叠合板用预制混凝土底板 编制说明

《叠合板用预制混凝土底板》编制说明(1)任务来源根据《国家标准化管理委员会关于下达2021年第一批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》(国标技术委员会组织中国建筑标准设计研究院有限公司等单位制混凝土底板》(计划号：20211144-T-333)。(2)制定背景建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)，提出了具体的工作目标“以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时制混凝土构件得到了广泛的应用。达峰行动方案》等国家重大战略规划均把装配式建筑作为工程建设领域推动城乡建设绿色发展、实现双碳目标的重要举文件，主要任务之一就是大力发展装配式建筑。构建装配式建筑标准化设计和生产体系，推动生产和施工智能化升级，扩大标准化构件和部品部件使用规模，加快智能建造与新型建筑工业化协同发展，从而全面实现建筑工业化，显著提升建筑品质。楼板体系在装配式建筑中所占的比重较大，叠合板结合了预制楼板和现浇楼板的优点，整体刚度和抗震性能较好，且施工速度快，有利于实现产业化生产，是目前国内装配式建筑中的应用量最大的构件。叠合板可用在混凝土结构、钢结构楼(屋)盖体系中，有效降低建筑人工和模板支撑系统成本，减少大量的周转材料和临时设施，减少施工对周边环境的影响，有利于提升建筑成品质量，提高施工效率。《叠合板用预应力混凝土底板》GB/T16727-2007实施已十余年，在此期间，随着装配式建筑的广泛应用，叠合板用预制混凝土底板的产品形式愈发丰富，产品规格呈现多样化，尚无统一的产品标准。因此，亟需对GB/T16727-2007开展修订工作，对新的产品形式进行标准化，并提出相关的技术要求。本次标准修订与产品生产和工程应用紧密结合，适当补充产品类型，规范产品规格尺寸，控制叠合板用预制混凝土底板生产过程各个环节的技术要求，充分体现工程实践的需要和科学性原则。通过标准修订，提升产品生产质量，推行标准化构件，提倡绿色生产，提高生产效率，为建筑工业化高质量发展提供技术支持。(3)起草过程1、筹备工作阶段2020年3月，国家标准《叠合板用预应力混凝土底板》GB/T16727-2007主编单位中国建筑标准设计研究院有限公月批准下达了标准的修订任务。之后，主编单位进行并完成了以下工作：①收集与该标准相关的现行法律、法规，国家标准、行业标准、地方标准等；②落实参编单位、人员及标准编制经费；③拟定了国家标准《叠合板用预制混凝土底板》编制工作大纲(讨论稿)；④完成国家标准《叠合板用预制混凝土底板(初稿)》。⑤筹备标准编制组成立暨第一次工作会议。2、召开标准编制组成立暨第一次工作会议京以线下和线上会议相结合的方式召开。参加会议的有住房和城乡建设部标准定额司实施指导监督处聂明学处长、住房和城乡建设部标准定额研究所展磊教授级高级工程师、全国建筑构配件标准化技术委员会张佳岩副研究员、中国建筑标准设计研究院有限公司总工程师郁银泉等，编制组全体成员也参加了会议。会议就标准立项背景、主要修订内容、起草单位组成、工作分工以及进度安排等方面进行了认真的讨论，形成并通过了《叠合板用预制混凝土底板》编制工作大纲。建议预制混凝土底板的类型代号、钢筋种类代号的表示方法应统一，产品型式检验应包含结构性能检验。会后，主编单位根据标准编制第一次工作会议与会同志提出的建议进行了工作大纲(讨论稿)的修改，并将修改后的《叠合板用预制混凝土底板》编制工作大纲发至编制组成。3、召开标准编制组第二次工作会议制混凝土底板》编制组第二次工作会议。主要编写单位对标准的编制情况进行汇报，编制组主要成员对标准编制的主要内容逐条进行讨论、修改，并明确了下一阶段的工作内容。4、标准征求意见编制组于2023年6月15日完成了标准征求意见稿初稿，并将完成的标准征求意见稿对编制组主要成员进行征求二、国家标准编制原则、主要内容及其确定依据，修订前后技术内容的对比(1)编制原则本标准在编制过程中，将严格贯彻执行《国家标准管理：标准化文件的结构和起草规则》GB/T1.1-2020和《标准编写规则第10部分产品标准》GB/T20001.10-2014的规定进行。