STD-105E一般检查水平11,采用正常一次检查抽样计划执行.AQL允收水准以缺陷判定AQL值之允收水准为检验判定依据.若客户有特别要求的以客户要求为标准.四.分类及定义缺陷分类及定义严重缺点(CR):又称致命缺点,仅指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺点,或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用;主要缺点(MA):仅指除严重缺点外,产品使用性能不能达到所期望的目的,或显着降低其实用性的缺点;次要缺点(MI):仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符,但在使用和操作效果上并无影响的缺点.零、组件分类及定义组件:凡由两个以上零件,经加工或组合而成的个体,称为组件.如自动插立组件、手插立组件等;但烧入程序后之IC仍为零件,而非组件.零件:凡非属组件之原材料均属零件.零件又分为电气零件及机构零件.电气零件:凡涉及电气规格检验之零件均属之.如电阻、电容、电感、变压器、集成电路、基板、二极管、三极管、开关、接插座、接插连接线、线材、电源线等均是.机构零件:凡不涉及电气规格检验之零件均属之.如塑胶件、五金、印刷品、标签、保利龙、珍珠棉、纸箱、PE袋、胶带、橡胶、套管、束线、绝缘片、辅助材料(溶剂、胶类等)等均是.不合格品分类及定义不合格品:有一个或一个以上缺点的单位产品,称为不合格品.分类:严重不合格品:有一个或一个以上严重缺点,也可能还有主要缺点的单位产品,称为严重不合格品.主要不合格品:有一个或一个以上主要缺点,但不包含严重缺点的单位产品,称为主要不合格品.次要不合格品:有一个或一个以上次要缺点,但不包含严重缺点的单位产品,称为次要不合格品..检验项目进料检验项目,按各《进料检验规X》规定执行,具体规格依《承认书》所定..缺陷判定准则组件:分为基板组件(自插、贴片、手插基板)与其它组件缺陷导致功能性不良、本体破裂、明显变形以及其它外观缺点以主要缺点判定.零件:分为电气零件与机构零件.电气零件:安全规格不符合以严重缺点判定;电器规格不符、尺寸不符、本体破裂、明显变形、标识错误或无法辨识以及其它外观缺点以主要缺点判定.机构零件:安全规格不符合以严重缺点判定;形状、尺寸、材质、表面处理不符、本体破裂、明显变形以及其它外观缺点以主要缺点判定.七.批的定义及判定准则批的定义:批定义为同一厂商同一料号同一天交货之材料视为一批.批的合格与不合格之判定配合规定之AQL,本准则以不合格品数作为判定原则.使用规定之AQL及相应之抽样方案,判定批的合格与否.八.进料检验作业指导说明所有来料均采用抽样方式检查,特殊情况另定.部分需要进行动态测试的零件由QE完成,测试结果由IQC确认.要实装之料件,每批实装3PCS,并记录结果.检验项目依各《进料检验规X》作判定.其中所列检验项目之规格应以《承认书》为准,样品作为检验之参考.参照《承认书》，每批料件需记录数据之项目,检查10PCS,并记录结果.量测之异常数据,需记录于检查报表中. A凡属安规要求零件则于《进料检验报告》上标注"!"并检查供应商《出厂检验报告》.零件检验记录表中需记录项目参照《进料检验规XK准.破坏性检查或试验,料件由供应商提供（或交换）,每批做1PCS并记录.（如:变压器绕制方式与结构检查）.要求做插拔力检验之料件,每批做10PCS并记录.要求内检之产品,每批做1PCS并记录.检验步骤核对《进料验收单》，参考资料为：《BOM表》核对进料验收单内容之完整性、有效性、正确性.内容包括:厂商、进料日期、订单、料号、品名规格、交货数量、收料人签字、日期.检验整批状况.内容包括:包装方式、标签内容、制造或出厂日期以及数量.依《进料检验规X》之正常检查一次抽样方案表抽取样本并以抽样均匀性、随机性为原则.核对检验批量是否有《承认书》,并参照《承认书》执行检查作业,无《承认书》者作批退论处.依照《进料检验规X》，及各种材料的检验项目及标准检查待验物料的外观、尺寸.填写《进料检验报告》并检查厂商提供的《出厂检验报告》内容及填写相应的验收单号是否正确.抽取样本返回检查批.检验完毕后依据判定结果作相应标示：根据检验结果在材料外箱或待验卡上盖上"PASS"或"REJECT”章,并在标签上签名和检验日期.大宗物料贴"PASS"或"REJECT"标签即可.若判为"PASS”物料则需将该批物料盖上"PASS”章后入库.若判为"REJECT"物料则需将批退批物料盖上"REJECT”章进行管制,且要在盖章处注明不良原因,必要时要求仓库人员移至不良品区或待退区.若是“特采”物料则在被抽样检验的包装箱或袋子上标记“特采”字样.在送验单上注明XX及日期,转单至库管员,经整理后统一转给收料处.九.零件检查需用的仪器及使用方法和参考资料以及记录表填写项目.参见各类材料相关的《进料检验规X》，《进料检验作业指导》，《仪器操作作业指导书》，以及RD承认书或图面与样品等要求.十.各种材料的验收依据、方法和标淮1.电阻类进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购贴片电阻及直插式电阻的质量符合本公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的电阻类的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,恒温烙铁,测力计,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1阻值与偏差实际阻值应在误差X围内 LCR电桥 √2标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√5尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√6可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温烙铁 一√7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁√*8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,正反向弯折3次,无断脚,不影响性能及使用 测力计√9包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-01备注:贴片电阻的检验不包括带“*”的检验项目.2.电容类进料检验规X2-1.直插及贴片电解电容.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插及贴片电解电容的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插及贴片电解电容的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,漏电流测试仪,游标卡尺，恒温烙铁和或锡炉.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差X围内 LCR电桥 √2标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√5漏电电流符合设计要求 漏电流测试仪√6损耗角(DF)符合设计要求LCR电桥 √7尺寸及封装符合设计要求游标卡尺√8可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 恒温烙铁/锡炉√9耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁/锡炉√10包装 包装良好,随附出厂检验合格证 一目测 一√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-012-2.直插瓷介电容.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插瓷介电容的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插瓷介电容的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,耐压测试仪,绝缘测试仪,游标卡尺,锡炉.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差X围内 LCR电桥 √2标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√5抗电强度符合设计要求 耐压测试仪√6绝缘电阻‘符合设计要求绝缘电阻测试仪-7损耗角(DF)符合设计要求LCR电桥 √8尺寸及封装符合设计要求 一游标卡尺√9可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√10耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 锡炉√11包装 包装良好,随附出厂检验合格证 一目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-012-3.