家具结构装配图

家具制图（二）家具图样

造型及效果：视图、透视图家具图

施工、制作装配图零件图、部件图、大样图结构装配图装配图装配立体图(设计图)(制造图)一家具结构装配图作用:指导家具零部件的加工制造。完成零部件的装配。要求

全面清晰表达家具内外详细结构。零部件的结构、形状相互间装配关系结构装配图的表达方法：基本都是采用剖视的画法。

为了表达家具内部或被遮挡部分的结构形状及各零部件间的装配方式，就要采用剖视的画法来表达。假想用一平面剖切开所要表达的物体，然后将挡在前面的部分移去，再进行投影。这样获得的图形就是剖视图。它将原来看不到的结构形状变成可以看到。剖视图分为：全剖视图半剖视图局部剖视图旋转剖视图阶梯剖视图剖视图全剖视图用于外形简单，内部复杂且视图又不对称的家具或零部件，是用一个剖切面完全剖开家具或零部件所得的视图。半剖视图当家具或零部件某一方向结构对称，且内外形状均需表达时，可以中心线点划线为界，一半保留外形画成视图，一半画成半剖视图。当物体不对称，剖切平面位置不同就会造成剖视图不同，这时就要加以标注。标注方法：剖切符号用两条长约6-8mm的粗实线表示，尽可能不与物体轮廓线相交，再在剖切符号两边加上相应字母；相应的剖视图图名用同样的字母标注。局部剖视图当家具或零部件不对称时，可根据需要灵活确定剖切位置和剖切范围，画出局部剖视图，以既表达局部内部结构形状，又基本表达外形。局部剖视中剖视部分与外形部分用波浪线为界。局部剖视一般不加标注。旋转剖视图用于表示倾斜于投影面或具辐射状结构的图形，剖切平面相交线应与家具或零部件上某对称中心线重合，以免投影变形。剖切后得到的剖视图形以两剖切平面的交线为轴。旋转成与投影面平行再投影。阶梯剖视图采用几个平行的不同高度的剖切平面，将不同部位的家具结构表达清楚。标注方法：在每个剖切符号处都要写上相同的字母，在转弯处也要画上与之相垂直的粗实线段。各平行剖切面剖到的剖视，用折断线分层次。对称的图线也可以用点划线为界。剖面假想用剖切平面将家具的某部分切断，仅画出被剖切到的表面形状，称为剖面。剖面按其图形的位置分为移出剖面和重合剖面。将剖面旋转90度，在原视图轮廓线外面画出。将剖面旋转90度，剖面画在轮廓线内部。这时的标注仅仅画出剖切符号。如果剖面形状不对称还要画上投影方向，也是一段粗实线，长约4-6mm，与剖切符号线段垂直。剖面当剖面形状对称时，就省略剖切投影方向粗实线。移出剖面画在剖切平面迹线的延长线上，这时可以省略字母。剖切平面迹线是剖切平面与投影面的交线，这里用点划线表示。移出剖面的剖面轮廓线用实线画出；而重合剖面的剖面轮廓线用细实线画出。剖面重合剖面剖面形状不对称时，就一定要画出代表投影方向短粗实线。剖面移出剖面当需要时，可以采取与原视图不同的比例画出，但要标出比例。图中剖切符号虽然不处于水平位置，但是要注意字母仍应水平书写。剖面当剖面对称时，剖面也可以画在视图中断处。当然不能因视图画成中断而影响视图的表达。剖面符号当家具或其零、部件画成剖视或剖面时，假想被剖切到的实体部分，一般应画出剖面符号，以表示已被剖切的部分和零、部件的材料类别。要注意的是剖面符号用线（剖面线）均为细实线。剖面符号在用剖面符号不能完全表达清楚材料的具体名称时，往往要附以文字说明。注意用细实线作为引出线引出分格标注材料名称，要按次序一一列出，一般由上到下，由左到右，必要时还要写出厚度。剖面符号当要画剖面符号的图形面积较大或较长时，为节省画图时间与使图形清晰，可以在两端只画出部分剖面符号以简化图形。剖面符号家具中有些材料如玻璃、镜子和网纱等一般未被剖切（外形）也画上符号。局部详图将家具或其零、部件的部分结构，用大于基本视图或原图形的画图比例画出的图形成为局部详图。局部详图可以画成剖视、视图、剖面各种形式，以画成剖视最多。把基本视图中要详细表达的某些局部，用比基本视图大的比例，如采用1:2或1:1的比例画出，其余不必要详细表达的部分用折断线断开，这就是局部详图。局部详图安排的位置要便于看图。局部详图要尽可能靠近被放大的图形处。有投影结构联系的要尽可能画在一起。局部详图的可见轮廓线要用粗实线画局部详图画法可以与基本视图相同，也可以与基本视图不同。如基本视图某局部处是外形图，局部详图可以画成剖视。基本视图上没有，也可以画出其局部详图。标注方法：在视图中被放大部位的附近，应画出直径8mm的实线圆圈作为局部详图索引标志，圈中写上数字。同时在相应的局部详图附近则画上直径是12mm的粗实线圆圈，圈中写上同样的数字作为局部详图的标志，粗实线圆的右边中间画一水平细实线，上写详图所用比例。局部详图必须加以标注零部件连接画法——榫接合的画法榫头横断面需涂成淡墨色，以显示榫头端面形状、类型和大小；也可以用一组平行细实线代替涂色，细实线数不少于三条，细实线应画成平行于长边的长线。木材剖面符号尽可能用相交细实线，不用纹理表示，以保持图形清晰。零部件连接画法——常用连接件的画法为螺拴连接，中间粗虚线表示螺杆，其中与之相垂直的不出头粗短线为螺栓头，粗虚线另一头的两条粗短线，长的为垫圈，短的为螺母。在结构装配图中的局部详图中的画法：为圆钢钉连接，见钉头的视图是一细实线，十字中有一小黑点，反方向则只画细实线以定位。全剖的主视图上表示钉头的粗短线画在木材零件轮廓线内部。为木螺钉连接画法。用45度粗实线三角形表示沉头木螺钉的钉头。以上三种画法应用范围：只在比例较大，如1：1，1：2的图形中使用，比例小的基本视图不用。为方便画图，虽然不强调尺寸，但画时应尽量与实际尺寸接近。在结构装配图中的基本视图中的画法：

