玉带河边坡网喷支护施工方案

南昌市玉带河水系截污提升BT施工项目1标段边坡网喷支护施工方案-2-中铁隧道集团有限公司南昌市玉带河水系截污提升BT施工项目1标段边坡网喷支护施工方案1-中铁隧道集团有限公司中铁隧道集团有限公司目录一、工程概况 -1-二、气象水文及地质条件 -1-2.1气象条件 -1-2.2水文条件 -2-2.3地质条件 -2-三、边坡支护方案 -2-3.1编制依据 -2-3.2编制目的 -2-3.3边坡支护主要施工方法 -2-3.3.1施工前准备工作 -2-3.3.2自进式锚杆施工工艺流程 -3-3.3.3施工方法 -3-3.3.4施工要点及注意事项 -4-3.3.5质量保证措施 -4-3.3.6挂网喷浆 -4-3.3.7技术要点 -5-四、质量保证措施 -6-4.1质量保证体系 -6-4.1.1质量方针 -6-4.1.2质量目标 -6-4.3土钉支护质量保证措施 -6-五、资源配置计划及保证措施 -6-5.1劳动力配置计划 -6-5.2劳动力管理及保障措施 -6-5.2.1劳动力管理 -6-5.3边坡网喷施工主要机械、设备配置方案 -7-5.3.1配备原则 -7-5.3.2主要机械设备配置方案 -7-5.3.3设备、机械配置保障措施 -7-六、施工注意事项及安全、文明施工保证措施 -8-6.1施工注意事项 -8-6.2安全施工保证措施 -8-附：土方边坡计算书 -9-南昌市玉带河水系截污提升BT施工项目1标段边坡网喷支护施工方案南昌市玉带河水系截污提升BT施工项目1标段边坡网喷支护施工方案中铁隧道集团有限公司 1-中铁隧道集团有限公司一、工程概况本段支护范围位于南支希聖桥至滚水坝P78-P80，P27-P29段，该位置原一级边坡地质条件较好，在基槽开挖前未采取支护措施。在1月31至2月3日因连续降雨，导致P78～79位置以及边坡坡脚滑移，出现长约20m的边坡坍塌。为保证坍塌范围不再继续扩大，已对坍塌部位的土方进行清除，对该坍塌范围的基槽进行了回填反压，减小了坍塌趋势的扩大，并在边坡临时处理后，采用锚喷土钉墙进行支护、稳固。为预防春节期间连续降雨，导致其余已开挖位置边坡坡脚滑移，出现边坡坍塌，我部采取了挂网喷射5cm厚C20混凝土。但是从2月20号开始南昌导致玉带河水系水位普涨，施工基坑全线被淹，已提前进入汛期，导致已施作支护的边坡坡脚滑移，出现边坡坍塌现象，现需重新进行支护。二、气象水文及地质条件2.1气象条件南昌属于亚热带湿润气候，温暖湿润，四季分明，温差较大，夏季酷热，冬季寒冷，春季雨量较多，秋季季候景色十分宜人，平均气温15.8°C，最低一月平均气温4.9°C，最低气温-9.9°C，最热七月平均气温29.7°C，最高气温43.2°C。南昌雨量充沛，多年平均降雨量1645mm，4至6月份为雨季，约占全年总降雨量52%，全年平均无霜期277天，降雪较少。2011-2014全年中雨以上天气统计详见表2-1所示。表2-12011年～2014年雨季天数统计序号月份2011年（天）2012年（天）2013年（天）2014年（天）11月778322月811121733月716121844月420141255月1018151966月2219131677月12951488月141091199月510981010月43261111月115591212月2112313合计961491061362.2水文条件本段沿线地表水为五干渠-玉带河-青山湖水系，此段常水位约16.5m，青山湖常水位16.23m，控制水位17.23m。2.3地质条件场地上部主要分布人工填土；下部为第四系上更新冲积层（Q4al），自上而下依次为粘土、细砂、中砂、砾砂、圆砾等；下伏风化泥岩，上、中、下部分别呈强风化、中风化、微风化状。三、边坡支护方案3.1编制依据⑴《南昌市玉带河水系截污提升工程初步设计》；⑵《南昌市玉带河水系截污提升工程可行性研究报告》；⑶南昌市气象气候条件；⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；⑸《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；⑹江西省、南昌市的相关技术规范、规定。3.2编制目的⑴指导本工程边坡网喷施工的技术；⑵指导及掌控工程边坡网喷实施进度，物资、设备、人员调配；⑶确保本工程施工安全、工程质量、工程履约。3.3边坡支护主要施工方法箱涵周边土体为杂填土、淤泥质土，土体间隙大、自稳性杂，修整边坡后采用自进式锚杆，即可以对边坡淤泥质土、稳定性较差的土体进行注浆加固，又可做到边坡喷射混凝土锚杆作用。3.3.1施工前准备工作①施工前确定边坡分界线②检查设备运转情况，由于坡型较多，检查并确认施工工作面。③材料进场，试验室做好原材料的检测验，按设计要求试配喷射混凝土，注意砂石料的含水量。④清理修坡：支护范围内的地表加以修整。在坡顶设置挡水墙，防止雨水冲刷边坡。清理边坡，破壁采用小型机具或铲锹进行切削清坡，按照由上到下的顺序，以达到设计规定的坡度。3.3.2自进式锚杆施工工艺流程自进式锚杆施工工艺流程图见图3-1。