室内精装修工程施工质量通病案例分析

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质量通病分析

目录第一章：天花开裂、不同材料相接处开裂通病分析第二章：乳胶漆饰面的质量通病分析第三章：天花石膏线条安装的质量通病分析第四章：石材泛碱、墙角渗水及石材色差通病分析第五章：木门、地板安装的通病分析第六章：部分细部收口的通病分析第一章：不同材料接口处（木门套与墙体）开裂

天花接口开裂天花覆面板没预留伸缩缝，缺塄掉角。天花副或主龙骨龙骨安装间距过大，连接不规范。副龙骨超过80cm，未设置吊杆和主龙骨副龙骨仅靠这样固定能承载硅酸钙板的重量？灯孔对正主龙骨靠墙周边木龙骨未安装，如何保证天花平整度？夹板相接处应倒斜边（正确做法）错误做法破裂板安装？敷面板板缝不合格,应控制在6mm左右。标准做法：天花吊杆、主副龙骨间距应符合设计及规范要求，横撑龙骨应采用连接件相接，主龙骨应错开灯孔安装，龙骨应横平竖直新旧墙体接口开裂建议做法（应在刮腻子前进行）凿除腻子基层宽约10cm，开V字槽宽约2cm，深度不宜伤到铁网V字槽内填缝材料宜用粘粉加108胶，贴双层防裂纱带存在问题的主要原因天花敷面板预留伸缩缝不均匀，敷面板没有错缝安装，封板的自攻螺丝间距过大。主、副龙骨安装间距过大，吊杆安装不垂直，敷面板接口处没有设置横撑龙骨，主龙骨没有错开灯孔安装，后期装灯破坏主龙骨。接口处没选用合格的材料填缝，比如用原子灰、石膏粘粉等；填缝基层没有干透就贴防裂纱带，或贴防裂纱带贴后没干透就直接刮腻子。天花不平整，人为踩踏等。第二章：乳胶漆质量通病案例乳胶漆色差明显，同区域的应一次完成。木基层不刷封闭底漆（光油）木基层未刷光油，腻子层泛黄底部15cm以下应刷防腐处理木扶手污染墙面乳胶漆流坠乳胶漆脱皮返潮木油漆索色污染乳胶漆螺钉防锈漆涂刷？螺丝未涂刷防锈漆的后果乳胶漆质量通病预防墙面砂浆浮沉刮腻子前是否清理干净？墙面预埋管线是否空鼓凸出墙面？需刮腻子的木质基层是否涂刷有封闭底漆，距地面150mm以下是否涂刷有防腐层？固定天花板的螺丝是否做了防锈处理？螺丝是否凸出板面？阴阳角位是否顺直？板缝是否处理？涂刷乳胶漆部分细节应注重涂刷前须对其他半成品、成品加以保护，比如门套线的侧边用分色纸粘贴保护，墙面的开关面板以及天花上的灯具边以及门窗的边框周边都进行保护，房间的地板及木角线保护，这样将大大减少污染造成的观感差和节省清洁成本（涂刷时准备湿毛巾随时清洗污染处）乳胶漆污染石材影响感观木门套贴脸被污染门套侧面应贴分色纸保护涂刷涂料施工要点涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上而下刷涂刷面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷涂刷木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向刷第三章：石膏线安装通病案例顶部厚薄不一，应先弹线对天花局部找平。石膏线下端厚薄不一，应对墙体局部抹灰找平石膏线接口明显原因分析石膏线粘贴前，应对天花弹通直线，检查天花平整度。局部找平不平整位置天花。石膏线粘贴时，应及时对接口位进行填补修整，不能等到接口位干透了再修整就非常困难。石膏线条应干透后才能进场施工。第四章：石材质量通病墙角渗水渗水后的修复需铲除腻子层，干透后修补，造成色差。干挂石材的角钢架错位，放错线还能做上去？正确做法：水平横向角钢架应与石材上口持平色差明显石材泛碱踏步石材被木扶手油漆污染石材正确堆放可有效减少断裂机率，提高工作效率存在问题的主要原因墙角返潮：石材没有刷六面防护剂（防水），物业开荒或清洁地面时，水从墙角拨打线和踢脚线位置吸入后，水气往上蒸发，导致墙角潮湿起泡。