直插薄膜电容.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插瓷介电容的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插瓷介电容的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,耐压/绝缘测试仪,游标卡尺,锡炉.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差X围内 LCR电桥 √2标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√5抗电强度符合设计要求 耐压测试仪√6绝缘电阻‘符合设计要求绝缘电阻测试仪-7损耗角(DF)符合设计要求LCR电桥 √8尺寸及封装符合设计要求 一游标卡尺√9可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√10耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 锡炉√11包装 包装良好,随附出厂检验合格证 一目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-012-4.贴片电容.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的贴片电容的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,恒温烙铁.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1容值与偏差实际容值应在误差X围内 LCR电桥 √2外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√3尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√4可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 恒温烙铁√5耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁√6包装 包装良好,随附出厂检验合格证 一目测 一√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-013.保险管进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购保险管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的保险管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：数字万用表,游标卡尺.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1导通电阻符合设计要求 万用表 √2外观外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,保险丝无不洁或异物,引脚无氧化现象 目测√3外观尺寸符合设计要求 游标卡尺√4标识 标识完备、准确、无错误 目测 √5包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-01.半导体类进料检验规X4-1.贴片二极管.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的贴片二极管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪,游标卡尺,恒温烙铁,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1VF符合设计要求 半导体特性图示仪√2_Vrrm 符合设计要求 一半导体特性图示仪√3标识 标识完备、准确、无错误 目测 √4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√5外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √6尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√7可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温烙铁√8耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁√9包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-014-2.贴片三极管.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的贴片三极管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪,游标卡尺,恒温烙铁,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1hFE 符合设计要求 半导体特性图示仪√2VCEO/VCBO符合设计要求 一半导体特性图示仪√3标识 标识完备、准确、无错误 目测 √4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√5外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√6尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√7可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温烙铁√8耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁√9包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-014-3.直插发光二极管.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插二极管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1VF符合设计要求 半导体特性图示仪√2光强度MCD符合设计要求 一目测 一√3外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺√5可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固锡炉 一√6耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√7引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√8包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-014-4.直插二极管.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插二极管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1VF符合设计要求 半导体特性图示仪√2_Vrrm 符合设计要求 一半导体特性图示仪√3标识 标识完备、准确、无错误 目测 √4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√5外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √6尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√7可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固锡炉 一√8耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√10包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-014-5.直插三极管.