在标准的编制中做到内容完整、用词准确、条理清晰、逻辑严谨无歧义，并充分遵循以下基本原则：统一性、协调性、适用性、一致性和规范性。(2)主要内容本标准规定了叠合板用预制混凝土底板的分类、规格和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、堆放和运输、产品随行文件。本标准适用于建筑楼盖与屋盖叠合板用预制混凝土底板。本标准代替GB/T16727—2007《叠合板用预应力混凝土——更改了适用范围，不限于叠合板用预应力混凝土底——删除了叠合板用预应力混凝土空心板底板的内容——增加了“术语和定义”一章(见第3章)；——修改了预制混凝土底板的分类、规格和标记(见第——增加了带肋预制混凝土底板类型，以及相关的标记(见4.1.1、4.3)；——增加了钢筋混凝土底板类型，以及相关的规格、标记(见4.1.2、4.2.4、4.3)；——增加了预制底板设计的一般要求(见5.1)；——删除了板的构造(见2007年版的5.3)；——更改了外观质量的要求、试验方法(见6.2、7.2，——更改了尺寸偏差的要求、试验方法(见6.3、7.3、——增加了混凝土表面粗糙度的试验方法、检验规则(见7.7、第8章)；——增加了钢筋桁架技术要求、预制混凝土底板结构性(3)主要章节内容1.范围2.规范性引用文件3.术语和定义4.分类、规格和标记5.一般要求6.要求7.试验方法8.检验规则9.标志、堆放和运输三、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、社会效益和生态效益本标准在编制过程中，参考了国内外先进的标准规范，并基于已有的试验验证，结合国内现阶段的叠合板用预制底板的产品规格、产品性能的全面梳理、归纳和总结工作，对标准进行修订与完善。针对叠合板用预制底板在耐火性能方面的研究，重庆大学与重庆恒异大业建筑科技集团有限公司对3个两跨空心板叠合楼盖足尺构件进行了耐火试验。试验中，结构重要性系数取1.1(耐火等级一级)，按频遇组合对构件施加均布荷载。板底预应力筋保护层厚度取20mm，板顶支座按连续跨设计，支座负弯矩筋分别按均布荷载基本组合(B1构件)、标准组合(B2构件)以及频遇组合(B3构件)进行计算配置，其中按基本组合设计的构件(B1构件)，负弯矩筋采用分离式配置，在l/4处截断。试验结果表明：(1)三个构件受火时间弯曲变形量和极限弯曲变形速率，判断未丧失承载能力；(2)变形后，内力重分布，负弯矩增大有关，建议板顶负弯矩筋若采用分离式配筋，可延长钢筋截断位置至l/3处。计算耐火保护层厚度时，不应包括抹灰粉刷层。试验表明，板片孔洞内温度远小于板底温度，故预应力筋与孔洞间保护层厚度国内外相关的标准规范对于预应力混凝土板抗火设计所需的最小保护层厚度有相应要求，见图1。《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-针对新型叠合板的受力性能，近几年来学者们展开了广泛的试验研究。对于钢管桁架预应力叠合板，天津大学的于静海、赵或洋试验研究表明二拼块叠合板跨中拼缝处裂缝集中，而三、四拼块叠合板裂缝分布较为均匀。山东建筑大学的张鑫、杨潇对单面出筋的预制底板不出筋的一端采用间接搭接钢筋锚固展开研究，研究结果表明，当叠合层厚度较大时，叠合板受力性能与采用胡子筋锚固的叠合板相当。王顺的研究表明，预制底板的破坏形态为钢管先受压屈曲，紧接着底板挠度加大以及下表面出现大量的裂缝，而预应力筋未屈服，且腹杆钢筋可视为二力杆，只承担连接作用。刘文政等研究表明钢管桁架大大提高了预制底板的开裂荷载，其开裂荷载达到平板试件的1.94倍，且呈现出明显的延性破坏特征。本标准的研究和编制，是在国内外相关试验研究的基础上，对现有叠合板用预制混凝土底板的补充和完善，规范产品质量，提高产品标准化程度。同时该标准的推广应用，顺应国家政策要求，充分结合行业现状和发展趋势，为绿色建造、智能建造提供技术支撑，推动建造品质提升，助力国家高质量发展。