色差：铺贴石材前没有进行预排，石材堆放杂乱，断裂损坏后的石材应及时下单补货，不应随意挪用其他区域或其他部位石材代替已损坏的石材，造成恶性循环。干挂放线：应准确找出地面完成面基准线，根据石材规格和排版，在墙面准确弹出角钢架水平安装线。石材泛碱：没有做好六面防护，粘贴石材应选用白色水泥。第五章：木门与地板安装通病门套刮花能看出问题？门套贴脸没紧贴墙面，门套空鼓，贴脸松动门扇碰缺、刮花门套背面未做防腐层门套贴脸碰缺门洞预留尺寸过大，门垛未进行修补。门套顶部贴脸与石膏线产生冲突存在问题的主要原因１、木门及门套进场后，应检查是否按要求做了相应的防腐，把好材料进场关。２、门套安装后，应做相应的成品保护措施，建议用夹板做护角用透明胶粘贴，所有门扇留到后期收尾阶段再进行安装，门吸应与门扇同步安装，避免被大风吹和进出人员撞坏门锁和墙面乳胶漆。３、木门厂家应对室内预留孔洞进行地毯式检查，参照施工图纸，准确下单，编号，与装修单位交接室内基准水平线，避免出现门套线高出天花石膏线及门套安装后间隙过大的低级失误。4、门套安装后应及时打发泡胶，门套贴脸应紧贴墙面安装，贴脸与墙面相接处打同色玻璃胶收口。地板安装问题：地脚线与墙面缝隙过大地脚线接口高低差明显地板与门槛石没有预留伸缩缝。存在问题的主要原因地板安装前应对各安装区域的地面找平进行验收，办理移交手续，对地面存在不平或起沙的地面，应逐项提出，由相关施工单位整改，办理移交后存在的质量问题由地板安装方承担。铺装前应仔细对地面进行清洁。地脚线与墙面的缝隙应由地板安装单位进行打胶填缝处理，胶的颜色应与地角线接近。地脚线接口位置应采用垂直45度斜角接驳相压，接口处两端应有相应固定措施。靠墙面周边应预留5-10mm伸缩缝，与门槛石接口位置（如设计要求无收边条收口）应预留3mm左右缝隙，打同色胶处理。地板成品保护地板安装后，对地板的成品保护应仔细认真的做好，建议采用地板内的防潮垫层先铺设在底面，再用薄膜铺贴在面层，周边用透明胶密封粘贴，单单用一层薄膜保护，眼前是节省了成本，但实际造成的维修成本是无法估计的，一粒沙子或一颗螺丝钉没有清理干净，留下的将是一个难以修补的缺陷。第六章：细部收口能看出问题吗？浴缸的周边应压在石材上收口。能看出窗帘盒的细部问题吗？卫生间洗手台面石材应用近色胶收口。预埋的给水管没有预留瓷片厚度，瓷片铺贴后高出给水位完成面。

大家齐努力，打造XX优质品牌！Thankyou!谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径较大的管道）。4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。）导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态，从而导致阀门迅速回座。但是系统压力仍然保持较高水平，因此回座后阀门会很快再次起跳。导致频跳的原因C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。

由于所选的安全阀的喉径面积远远大于所需，安全阀排放时过大的排量导致压力容器内局部压力下降过快，而系统本身的超压状态没有得到缓解，使安全阀不得不再次起跳频跳的原因阀门拒跳：当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门不起跳的现象。安全阀工作不正常的因素1、阀门整定压力过高。2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套间卡死或摩擦力过大。3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范围（正负两度）从而使阀杆组件在起跳过程中