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插三极管的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插三极管的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1hFE 符合设计要求 半导体特性图示仪√2VCEO/VCBO符合设计要求 一半导体特性图示仪√3标识 标识完备、准确、无错误 目测 √4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√5外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √6尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√7可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固锡炉 一√8耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√10包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-014-6.集成电路.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的集成电路的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：游标卡尺,锡炉,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1规格型号符合设计要求 与样品对比目测√2标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺√6可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固锡炉 一√7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√8包装包装良好,防潮、防震、防静电,随附出厂时间及检验合格证 目测√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-01.晶振进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购晶振的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的晶振的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：多功能计数器,晶振测试工装,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:0.65.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√2标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√3外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √4尺寸及封装符合设计要求 一游标卡尺√5可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√6耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√7引出端强度水平拉力5N,时间10S,将引出端向同一方向缓慢弯曲三次,每次弯曲与引线成45度,再回原位,应无可见损伤,且标志清晰,不影响性能及使用 测力计√8包装包装良好,防震、防潮,且随付出厂时间及检验合格证 目测√4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-016.电感类进料检验规X6-1.贴片电感.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的贴片电感的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,恒温烙铁,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1感值与偏差实际电感值应在误差X围内 一LCR电桥 √2外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √_3尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺√_4可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁 一√5耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁√6包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 一√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-016-2.直插固定电感.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插固定电感的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,锡炉,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1感值与偏差实际电感值应在误差X围内 一LCR电桥 √2外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 √3尺寸及封装符合设计要求 一游标卡尺√4可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√5耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√6引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√7包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-016-3.直插固定电感器.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购直插固定电感器的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的直插固定电感器的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:LCR电桥,游标卡尺,锡炉,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1感值与偏差实际电感值应在误差X围内 一LCR电桥 √2标识 标识完备、准确、无错误 目测 √3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 √4外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√5尺寸及封装符合设计要求 游标卡尺 √6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√9包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 一√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-017.变压器类进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购变压器类的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的变压器类的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：LCR电桥,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,数字万用表,游标卡尺,测力计,锡炉,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:0.65.3.3.检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1直流电阻 一符合设计要求 一LCR电桥 √2绕组间感量符合设计要求LCR电桥 √*3漏感 符合设计要求数字万用表一√4抗电强度符合设计要求 一耐压测试仪5绝缘电阻组间绝缘电阻应≥20兆欧,引线与外壳绝缘电阻应≥50兆欧（测试电压DC250V） 绝缘电阻测试仪√6外观外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁 目测√7规格尺寸符合设计要求,插入标准线路板对应位置,引出脚长度应≥1.5mm游标卡尺√8标识 标识完备、准确、无错误 目测 一√9标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√10可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√11耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√12引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√13包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 一√4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-01备注:滤波器的检验不包括带“*”的检验项目.8.