施工准备施工准备设备就位测量放点设备调试安装自进式锚杆开始钻进停钻接长锚杆钻进一节锚杆长度继续钻进锚杆到位撤掉钻机接通注浆管路及注浆泵注浆至达到设计要求配置浆液下一循环图3-1自进式锚杆施工工艺流程图3.3.3施工方法⑴测量放出锚杆位置，同时指导钻机就位。⑵根据自进式锚杆直径和长度，采用TY24型气腿钻打设。依据每根锚杆的中心线及高程及锚杆的角度，安装钻机。⑶安装锚杆及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和锚杆连接好，并连接好钻机上的风水管。⑷锚杆钻进：为了确保锚杆的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对锚杆位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。⑸撤掉钻机：锚杆钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将锚杆从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根锚杆。⑹连接注浆设备开始注浆：在锚杆尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液（纯水泥浆，水灰比1:1）开始注浆。3.3.4施工要点及注意事项⑴自进式锚杆杆钻进时严格控制锚杆的点位、钻深，水平钻进。⑵锚杆钻进过程中，随时注意观察围岩情况，如有出水现象，及时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。⑶保证锚杆间连接牢固，不得有管节脱落现象。⑷钻机工作平台搭设要牢固，锚杆钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许范围及时纠正，保证锚杆施工精度。⑸严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比。3.3.5质量保证措施⑴项目部测量组提供精确、使用方便的锚杆中线及高程控制点号，技术交底书内容全面具体。⑵根据测量组提供的测量点进行钻机定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量组检查核对。⑶确保钻机导向装置正常工作，保证锚杆按照设计的坡度和中线钻进。⑷锚杆间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。⑸严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在1.0～1.5Mpa范围内，以保证注浆质量。⑹强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题。3.3.6挂网喷浆1、挂网施工网筋采用φ8、HPB300级，构造尺寸为由200mm×200mm，网筋加强筋采用Φ18II级螺纹钢，井字布设，网筋及加强筋与土钉钢筋焊接牢固。2、喷射混凝土施工①喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。砼标号为C25，喷射厚度150mm。②连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一12mm方孔筛网，避免超径骨料进入机内。③操作顺序：喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风，然后上料。根据受喷面和喷出的混凝土的情况，调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。④喷射部位顺序应分段、分片进行，自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。喷射前个别受喷面凹洼处先喷找平。⑤最佳喷射距离与角度：喷嘴口至受喷面以0.6～1.0m为宜。喷射料束以垂直受喷面为最好。⑥喷射料束运动轨迹：环形旋转水平移动一圈压半圈，环形旋转直径0.3米左右，喷射第二行时，依顺序从第一行起点上方开始，行间搭接2～3cm。⑦喷射时旋转速度以2秒左右转动一圈为宜，一次喷厚以不坠落时为度。⑧风压和喂料量根据喷射部位、机型等条件进行调整。一般工作风压0.12～0.15Mpa，喂料量2～3m3/h。⑨控制一次喷层厚度，控制骨料粒径大小，确保符合标准，掺加粘稠剂、增加喷混凝土粘度。3.3.7技术要点1、喷射混凝土原材先检验合格后才能使用，速凝剂应注意保管防止受潮变质；2、喷射前先检验机器，风水管路及受喷面情况；3、开始喷射时先注水后送风再开机上料，调整喷头注水量时，应避免干料喷出；4、喷射作业时应将机内、管路中拌合料用完后，再关机、关水、断风；5、拌合地点距喷射地点较远时，速凝剂应在喷射机喂料时加入，若在拌合时加入，需在自加入速凝剂时起15分钟内喷完；6、按配合比投料，计量要准确，定时校验计量用具，施工时，风水压要稳定，运输道路要畅顺，照明要保证。