HDPE缠绕管施工工艺

HDPE缠绕管施工工艺

HDPE缠绕管施工工艺目的：本文旨在明确HDPE缠绕管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，以指导和规范现浇混凝土跑道施工。编制依据：本工艺标准的编制依据包括《给水排水管道工程施工及验收规程》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》、《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》以及《给水排水管道工程施工及验收规范》。适用范围：本工艺标准适用于XXX工程中HDPE缠绕管（电热熔连接）排水管道施工工程。施工准备：4.1材料4.1.1HDPE缠绕管管材应满足设计和《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》的要求。外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷。管端头应平整，并与管道轴线垂直。管材的壁厚偏差、弯曲度须在允许范围之内。4.1.2碎石、中粗砂碎石应继配良好，不均匀系数大于10，颗粒粒径为5~32mm。中粗砂应颗粒级配良好、质地坚硬。4.2作业条件在开工之前，必须查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。4.3测量准备施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。施工方法及工艺流程：5.1施工方法5.1.1测量放样1)测量控制点：每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。2)放样：地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。5.1.2沟槽开挖除特殊地段外，沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。当基坑开挖深度超过1.5米时，应按土质深度放坡，当采取不放坡开挖，应设置临时支护。沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽两侧。为防止超挖，严禁夜间开挖。如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录。经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。在挖掘含水层之前，需要根据现场土质情况采用井点降水或边降水边开槽的施工方法。对于直径较大、埋设深度较深的主排水管道，需要采用两节降水的方法。5.1.3整平和复测1)整平在开挖沟槽时，需要严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。将基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土在铺管前用人工清理至设计标高。管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。基坑开挖至设计标高，清除管坑内杂物。软土较厚的沟槽底经地基处理后，使用电夯将坑底夯实，并在平基上弹放管道中线，复核平面标高。2)复测管道中线及标高复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格方可进行基底垫层的施工。5.1.4垫层施工管道采用土弧基础。管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。按照设计要求回填碎石砂垫层，并加以夯实平整。按照设计要求铺填颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，保证双壁玻纹管的管肋和回填材料全面接触，虚铺层的宽度约为1/3直径。5.1.5安管1)调整调整双壁玻纹管长短时，应使用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。2)下管小管径的双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。大管径的双壁玻纹管安装可采用吊机下管。下管以后，应将管道排好，然后对线校正，并再次复核流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。5.1.6电热熔连接1)热熔连接本工程管径≤Φ400mm的HDPE管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下：将管道严格按图纸要求的坡度放好。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。2)电熔连接本工程管径≥Φ500mm以上的HDPE管材连接采用电热熔固定带连接方式。具体施工操作如下：管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。3.用尼龙扣带或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时，在紧靠电热熔带的里端头部插入PE棒，插入的深度根据管径不同而有所不同，DN450以上插入90-100mm，DN400以下插入50mm。紧固时尽量缩小该部位空隙，插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起到填充作用。4.根据环境温度设置加热时间，并选择档位和电流。5.热熔焊机通电加热后，焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。6.在20℃以上冷却15-20分钟，在20℃以下冷却10-15分钟后松开扣带。7.焊接完成后约10-15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道。在焊接过程中或完全冷却之前移动管道会影响焊接质量。5.1.7管道与检查井连接本工程管道与检查井采用刚性连接。在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口，内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。5.1.8闭水试验及检查验收在试验前，应将管道内的杂物排净，并将管道灌满水浸泡24小时后再进行。对渗水量的测定时间不少于30分钟，闭水试验标准按有关规范执行。5.1.9回填夯实沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。沟槽部位划分和选用方法如下：-回填施工前清理干净沟内的石块、垃圾等杂物。-管胸腔部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。-回填土质应清洁，不能用有机物或其它不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。-管道安装验收合格后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，确保不出现漂管现象。6.质量要求及检验标准6.1质量要求1.所选用的管材应符合国家现行塑料产品的行业标准要求，对尚未制定行业标准的产品，应符合生产厂的技术标准。2.管道施工环境温度宜在-40~60℃。3.管材的力学性能应满足《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》标准要求。4）管道的覆土厚度应符合以下要求：管顶最小覆土厚度不得小于0.7m，道路下铺设的管道最小覆土深度不应小于1.0m。一般情况下，最大埋深深度不应超过6m。如果无法满足这些要求，可以在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。6.2检验标准管道安装允许的偏差见下表：管道安装允许偏差及质量标准表7成品保护1）施工作业人员应提高对成品保护的意识，在施工过程中应爱护自己和别人的劳动成果，并加强对已完工程的保护。在转入下道工序施工时，下道工序施工人员应对上道工序劳动成果进行保护。2）已经防腐好的管材，在运输、吊装和安装过程中都应进行防护，以防破坏防腐层。3）已开槽完成的地沟内，不得向沟内丢弃杂物等。4）已安装完毕但尚未交工验收的管道，应有专人进行看护。5）每天下班前，应用临时盲板将管道封堵，以防止闲杂人员及其他异物进入管道内。8质量通病防治措施1）在管沟开挖过程中，必须控制好管道的标高、坡度及中心线。中心线和宽度偏差不得超过30mm，管底标高允许偏差为-20mm至+20mm。管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。2）当管沟开挖至距槽底20cm时，应停止使用机械开挖，改为人工清理至设计标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。3）通电熔接时，连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。4）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。5）现场内应布置排水沟，使施工现场内的雨水能尽快排放掉。已安装的管道验收后及时回填土，防止漂管事故的发生。6）由于HDPE管在温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到