围护桩水下砼灌注工程技术交底

技术交底书表格编号1310项目名称深圳市前海交易广场项目基坑及地下室结构工程项目第 页共 页交底编号工程名称 深圳市前海交易广场项目基坑及地下室结构工程设计文件图号施工部位 基坑支护-围护桩灌注工程交底日期技术交底内容：技术交底内容：一、技术交底范围本次交底范围为前海交易广场北区围护桩施工，施工区域位于项目场地北侧及西北角围护桩部分区域（图示红色部分）。本次交底主要是对旋挖灌注桩灌注工程进行技术交底。二、 设计情况北侧围护结构采用9血素桩与q1.4m配筋桩，间距1m咬合的围护桩体系。设计桩顶标高+6.8m，桩长27.3m，地面导槽标高+7m左右（实际测量为准）。设计混凝土标号：素桩C15水下砼；荤桩C30水下砼。混凝土浇筑采用导管法，商品混凝土自卸灌注。三、 施工前准备材料准备：①30cm钢导管（4米节、2.5米节、1米节、0.5米节若干）、25t汽车吊、挖机、泥浆泵、泥浆箱、废浆回收池、料斗等。四、 施工工艺及流程1）导管安装导管采用外径为25~30cm的钢管，底节长度不小于4m，中间节2~3m。配2~3节0.5~1.5m的短管，作为调整节。导管内壁光滑、圆顺、无明显凹凸，内径一致、其偏差不大于2mm，接口严密。导管使用前进行试拼和水密性试验，试验合格上报监理检验合格后方可使用。导管组装后轴线偏差不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm。下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管安装后，其底部距孔底保持30cm〜50cm的距离。2）水下混凝土灌注商品混凝土到场后首先确定混凝土浇筑部位桩号是否正确，混凝土标号是否对应，以及出站时间不能超过2小时。准备浇筑水下混凝土前检查沉渣厚度，沉渣厚度要求满足不大于10cm。如沉渣厚度超出规范要求，利用旋挖钻再次清孔，至沉渣厚度满足不大于10cm，严禁利用超钻深度代替清孔。确保沉渣厚度指标符合规范要求。上报监理检验合格后，方可进入下道工序。混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后，导管埋入混凝土主1.5m。首盘混凝土需用量由计算确定，本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度主1.5m，并能填充导管底部间隙，对导管口形成快速包裹。在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入混凝土内至少1.5m。桩径1米，首盘混凝土方量不小于1.8方；桩径1.4米，首盘混凝土方量不小于3.2方。首罐砼浇筑前，在漏斗颈部设置一个隔水挡板，挡板由细钢丝绳栓住挂在吊机副钩上，当砼在漏斗内贮存满后，提起钢丝绳可把挡板向上拉出（此时应连续向漏斗内灌注混凝土），砼压力使漏斗内的砼顺利地通过导管并从导管底部流出，向桩四周和上面挤开，减少砼与泥浆的接触，以保证水下砼的质量。首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。要及时上报、尽快处理。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工，确保水下混凝土浇筑时间不大于混凝土初凝时间。在灌注过程中，防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；同时注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2〜6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定长度（不小与桩径），以便灌注结束后将此段混凝土清除。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。3）混凝土面高度测量灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。因此，现场施工值班人员需高度重视。测深采用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10一20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。在快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。4）拆管拆除导管动作要快，时间不宜超过15min。导管拆除时在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。同时要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。导管拔出时提升高度不能大于6米，防止安全事故发生。5）混凝土试块及质量检测在灌注混凝土时，每根桩规范要求制取试件。并对试件进行编号，放至指定地点施加养护。混凝土灌注前应进行坍落度等检测，并对表观质量进行判断，不合格产品严禁使用。在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，现场值班施工员均应进行记录，同时要填写“水下混凝土浇筑记录”。