四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况与叠合板用预制混凝土底板相关的国外标准，如欧洲标准《Precastconcreteproducts-Floorplatesforfloorsystems》EN13747:2005+A2为本标准的编制提供了技术参考。该标准包含钢筋混凝土或预应力混凝土板，包括混凝土的预应力混凝土板。标准内容包括适用范围、参考标准、术语和定义、基本要求、检测、检验标准、市场、技术文件及附录。混凝土强度方面，EN13747规定，普通混凝土楼板强度等级不应低于C25/30，预应力混凝土楼板强度等级不应低于C30/37。本标准规定，钢筋混凝土底板的混凝土等级不应低要求高于EN13747，同时该要求也符合我国对于钢筋混凝土和预应力混凝土构件的强度要求。尺寸偏差方面，本标准的要求基本都高于EN13747的相关规定。钢筋的混凝土保护层允许偏差方面，欧洲标准《Precastconcreteproducts——Stairs》EN14843:2007规定对于≤150mm的截面允许偏差为±5，对于≥400mm的截面允许偏差为+15，-10；本标准规定保护层允许偏差为0~+5mm，不允许出现负偏差。但欧洲标准对保护层厚度设计定值的方法与我国不同，如同等的室内正常环境中，EN1992针对耐久性要求的保护层厚度为10mm，结合上述偏差的要求，设计者应指定对于≤150mm的截面保护层厚度为15mm，对于≥400mm的截面保护层厚度为20mm，最终控制在最大负偏差下控制保护层厚度满足10mm；在我国若按《混凝土结构设计规范》GB50010要求室内正常环境下板类构件保护层厚度为15mm，设计人员直接指定为15mm，结合本标准的允许偏差规定，不允许负偏差出现。五、未采用国际标准的原因我国的叠合板用预制混凝土底板产品形式较为丰富，产品规格多样，且技术要求、检测方法等均较为成熟，故无需引用国际标准的相关规定。六、与有关法律、行政法规及相关标准的关系我国现行的有关标准规范，如《装配式混凝土建筑技术1-2014、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011、《钢筋桁架混凝土叠合板应用技术规程》T/CECS等，在叠合板用于预制混凝土底板的设计计算、制作运输、施工安装及质量验收等方面有相关的规定，但多为工程应用方面的规定。本标准修订过程中，参照了国内现行的有关标准规范对于叠合板用预制混凝土底板的有关规定，梳理了我国叠合板用预制混凝土底板的主要规格和相关要求，相关的标准为本标准的编制提供了技术基础和参考。七、重大分歧意见的处理经过和依据(1)预制底板是否需要进行结构性能检验？标准编制启动会上，专家对于叠合板用预制混凝土底板是否需要进行结构性能检验展开讨论。部分专家认为产品的型式检验应包含结构性能检验，否则无法判定构件的结构安全。部分专家指出，《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T5预制底板，可不进行结构性能检验。因为预制底板刚度较小，且板类构件强度与混凝土强度相关性不大，很难通过加载方式对结构受力性能进行检验。会后，编制组经过多方调研和内部讨论，最终形成意见计的规定进行包括挠度、抗裂的结构性能检验，且应符合设计要求。产品型式检验应包含结构性能检验，出厂检验可不包含该项目。结构性能检验的支承间距不应小于施工阶段的无支撑间距，挠度应符合标准一般要求中的规定，且板底不应出现裂缝。当预应力混凝土底板存在反拱时，挠度实测值可扣除反拱值。结构性能检验施加的附加荷载应为叠合板后浇混凝土自重标准值和施工阶段活荷载标准值之和。施工阶段活荷小于1.5kN/m2。(2)预制底板的规格尺寸是按标志尺寸还是制作尺寸标记？对于预制底板的规格尺寸按标志尺寸还是制作尺寸为标记，GB/T16727-2007版标准采用标志长度、标志宽度。标准初稿中规定，预制底板的标志长度取为板段支承构件中心线间的长度；预制底板的制作长度取为标志长度减去板端边缘线与支承构件中心线之间的距离(g)。距离(g)应根据具体工程施工图确定。当预制底板采用标志尺寸作为标记时，对于同一编号的预制底板，可能会出现不同的制作长度或制作宽度。因此，经编制组多次内部讨