扬声器进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的扬声器的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：音频信号发生器,数字万用表,游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1声音 在设计要求频率下测其无音或有杂音即为不合格音频信号发生器√2阻抗超出标准阻抗的±15%即为不合格 数字万用表一√3振动膜振动膜无浮起、破损或变形等不良现象 目测 一√4尺寸符合设计要求游标卡尺且对比标准样 √5零件牢固性目视端子板、磁铁或外框等无脱落,手感无松动一目测,手感√6外观铁材电镀良好,焊点光滑,框体无毛边,端子板贴平且无偏位垫圈不翘出框体,无异物 目测√7标识 标识完备、清晰、无错误 目测 √8标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化酒精棉布√9可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温烙铁 一√10耐焊接热温度260±10℃,时间2S后,以上各项检验项目均符合要求 恒温烙铁√11引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√12包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 一√4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-019.印刷电路板进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的印刷电路板的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：数字万用表,游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1尺寸线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差X围之内 游标卡尺√2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 数字万用表√3印刷标识线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 目测√4印刷附着力印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉布擦拭三次后无变化 酒精棉布√5线路外观不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测 √6镀层外观镀层无破损且附着力好 目测 √7焊盘性能焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊√8板面外观线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm宽度≤0.2mm且深度为不得露铜） 游标卡尺√9可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁 一√10包装真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 目测√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-0110.五金件进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购五金件的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的五金件的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:游标卡尺,磁铁.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1规格尺寸符合设计要求 一游标卡尺√2外观检查无变形、无破损、无污迹,引脚无氧化现象 目测 一√*3镀层电镀层无脱落,光泽度好,金属件表面无锈蚀、不洁等现象 目测√4材质检验符合规定要求 一磁铁 一√5包装 包装良好,无散落,随附出厂时间及检验合格证目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-01备注:无镀层五金件的检验不包括带“*”的检验项目.11.橡胶脚垫进料检验规X.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的橡胶脚垫的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表:游标卡尺.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1尺寸符合设计要求 游标卡尺√2外观 无色差、无异物、无毛边 目测 一√3粘性粘性良好 对比试用 √4包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √4.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-0112.线材类进料检验规X12-1.插针、接插座.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购插针、接插座的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的插针、接插座的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：数字万用表,游标卡尺,锡炉,测力计.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1绝缘导通符合设计要求 万用表 √2绝缘电阻各引脚间与外壳间绝缘电阻应大于是100兆欧万用表 √3外观检查无损坏、断针,或插针歪或变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁 目测√4尺寸及封装符合设计要求,插入标准线路板对应位置,不可过松或过紧 游标卡尺√5可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状 锡炉√6耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉√7引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√8包装 包装良好,随附出厂检验合格证 一目测 一√.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-0112-2.接插导线、排线.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购接插导线、排线的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的接插导线、排线的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：数字万用表,游标卡尺,测力计.判定依据:抽样检验依MIL-STD-105E允收水准,取一般检查水平LEVELSII级；AQL:CR:0.010,MA:0.4,MI:1.0.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目 验收标准 验收方法/工具CRMAMI1导通电阻每一线芯的电阻≤0.7欧 数字万用表√2绝缘电阻线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧数字万用表√3外观线芯无裸露,去皮部分浸锡良好,不允许有损伤,变形 目测√4外观尺寸线芯,剥头的长度,线径等应符合设计文件要求游标卡尺√5颜色 符合要求且无色差 目测 √6接插头端子强度 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤,不影响性能及使用 测力计√7包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √.相关记录与表格《进料检验报告》FORMNO.:SS-QC-C002-0112-3.电源线.目的及适用X围本检验规X的目的是保证本公司所购电源线的质量符合公司工程规格.本检验规X适用于XX市三色电子XX的电源线的进料检验..参考资料《规格承认书》《进料检验仪器/工作操作说明书》.规X内容测试工量具及仪表：数字万用表,游标卡尺,盒尺,恒温铬铁,耐压测