牛头刨床推动架及其夹具设计大学论文

本科生毕业设计（申请学士学位）论文题目牛头刨床推动架及其夹具设计作者姓名机械设计制造及其自动化指导教师2016年5月目录摘要 ，经过计算得知16.77N快速手动紧固，调整卡紧力调整装置，它可以使夹具可靠的卡紧。（3）定位误差分析本工序意指保证定位精度，我们可以把直径为32的孔和端面来作为定位基准，这样可以保证定位精度。（4）夹具设计及操作的简要说明卡紧夹具可以采用手动来实现，其因是卡紧力不大，人工可以。卡紧机构依然是螺纹卡紧。4.2钻孔锪孔的钻床夹具的设计设计钻孔φ6，锪孔的钻床夹具，在一个给定的零部件，本序加工需要处理的是直径32孔与直径6孔的端面位置尺寸15.（1）定位基准的选择考虑到定位是简单、快速的，表面和孔径32和孔16的基准定位，以确保加工基准和设计基准在一起。采用快速螺旋卡紧机构。（2）切削力和加紧力的计算本步卡紧力可以利用钻削来预算。实际也可保证卡紧可靠。钻削轴向力：扭矩：卡紧力为:取系数S1=1.5S2=S3=S4=1.1实际卡紧力，经计算得28.4N手动使用快速螺丝定位部分机构卡紧，然后调整卡紧力，可指定卡紧力为可靠的。（3）定位误差分析在此步骤里，加工精度能够保证，缘由是设计和加工基准重合。（4）夹具设计及操作的简要说明手动使用快速螺丝定位部分机构卡紧可以促进生产力。4.3钻底孔和攻孔的钻床夹具设计要设计钻M8底孔φ6.6，攻M8的钻床夹具孔在一个给定的零部件，其M8x螺纹孔的参数是需要确定的。（1）定位基准的选择考虑到定位不能太复杂，要很快，选择一个表面和孔径32、孔径16位的作基准，以保证加工基准和设计基准重合，然后采用快速螺旋夹紧机构进行夹紧，卡紧用快速螺旋卡紧机构。（2）切削力和卡紧力计算该步骤预算卡紧力可依据钻削。实际卡紧效果可以被保障的。钻削轴向力：扭矩：卡紧力为：取系数S1=1.5S2=S3=S4=1.1实际卡紧力为，计算结果为24.16N手动使用快速螺丝定位部分机构卡紧，然后调整卡紧力，可使卡紧力为可靠的。（3）定位误差分析加工和设计基准他们重合到一起可以保证加工精度。（4）夹具设计及操作的简要说明手动使用快速螺丝定位部分机构卡紧可以促进生产力。4.4铣槽铣床夹具设计设计铣槽6x1、6x9铣床夹具，在现有的零部的螺纹孔，M18x1.5主要参数分析。（1）定位基准的选择考虑到定位是简单、快捷，选择一个侧面和32孔和32孔为参考面，以保证加工和设计基准的相互重叠。用快速螺旋卡紧机构。（2）切削力和卡紧力计算本工序估算卡紧力可以钻削作参考。实际卡紧的效果可以保障牢靠。钻削轴向力：扭矩：卡紧力为：取系数S1=1.5S2=S3=S4=1.1实的卡紧力经计算可得为24.16N快速手动锁紧，调整装置实现夹紧力的调整，即可得到指定的夹紧力。（3）定位误差分析加工基准与设计基准之间的相互重叠，保证了加工精度。（4）夹具设计及操作的简要说明利用手工来实现夹具的卡紧。然后使用快速螺旋卡紧机构，这样可以促进生产力。夹具的装配图如下图4-2所示图4-2夹具装配图结论本次设计从技术方面分析了推动架在刨床上的作用原理及工作过程，选取的材料经过验证是比较合理的，在日常和特殊环境下使用牛头刨床情况下其强度是满足要求的，人工时效热处理提高了推动架表面的耐磨度，而且考虑到加工过程应该是符合经济效益，在零件的加工过程中还考虑了经济效益的最大化，所采用的加工机器也只有几种，使得加工成本降低，使得本次设计的加工方法经济且与预期最接近。依据夹具设计的原则在加工过程的使用可知该设计中的夹具也是合理的，夹具保证了推动架的加工精度，操作方便，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率，降低制造成本，也提高了该行业的竞争力。在零件加工完成之后还安排了检查和去毛刺工序，根据推动架工艺规程及夹具设计要求，工艺规程的设计还是很符合实际的，即保证了推动架的加工精度还降低了加工难度使得成本降低，可以提高本行业的竞争力。参考文献[1]王先逵.机械加工工艺手册[S].北京：机械工业出版社，2003[2]张世昌,李旦,高航.机械制造技术基础[M].北京：高等教育出版社，2007[3]于泓,熊江.机械制造工艺学[M].西安：西北工业大学出版社，2015[4]王绍俊.机械制造工艺设计手册[S].北京：机械工业出版社，2007[5]崇凯.机械制造技术基础课程设计指南[M].北京：化学工业出版社，2006[6]陈于萍，高晓康.互换性与测量技术[M].北京：高等教育出版社，2005[7]张龙勋.机械制造工艺学课程设计指导及习题[M].北京：机械工业出版社，2003[8]卢银德，朱万山.锻件缺陷对热处理质量的影响.锻造与冲压[J]，2005（11）：68-69[9]李益民.机械制造工艺设计简明手册[M].北京：机械工业出版社，2001[10]艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册[M].北京：机械工业出版社，2002[11]秦国华，张卫红.机床夹具的现代设计方法[M].北京：航空工业出版社，2006[12]Pinru.Design

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2006[13]NeeAYC.AdvancedfixturedesignforFMS[M].NewYork:Springer-Verlag,2003附录致谢在滁州学院学习和生活了四年，这四年里我学到了很多的知识，见识了不一样的风景，也留下了许多美好的回忆，其中不乏蜕变的痛处和成长的喜悦，也有朋友们一起前进的美好回忆。是母校让我在走出校门的时候倍感荣耀与自豪。在这里我要感谢我的母校，祝愿母校能够越来越好。我的毕业设计主要在平芳老师的指导下完成的,在设计过程中让我