物联网技术在起重机械检验中的应用研究获奖科研报告

物联网技术在起重机械检验中的应用研究获奖科研报告摘要：起重机械的正常运行，关系着生产作业的安全性和经济效益。而起重机械检验质量的高低，影响着起重机的运行状况。物联网技术能够实现大规模起重机检测，提高检测效率与质量。为此，本文在概述物联网技术及其检验优势基础上，分析了起重机械检验存在的主要问题。最后，指出了物联网技术在起重机械检验中应用的主要模式，包括FRID电子标签、远程数据库和APP等。

关键词：物联网技术；起重机械；检验；应用现状

近年来，在社会经济迅速发展背景下，起重机械行业的发展状况也较为良好，机械总数量不断增加，市场不断扩大。然而，经过一段时间发展后便可发现，起重机械管理目前仍处于初级阶段，管理体系不健全，缺乏科学的检验标准与要求，致使起重机械安全事故频发，制约了行业的长远可持续发展。在互联网技术的不断推进下，物联网技术产生并迅速应用至各行各业，有效解决了工业领域某些棘手问题。因此，将物联网技术应用起重机械检验过程中，改善检验质量与效果，提升起重机械的工作效率和完成量，对行业健康发展具有重要作用。基于此，文章立足物联网技术优势，探究其在起重机械检验中的应用及前景，以期实现起重机的大规模生产与检验，推进行业加速发展。

一、物联网技术的优势分析

物联网技术是指，利用物联网域名，将互联网与任意物品相连接，并通过通信与信息交换，实现物品的监控、智能识别、定位与管理的现代化设备。主要包括红外感应、射频识别、GPS系统和激光扫描器等技術，其中核心技术有三类，分别为传感器技术、嵌入式系统和RFID标签。具体而言，传感器技术是基础；嵌入式系统技术属于综合型技术，是传感器技术、计算机软硬件与电子应用技术等的结合体；RFID标签整合了无线射频与嵌入式技术，属于传感器技术之一，可用于自动识别与物流管理领域。在物联网技术架构基础上，物联网共被分为感知层、网络层和应用层三部分。其中，感知层主要由两部分构成，即二氧化碳浓度、湿度与温度传感器，以及传感器网。感知层是物联网识别物与信息采集的源头，可在识别物体的同时，采集物体信息。应用层是物联网技术价值与特性的体现区域。

近年来，随着物联网技术在各行各业应用的不断深化，物联网技术的优势日渐凸显。将物联网技术应用于起重机械检验过程中，可以充分发挥现代信息技术优势，建立起重机械检验系统，通过高自动化提升检验工作效率与检验水平。具体而言，第一，利用射频技术和终端设备，扫描起重机械的电子标签，便可在第一时间掌握起重机械的年检情况、材料使用等设备信息，从而有效提高检查效率，真正实现机械检验自动化。第二，在扫描完成后，计算机终端会自动生成起重机检验项目表，保证检验过程无遗漏，提升起重机械检验工作质量。与此同时，计算机智能终端可以根据起重机检验项目的复杂性与关键性程度，进行检验路径优化，从而提升检验效率。第三，在利用手持设备记录起重机检验结果时，可以保证结果的准确性，并判定项目合格与否。从而根据检验分析结果，对不合格项目进行二次重点检验，提高检验结果的准确率。并且，还可以将检验作业数据信息传输给远程专家，由其对故障问题进行辅助性判断。第四，结合远程数据库系统中的起重机械档案、检验记录和风险等数据，提高机械设备检验准确性。

二、起重机械检验工作存在的主要问题

2016年，国家质检总局推出的《起重机械定期检验规则》中，对起重机械检验工作的基本流程进行了明确规定。要求在起重机械检验前，需提前确认检验工作现场条件，以及用户单位具体准备情况等，若检验条件不符合标准要求，则需要立即停止检验，并出具“终止检验通知书”。在起重机械检验过程中，包括静态检查、电气检查、空载试验和荷载性能试验等，要记录号原始记录。在检验后，作业人员需对结果进行综合分析，判定起重机械合格与否，并给出及时出具《特种设备检验工作意见通知书》与检验意见书，由使用单位的安全管理工作人员进行现场签字。

然而在我国起重机械现场检验工作中，长期存在四个问题，影响着检验质量与效果。首先，起重机械检验对专业性的要求较高，且检验项目相对较多，作业强度较大。而在具体检验过程中，作业人员在检验与记录过程中，往往会出现一定纰漏，如数据记录错误、项目混乱、检验不彻底等，使得检验质量较低。

其次，在现场检验过程中，若出现待检验起重机械总体数量较多情况，作业人员便需要提前对各个起重机的检验参数进行区分。这需要耗费较大的精力与时间，会影响工作人员的检验状态，可能在后期具体检验过程出现一定失误，降低检验效果与工作效率。

再次，在现场检验过程中，一旦起重机械的信息发生改变，检验作业人员往往无法通过观察和过往经验，准确判断出进行过改装或拼装的具体起重机。并且，由于起重机生产企业和使用单位很少会重新注册机械信息，致使大量起重机设备的基础信息不准确，为后期检验结果带来了一定误差，从而引发机械运行风险。

最后，在现场检验结束后，检验人员需要迅速、规范地填写原始记录与检验数据。因此往往无法立刻给出起重机械检验的结果报告，从而影响检验工作效率。

三、物联网技术在起重机械检验中应用的主要模式

物联网技术在起重机械检验中的应用，主要体现在关键零件的FRID电子标签、相关信息远程数据库、智能手持终端和应用软件系统四个方面。具体而言，关键零件上的FRID电子标签，可以借助实现对部件基本信息的准确识别，包括注册代码、出厂编号、年检时间、和设备编号等。

利用智能手持终端可以直接访问制造检验数据库、检验数据库与检验知识库，并进行起重机械制造信息、检验数据信息、检验标准和检验作业流程等信息的交互与传输。智能手持终端能直接读写RFID标签中所存储的信息，并直接进行标签扫描，帮检验人员及时了解起重机械信息。同时，智能手持终端还可以更新RFID标签中所存储的数据信息。并借助GPRS和4G网络，直接访问数据库。

应用软件系统即APP，可以安装于智能手持终端中。检验作业人员只要点开APP，便可以随时查询起重机械的基本信息。并且，在APP中，可以编排起重机械检验作业项目的基本流程，包括检验项目时间、复杂性和重要性等，供检验作业人员参考，并自动生成项目表。同时，检验作业人员可以利用应用软件系统，在APP上直接记录起重机械的检验结果，并利用网络传送到远程数据库中。最后，借助APP的自动生成检验意见书功能，检验作业人员可以利用智能手持终端中录入的起重机械检验结果数据，自动生成《特种设备检验工作意见通知书》，并将其传输到远程数据库中进行保存。

四、结语

综上所述，传统起重机检验过程中，存在着较大风险，检验质量与效率均较低。而将物联网技术应用于起重机械检验过程中，可以有效追踪机械设备的初始信息，规避检验工作失误和