磨床主要磨削精度和各部件安装指标指标

磨床主要磨削精度指标1圆柱面磨削：圆柱度0.002mm/圆度0.002mm表面粗糙度Ra：0.1um2中凸（凹）磨削：中高对称性100:0.002辊型误差0.002mm/同轴度0.002mm表面粗糙度Ra：0.1um3任意曲线磨削：辊型误差0.002mm/m同轴度0.002mm表民粗糙度Ra：0.1um机床各部件精度验收单MK8463—V7X4000精度检验单共12页第1页检验项目检验要求误差值（mm）允差实测检验项目检验要求检验项目检验要求检验项目检验要求检验项目检验要求精度检验单MK8463—V7X4000精度检验单MK8463—V7X4000拖板床身V形导轨（导轨IIIIIIW）的直线度d.V形导轨在水平面内直线度；b.V形导轨在垂直面内的直线度在拖板床身V形导轨上放置专用检具，将光学准直仪安装在V形导轨-端，并将光学反射镜固定在V形检具上,移动检具，每移动检具长度记录次数据，测量完毕后，按直线度计算方法算出导轨的误差值，画出导轨的误差曲线。全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计局部误差以曲线上任意相邻两点对误差曲线两端点连线的坐标差中的最大值计。在导轨全部长度上：」0.035局部公差：在任意1000测量长度为：0.01/1000在导轨全部长度上：0.035局部公差：在任意1000测量长度上为：0.01/1000a:b:共12页第2页基础精度G02误差值（mm）允差实测MK8463—V7X4000精度检验单共12页第3页在拖板床身V形导轨（导轨I）和平a.在导轨全在拖板床身V形导轨（导轨I）和平a.在导轨全拖板床身平导轨导轨（导轨II）上放置桥形专用检具,部长度上：（导轨II）对V形其上与检具移动方向垂直放置水平仪0.04/全长导轨（导轨I）的a,移动检具检验。误差以水平仪读数平行度的最大代数差计局部公差：0.01/1000a:IVin误差值（mm）实测允差实测检验项目检验要求检验项目检验要求误差值（mm）检验项目检验要求检验项目检验要求精度检验单MK8463—V7X4000精度检验单MK8463—V7X4000a.在工件床身平导轨III上放置专a.在导轨全a:工件床身导轨在垂用检具和水平仪，移动检具，每移动检部长度上：直平面内的精度：具长度记录次数据，测量完毕后，按0.06/全长直线度计算方法算出导轨的误差值，画a.工件床身平导出导轨的误差曲线。局部公差：轨在垂直截面内的全长误差以误差曲线对其两端点0.01/1000直线度误差连线间坐标值的最大代数差值计局部b.在导轨全误差以曲线上任意相邻两点对误差曲bb.导轨W对导轨III线两端点连线的坐标差中的最大值计。部长度上：的平行度b.在导轨III和W上放置桥形专用0.06/全长检具，其上与检具移动方向垂直放置水平仪，移动检具检测。误差以水平仪读数的最大代数差值计。局部公差：0.01/1000共12页第4页基础精度G04误差值（mm）允差实测MK8463—V7MK8463—V7X4000精度检验单工件床身导轨对拖a.在拖板床身上放置专用检具和固定指示器，使指示器测头分别垂直触a及b：a:板床身导轨的平行及置于工件床身导轨上的专用检具表在最大测量度：面：长度上：a.在垂直平面内：a.在垂直平面内；b.在水平面内，0.05等距离移动检具检验。、b误差分别计b.在水平面内：算，误差以指示器在局部测量读数的最大值计长度上：b0.015/1000共12页第5页几何精度G05

允差实测在头架主轴锥孔中插一根检验棒，头架主轴轴线对拖在砂轮架上固定指示器，使其垂直触及a及b：a:板移动的平行度：检验棒表面：在300测量a.在垂直平面内a.在垂直平面内；b.在水平面长度为：内，移动拖板检验。拨出检验棒相对主0.03b.在水平面内轴锥孔转180度，重新插入锥孔中，再（检验棒自b检验次。a、b误差分别计算，误差以由端只许向指小上和向砂轮器二次测量结果的代数和之半计架偏）共12页MK8463—V7X4000精度检验单第MK8463—V7X4000精度检验单几何精度G06

允差实测尾架顶尖套锥孔将尾架置于二分之一最大顶尖位置上，尾架套筒在后退位置并锁紧，在a及b：a:轴线对拖板移动的尾架顶尖套锥孔中插一根检验棒，在砂在300测量平行度：轮架上固定指示器，使其测头垂直触及长度为：a.在垂直平面内；检验棒表面：0.03a.在垂直平面内；b.在水平面（检验棒自bb.在水平面内内，移动拖板检验。拨出检验棒相对主由端只许向轴锥孔转180度，重新插入锥孔中，再检验次。a、b误差分别计算，误差以指示器二次测量结果的代数和之半计上和向砂轮架偏）共12页MK8463—V7X4000精度检验单第MK8463—V7X4000精度检验单几何精度G07检验项目检验要求检验项目检验要求误差值（mm）检验项目检验要求检验项目检验要求误差值（mm）允差实测头、尾架主轴轴线的等高度：a.在垂直平面内：用两根直径相冋的检验棒，分别插入头、尾架顶尖套锥孔中。在砂轮架上固定指示器，使其测头在垂直平面内触及检验棒表面。移拖板检验。误差以指示器读数差值计，检验分别在尾座置于二分之一、三分之二和最大顶尖距的位置上进行a:0〜0.35（只许尾架高）a:共12页MK8463—V7X4000精度检验单第MK8463—V7X4000精度检验单几何精度G08

允差实测砂轮卡盘定心锥面的径向跳动在砂轮架上固定指示器，使其测头垂直触及砂轮主轴定心锥面上，转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。0.015共12页MK8463—V7X4000精度检验单第MK8463—V7X4000精度检验单几何精度G09

允差实测砂轮主轴的轴向窜动在砂轮架上固定指示器，使其测头垂直触及装于主轴中心孔内的钢球表面。转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。0.005共12页精度检验单MK846—V7X4000第10页精度检验单MK846—V7X4000几何精度G10检验项目检验要求检验项目检验要求误差值（mm）允差实测砂轮主轴轴线对拖板移动的平行度：在垂直平面内；在水平面内在砂轮主轴定心锥面上装一检验套筒，在工件床身上固定指示器，使其测头垂直触及检验套筒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内，移动拖板检验。将主轴转180度，再检验次。a、b误差分别计算，误差以指示器二次测量结果的代数和之半计a及b：在100测量长度上为0.015a.bMK8463—V7MK8463—V7X4000精度检验单允差实测砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等咼度在砂轮主轴定心锥面上装一检验套筒，在头架主轴锥孔中插入一直径相等的检验棒，在工件床身导轨上放置桥板，其上放指示器，使其测头分别在垂直平面内触及两个圆柱体上母线检验。误差以指示器读数的差值计10.35：（只许工件中心线高）共12页第12页运动精度G12

允差实测拖板沿床身导轨运动，在水平截面内的直线度将光学准直仪安装在V形