四、质量保证措施4.1质量保证体系4.1.1质量方针至精、至诚、更优、更新。严格标准，遵守规范；履行合同，兑现承诺；健全机制，落实责任；依靠科技，强化管理；样板引路，全面创优。4.1.2质量目标坚持依靠科技领先、实施精品战略，做到“百分之百地执行标准；百分之百地兑现合同；百分之百的质量合格；百分之百的用户满意”。4.3土钉支护质量保证措施⑴土钉孔施工前，应严格根据边坡支护设计要求，定出孔位，做好标记。⑵土钉孔要顺直，倾角、长度及孔径符合设计要求，为保证土钉质量，确保施工速度，保质保量地完成工程施工，本工程采用机械土钉成孔，优点是速度快，质量有保证。⑶严格控制土钉的制作质量，秃顶主筋上设置位卡，确保定位卡间距符合设计及规范要求，以保证土钉主筋置于土钉孔中央，主筋接头采用焊接。⑷水泥采用P.O.42.5水泥配制，水灰比为0.5，注浆压力不小于0.5MPa。⑸保证钢筋网铺设质量，铺设时在网筋下安设支撑垫块，以控制钢筋网到支护边坡的距离。⑹在土钉施工完毕即面层铺设好钢筋网后即进行喷射混泥土作业，保证喷射混凝土面层厚度。五、资源配置计划及保证措施5.1劳动力配置计划本工程规模大，投入劳动力多，为便于组织管理，根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，安排有类似工程施工经验的精兵强将进驻现场，同时将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理，其中管理层包括项目班子和五部二室。作业层按照工序组建队、班、组，实施三班倒8小时工作制。5.2劳动力管理及保障措施5.2.1劳动力管理在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。⑴根据该工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。⑵对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规。遵守地方治安法规。⑶生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。⑷农民工的雇用在合同实施过程中如雇佣农民工将纳入项目部内部人员统一管理，充分保障农民工合法权益，建立农民工工资支付保障制度，直接将工资发放给农民工。⑸进场施工的所有人员中必须经过安全、技术等方面的培训，且具有三年以上施工经验。5.3边坡网喷施工主要机械、设备配置方案5.3.1配备原则针对不同的工序施工按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型设备装配挖装运、辅助作业等主要作业线，实现各机械化作业线的有机配合，用机械化程度的提高来实现施工的稳产、高产。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。5.3.2主要机械设备配置方案边坡作业面考虑一台PC-60挖机刷坡，另外喷浆还需要空压机、发电机、喷射机。5.3.3设备、机械配置保障措施在机械设备配置事项上应特别做好以下几项工作：⑴所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。并加强过程的保养。⑵所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。⑶所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。⑷设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。⑸机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。⑹合理调配公司相关设备资源，做到配置科学、合理。六、施工注意事项及安全、文明施工保证措施6.1施工注意事项1、施工过程及施工完成后均需加强边坡坡顶范围的监测，避免该边坡顶道路上堆载。2、喷射混凝土前现将坡面喷清水，保证坡面冲洗干净并润湿，然后开始喷射砼。3、根据土钉的竖向间距确定每次开挖深度，开挖后的边坡采用人工进行修整，力求做到平顺密实，以免造成砼喷射层厚度不均。4、土钉打设过程中严格控制钻杆倾角，保证孔位和斜插角的精度。土钉安装容许偏差为：孔位允许偏差±150mm；钻孔倾角允许误差±3°；孔深允许偏差在+200mm，-50mm。6.2安全施工保证措施⑴建立健全安全保障体系，使安全工作制度经常化、保证工程安全贯穿施工生产全过程。⑵认真贯彻执行江西省、南昌市有关安全的方针、政策规章制度对职工进行安全教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针；⑶根据施工组织和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的措施分发