在基本视图上由于一般比例较小无法画出，如果要表示这些连接件位置或数量时，则可以一律用细实线十字和细实线表示，必要时再用引出线加文字注明连接件数量名称。家具专用连接件的连接画法空芯螺钉连接：其中空芯螺钉为木螺钉螺纹，旋如板中，钉头露出，便于连接时定位，螺钉中间有内螺纹。两板的连接是依靠一螺钉穿过板孔旋入空芯螺钉而成。圆柱螺母连接：以圆柱螺母嵌入板中，再用螺钉穿过板孔旋入。螺母上有一槽以示螺孔的方向便于安装定位。螺栓偏心连接件连接。凸轮柱连接件连接。杯状暗铰链杯状暗铰链装配图（仅了解即可）装配图的作用是在家具零部件已经加工完毕和配齐的条件下，按图要求进行装配成产品。比较简化，仅仅指明家具的零部件在整个家具中的位置以及与其它零部件之间的装配关系即可。装配图要将主要零部件编号。装配图一般都不画局部详图，尺寸也比结构装配图少得多。装配立体图它是以立体图形式表示家具各零部件之间装配关系的。一般以轴侧图居多。尺寸大小并不严格，只要表示清楚零件、部件之间如何装配，装配的相对位置就可以了。优点是立体感强，缺点是装配关系较为复杂的家具用这种立体图则无法表达清楚。要求：

1绘制一张A2图纸。

2结构表达清楚，正确完整。标注尺寸。

3零件明细栏完整。

4符合家具制图规范。大作业：学生木椅的结构装配图的绘制1结构解析2图纸布局：图框与标题栏，零件明细表3结构装配图的绘制

绘图思路：基本视图—剖视图的选用

局部详图的确定

尺寸的标注

零部件编号：按照逆时针或顺时针方向1结构解析榫接合是通过榫头压入榫眼或榫槽接合而成。1.榫端

2.榫颊3.榫肩4.榫眼5.榫槽按照榫头的形状不同分为：直角榫、燕尾榫、指形榫、椭圆榫、圆棒榫。

1.直角榫2.燕尾榫3.指形榫4.椭圆榫5.圆棒榫榫接合的类型：按榫头的数多少可分为：单榫、双榫、多榫。按榫头的切肩形式可分为：单面切肩、双面切肩、三面切肩、四面切肩和斜肩等形式。根据接合后能否看到榫头的侧边，有开口榫、半开口榫、闭口榫之分。按榫头贯通与否，又有明榫和暗榫之分a.单面切肩榫b.开口明榫c.半开口明榫

暗燕尾榫开口燕尾榫

半开口暗榫直角多榫燕尾多榫半隐燕尾多榫按榫头与方材之间的关系分为整体榫和插入榫，整体榫指榫头直接在方材上加工而成，和方材是一体的，如直角榫、燕尾榫等，而插入榫与零件是分离的，不是统一的整体，如圆棒榫，它是单独加工后再装入零件的榫孔中，主要用于零件的定位与接合。圆棒榫圆棒榫插条直角榫接合的技术要求：⑴、榫头的厚度榫头的厚度应视方材的大小和接合的要求而定，为了保证接合强度，单榫的榫头厚度一般接近于开榫方材断面厚度的1/2。当方材零件断面尺寸大于40ｍｍ×40ｍｍ时，应采用双榫或多榫。加工时，榫头的厚度应比榫眼宽度小0.1～0.2mm，便于形成胶层

（2）榫头的宽度榫头的宽度一般比榫眼的长大0.5~1mm,硬材为0.5,软材为1mm,

（3）榫头的长度榫头的长度应根据榫接合的形式而定，当采用明榫时，榫头的长度应略大于榫眼零件的厚度（或宽度），装配后都应截齐刨平；当采用暗榫时，榫头的长度不应小于榫眼零件的厚度（或宽度）的1/2，一般控制在15~35mm时可获得理想的接合强度。暗榫接合时，榫眼深度应比榫头长度大2~3mm，这样可以避免榫头端部加工不精确或涂胶过多顶住榫眼底部，使榫肩接合部位出现缝隙，同时又可以存少量胶液，提高胶合强度。结构装配图的标题栏上方的材料清单102030202030130演讲完毕，谢谢观看！安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径较大的管道）。4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。）导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高，则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态，从而导致阀门迅速回座。但是系统压力仍然保持较高水平，因此回座后阀门会很快再次起跳。导致频跳的原因C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。

由于所选的安全阀的喉径面积远远大于所需，安全阀排放时过大的排量导致压力容器内局部压力下降过快，而系统本身的超压状态没有得到缓解，使安全阀不得不再次起跳频跳的原因阀门拒