五、 常见事故处理1） 塌孔：钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。冲击法钻孔时，可投黏土块夹小片石，用低锤冲击将黏土块和小片石挤入孔壁控制坍孔。在松散粉沙土或流沙中钻孔时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、黏度、胶体率的泥浆或高质量的泥浆。发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和黏质土混合物到坍孔处以上1m〜2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。2） 堵管事故提升导管2m左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇入混凝土强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记录。3） 浮笼事故混凝土浇筑期间，当混土浇筑面接近钢筋笼底部时，要严格控制混凝土的浇筑速度，一定要慢慢浇筑，严禁抖管，待确认混凝土面高于钢筋笼底部4〜5米、确认导管底部高出钢筋笼笼底标高2米以上再恢复至正常浇筑速度。泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大也会导致浮笼，由于导管接头法兰外突，故在提管过程也会造成浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰。4） 断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工过程中须严格禁止，因此要严格按照施工工艺、技术标准来控制施工过程可以通过以下几方面加以预防：浇筑混凝土应及时连续，中途停顿时不宜超过30min。质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。在浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面4〜6m处混凝土与浮浆混合，并利用导管自身反复捣插。在提升导管前，用测绳吊测锤（测绳下端的测锤重3.5kg，锤底直径约13〜15cm，测绳应经常校核，以保证准确。测定混凝土表面标高，根据已拆卸管的长度推算导管的埋管深度，确定导管提升后的导管埋深满足最小埋管深度要求。六、 注意事项施工注意事项1） 砼灌注前，要办好隐蔽工程施工各项检查签证，施工过程中要认真填写施工记录表和施工记录。2） 商品混凝土到场后首先确定混凝土浇筑部位桩号是否正确，混凝土标号是否对应，以及出站时间不能超过2小时。3） 首罐时应注意导管底部提离孔底30〜50cm，以便冲击沉渣。4） 砼灌注工作应连续不间断进行，一旦发生砼灌注中断，应根据导管的埋置深度，间断、少量提升导管使导管内混凝土慢慢流出，以防凝结。并立即组织人员排除故障，尽快恢复浇注。5） 水下砼灌注是一个完整、连续、不可间断的工作，灌注工作开始前，机械管理人员和负责司机应对砼灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。6） 砼灌注工作是桩基施工的关键工序，应有专人指挥、协调。内容包括：混凝土搅拌开盘时间及方量，混凝土运输车次、车序，道路交通畅通情况，提前预算最后补方数量等等。要充分考虑周到，排除一切干扰，保证混凝土顺利灌完。安全注意事项1） 施工完成后，要做好孔口保护，有一定强度即用干土参6%水泥回填处理，同时防止人员落坑。2） 施工机械使用必须经过物机部备案验收，操作人员持有相应机械操作证，且使用过程中必须有专人指挥。3） 施工过程中注意安全，正确带好安全帽等防护用具。严格按照操作规程操作。4） 进场人员必须身体健康，无缺陷。经安质部安全教育合格后方可上岗。5） 现场用电必须由专业电工操作，严禁私自操作，一经发现严肃处理。6） 混凝土浇筑时孔口除去料斗行架空隙大于50cm的必须进行硬防护，防止坠落。7） 保持场地平整干燥无淤泥坑，护筒周边用干黏土夯实，防止脚下踩空。8） 混凝土灌注前做好场地平整，罐车同行道路保证足够的承载力。9） 汽车吊作业施工必须有专业司索工指挥，汽车吊支腿必须全部打开，支腿下地基承载力足够，并垫设方木。10） 垫脚方木必须完整无腐蚀开裂，尺寸规整且厚度不小于15cm。11） 严禁汽车吊超限作业，起重困难时借调其他大型设备施工。12） 泥浆泵支架完整，无锈蚀，无严重变形，架设牢固。严禁作业时施工人员爬上架子调整泥浆泵高度。13） 导管整节长度不能大于6米，起吊高度不能大于10米。14） 挖机、汽车吊、旋挖桩作业半径严禁人员进入，做好安全警示及隔离。14） 所有人员进入施工现场不能穿拖鞋，不饮酒。司机作业时即使在驾驶室也必须佩戴好安全帽。15） 现场施工人员禁止在场内吸烟，玩手机。休息必须到指定地点或者离开场地休息，严禁在施工机械下阴凉处、护筒内休息。16） 机械维修保养等需要登高超过2米时必须正确佩戴好安全带，做到高挂抵用。17） 现场出现任何安全质量事故必须及时上报项目管理人员。七、文明施工要求（1）噪音、振动控制：加强对机械的维修保养避免因机械故障或老化而产生噪音，将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度。施工过程中特别是夜间施工不得